灾害预防与处理计划.doc

矿井火灾的预防与处理计划第一节 外因火灾的预防与处理1、外因火灾隐患分析外因火灾是由于外来热源引起的。根据陕西有色榆林煤业有限公司（以下简称煤业公司）生产现状，结合周边各矿已发生的火灾事故，重大火灾隐患主要有：1.1电、气焊由于机械化程度的提高和重型综采工作面成套设备的使用，井下使用电气焊频次急剧增加，频次增加无疑加大了引发外引火灾的几率。电气焊使用地点（遍布矿井各作业点）的扩大，从客观上扩大了火灾发生的区域。所以电焊、气割引发火灾是杭来湾煤矿防止外因火灾的重中之重。1.2胶带机、电缆引发火灾：井下大巷、盘区、采掘面运煤方式均为胶带机运输，数量多且运距长。胶带机着火后在燃烧初期产生HCL气体，达到100ppm，立即对生命和健康构成威胁，超过400还生成大量的CO。矿井采用10KV电压等级入井直接到工作面经移变变压后使用，但电压等级的提高无疑增加了供电安全管理的难度。大巷、盘区进风巷均敷设有大量电缆。所以胶带机、电缆一旦着火，进而引发煤炭燃烧，有害气体沿进风流扩散极可能造成事故范围扩大，造成大量人员伤亡。1.3机电设备引发电气火灾：矿井机械化程度高，机电设备多，分布范围广，电压等级高，引发火灾的可能性剧增。引发电气火灾的主要原因是电网过流。变电硐室内机电设备多，且位于主要进风巷，引发火灾极易造成事故扩大。2、外因火灾的预防针对上述主要外因火灾隐患，采取的主要预防措施如下：2.1井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。施工前由瓦检员检测作业地点附近的CH4浓度，并在施工地点洒水，准备好灭火器、沙箱及做好其他电焊前准备工作，尤其是施焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。2.2胶带输送机必须装设防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度、烟雾保护和自动洒水装置共六种防灭火保护。强化这些保护的定期检查和日常巡查，确保可靠运行。2.3矿井供电线路必须符合规程规定。井下配电电网必须设置并正确计算和选择短路、过负荷和断相保护装置。加强日常维护检查和巡回检查，定期进行预防性电气试验，确保灵敏可靠。综掘机、连采机拖拽电缆不准超过200m，电缆盘放必须8字形盘放，圈数不准超过10圈。2.4井下各主要机电硐室必须装设防火铁门。机电硐室及机头机尾、变电所、配电点按规定配备灭火器材。2.5井下使用的汽油、煤油、变压器油的运输，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸（包括用过的棉纱、布头和纸）等的存放，都必须装在盖严的铁桶内。使用后剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。2.6井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。矿井每季度应对井上下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。2.7井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。2.8保证井上、下消防材料库材料储备地面消防材料库位于副斜井口的北边，井下消防材料库位于辅助运输大巷。消防材料库内的材料、工具品种和数量见附表三，并由通风队每旬检查和更新。材料工具非处理事故不得使用，因处理事故所消耗的必须及时补齐。防火材料、器材和设施必须严格管理，保证需要时能发挥作用。矿每季度由矿长组织矿山救护队、安监部门、通风部门、机电部门分别对井上、下消防系统、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时处理。3、应急响应及紧急处置措施外因火灾的特点是突然发生、来势凶猛，发生的时间和地点出人意料，这种突发性和意外性，必须从思想上予以足够的重视，决不能心存侥幸，坐失良机。3.1当井下任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并立即3.4立即成立救灾指挥部，由指挥部讨论尽快制定出救灾方案。3.5救护队按照救灾方案抢救遇险人员、侦察火情、扑灭火灾。3.6清点井下人员，控制入井人员。3.7命令有关单位准备救灾物资，矿医务所准备抢救伤员。4、处理火灾的基本原则4.1控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大。4.2防止引起瓦斯或煤尘爆炸，防止因火风压引起风流逆转。4.3有利于人员撤退和保护救护人员安全。4.4创造有利的灭火途径。5、火灾处理发生火灾时风流调动对灭火救灾的效果起着决定性作用。5.1 主要进风巷火灾处理5.1.1主斜井、副斜井发生火灾时，采取主通风机反转反风，将有害气体直接排出地面，避免火灾范围扩大，再采取措施进行灭火。5.1.2 副斜井井底至辅助运输大巷30101回风顺槽段发生火灾时，应维持通风系统原状（将回风顺槽绕道两道风门同时打开）或采取主通风机反风措施，将有害气体直接引入回风大巷或排出地面，避免火灾范围扩大，再采取措施进行灭火。 5.1.3当辅助运输大巷30101回风顺槽至30101辅助运输顺槽口段发生火灾时，应及时打开30101工作面运输顺槽与回风大巷的两道风门，将有害气体直接引入回风大巷排出地面，避免火灾范围扩大到30101工作面，再采取措施进行灭火或者进行反风将有害气体直接排出地面，避免火灾范围扩大，再采取措施进行灭火。 5.1.4胶带输送机大巷发生火灾时，应将大巷联络巷的两道风门同时打开，将有害气体直接引入回风大巷排出地面，避免火灾范围扩大，再采取措施进行灭火或是对火区进行封闭。5.2采煤工作面火灾处理采煤工作面根据着火点位置的不同，采取的措施如下：5.2.1采煤工作面发生火灾，应从进风侧利用各种手段进行灭火。1)从进风顺槽口至回撤通道口着火，先将回撤通道调节风窗全部打开进行短路，将有害气体直接引入工作面回风巷排出地面，避免火灾范围扩大，再采取直接灭火等措施灭火。 2)如果工作面从回撤通道以里着火（不含上、下隅角附近及采空区），当火源的下风侧有遇险人员尚未撤出或不能确认人员是否遇难时，必须保持正常通风，以防火灾由富氧燃烧转化为富燃料燃烧，从而给撤退人员带来更大的威胁。采取直接灭火时，也不得减小风量，以防止水煤气爆炸和火烟逆转。3)对于采空区附近的火源，尤其是上、下隅角的燃烧，不能迅速扑灭时，极易引发瓦斯爆炸和有毒有害气体，必须果断封闭火区。在封闭火区时，应首先建造防爆墙，然后在防爆墙掩护下建筑永久密闭。5.3巷道火灾处理5.3.1独头巷道火灾处理要点独头巷道火灾处理，局部通风机管理是关键。救护队员到达现场后，应保持巷道的通风原状，即风机停止运转的不要开启，风机开启的不要停止，进行侦察再采取措施。火灾处理的原则是：1）当瓦斯浓度不超过2%时，应在通风的情况下直接进行灭火。灭火后，必须仔细清查阴燃火点，防止复燃引起爆炸。2）有爆炸危险的着火巷道，在不需要救人时，严禁进入侦察和灭火，应在远离火区封闭。3）如果相邻采空区的掘进巷道发生火灾，要密切关注联巷或局部冒顶与采空区沟通，直接灭火时要更加慎重，应防止灭火过程中防止瓦斯爆炸或火灾烧到邻近采空区。4）根据巷道火灾位置不同，救护队应严格执行矿山救护规程有关规定。5.3.2全风压倾斜巷道火灾处理要点1）上行通风巷道发生火灾时，应防止相邻的并联巷道风流发生逆转，为保持旁路风流的稳定，可在发火巷的进风侧加大风阻，用以减少着火带的供氧量并控制火势。2）下行通风巷道发生火灾时，应防止发火风流发生逆转，为保持发火巷道的风流稳定，可在旁路巷道增阻。5.3.3火区封闭当井下火灾范围较大，无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭火区措施。1）防火墙的封闭顺序：多条巷道需要进行封闭时，应先封闭支巷，后封闭主巷。封闭时应优先采用进、回风巷的风墙同时封闭。不具备同时封闭条件时，也可采取先封闭进风侧，后封闭回风侧。2）在建造有瓦斯爆炸危险的防火墙时，应采取控风手段，尽量保持风量不变；注入氮气；检测进风、回风侧瓦斯浓度、氧气浓度、温度等。密闭完工后迅速撤至安全地点。6、灾变现场人员应急要点6.1井下不论任何人发现烟气或明火等火灾灾情，应立即向现场负责人汇报，并迅速通知附近工作的人员。现场人员要立即组织起来，在尽可能判明事故性质、地点及灾害程度、蔓延方向等情况的同时，立即投入抢救，同时迅速向调度室报告。6.2抢救时，应及时切断灾区的电源，并迅速通知或协助撤出受火灾影响区域内的人员。6.3如果火势不大，应根据现场条件，就应组织力量将火直接扑灭。如果火灾范围大或火势猛，则应撤出。在保证自身安全的前提下，采取稳定风流、控制火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯爆炸事故的措施，并随时保持和地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。6.4如果现场人员无力抢救，同时人身安全又受到威胁的可能，或是其他地区发生火灾，当接到撤退命令时，立即安全撤退。撤退时，不可惊慌失措，盲目行动。首先戴好自救器，有组织地沿避灾路线撤退。第二节 内因火灾的预防与处理1、内因火灾隐患分析根据西安煤碳设计研究院对煤业公司煤炭自燃发火倾向鉴定报告，我矿3#煤层的自燃倾向性等级为类，属易自燃煤层。所以发生内因火灾的可能性极大。根据掘进实践，掘进过程中发生煤炭自燃的可能性不大，但是，我矿是采用大采高分层综合机械化采煤回采工作面，工作面推进速度快，采空区留煤较多，回采期间采空区自燃的可能性很大。因此防止煤层自燃的重点是综采工作面的采空区、封闭不好的盲巷、通风较差的巷道浮煤、局部冒顶区域等。2、内因火灾预兆2.1人员的直接感觉视觉：巷道内温度增加，出现雾气、烟雾，或在巷道壁上挂有平行水珠。气味感觉：巷道内出现煤油味、气油味、松节油或焦油味，此时煤炭氧化已到后期阶段。如果出现芳香族的碳氧化合物气味（煤油味），则肯定发生煤炭自燃。如果嗅到焦油味时，煤炭自燃已经达到严重程度。温度感觉：煤温、水温、空气温度升高。疲劳感觉：产生的有害气体使人出现头痛、闷热、精神不振、不舒服等疲倦不适的感觉。2.2采空区CO浓度持续增高并呈数量级变化，CO2相对增大，O2浓度相对降低，且采空区气体发现C2H4，即可判定采空区自燃。3、内因火灾预防措施3.1矿井应开展火灾的早期预测预报工作。综采工作面束管监测系统必须完好，做到连续监测采空区有害气体成份，根据监测结果，必要及时向采空区内注氮。每周至少对采空区防火墙、废弃巷道、采煤工作面上隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、密闭内外压差、气温、水温以及漏风情况等观测预报1次，并建立火灾预测预报管理台账。3.2大采高分层综采垮落法管理顶板的回采工作面回采时应尽可能少留顶煤，将顶煤采干净。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净,不得将工作面浮煤留至采空区。采煤工作面在回采结束后，必须在30天内进行永久性封闭。3.3综采工作面回采过程中，应采用在进风隅角设置挡风帘，减少向采空区漏风。3.4由于杭来湾煤矿回采工艺为大采高分层综采，在综采工作面回采过程中，每月组织一次地表漏风检查，发现地表有裂隙，组织地表回填，防止地面漏风。3.5已经报废或无用的井巷应及时封闭，巷道浮煤应及时清理。4、应急响应及紧急处置措施4.1由井下巷道内煤炭自燃引发的火灾按外因火灾应急响应及紧急处置措施执行。4.2采空区自燃火灾具有时间上的延展性，一般不会造成人员伤亡，杭来湾矿依照综合应急预案响应程序启动本专项预案进行处理。5、内因火灾的处理5.1采空区着火可根据具体情况采取地面黄泥灌浆浆、井下注三相泡沫、注氮、注水、辅以均压等综合方法进行灭火。5.2当其它措施无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区。5.3井下巷道内煤炭自燃引发的火灾按外因火灾灭火方法进行处理。 瓦斯事故预防与处理计划1、瓦斯事故隐患分析1.1瓦斯井田内各煤层瓦斯含量（CH4+CO2）变化在0.020.63ml/gdaf之间。其中主采煤层3号煤层沼气（CH4）含量为0ml/gdaf，CO2含量变化在0.020.05ml/gdaf，平均为0.03ml/gdaf，重烃(C2-C8)含量为0ml/gdaf。各煤层自然瓦斯成分中，3号、3-1号、4-1号煤层主要为氮气（N2），其含量为88.9298.57%，少量二氧化碳(CO2)，其含量为1.463.76%，沼气（CH4）含量仅在ZK192孔的。4-1号煤层中为8.67%，其它均为0%。5号、7号、8号煤层仍主要为氮气（N2），其含量为64.3281.49%，其次为沼气（CH4），其含量为17.2034.66%，少量二氧化碳(CO2)为1.021.40%,重烃(C2-C8)为0%。依据井田煤层瓦斯鉴定结果，井田内3号、3-1号、4-1号煤层划分为二氧化碳氮气带，5号、7号、8号煤层为氮气沼气带。区内各煤层煤中瓦斯均处于瓦斯逸散带(或瓦斯风化带)。2、瓦斯事故预防措施2.1防治瓦斯积聚2.1.1加强通风系统管理，保证工作面的供风量1）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。2）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合规程的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点风速满足规定。3）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专供电”或“双风机、双电源”自配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。4）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或现场生产班组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿调度室和通风部门汇报。5）单巷掘进，调车硐深度不允许超过6m，以防形成盲巷；超过6米的独头巷道严格按盲巷管理。6）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报，停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准。长期停风的独头巷道，必须及时进行封闭。2.1.2及时处理积聚瓦斯1）加强采煤工作面上隅角管理。2）恢复通风前，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机；局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风；停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，严禁“一风吹”；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准。3）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。4）瓦斯排入回风时，在排瓦斯巷道出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。2.1.3加强瓦斯检查和监测1）矿设通风专职瓦斯检查员，负责井下瓦斯巡回检查，兼职瓦斯检查员负责本工作范围内的瓦斯检查。兼职瓦斯检查员对采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查两次。专职瓦斯检查员对采掘工作面及其回风流每班至少检查2次，对回风巷的机电硐室也应纳入检查范围，根据实际情况每班进行检查瓦斯。专职瓦斯检查员每班班中向通风队值班室汇报一次，执行汇报请示制度。严格瓦斯检查员井下交接班制度，炮掘工作面严格执行“一炮三检”制和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限报警。严格按照煤矿标准装备安全监测监控系统，安全监控设备的种类、数量和安设位置符合要求。安全监控设备必须能切断被监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。各种传感器及便携式仪器必须按规定进行调校，保证正常工作。3）采煤机、连采机、综掘机、锚杆机、装载机、防爆胶轮车安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。4）矿长、矿机关管理人员、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工、流动抽水工、瓦斯检查工、安全监测工入井时，必须携带便携式多参数气体测定器，随时检查各地点瓦斯等气体浓度，发现异常及时汇报总工程师采取措施进行处理。当入井的车辆未安设机载瓦斯传感器，该车辆司机下井必须配带便携式多参数气体测定器，并将仪器处于常开状态。井下不允许擅自调校和拆开各种通风仪器仪表。5）通风队队长每天审阅模拟量日报表、瓦斯日报，并每天报矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。2.2防止火源产生引起瓦斯爆炸的点火源很多，主要分为四类，即明火火焰、炽热表面和炽热气体、机械摩擦和撞击火花和电火花。1）严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、井下拆开、敲打、撞击矿灯。井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、搬运电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。3)在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。避免截割坚硬岩石。为了防止产生摩擦冲击火花，综采采煤机、连采机不得顶底岩石。4）加强爆破管理，爆破作业必须遵守规程有关规定。2.3防止瓦斯事故扩大的措施优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠；各采掘面实行独立通风；在巷道中设置辅助隔爆设施，盘区和主要通风巷道应设置主要隔爆设施，一旦发生瓦斯爆炸时能有效阻隔爆炸蔓延，防止其继续传播发展，减少危害。按照煤矿安全规程要求，入井人员必须配戴隔离式自救器。每季度通风队专职人员对所有自救器进行气密性检查及称重检查，不合格的立即进行替换。3、应急响应及紧急救灾措施当瓦斯爆炸事故发生后，采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现连续瓦斯爆炸和引起煤尘爆炸是救灾工作的重心。获悉井下发生爆炸后，矿长应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决策，下达救灾命令。3.1必须了解询问的内容1)爆炸地点几起事故波及范围。2)人员分布及其伤亡情况。3)通风情况（风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况）。4)灾区瓦斯情况（瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度及流向）。5)是否发生了火灾。6)主要通风机工作状况（是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水柱计是否有变化）。3.2必须分析判断的内容1)通风系统破坏程度。2)是否会产生连续爆炸。3)能否诱发火灾。4)可能的影响范围。3.3下达命令1)安全切断灾区电源。2)撤出灾区和可能影响区的人员。3)向公司报告并邀请救护队。4)成立抢救指挥部，制定救灾方案。5)保证主要通风机运转。派机电和通风人员职守风机房。6)保证人员辅助运输畅通，满足运输要求。7)核查井下人员，控制入井人员。8)救护队按照救灾方案抢救遇险人员、侦察火情、扑灭火灾。9)命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。4、瓦斯灾变处理要点为了有利于救人和保证救护队员本身安全，避免瓦斯连续爆炸，及时恢复通风系统、查明引起爆炸的真实火源是救灾工作中的技术关键。制定救灾措施时，必须充分考虑发生二次爆炸的可能性，制定防治二次爆炸的措施。4.1选择最短的路线，以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察、抢救。住矿救护队可先应从进风侧进入，救护大队到矿后，应分别从进、回风两侧同时进入。4.2迅速恢复灾区通风。但在恢复通风前，必须查明有无火源存在，否则会再次引起爆炸。恢复独头通风时，应按排放瓦斯的要求进行。4.3扑灭火灾。在灾区一旦发现火灾或残留火源，应立即扑灭。火区内有遇险人员时，应全力灭火。直接灭火未奏效，并确认火区内遇险人员均已死亡，应先行封闭，控制火势，然后灭火。4.4合理选择待机地点。待机小队主要任务是做好急救人的工作。4.5对因瓦斯爆炸引起火灾，可参照外因火灾处理方法进行灭火。5、灾变现场人员应急要点5.1当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应立即背朝声响和气浪传来的方向，伏卧底板或水沟内。头部要尽量低、双手置于身体下面、闭眼，尽可能用衣物等盖严身体身体裸露部位。5.2在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管、内脏。5.3迅速取下自救器，按照使用方法代号，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的距离进入新鲜去，并按照避灾路线，尽快逃离灾区。5.4已无法逃离灾区时，应设法进入避难硐室，或在顶板坚固、支护完整、无有害气体，有水源或水源较劲的地方构筑临时避难所暂避，等待救援。 煤尘事故预防与处理计划1、煤尘事故隐患分析杭来湾煤矿3#煤煤层的爆炸性指数为38.1%；远大于有爆炸性危险的临界值10%，煤尘具有爆炸性。煤尘主要在采、掘工作面、胶带机运输巷、各转载点等。煤尘爆炸主要有两种形式，即纯煤尘爆炸和有瓦斯参与的煤尘爆炸。2、煤尘事故预防措施2.1防止煤尘沉积和飞扬1)合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积聚或飞扬。2)采煤机、连采机、综掘机必须具备有效的内外喷雾装置，连采面连续采煤机除尘风机使用良好，达到最佳除尘效果；综采面割煤时架间喷雾必须开启，煤机割煤期间下风侧喷雾装置正常开启。3)防尘洒水管路到位、系统完善，胶辅运巷每500m设1组水幕，采掘工作面按规定安设净化喷雾，保证水幕雾化良好，能够全断面封闭。4)工作面上下顺槽必须安设消尘管路，保证供水量、水压满足生产及防尘需求。5)喷雾设施前加装过滤装置，保证水质不致出现堵塞喷阻的现象。通风组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。发现雾化效果不好，及时检查供水软管、过滤器、喷咀等部件是否出现堵塞现象，并及时进行维修、更换。转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。6)按照综合防尘管理规定各队定期冲洗所负责巷道的积尘。主要进、回风井筒、大巷、盘区主要进、回风巷道每月至少清扫、冲洗一次积尘，采煤工作面每班冲洗一次。回风巷每周至少清扫冲洗一次，积尘程度严重时，每三天冲洗一次，掘进巷道、综采面胶运巷每旬至少清扫冲洗一次。粉尘污染程度严重，造成风筒、电缆、机电设备、皮带管架等积尘较大时，应安排每周至少清扫冲洗一次。2.2防止火源产生引起煤尘爆炸的点火源很多，主要分为四类，即明火火焰、炽热表面和炽热气体、机械摩擦和撞击火花和电火花。1)严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、井下拆开、敲打、撞击矿灯。井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。2)入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、搬运电器设备。井下供电做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。避免截割坚硬岩石。为了防止产生摩擦冲击火花，综采机、连采机不得割顶割底。4）加强爆破管理，爆破作业必须遵守规程有关规定。2.3防止煤尘事故扩大的措施优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠；各采掘面实行独立通风；在巷道中设置辅助隔爆设施，盘区和主要通风巷道应设置主要隔爆设施，一旦发生煤尘爆炸时能有效阻隔爆炸蔓延，防止其继续传播发展，减少危害。按照准格尔煤管局要求，八井人员必须配戴隔离式自救器。每季度通风队专职人员对所有自救器进行气密性检查及称重检查，不合格的立即进行替换。3、应急响应及紧急救灾措施 当爆炸事故发生后，采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现连续爆炸是救灾工作的重心获悉井下发生爆炸后，矿长应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决策，下达救灾命令。3.1必须了解询问的内容1）爆炸地点几起事故波及范围。2)人员分布及其伤亡情况。3）通风情况（风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况）。4）灾区瓦斯情况（瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度及流向）。5）是否发生了火灾。6）主要通风机工作状况（是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水柱计是否有变化）。3.2必须分析判断的内容1）通风系统破坏程度。2）是否会产生连续爆炸。3）能否诱发火灾。4）可能的影响范围。3.3下达命令1）安全切断灾区电源。2）撤出灾区和可能影响区的人员。3）向公司报告并召请救护队。4）成立抢救指挥部，制定救灾方案。5）保证主要通风机运转。派机电和通风人员职守风机房。6)保证人员辅助运输运转，满足运输要求。7)核查井下人员，控制入井人员。8)救护队按照救灾方案抢救遇险人员、侦察火情、扑灭火灾。9)命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。4、煤尘灾变处理要点1）如果只是煤尘引起爆炸，应及时恢复通风系统，排放有毒有害气体，扑灭爆炸引起的火灾，查明引起爆炸的真实火源，防止引爆积聚的瓦斯。2）如果是瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸，按瓦斯爆炸处理措施执行。3）对因煤尘爆炸引起火灾，可参照外因火灾处理方法进行灭火。5、灾变现场人员应急要点1）当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应立即背朝声响和气浪传来的方向，伏卧底板或水沟内。头部要尽量低、双手置于身体下面、闭眼，尽可能用衣物等盖严身体身体裸露部位。2）在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管、内脏。3）迅速取下自救器，按照使用方法代号，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的距离进入新鲜去，并按照避灾路线，尽快逃离灾区。4）已无法逃离灾区时，应设法进入避难硐室，或在顶板坚固、支护完整、无有害气体，有水源或水源较劲的地方构筑临时避难所暂避，等待救援。发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故后的避灾路线1、采煤工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸后的避灾路线综采工作面发生火灾时的避灾原则：迎风撤离或就近撤到进风流中。当工作面的火势不大且人员能从火灾区通过时，避灾路线为：30101综采工作面辅助运输顺槽辅助运输大巷副斜井地面。当工作面火势大且人员无法从火区通过时，避灾路线为：30101综采工作面回风顺槽工作面腰巷辅助运输大巷副斜井地面。2、掘进工作面发生火灾后的避灾路线30101辅助运输顺槽掘进工作面30101辅助运输顺槽辅助运输大巷副斜井地面。30101运输顺槽掘进工作面30101运输顺槽联络巷辅助运输大巷副斜井地面。30101回风顺槽掘进工作面30101回风顺槽联络巷辅助运输大巷副斜井地面3、主斜井、副斜井、大巷发生火灾避灾路线主斜井、副斜井、辅助运输大巷区域人员沿井口方向地面。胶带输送机大巷人员就近联络巷辅助运输大巷副斜井地面。回风大巷人员就近的大巷联络巷辅助运输大巷副斜井地面。缺氧窒息事故预防和处理计划1、缺氧窒息事故隐患分析杭来湾煤矿现开采的3#煤处于N2和CO2带，可能造成采掘生产过程中O2浓度降低，发生缺氧窒息事故。容易出现氧气浓度偏低现象，发生缺氧窒息事故的地点和场所有：与采空区相邻的巷道、联巷，综采工作面回风隅角，封闭的盲巷管理不到位，长期停风的巷道，掘进工作面无计划停风的巷道，掘进工作面与老巷贯通，综采面回撤搬家，综采工作面强制放顶，综采工作面采空区注氮等。2、缺氧窒息预防措施2.1与采空区相邻的巷道、联巷1) 加强与采空区相邻的巷道、联巷封闭的密闭施工管理，特别是掏槽、黄土充填等隐蔽工程的监督检查。2) 采空区内需要向外排水时，与采空区相通地点的密闭墙上必须安设符合要求的反水管。3) 与采空区相邻联巷用作水仓、机电硐室时，通风队人员必须每班进行不少于两次的氧气、甲烷等气体浓度检查，保证氧气浓度不低于18%。冬、春季节大气压力变化较大，要加强采空区、与采空区相邻联巷的气体检查。4) 进入与采空区相邻联巷的水仓、机电硐室的人员及单岗作业人员必须携带隔离式自救器和便携式多参数气体测定器。2.2综采工作面回风隅角1) 综采工作面进风隅角设置风障，减少流经采空区的风量。2) 加强回风隅角通风管理，采取回风隅角设置引风风障、安设局部通风机或采取均压措施，减少临近采空区N2等气体涌出。3) 合理调配工作面风量，最大限度地降低工作面进回风压差，减少采空区漏风。4) 在工作面回风隅角设置便携式氧气检测报警仪。2.3盲巷和长期停风的巷道1) 长期不通风的巷道应及时封闭。2) 盲巷进行封闭时，必须切断管线后再进行封闭。3) 加强封闭盲巷密闭质量的检查，每周对密闭墙外气体检查浓度检查一次。2.4掘进工作面必须实现双风机双电源，并能在一台故障时能自动切换；局部通风机必须实现“三专”供电和风电闭锁。局部通风机停风后，必须切断电源，撤出人员，并设置栅栏，揭示警标。2.5掘进工作面与老窑、老空贯通1) 完善矿井地质预测预报工作，加强掘进工作面附近老窑、老空的勘测，实行掘进预测预报。2) 当掘进巷道前方老窑、老空情况不明时，应向掘进工作面前方进行打钻，严格遵循“有掘必探，先探后掘”的原则。3) 加强掘进工作面局部通风管理，风筒出口风量及风筒出口距掘进工作面的距离符合作业规程要求。4) 掘进工作面作业人员配备隔离式自救器，当班班组长必须随身携带便携式多参数气体测定器。5) 透空巷道要及时采用防火密闭进行封闭。2.6综采面回撤搬家1) 工作面回撤前，在辅助回撤通道安设局部通风机，向回风侧回撤的独头巷道必须采用局部通风机供风。2) 在回撤期间，每班由通风人员进行不少于两次的氧气、一氧化碳等气体检查。3、应急响应及紧急救灾措施井下作业人员一旦发现作业场所氧气浓度不足时, 工作面要立即停止生产，所有人员立即撤到全风压进风流处，然后立即向矿调度室汇报。当氧气浓度低于18%，且有持续下降趋势时作业现场所有人员必须立即佩戴隔离式自救器，撤到全风压进风流处，然后立即向调度室汇报。调度室接到汇报后，要马上通知值班矿领导，同时通知可能受威胁区域的人员佩戴隔离式自救器有序撤离，值班矿领导视情况决定是否招请救护队。获悉井下发生缺氧事故后，总指挥应利用一切可能的手段了解灾情，及时果断地做出决策，下达救灾命令。3.1必须了解询问的内容1) 缺氧事故发生地点及影响范围。2) 人员伤亡情况。3) 缺氧地点氧气浓度情况。3.2必须分析判断的内容1）缺氧事故的严重程度。2）缺氧事故的影响范围。3.3下达命令1）撤出灾区和可能影响区的人员。2）向公司报告并召请救护队。3）成立抢救指挥部，制定救灾方案。4）保证人员辅助运输，满足运输要求。5）命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。4、现场人员应急要点4.1一旦出现缺氧事故，人员必须要镇静，所有人员要及时正确佩戴隔离式自救器撤离缺氧区域，并将情况及时汇报调度室。4.2在通向缺氧区域入口设置栅栏并悬挂警标，禁止人员入内。4.3发现被困人员时，首先正确佩戴自救器，而后将被困人员带离缺氧区进行抢救，同时要立即通知矿调度室，进行营救。辅助救护队个人技术装备序号名称规格型号单位数量备注1压缩氧自救器ZY45台12救护队个人配备（每人1台及备用）2自救器气密检查仪ZJ-1台23自救器专用称重仪TD-2000台14自救器气密检查仪ZJ-2台15自动苏生器SZ30台26干粉灭火器只207风障4m4m块18风障6m6m块19氧气呼吸器校验仪台2与呼吸器配套10一氧化碳检定器CTH600台211防爆工具锤、钎、锹、镐套212两用锹把213氧气充填泵台214氧气瓶40L个515氧气瓶2L个1516氧气瓶1L个517大绳根118担架副219保温毯棉织条220绝缘手套双221氧气检定器台222温度计支423采气样工具套1包括10个球胆24灾区电话套225引路线m100026铜顶斧把227矿工斧把228刀 锯把229起钉器把230手表块5机械式31电工工具套232瓦工工具套233氢氧化钙t0.534氧气呼吸器HYZ4型台12救护队个人配备（每人1台及备用）35战斗服套10救护队个人配备（每人1个）36胶靴或胶鞋双10救护队个人配备（每人1个）37线手套双10救护队个人配备（每人1个）38毛巾条10救护队个人配备（每人1个）39安全帽顶10救护队个人配备（每人1个）40矿灯盏12救护队个人配备（每人1个）41灯带便携式条10救护队个人配备（每人1个）42背包个10救护队个人配备（每人1个）43联络绳长2m根10救护队个人配备（每人1个）44氧气呼吸器工具套12救护队个人配备（每人1个）45粉 笔支40地面消防材料库材料明细及用途序号名称规格型号单位数量用途备注1ABC灭火器8kg具10扑灭火灾2二氧化碳灭火器4 kg具6扑灭火灾3泡沫灭火器4 kg具2扑灭火灾4消防沙箱0.3m3个4扑灭火灾5消防桶只6无管路地点或火灾初期用水灭火6消防锹把6铲沙箱内沙子灭火和清除火灾地点残余物7消防钩只2火场钩耙出燃烧物，使燃烧物减少8消防斧只2破拆工具，用于破除障碍物9消防架只2救助伤员10消防水龙带50mm米200火场临时用水包括接头、垫圈和喉箍每条水龙带20m长。11消防水龙带接头50mm对15火场临时用水12垫圈50mm块50备品，接管用备用13直流水枪50mm支4扑灭火灾14开花水枪50mm支4扑灭火灾15分水器50mm支2扑灭火灾16胶管25mm米300扑灭火灾配备相应的管接及变径接头17胶管50mm米200扑灭火灾配备相应的管接及变径接头18变径6分变4分个4火灾地点三通阀门与管路配套使用19变径6分变2分个4火灾地点三通阀门与管路配套使用20弯头6分，45、90个8火灾地点三通阀门与管路配套使用各4个21弯头6分，45、90个8火灾地点三通阀门与管路配套使用各4个22弯头6分，45、90个8火灾地点三通阀门与管路配套使用各4个23胶垫2分、4分、6分个300备品，接管用每种规格各100个24螺栓12*75 mm套100备品，接管用每套包括螺栓、螺母、垫片25螺栓16*75 mm套200备品，接管用每套包括螺栓、螺母、垫片26螺栓16*120mm套100备品，接管用每套包括螺栓、螺母、垫片27螺栓20*120 mm套50备品，接管用每套包括螺栓、螺母、垫片28矿用防爆潜水泵3KW台1排水29局部扇风机5.5KW台2对灾区供风30开关QBZ-30A（660/1140V）台3对用电设备电源开停控制31矿用橡套软电缆MYP-0.66/1.14-3*6+1*4米500对用电设备输电32手拉葫芦2吨个2提起重物 33铁线8mm、10mmKG40临时固定各20kg34风障6m*6m块6引导风流35风筒1000mm节20对灾区供风带拉链36风筒500mm节20对灾区供风37负压风筒1000mm节2对灾区供风38负压风筒500mm节2对灾区供风39红砖块10000砌筑火区密闭，封闭巷道室外存放40水泥吨1砌筑火区密闭，封闭巷道41砂子m310砌筑火区密闭，封闭巷道室外存放42板材（长*宽*高）3000*15*2mm 块50搭建风障，板材密闭，改变风流方向一道板闭的用量43木方4000*18*18 mm根20搭建风障，板材密闭，改变风流方向44圆木18*4000mm根1045铁钉寸半，2寸公斤40打板壁用寸半，2寸各20公斤46铁钉3寸，4寸公斤20打板壁用3寸，4寸各10公斤47腰斧把2破拆工具，用于破除障碍物48手斧把2破拆工具，用于破除障碍物49撬棍根2破拆工具，用于破除障碍物50大锤8磅、4磅把4拆除