济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目竣工环境保护验收监测报告

建筑和包装用泡沫生产项目竣工环境保护验收监测报告（送审版）济宁市明煜达建筑节能有限公司二一八年四月济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目竣工环境保护验收监测报告建 设 单 位：济宁市明煜达建筑节能有限公司编 制 单 位：济宁市明煜达建筑节能有限公司法 人 代 表: 黄善帝项目负责人：黄善帝济宁市明煜达建筑节能有限公司电话编：272600地址：济宁市微山县鲁桥镇吴庄村南600米济宁市明煜达建筑节能有限公司目录第一章 项目概况1第二章 验收依据22.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范22.2 技术文件依据2第三章 工程建设情况43.1 项目地理位置及平面布置43.2 项目环境保护目标43.3 项目工程概况83.4 工程建设内容83.5 公用工程113.6 主要工艺流程及产污环节123.7 项目变更情况及原因12第四章 环境保护设施144.1 主要污染物及其处理设施144.2 其他环保设施164.3 环保设施投资及“三同时”落实情况18第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定205.1 环境影响报告表主要结论与建议205.2 审批部门审批决定20第六章 验收监测执行标准236.1 验收监测执行标准来源236.2 废气验收监测执行标准236.3 噪声验收监测执行标准246.4 污染物总量控制指标24第七章 验收监测内容257.1 环境保护设施调试效果25第八章 质量保证及质量控制278.1 监测分析方法278.2 人员资质278.3 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制288.4 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制28第九章 验收监测结果299.1 验收期间工况299.2 环保设施调试结果299.2 环保设施去除效率监测结果34第十章 环评批复落实情况36第十一章 验收监测结论 3811.1 工程基本情况3811.2 环保执行情况3811.3 验收监测（调查）结果38附表：建设项目工程竣工环境保护“三同时”竣工验收登记表附件：附件一、环评结论与建议附件二、环评审批意见附件三、无环境信访证明附件四、化粪池清运协议附件五、监测期间生产日报表附件六、山东格林检测股份有限公司CMA资质附件七、山东格林检测股份有限公司检测报告济宁市明煜达建筑节能有限公司3济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目竣工环境保护验收监测报告第1章 项目概况济宁市明煜达建筑节能有限公司“建筑和包装用泡沫生产项目”位于济宁市微山县鲁桥镇吴庄村南600米。项目占地面积6600m2，总投资100万元，租赁现有厂房，设置一套建筑和包装用泡沫生产线，年产10万立方建筑和包装用泡沫。企业于2017年8月委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制了济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目环境影响报告表。微山县环境保护局于2018年2月3日以微环审报告表20182号文件对项目环境影响报告表予以批复。项目为新建项目，于2018年2月开工建设，2018年3月建成，项目环评提出的污染防治措施及环评批复要求基本落实到位，环保设备经调试正常运行达到验收条件后，企业根据环评要求、环评批复要求及实际建设情况编制了该项目竣工环境保护验收监测方案，委托山东格林检测股份有限公司于2018年3月22日至23日按照验收监测方案进行了验收现场监测。济宁市明煜达建筑节能有限公司根据监测结果及企业自查结果编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收对象为“济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章 验收依据2.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法(2015.01)（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016.01）（3）中华人民共和国水污染防治法（新）（2018.01）（4）国令第682号，国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（ 2017.07）（5）鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7) （6）环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）（7）鲁环函2012493号山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012.09）（8）环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）（9）鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.01.18）（10）环发201298号环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.08.07）2.2技术文件依据（1）济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制的济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目环境影响报告表（2017.08）。 （2）微山县环境保护局对济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目环境影响报告表的审批意见（微环审报告表20182号 2018.02.03）第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置情况3.1.1 项目地理位置济宁市明煜达建筑节能有限公司位于济宁市微山县鲁桥镇吴庄村南600米。项目地理位置见图3-1。3.1.2 项目平面布置情况项目占地约6600m2，主要设置生产车间、办公室。项目平面布置情况见图3-2。3.2 项目环境保护目标3.2.1 卫生防护距离本项目环评及批复未确定卫生防护距离。3.2.2 环境保护目标项目周边具体情况见表3-1及图3-3。表3-1 项目周边情况序号名称方位与厂界距离（m）备注1吴庄村北600村庄2居庄村西北900村庄3王捻村东北950村庄4韩庄村西南600村庄5谭庄村北850村庄济宁市明煜达建筑节能有限公司48企业位置济宁市微山县图3-1 地理位置图（比例尺1:1153500）生产车间大门门卫图例： 有组织监测点位空 地循环水池 办公楼建筑和包装用泡沫生产线图3-2 厂区平面布置企业位置900m600m韩庄村850m950m马庄村建新村后八屯村图3-3 项目周边情况图（比例尺1:18000）3.3 项目工程概况项目基本概况项目名称：建筑和包装用泡沫生产项目行业类别：C3035 隔热和隔音材料制造建设单位：济宁市明煜达建筑节能有限公司投资概况：总投资100万元，其中环保投资10万元建设性质：新建建设地点：济宁市微山县鲁桥镇吴庄村南600米劳动定员：12人工作制度：8小时工作制，年工作300天占地面积：6600平方米项目于2018年2月开工建设，2018年3月建成。3.4 工程建设内容3.4.1 项目组成本项目主要建设内容包括主体工程、公用工程和环保工程，项目组成见表3-2。表3-2 项目组成一览表工程序号主要组成环评及批复情况实际建设情况变更情况主体工程1生产车间生产车间1间同环评设计无2办公区办公楼1栋同环评设计无公用工程1供水企业自备井同环评设计无2供电由附近供电线路接入同环评设计无3供热清洁能源电能同环评设计无环保工程1废水治理生活污水经化粪池处理后回用于农田堆肥，不外排。同环评设计同环评设计2噪声治理基础减震、隔声降噪设施同环评设计无3固废治理一般固废暂存1处危险废物暂存1处同环评设计无4废气治理熔炼混炼工序废气经活性炭吸附处理后，经15m排气筒高空排放。 原料混合工序粉尘经集气罩收集后再经过布袋除尘器除尘后，经过15米高排气筒高空排放。集气罩收集原料混合产生粉尘经布袋除尘器处理，汇同集气罩收集二级挤出混炼工序产生废气、切割边角料化料机废气、废料挤出机废气，经磁感UV光氧废气处理设备处理后，通过一根15m高的排气筒排放。废气处理装置由活性炭吸附装置改用磁感UV光氧废气处理设备。3.4.2 主要生产设备本项目主要生产设备见表3-3。表3-3 主要生产设备一览表序号设备名称单位环评设计设备数量实际建设设备数量1混合上料机台112一级压出系统料筒台113螺杆台114工作平台台115驱动电机台116减速箱台117液压自动换网台118二级压出系统料筒台119螺杆台1110工作平台台1111驱动电机台1112定型装置台1113一级牵引系统台1114纵向切割系统台1115横向切割系统台1116整机电器控制系统台1117切割废料化料机台0118废料挤出机台013.4.3 主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料见表3-4。表3-4 主要原辅材料一览表序号名称单位年用量1聚苯乙烯吨4002发泡剂（CO2）吨43色母料（PS颜料）吨63.4.4 主要产品方案表3-5 产品方案一览表序号产品名称单位生产能力1建筑和包装用泡沫万立方/年103.5 公用工程3.5.1项目给、排水给水：项目用水由企业自备井提供。本项目生产工艺用水主要为设备冷却用水，冷却水循环使用，不外排，年补充消耗300m3。项目职工12人，生活用水量约为180m3/a。排水：生活污水按用水量的80%计，约144m3/a经项目化粪池收集，农田沤制农肥，不直接外排。项目水平衡图见图3-4。480144损耗36180生活用水委托周边农户定期清理外运沤制农肥；化粪池新鲜水损耗300300冷却循环水图3-4 项目用水平衡图（单位：m3/a）3.5.2 供电附近供电线路接入。3.5.3 供热本项目生产、生活均使用电能，未建设锅炉等燃煤设施。3.6 主要工艺流程及产污环节3.6.1建筑和包装用泡沫生产工艺及产污环节图3-5。废气粉尘压出熔融混炼过滤注入发泡剂二氧化碳投入料斗混合原料模具压出横向切割纵向切割输送、冷却牵引冷却成型噪声、固废、废气打包入库成品出库 图3-5 建筑和包装用泡沫生产工艺及产污环节图生产工艺说明:原料经过计量配比、混合搅拌，在挤出机中混合、熔炼、加压、混炼后经过模头挤出，压力释放，发泡剂气化形成微小气泡，被包裹在聚苯乙烯模泡内，冷却成型形成截面均匀、密闭蜂窝状的板材后打包入库。3.7 项目变更情况及原因本项目环评及环评批复变更情况及变更原因见表3-6。表3-6 环评及环评批复变更情况及变更原因序号环评及环评批复要求实际建设情况备注1有机废气通过活性炭吸附装置处理。有机废气通过磁感UV光氧废气处理设备有机废气处理装置由活性炭吸附装置改用磁感UV光氧废气处理设备。2环评设计设备数量见表3-3 实际建设设备数量见表3-3实际建设新增废料化料机、废料挤出机处理生产废料生产回用，设计产量无变化。 第四章 环境保护设施4.1主要污染物及其处理设施4.1.1废气4.1.1.1有组织废气排放集气罩收集原料混合产生粉尘经布袋除尘器处理，汇同集气罩收集二级挤出混炼工序产生废气、切割边角料化料机废气、废料挤出机废气，经磁感UV光氧废气处理设备处理后，通过一根15m高的排气筒排放。主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。4.1.1.2 无组织废气排放未收集废气无组织排放。主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。项目废气产生处置情况见表4-1。表4-1 项目废气产生处置一览表序号产污工序污染物名称处理措施去向排气筒参数监测口位置1混炼工序产生废气、化料机废气、废料挤出机非甲烷总烃光氧催化废气处理设备1根15m排气筒排放高H=15m内径D=0.4m处理设施前、后2原料混合产生粉尘颗粒物布袋除尘器3生产未收集废气颗粒物、非甲烷总烃车间通排风无组织排放图4-1 拌料工序集气罩图4-2 布袋除尘器图4-3 磁感UV光氧废气处理设备图4-4 混炼工序集气罩图4-5 化料机废气集气罩图4-6 车间废气排气筒4.1.2 废水项目冷却水循环使用，不外排。项目无生产工艺废水产生；生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N，经化粪池收集后，委托周边村民定期清运农田沤制农肥，不直接外排。 项目废水产生及处置情况见表 4-2。表4-2 废水产生及处置情况一览表序号污水类别产生环节污染因子产生规律处理方式及去向1生活污水厂区洗漱等生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N，间断化粪池收集，外运沤制农肥图4-7 循环水池4.1.3 噪声本项目噪声主要为车间挤塑生产线生产设备产生的噪声。项目通过选用低噪声设备,全部安装在室内，距离衰减等措施降低噪声的影响。项目生产噪声产生处置情况见表4-3。表4-3 生产噪声产生处置情况一览表序号产生位置噪声来源源强运行方式处理方式1生产车间车间挤塑生产线7090dB(A)间歇式运行室内安装，选用低噪音设备。4.1.4 固体废物本项目固体废物包括生活垃圾、切割工序废下脚料、废包装材料、磁感UV光氧废气处理设备废旧灯管。其中职工生活垃圾、废包装材料集中收集定期由环卫部门清运；切割工序废下脚料生产回用、磁感UV光氧废气处理设备废旧灯管委托有资质单位处置。项目固体废物产生及处理情况见表4-4。表4-4 固体废物产生情况一览表序号污染源产生量（t/a）废物类别去向1生活垃圾2.16一般固废由环卫部门统一处理2废包装材料0.53切割工序废下脚料5回用至生产4磁感UV光氧废气处理设备废旧灯管0.001危险废物委托有资质单位处置4.2 其他环保设施4.2.1环境风险防范设施该项目环境风险主要是环保设施故障导致污染物超标排放，火灾次生环境污染事故。针对项目存在的风险，企业安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放；保持车间良好通风，车间配备了灭火器等消防器材。图4-8 灭火器4.2.2 规范危险废弃物暂存场所防范措施企业建设危险废物暂存库1座，暂存厂区内产生的磁感UV光氧废气处理设备废旧灯管。危险废物暂存场所做到地面防渗、防雨、防晒，并设置了明显标识，避免危废暂存对环境产生影响。4.2.3各类设施防渗、防腐核查企业对项目生产车间地面、化粪池、循环水池、一般固废暂存处、危废暂存处进行了防水防渗处理，生活垃圾暂存于垃圾桶内，做到防漏防渗。4.2.4 污染物排放口规范化、污染物在线监测系统企业在有组织废气排放筒设置了永久性监测取样孔，未安装在线监测系统。4.2.5 厂区绿化项目厂区绿化面积300m2。图4-9 厂区绿化4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资项目总投资100万元，其中环保投资10万元，环保投资占项目总投资的10%。项目环保投资情况见表4-5。表4-5环保投资一览表序号类别建设内容投资(万元)1废水治理化粪池、12噪声治理减震、隔声降噪设施13固废治理一般固废暂存1处危险废物暂存1处14废气治理磁感UV光氧废气处理设备、布袋除尘器、集气罩、排气筒65绿化及其他1总计104.3.2环保“三同时”落实情况本项目环保工程相关设备均已安装调试到位，与环评及批复文件要求基本相符。做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 环保“三同时”内容执行情况见表4-6。表4-6环保“三同时”执行情况一览表类别污染源环评设计治理措施实际建设治理设施落实情况废气熔炼混炼工序原料混合工序熔炼混炼工序废气经活性炭吸附处理后，经15m排气筒高空排放。 原料混合工序粉尘经集气罩收集后再经过布袋除尘器除尘后，经过15米高排气筒高空排放。集气罩收集原料混合产生粉尘经布袋除尘器处理，汇同集气罩收集二级挤出混炼工序产生废气、切割边角料化料机废气、废料挤出机废气，经磁感UV光氧废气处理设备处理后，通过一根15m高的排气筒排放。有机废气处理装置由活性炭吸附装置改用磁感UV光氧废气处理设备。废水生活污水经化粪池收集后，回用于农田堆肥，不外排。经化粪池收集后外运堆肥，不直接外排。落实固废生活垃圾委托环卫部门清运处理。收集后，环卫部门清运处理。落实废包装材废下脚料回用于生产回用于生产废活性炭委托资质单位处置不产生改用磁感UV光氧废气处理设备，不产生废活性炭。噪声机械噪声控制噪声源与隔断噪声传播途径、距离衰减等措施选用低噪声设备,全部安装在室内，距离衰减落实第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定5.1 环境影响报告表结论与建议济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制的济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目环境影响报告表（2017.08）主要结论与建议详见附件。5.2 审批部门审批决定经研究，对济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目环境影响报告表提出以下审批意见：一、该项目为新建，占地面积6600，总投资100万元，其中环保投资5万元，建于微山县鲁桥镇吴庄村南600m。该项目租赁济宁鸿信包装有限公司院内厂房，新上一套建筑和包装用泡沫生产线（新建以含氢氯氟烃为发泡剂的聚氨酯泡沫塑料生产线、连续挤出氢苯乙烯泡沫塑料生产线除外），项目达产后可年产10万立方建筑和包装用泡沫。2017年12月29日，县发展和改革局出具了备案证明（登记备案号：1708070238），项目符合国家产业政策，符合当地规划，在落实环境影响报告表提出的污染防治措施前提下，能够满足环境保护要求，同意项目建设。二、该项目须重点落实环境影响报告表提出的各项环保对策措施和以下要求：（一）落实大气污染防治措施。严格按照山东省扬尘污染防治管理办法和济宁市扬尘污染防治方案有关要求，项目建设及运营过程中做好扬尘污染防治和管理工作，加强厂区绿化和周围生态环境保护工作。项目挤出混炼工序产生的非甲烷总烃经活性炭吸附后，由15m高的排气筒排放；原料混合产生粉尘，经集气罩收集、布袋式除尘器处理后，由15m高排气筒排放。非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2非甲烷总烃有组织排放周界外浓度限值要求，粉尘排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中第四时段一般控制区排放浓度限值要求。（二）落实水污染防治措施，做好雨污分流、清污分流、一水多用、废水分类处理及综合利用工作。该项目无生产废水产生，生活污水经厂区化粪池处理后回用于附近农田堆肥，不外排，符合南水北调东线工程山东段水污染防治规划要求（三）做好固废的处理处置工作。废下脚料回用至生产；废包装材料、生活垃圾由环卫部门清运处理；废活性炭委托有资质单位处理。一般固废和危险废物的贮存、运输、处置分别满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单和危险废物贮存污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单的要求。固体废弃物不应在厂区长期堆存。项目应做好厂区污水管网、固废暂存处的防渗措施，防止污染土壤及地下水。（四）优化项目平面布置，严格落实噪声防治措施。选用低噪声设备，在高噪声设备加消音器、减震基础等措施，同时采用吸声或隔声建筑材料防止噪声的扩散和传播，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。（五）强化公众参与机制。在项目运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。（六）建设单位应在取得该批复10个工作日内报鲁桥镇备案，并纳入网格化监管。鲁桥镇应加强该项目的日常监督、管理工作。三、项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时实施、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，保证各项污染防治措施的落实。项目竣工后，按规定程序进行竣工环境保护验收工作。在项目建设、运行过程中发生环办201552号中规定的重大变动的，应重新报该批项目环境影响报告表。 第六章 验收监测执行标准6.1 验收监测执行标准来源（1）微山县环境保护局对济宁市明煜达建筑节能有限公司建筑和包装用泡沫生产项目环境影响报告表的审批意见的相关要求（微环审报告表20182号 2018.02.03）。（2）在批复文件之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。6.2废气验收监测执行标准6.2.1 有组织排放废气中，颗粒物排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求。表6-1有组织废气标准及限值监测点位项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）排放速率限值（kg/h）车间废气排气筒（15m）颗粒物山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准203.5非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高排放浓度标准及排放速率二级标准要求120106.2.2 无组织废气颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。表6-2 无组织废气标准及限值序号项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）1颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求1.02非甲烷总烃4.06.3 噪声验收监测执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准。表6-3 噪声执行标准限值 单位：dB(A)项目标准名称标准限值昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准60506.4 污染物总量控制指标本项目无废水、SO2、氮氧化物排放，无总量管理要求。第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本项目验收监测范围包括有组织废气处理系统运行效果及废气排放情况、无组织废气排放情况、和厂界噪声监测。具体监测内容如下：7.1.1废气监测7.1.1.1.有组织排放废气监测有组织排放废气监测内容见表7-1，监测点位见图3-2。表7-1 有组织排放废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1车间废气排气筒处理前颗粒物、非甲烷总烃4次/天，监测2天处理后7.1.1.2 无组织排放废气监测无组织排放废气监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）进行。根据监测当天的风向布点，厂界上风向一个点、下风向三个点。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。无组织排放废气监测内容见表7-2，监测点位见图7-1。表7-2 无组织排放废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1厂界上风向1个点，下风向3个点颗粒物非甲烷总烃4次/天，监测2天2#3#4#北图例： 表示无组织废气检测点位。1#图7-1 南风时无组织废气监测点位图7.1.2 噪声监测噪声监测内容见表7-3，噪声监测点位见图7-2。表7-3 噪声监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1四周厂界最大噪声处各设一个点，共四个点位Leq4次/天，昼夜各2次，连续监测2天4#1#3# 说明： 表示噪声检测点位。2#图7-2 噪声监测点位图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法8.1.1 废气监测分析方法8.1.1.1有组织废气监测分析方法见表8-1。表8-1 有组织废气监测分析方法项目名称分析方法方法来源监测仪器检出限（mg/m3）颗粒物重量法DB37/T 2537-2014MS105DU 电子天平编号：Q2015-2261非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-1999GC2014气相色谱仪编号：Q2016-2850.048.1.1.2 无组织废气监测分析方法见表8-2。表8-2 无组织废气监测分析方法项目名称分析方法方法来源监测仪器检出限（mg/m3）颗粒物重量法GB/T 15432-1995MS105DU 电子天平编号：Q2015-2260.001非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-1999GC2014气相色谱仪编号：Q2016-2850.048.1.2噪声监测分析方法见表8-3。表8-3 噪声监测分析方法项目名称分析方法方法来源监测仪器检出限噪声声级计法GB12348-2008AWA5688多功能声级计编号：Q2016-2538.2 人员资质本项目委托山东格林检测股份有限公司进行建设项目竣工环境保护验收监测工作，监测人员均持证上岗。8.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制1、有组织废气监测质量保证按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（HJ/T 373-2007）的要求与规定进行全过程质量控制。采样、布点按照固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）进行；无组织排放采样、布点按照大气污染物无组织排放监测技术导则(HJ/T55-2000)进行。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。2、被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。3、监测仪器均经过计量检定，并在有效期内。烟尘采样器及综合大气采样器在进入现场前对采样器流量进行校准，在测试时保证其采样流量的准确。8.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行监测。厂界噪声监测质量保证按照原国家环保局发布的环境监测技术规范噪声部分和标准方法有关规定进行。测量前后在测量的环境中用声校准器校准测量仪器，示值偏差不大于0.5分贝，否则重新校准测量仪器；测量时传声器加防风罩；记录影响测量结果的噪声源。第九章 验收监测结果9.1 验收期间工况9.1.1 监测期间工况项目实行单班8小时制工作制，年生产300天。监测时间：2018年3月22日3月23日。验收监测期间生产负荷见表9-1。表9-1 验收监测期间生产负荷情况时间产品设计生产能力（立方/天）实际生产量（立方/天）负荷(%)2018.03.22建筑和包装用泡沫33330090.12018.03.23建筑和包装用泡沫33330090.19.1.2 工况调查结果分析现场验收监测期间工况稳定，生产负荷达75%以上，环保设施运行正常，满足环境保护验收监测要求。9.2 环保设施调试结果9.2.1 污染物达标排放监测结果9.2.1.1 废气（1）有组织废气监测结果生产车间废气排气筒处理前监测结果见表9-2、处理后监测结果见表9-3。表9-2 生产车间废气排气筒（15m）处理前监测结果采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）标干流量（Nm3/h）排放速率（Kg/h）2018.03.22车间废气排气筒（布袋除尘前）第一次颗粒物45.565720.299第二次42.664380.274第三次46.967940.319第四次43.465930.2862018.03.23第一次43.563590.277第二次44.761960.277第三次42.964440.276第四次41.666620.2772018.03.22车间废气排气筒（光氧催化前）第一次非甲烷总烃40.675240.305第二次43.277930.337第三次44.877160.346第四次49.678640.3902018.03.23第一次46.576870.357第二次47.974760.358第三次51.578260.403第四次46.876920.360表9-3生产车间废气排气筒（15m）处理后监测结果采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）标干流量（Nm3/h）排放速率（Kg/h）2018.03.22车间废气排气筒出口第一次颗粒物2.883520.023非甲烷总烃4.270.036第二次颗粒物3.085930.026非甲烷总烃4.390.038第三次颗粒物2.584760.021非甲烷总烃3.980.034第四次颗粒物2.786090.023非甲烷总烃4.190.036表9-3（续）生产车间废气排气筒（15m）处理后监测结果采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）标干流量（Nm3/h）排放速率（Kg/h）2018.03.23车间废气排气筒出口第一次颗粒物3.085540.026非甲烷总烃4.320.037第二次颗粒物2.683910.022非甲烷总烃4.210.035第三次颗粒物2.786720.023非甲烷总烃3.840.033第四次颗粒物2.984680.025非甲烷总烃3.970.034统计与评价检测项目最高值标准限值评价结果颗粒物排放浓度（mg/m3）3.020达标排放速率(kg/h)0.0263.5达标非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）4.39120达标排放速率(kg/h)0.03810达标由表9-3得出，验收监测期间，生产车间废气排气筒颗粒物排放浓度最高值为3.0mg/m3，小于其执行标准限值20mg/m3，排放速率最高值为0.026kg/h,小于其执行标准限值3.5kg/h。非甲烷总烃排放浓度最高值为4.39mg/m3，小于其执行标准限值120mg/m3，排放速率最大值为0.038kg/h，小于执行标准限值10kg/h。综上，验收监测期间，生产车间废气排气筒颗粒物排放浓度符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准要求，排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。非甲烷总烃排放浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高排放浓度标准及排放速率二级标准要求。（2） 无组织废气监测结果。验收监测期间气象参数见表9-4。表9-4 无组织排放废气监测期间气象参数日期温度()总云/低云风向风速(m/s)大气压(hPa)2018.03.229:0011.64/1S2.0101911:0014.6S2.1101913:0015.3S2.3101915:0013.9S2.310192018.03.239:0014.35/2S3.0101911:0019.7S2.9101813:0020.9S3.2101815:0019.2S3.11018无组织废气监测结果见表9-5。表9-5无组织排放废气监测结果检测项目采样日期检测频次检测点位及结果标准限值达标情况上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物（mg/m3）2018.03.2209:000.2730.3180.3190.3221.0达标11:000.2810.3180.3190.316达标13:000.2760.3240.3160.315达标15:000.2670.3200.3190.322达标2018.03.2309:000.2790.3160.3220.317达标11:000.2620.3190.3210.316达标13:000.2660.3220.3160.323达标15:000.2710.3160.3190.319达标表9-5（续）无组织排放废气监测结果检测项目采样日期检测频次检测点位及结果标准限值达标情况上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#非甲烷总烃（mg/m3）2018.03.2209:000.721.061.111.074.0达标11:000.781.141.121.09达标13:000.741.121.091.07达标15:000.751.171.091.16达标2018.03.2309:000.681.131.051.08达标11:000.731.061.131.12达标13:000.791.111.071.12达标15:000.751.141.161.10达标分析与评价：由表9-5得出，验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度最大值为0.324mg/m3，小于其执行标准限值1.0mg/m3；非甲烷总烃浓度最大值为1.17mg/m3，小于其执行标准限值4.0mg/m3。综上，验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物、非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。9.2.1.2 噪声监测结果与评价噪声监测结果见表9-6。表9-6 厂界噪声监测结果 单位：dB(A)采样时间测量时段检测项目检测结果dB(A)最大值标准限值1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界2018.03.22昼间厂界噪声55.256.354.853.956.360昼间54.955.755.254.355.760夜间47.548.247.646.948.250夜间46.747.346.847.247.3502018.03.23昼间54.755.654.454.755.660昼间55.356.154.855.256.160夜间47.148.547.247.148.550夜间46.547.148.047.648.050分析与评价：由表9-6得出，验收监测期间，厂界四周昼间噪声测定值在53.956.3dB(A)，小于其标准限值60 dB(A)；夜间噪声测定值在46.548.5dB(A)，小于其标准限值50 dB(A)。综上，验收监测期间，厂界四周昼夜噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准。9.2.2 污染物总量控制核算本项目无废水、SO2、氮氧化物排放，无总量管理要求。9.3环保设施去除效率监测结果废气治理设施去除效率监测结果见表9-7。 表9-7车间废气处理效率计算表 监测项目2018.03.222018.03.23处理前排放速率（kg/h）处理后排放速率（kg/h）净化效率（%）处理前排放速率（kg/h）处理后排放速率（kg/h）净化效率（%）颗粒物0.2950.02392.20.2770.02491.3非甲烷总烃0.3450.03689.60.3700.03590.5由表 9-7得出，验收监测期间，车间废气处理设施颗粒物处理效率为91.8%，非甲烷总烃的处理效率为90.1%。第十章 环评批复落实情况本项目环评批复要求及落实情况见表10-1。表10-1 环评批复要求及落实情况序号环评批复要求落实情况结论1落实大气污染防治措施。严格按照山东省扬尘污染防治管理办法和济宁市扬尘污染防治方案有关要求，项目建设及运营过程中做好扬尘污染防治和管理工作，加强厂区绿化和周围生态环境保护工作。项目挤出混炼工序产生的非甲烷总烃经活性炭吸附后，由15m高的排气筒排放；原料混合产生粉尘，经集气罩收集、布袋式除尘器处理后，由15m高排气筒排放。非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2非甲烷总烃有组织排放周界外浓度限值要求，粉尘排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中第四时段一般控制区排放浓度限值要求。集气罩收集原料混合产生粉尘经布袋除尘器处理，汇同集气罩收集二级挤出混炼工序产生废气、切割边角料化料机废气、废料挤出机废气，经磁感UV光氧废气处理设备处理后，通过一根15m高的排气筒排放。验收监测期间，生产车间废气排气筒颗粒物排放浓度符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准要求，排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。非甲烷总烃排放浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高排放浓度标准及排放速率二级标准要求。有机废气处理装置由活性炭吸附装置改用磁感UV光氧废气处理设备。2落实水污染防治措施，做好雨污分流、清污分流、一水多用、废水分类处理及综合利用工作。该项目无生产废水产生，生活污水经厂区化