集镇停车场设计说明.doc

*集镇停车场新建工程 设计说明（施工图） 工程设计说明*规划建筑设计院有限责任公司 - 6 - 1 设计依据及采用设计规范、标准1.1 设计依据(1)*规划局批准的*集镇停车场方案；(2)*集镇停车场方案审查意见(3)*工程勘察院*集镇停车场岩土工程详细勘察报告；(4)现状1：1000地形图及实地调查资料。1.2 采用规范及标准(1)城市道路工程设计规范（CJJ37-2012）；(2)城市道路路线设计规范（CJJ193-2012）；(3)城镇道路路面设计规范（CJJ169-2012）；(4)城市道路路基设计规范（CJJ194-2013）；(5)公路软土地基路堤设计与施工技术细则（JTG/T D31-02-2013）；(6)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)；(7)市政公用工程设计文件编制深度规定（2013版）；(8)国家及行业其他现行规范、标准、规程和规定等。2 设计概要2.1工程范围、工程规模、主要工程内容本项目西起松风路，东止古田路。停车场全长529.093米。停车场新建工程设计主要内容包括：道路工程、排水工程、照明工程、绿化景观工程。停车场采用沥青混凝土路面,交通设计年限15年。2.2平面设计本项目西起松风路，东止古田路。全长529.093米。平面线形按照桥梁中线走向布置。2.3停车场高程控制根据沿线地面现有高程且结合*集镇提质改造项目、已设计的相交道路高程统筹考虑。地平标高控制点已标注在平面图上。2.4横断面设计(1)标准横断面一(K0+000-K0+180):由北往南2-5m绿化带+13m车行道+13m停车位+0.5m车位间隔+13m停车位+13m车行道+2-5m绿化带。(2)标准横断面二(K0+180-K0+529.093):由北往南5-9m绿化带 + 6.0m停车位 +7.0m车行道+ 6.0m停车位+8.8m中央绿化带+ 6.0m停车位 +7.0m车行道+ 6.0m停车位+5-9m绿化带。2.5路基、路面工程设计2.5.1路基工程设计(1)路基高程及横坡停车场横坡为0.3%。(2)路基压实度路基压实度及填料要求按城市道路路基设计规范（CJJ 194-2013）标准执行，以重型击实实验法求得的最大干密度确定路基压实度指标。表3-5路基压实度指标表填挖类型路面底面以下深度(cm)压 实 度(%)最小强度CBR(%)最大粒径(cm)上 路 床03094610下 路 床308094410上 路 堤8015092315下 路 堤150以下91215零 填 及挖方路基030946103080-410路基填料最好选用级配良好的各类粗粒土。泥炭质、淤泥质及有机质等超过容许量的土，液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土，不得直接用于路基填筑。路基填料的最小强度和最大粒径须满足上表要求。 路基排水项目区域地势平坦，沿线将同时开发和利用，路基排水采用自然排放。 路面排水停车场整体设0.3%的横坡，坡向经四路，雨水由路面汇集到路侧雨水口，排入雨水管道。 (7)一般路基设计先向下清表1.5米,再回填山砾石土至路面结构层下。 分层回填碾压厚度每层不超过30cm，压实度必须达到表3-5路基压实度指标表中相应要求。行车道范围内管道沟回填土，采用符合规范要求的山砾石土。(8)特殊路基处理本次勘察结果表明，道路沿线无黄土、冻土、膨胀性岩土、盐渍土等，但在沿线分布有杂填土，土质不均匀，压缩性较高，工程性状差；本项目采用清表换填处理。路线经过水塘等处，塘底淤泥层较厚，腐殖质含量大，压缩性高，土质力学指标差，本工程采取清淤换填的处理方法，清除淤泥后换填片石等透水性较好的材料。具体处理方法详见清淤范围平面图、清淤排水表和软基处理设计图。 (9)取、弃土处理路基施工时，具体弃土位置及范围应结合土地开发规划与有关部门协商后确定。2.5.2路面工程设计 车行道路面 上面层：4厘米细粒式沥青混凝土（AC13C）沥青粘层油（0.5L/）下面层：8厘米粗粒式沥青混凝土（AC-25C）封层：1厘米改性沥青同步碎石+透层油一层（1.5L/）上基层：20厘米5%水泥稳定碎石（4.0MPa）下基层：20厘米4%水泥稳定碎石（2.5MPa） 压实路基2.5.3路面材料及施工要求为了使沥青面层具备平整、密实、抗滑、耐久的品质和高温抗车辙、低温抗开裂及良好的抗水损能力，沥青材料应采用A级70号道路石油沥青，其各项指标必须符合规范要求。本项目根据道路的等级，面层结合料选用密级配粗型AC-C混合料。(1)沥青混凝土原材料 普通沥青技术指标沥青采用重交通道路石油沥青AH-70,技术要求应满足公路沥青路面施工技术规范下表的要求。表3-6 A级70号道路石油沥青技术要求指标技术要求试验方法针入度（25，100g，5s）/0.1mm6070JTJ T0604-2000针入度指数PI-1.5+1.0JTJ T0604-2000延度15/cm100JTJ T0605-1993延度10/cm15JTJ T0605-1993软化点/46JTJ T0606-200060动力粘度/Pa.s200JTJ T0620-2000蜡含量（蒸馏法）/%2.2JTJ T0615-2000闪点/260JTJ T0611-1993溶解度/%99.5JTJ T0607-1993TFOT后残留物质量变化/%0.8JTJ T0610-1993残留针入度比/%61JTJ T0604-2000残留延度10/cm6JTJ T0605-1993注：70#A级石油沥青10适度要求15cm，指标作为选择性指标改性沥青技术指标改性沥青采用SBS改性剂，改性剂掺量根据试验由供货方自行确定。改性沥青采用城镇道路工程施工与质量验收规范要求的SBS I-D型，主要技术指标应满足下表要求。表3-7 SBS聚合物改性沥青技术要求（CJJ1-2008）指 标单位SBS类（类）试验方法-D针入度（25，5s,100g）0.1mm4060T0604针入度指数PI，不小于0T0604延度5，5cm/min，不小于cm20T0605软化点（R&B） 不小于70T0606运动粘度135 ， 不大于Pas3T0625或 T0619闪点， 不小于230T0611溶解度， 不小于%99T0607弹性恢复25，不小于%75T0662粘韧性，不小于NmT0624韧性，不小于NmT0624贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于2.5T0661TFOT(或RTFOT)后残留物质量变化 不大于%1.0T0610或T0609针入度比25， 不小于%65T0604延度5，不小于cm 15T0605沥青砼集料要求粗、细集料：面层均采用符合技术规范要求的石灰岩石料表3-8 粗集料质量技术要求 指标单位表面层技术要求中下面层技术要求试验方法*石料压碎值%不大于 26不大于 28T0316-2005*洛杉矶磨耗损失%不大于 28不大于 30T0317-2005表观相对密度-不小于 2.6不小于 2.5T0304-2005吸水率%不大于 2不大于 3T0304-2005与沥青的粘附性级不小于 5不小于 4T0616-1993坚固性%不大于 12不大于 12T0314-2000针片状颗粒含量混合料%不大于 15不大于 18T0312-2005粒径大于9.5mm%不大于 12不大于 15粒径小于9.5mm%不大于 18不大于 20水洗法0.075mm颗粒含量%不大于 1不大于 1T0310-2005软石含量%不大于 3不大于 5T0320-2000*石料磨光值PSV不小于 42-T0321-2005注：对于带“*”各项的指标要求，原材料及经过200高温处理后都必须满足要求。面层粗集料采用符合技术规范要求的石灰岩石料，粗集料一般占混合料的70%-80%，粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，其规格应符合表3-9的有关要求。表3-9 粗集料规格要求规格公称粒径（mm）通过各筛孔的质量百分率（%）26.519.013.29.54.752.360.6S9102010090100-01505S125101009010001505注：S9适用于AC-25C；S10和S12适用于AC-20C和AC-13C。细集料面层细集料采用经专门设备加工的机制砂（新鲜的硬质石灰岩轧制），细集料在加工过程中应吸尘或水洗；细集料中不得含有杂物。细集料应具有耐嵌挤，颗粒饱满，且粉尘含量低，其技术指标应满足下表的要求：表3-10 沥青混合料用细集料质量要求项目单位质量要求试验方法表观相对密度-2.5T0328-2005坚固性（0.3mm部分）%12T0340-2005含泥量（小于0.075mm的含量）%3T0333-2005砂当量%60T0334-2005亚甲蓝值g/kg25T0346-2005棱角性（流动时间）s30T0345-2005表3-11机制砂或石屑规格要求规格公称粒径（mm）通过各筛孔的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S1603-1008010050802560845025015注：1.采用水洗法筛分；2.对进场的拌和设备应事先标定经过二级除尘后各级热料仓中小于0.075mm的颗粒含量是否符合要求（03mm热料仓中小于0.075mm的颗粒含量不得超过3，其余各级热料仓中小于0.075mm颗粒含量不得超过1），如果设备最大除尘能力仍不能满足此要求，应采取措施严格控制冷料加工过程中的粉尘含量，尤其是细集料中小于0.075mm颗粒的含量，并据此确定细集料中小于0.075mm颗粒含量的控制上限（将上表中0.075mm筛孔通过率的上限10下调，但不得上调）。填料沥青混合料中使用的矿粉为石灰岩矿粉，在矿粉加工过程中，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出，不得使用回收粉尘。其规格指标应符合下表的要求。表3-12沥青混合料用矿粉质量要求 项目单位质量要求试验方法表观密度t/m32.5T0352-2000含水量%1T0103烘干法粒度范围0.6mm%100T0351-20000.15mm%901000.075mm%75100外观-无团粒结块-亲水系数-1T0353-2000塑性指数-4T0354-2000加热安定性-实测记录T0355-2000 混合料矿料级配沥青混凝土矿料级配应符合城镇道路路面设计规范（CJJ 169-2012）表B-1之技术要求，宜选用较粗的级配，使沥青混合料向骨架密实型级配发展，在提高沥青混合料高温稳定性的同时提高其水稳性。并根据不同层沥青混合料受力与在路面内发挥主要作用的不同，控制其关键筛集料通过率形成能达到相关目的级配。如下表：表3-13 沥青混合料的矿料级配类 型筛 孔 尺 寸 (mm) 及 通 过 质 量 百 分 率 （%）31.526.519.016.013.29.504.752.361.180.600.300.150.075AC-13C10090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-8AC-25C10090-10075-9065-8357-7645-6524-5216-4212-338-245-174-133-7混合料控制标准沥青混合料马歇尔试验配合比设计的技术要求见下表：表3-14沥青混合料马歇尔配合比试验设计要求 试验项目单位技术要求AC-13C上面层（重交沥青）AC-25C下面层（重交沥青）试件尺寸mm101.6mm63.5mm击实次数（双面）次7575空隙率VV%34.536稳定度MSkN6.07.5流值FLmm-1.54矿料间隙率VMA设计孔隙率3%-12设计孔隙率4%设计孔隙率5%13沥青饱和度VFA%75856575粗骨料骨架间隙率VCAmin%VCADRC-谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%0.1-飞散试验或浸水飞散试验损失%15-动稳定度（60，0.7mpa)次/mm3000-浸水马歇尔残留稳定度%8080冻融劈裂残留强度比%8075低温弯曲试验破坏应变25002000渗水系数ml/min80-路面孔隙率%67注：沥青混合料配合比设计步骤：初选级配应满足VCAmix、VMA的要求；在初选级配的基础上，确定满足目标空隙率要求的最佳沥青用量；采用车辙试验、肯塔堡飞散试验、谢伦堡析漏、冻融劈裂试验（试件的成型空隙控制在61）和浸水马歇尔试验、低温弯曲试验对混合料配合比进行验证，若验证不合格，应调整结合料用量或调整级配组成。(3) 透层、封层和粘层水泥稳定碎石基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下洒布透层沥青，透层油采用乳化沥青（PC-2），用量应根据试验确定，设计采用1.5L/m2。沥青与水的比例可根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基层的深度不宜小于5mm，表面不形成油膜为合格。沥青混合料路面的沥青层之间，以及路缘石、雨水口、检查井等构造物与沥青混合料接触的侧面应喷洒粘层油。粘层油采用阳离子改性乳化沥青（PC-3），一般用量为0.5 L/m2，应试洒后确定，注意洒布的均匀性，不得过量，不得漏洒。下封层的铺设可起到防止沥青面层积水下渗至基层的作用，水稳基层上铺设1cm厚改性沥青同步碎石封层。封层的材料要求如下：1cm厚改性沥青同步碎石封层，SBS改性沥青用量可定为1.82.0kg/m2；碎石粒径6mm10mm，其用量710 m3/1000m2，撒布面积70%80%。(4)水泥稳定碎石上基层和下基层水泥：要求采用各项物理力学性能符合要求的普通硅酸盐水泥P.O.42.5，终凝时间宜大于6小时，初凝时间应大于4小时，其中用于基层的水泥必须购买旋窑生产的年产量不小于10万吨的水泥厂的水泥。粗集料：采用石灰岩，白云岩轧制的碎石，碎石集料压碎值不得大于30%，其中卵砾石中，一个破碎面不小于90%，两个或两个以上破碎面不小于80%。细集料：采用碎石加工过程中的石屑及天然砂，有机质含量不宜超过2%。混合料：施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比，设计时室内试验水泥稳定碎石上基层的配合比水泥用量为5%6%；基层混合料中的集料级配范围要求见下表，混合料七天龄期浸水无侧限抗压强度应不低于4.0MPa（此抗压强度要求为设计值，为避免混合料离散性过大，考虑95%的保证率系数后，基层强度偏高，要求偏差系数宜控制在10%以内）。设计时室内试验水泥稳定碎石下基层的配合比水泥用量为4%5%，施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比；混合料七天龄期的浸水无侧限抗压强度不低于2.5MPa（此抗压强度要求为设计值，为避免混合料离散性过大，考虑95%的保证率系数后，基层强度偏高，要求偏差系数宜控制在10%以内）。室内试验混合料试件要求采用振动法成型。水稳层应采用厂拌施工，施工时水泥含量应增加0.5%。基层混合料中集料的级配范围要求见下表：表3-15基层混合料中集料级配范围 通过各筛孔（mm）的质量百分率（%）液限（）塑性指数基层31.5199.54.752.360.60.075100688638582232162881503289注：本级配须采用振动压实方法成型试件。水泥稳定基层和底基层的压实度及7天抗压强度要求见下表：表3-16水泥基层压实度及7天抗压强度类型水泥稳定碎石上基层水泥稳定碎石下基层压实度/9897抗压强度/MPa4.02.5(5)路基路面各结构层顶面验收弯沉值与压实度要求路基路面各结构层顶面验收弯沉值及压实度应满足下表要求：表3-17 路基路面各结构层顶面验收弯沉值与压实度要求结构层名称压实度 (%)验收弯沉值 (0.01mm)沥青混凝土面层9726.2水泥稳定碎石上基层9835.1水泥稳定碎石下基层9790.5路 基 路 床94232.9(6)混合料配合比设计密级配沥青混凝土配合比设计采用马歇尔试件体积设计方法，通过目标配合比设计，生产配合比设计及试拌试铺验证的三个阶段，确定矿料级配及最佳沥青用量。路面对原材料质量要求、混合料的性能指标、配合比设计的方法和步骤及体积指标的测定等均按公路沥青路面施工技术规范JTG F402004的规定和城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008执行。(7)粘层施工清除下层路面的杂物、尘土，当路面有严重污染时，应用水冲洗干净。粘层沥青一般用喷洒型阳离子改性乳化沥青（PC-3），应均匀洒布，用量应根据试验确定，一般用量为0.5L/m2当气温低于10或路面潮湿时，不得喷洒粘层沥青。以上粘层油的用量是指包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青的总量，乳化沥青中的残留物含量为50%为基准。喷洒粘层沥青后，应封闭交通，待其破乳，并基本干燥后方能进行沥青混合料铺筑。粘层沥青宜采用智能型沥青洒布车施工，如采用普通洒布车施工，其洒布量难以控制，易造成洒布量偏大，对沥青砼摊铺施工时红外线自动找平仪的工作性能有一定影响。(8)混合料的拌和混合料采用产量不小于240T/h间歇式沥青拌和机拌和，拌和楼应有5个冷料仓，5个热料仓，拌和楼配有不少于6只贮油罐，并根据具体情况配备热料储存仓、矿粉给料仓。严格掌握改性沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1015，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10。改性沥青混合料各工序的施工控制温度比普通沥青混合料一般应高1020. 3施工注意事项本项目为新建工程，在施工期应做好相关防护措施，设置好警告、警示标志等，相应的安全防护设施。3.1 路基施工注意事项(1)施工工艺及质量标准，必须严格按照城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ