第五章 主生产计划.pdf

第五章第五章 主生产计划 MPS 主生产计划 MPS 主生产计划主生产计划 主生产计划要解决什么问题主生产计划要解决什么问题 生产什么 何时生产 生产多少 生产什么 何时生产 生产多少 主生产计划的制定 主生产计划的制定 主生产计划最终要提供主生产计划表 主生产计划最终要提供主生产计划表 期间 周 期间 周 当期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10当期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 毛需求 12 12 10 15 10 10 10 10 15 15毛需求 12 12 10 15 10 10 10 10 15 15 预计可用库存量 15 预计可用库存量 15 净需求 0 0 0 14 4 0 4 0 0 4 净需求 0 0 0 14 4 0 4 0 0 4 计划订单产出量 20 20 20 20 20 20计划订单产出量 20 20 20 20 20 20 计划订单投入量 20 20 20 20 20 20 计划订单投入量 20 20 20 20 20 20 主要内容主要内容 5 1 基本概念 5 2 主生产计划的计算逻辑 5 3 主生产计划的评价和维护 5 4 最终装配计划 5 1 基本概念 5 2 主生产计划的计算逻辑 5 3 主生产计划的评价和维护 5 4 最终装配计划 主要内容主要内容 5 1 基本概念5 1 基本概念 5 2 主生产计划的计算逻辑 5 3 主生产计划的评价和维护 5 4 最终装配计划 5 2 主生产计划的计算逻辑 5 3 主生产计划的评价和维护 5 4 最终装配计划 综合生产计划与主生产计划的区别综合生产计划与主生产计划的区别 综合生产计划综合生产计划只对产品组进行划分 它不确定具体的物 料项目 其下一层是主生产计划 只对产品组进行划分 它不确定具体的物 料项目 其下一层是主生产计划 主生产计划主生产计划是分时段的计划 它确定公司计划何时生产 生产多少各种产品 是分时段的计划 它确定公司计划何时生产 生产多少各种产品 两者区别具体表现在两者区别具体表现在层次 对象和周期层次 对象和周期 床垫的综合生产计划 各种型号的床垫 的主生产计划 各种型号的床垫 的主生产计划 月 床垫产量 12 950900 1 2 3 4 5 6 7 8 型号327 200 400 200 100 型号538 100 100150 100 型号749 100 200 200 例 床垫的综合生产计划和主生产计划例 床垫的综合生产计划和主生产计划 从综合生产计划到主生产计划从综合生产计划到主生产计划 1 月 2 月 26 型产量 10000 15000 28 型产量 28000 30000 总工时 68000 70000 某自行车厂的综合生产计划某自行车厂的综合生产计划 1 月 2 月 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 C 型产量 1600 1600 2400 2400 D 型产量 1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 R 型产量 400 400 600 600 月总产量 10000 15000 26型自行车的主生产计划26型自行车的主生产计划 MPS的定义及计划对象的定义及计划对象 定义定义 主生产计划 Master Product Schedule MPS 是对最终 项目的需求日期 计划时段 和数量的说明 主生产计划 Master Product Schedule MPS 是对最终 项目的需求日期 计划时段 和数量的说明 主生产计划 中的最终项目可以是产品 组件和零件 MPS的计划对象MPS的计划对象 是独立需求最终产品 包括产品和零部件 生产什么 何时生产 生产多少 生产什么 何时生产 生产多少 MPS的制造环境的制造环境 1 备货生产1 备货生产 MPS的计划对象是具体产品 如电视机 服装等 2 订货组装2 订货组装 MPS的计划对象是基本组件 通用件 如汽车 计算机等 3 订货制造和订货工程3 订货制造和订货工程 MPS的计划对象是标准件和零部件 如飞机 轮船等 MPS的作用的作用 1 承上启下 1 承上启下 将宏观计划转换为微观计划 2 沟通内外 2 沟通内外 集成市场信息与内部信息 时段的划分 每周每月每季 可变化 最后总装零件制造采购 今天 制造提前期 累计提前期 由计划员控制 一般不变动 生产计划 合同 预测 由计算机自动提出 1 时区 2 时区 需求时间栏 DTF 3 时区 计划时间栏 PTF 确定计划订单计划订单 制造订单 确定计划订单计划订单 制造订单 时段的几个重要的概念时段的几个重要的概念 1 规划期 planning horizon 3时区1 规划期 planning horizon 3时区 从今天往前推算 一般在制造 装配 采购阶段之前 由计 算机软件自动计算而确定 在这一时段 计划可变化 2 累计提前期 2时区 在累计提前期内并超过时区12 累计提前期 2时区 在累计提前期内并超过时区1 从3时区进入2时区意味着生产计划开始实行 材料已购 买 资金投入并逐渐进入加工 直至装配 这时区中如果合 同变化 必须由计划员人工录入 系统只能提供信息 3 总装期 1时区 进入总装阶段3 总装期 1时区 进入总装阶段 时间栏 time fence 亦称时界点 表示时间界 限 是一个时刻点 4 需求时界 demand time fence DTF 4 需求时界 demand time fence DTF 1 2时区的分界线 提醒计划人员 已进入机器总 装 除特殊情况 一般计划不能再做调整 5 计划时界 planning time fence PTF 5 计划时界 planning time fence PTF 2时区与3时区之间的分界线 提醒 计划已经确定 采购或生产周期较长的物料已经备好 资金已投入 能力开始耗用 变动必须由计划人员手工做 时段的几个重要的概念时段的几个重要的概念 主生产计划的时间分段主生产计划的时间分段 主生产计划的订单分类主生产计划的订单分类 1 制造订单 1 制造订单 已经下达到系统 授权制造指定数量产品的制造订单 不能 修改 高层管理人员才有权处理 2 确认的计划订单 2 确认的计划订单 计划订单的数量和时间已经固定下来 只有计划员能改变 3 计划订单 3 计划订单 系统管理的订单 随时可以更改 主要内容主要内容 5 1 基本概念5 1 基本概念 5 2 主生产计划的计算逻辑5 2 主生产计划的计算逻辑 5 3 主生产计划的评价和维护 5 4 最终装配计划 5 3 主生产计划的评价和维护 5 4 最终装配计划 MPS基于的信息MPS基于的信息 综合生产计划 预测结果 可用的原材料和部件 制造和 或 采购提前期 生产准备和 或 更换时间 MPS的需求来源MPS的需求来源 顾客定单 批发商和经销商的订单 服务备件需求 预测的需求 安全存货 季节性存货 公司内部各工厂之间的协作需求 忽略上述信息所产生的问题忽略上述信息所产生的问题 工厂的资源超负荷 工厂的资源未充分利用 计划不稳定或不可靠 在制品库存高 用户服务水平差 失去整个计划编制系统的可靠性 主生产计划批量的确定主生产计划批量的确定 固定批量策略固定批量策略 计划批量为一个固定数值 如果一个生产批量大小不 能满足该期的净需求 则取该批量的整数倍 追逐策略追逐策略 根据每期的净需求来确定计划批量 每期计划批量均 等于该期的净需求 1 毛需求量 Gross Requirement GR 2 在途量 Scheduled Receipt SR 3 预计在库量 Projected On Hand POH 4 净需求量 Net Requirement NR 5 计划订单的产出 Planned Order Receipts PORC 6 计划订单的投入 Planned Order Release POR 7 预计可用库存量 Projected Available Balance PAB 8 可供销售库存量 Available to Promise 主生产计划的计算逻辑主生产计划的计算逻辑 毛需求量的确定毛需求量的确定 毛需求量是生产信息 是分时段给出的 毛需求量是生产信息 是分时段给出的 将订单与预测结合起来 不同时段的毛需求确定有 如下方法 max tttF ttttFtD tttD tGR pi pdii di i 毛需求量的确定毛需求量的确定 不同生产模式下的毛需求量确定不同生产模式下的毛需求量确定 将订单与预测结合起来 有如下方法 1 毛需求量 预测量 适合于备货生产 2 毛需求量 订单量 适合于定货生产 3 毛需求量 Max 预测量 订单量 适合于既有订单又有市场需求 在途量及预计在库量的确定在途量及预计在库量的确定 在途量 Scheduled Receipt SR 在途量 Scheduled Receipt SR 已经订购或者生产 预计在期间t到货的物料量SR t 预计在库量 Projected On Hand POH 预计在库量 Projected On Hand POH 假定某期间没有计划订单产出 则期末预计库存量 称为预计在库量 POHi 1 OH SRi 1 GRi 1 POHi t PABi t 1 SRi t GRi t 其中PABi t 1 为预计可用库存量 预计可用库存量 净需求量的确定净需求量的确定 净需求 Net Requirement NR 净需求 Net Requirement NR 考虑库存量和在途量的某时段内的需求量 即实际需 要生产的需求部分 实际需 要生产的需求部分 NRi t SS GRi t SRi t PABi t 1 若NRi t 0 则有净需求 计划订单的产出和投入确定计划订单的产出和投入确定 计划订单的产出 Planned Order Receipts PORC 计划订单的产出 Planned Order Receipts PORC 在某个时期t内必须获得等于或超过该期净需求的物 料量PORCi t 计划订单的投入 Planned Order Release POR 计划订单的投入 Planned Order Release POR PORCi t PORi t LT 其中LT为订货或生产提前期 预计可用库存量的确定预计可用库存量的确定 预计可用库存量 Project Available Balance PAB 预计可用库存量 Project Available Balance PAB 在现有库存中 扣除预留其他用途的已分配量 可用于 需求计算的那部分库存量 PAB i t PABi t 1 SRi t PORCi t GRi t PABi t POHi t PORCi t 可供销售量的确定可供销售量的确定 可供销售量 Available to Promise ATP 可供销售量 Available to Promise ATP 某计划产出时段内 计划产出量超出下一次出现计划产 出量前各时段合同量之和的数量 可随时向客户出售的 数量 1 1 1 1 t ti t i iGRtSRtPORCtATP iGRSRPORCOHATP 主生产计划的制定主生产计划的制定 表 5 1 原始参数 表 5 1 原始参数 参数名称 参数值 参数名称 参数值 参数名称 参数值 参数名称 参数值 物料号 LA001 提前期 周 1 物料号 LA001 提前期 周 1 物料名称 灯具 需求时界 周 3 物料名称 灯具 需求时界 周 3 期初库存量 15 计划时界 周 8 期初库存量 15 计划时界 周 8 安全库存量 5 计划日期 02 04 01 安全库存量 5 计划日期 02 04 01 批量 60 计划员 PES 批量 60 计划员 PES 注 在途量为 20 件 注 在途量为 20 件 如何制定1 10周的主生产计划 如何制定1 10周的主生产计划 主生产计划的制定主生产计划的制定 表 5 2 预测和合同量 表 5 2 预测和合同量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 预测量 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 预测量 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 合同量 25 18 23 16 28 15 24 18 20 18 合同量 25 18 23 16 28 15 24 18 20 18 需求时界 计划时界 毛需求量的确定毛需求量的确定 表 3 毛需求计算结果 期间 周 表 3 毛需求计算结果 期间 周 1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 预测量 预测量 2020202020202020202020202020202020202020 合同量 合同量 2525181823231616282815152424181820201818 毛需求 毛需求 2525181823232020282820202424202020202020 需求时界计划时界 主生产计划的制定主生产计划的制定 表 5 4 主生产计划计算 表 5 4 主生产计划计算 期间 周 期间 周 期初 1234 5678910期初 1234 5678910 毛需求 GR 25182320 282024202020毛需求 GR 25182320 282024202020 在途量 SR 20000 000000在途量 SR 20000 000000 预计在库量 POH 预计在库量 POH 预计可用库存量 PAB 15 预计可用库存量 PAB 15 净需求 NR 净需求 NR 计划订单产出量 PORC 计划订单产出量 PORC 计划订单投入量 POR 计划订单投入量 POR 可供销售量 ATP 可供销售量 ATP 主生产计划的制定主生产计划的制定 表 5 4 主生产计划计算结果 表 5 4 主生产计划计算结果 期间 周 期间 周 期初 1234 5678910 期初 1234 5678910 毛需求 GR 25182320 282024202020毛需求 GR 25182320 282024202020 在途量 SR 20000 000000在途量 SR 20000 000000 预计在库量 POH 10 8299 1921 33717 3预计在库量 POH 10 8299 1921 33717 3 预计可用库存量 PAB 151052299 412157371757预计可用库存量 PAB 151052299 412157371757 净需求 NR 净需求 NR 5 51313 24 4 24 4 2424 16 168 8 32 12 32 128 8 计划订单产出量 PORC 计划订单产出量 PORC 06000 600600060 06000 600600060 计划订单投入量 POR 计划订单投入量 POR 600060 0600060 600060 0600060 可供销售量 ATP 可供销售量 ATP 10 10 1 100 12000 120 4 400 00 0 0 0 00000 预计在库量计算预计在库量计算 主要内容主要内容 5 1 基本概念 5 2 主生产计划的计算逻辑 5 1 基本概念 5 2 主生产计划的计算逻辑 5 3 主生产计划的评价和维护5 3 主生产计划的评价和维