蓝星清洗方案.doc

埃索天津润滑油调配厂 拆迁清洗施工技术方案 编制： 审核： 批准： 天津蓝星（BC）技术有限公司 年 月 日一、方案编制依据本方案在编制过程中主要依据以下文件11 埃索（天津）润滑油调配厂提供的PI图及平面布置图。12 中国蓝星化学清洗总公司质量保证手册。13 中国石化集团总公司安全用火管理制度、进设备作业 安全管理制度。本方案还参考了以下文件及清洗实例14壳牌储油罐的清洗和排气的建议。15CACT海上浮动生产装置V201A/B清罐程序公用工程中热水供应征得南疆港建设服务公司支持，污水排放征得南疆港污水处理厂许可。二、化学清洗的目的及必要性埃克森美孚中国公司根据自身战略发展的需要，决定拆除位于天津南疆港油码头的埃索润滑油调配厂。由于在设备拆迁过程中需动火切割，所以为确保安全作业及库区相邻生产单位的安全，必须对生产工艺管线、贮罐作彻底的化学清洗，达到油品设备动火的必要条件。三、施工前准备一、公用工程条件准备1、委托南疆港建设服务公司将热水引至作业区，流量20m3/小时，温度60。2、电源：380V，50HZ，80KW，三相四线制。3、消防水源，预先申请，阀门可灵活开启。4、与码头确定气源，供气量9m3/min，压力5Kg/cm2。5、通知污水处理厂做好接收准备。二、施工机具，原材料准备1、将施工所需泵站、鼓风机、引风机、纺织袋、高压冲洗机运至现场指定位置，并做好现场复检。2、将所需“洗油王”、乳化剂、助剂等原材料运抵埃索指定位置，分类码放。三、管理准备1、与南疆开发区交通队、治安科、防火科联系，办理各项管理手续。2、对施工人员进行现场技术培训，安全教育。3、配备齐全施工防护、检测仪、劳保、医疗、灭火具材。四、清洗单元的划分及操作规程在清洗方案的制定方面，我们充分考虑到南疆港区的施工条件，由于只能使用热水加热，所以尽可能将清洗系统进行分区划分，减少作业过程中的热损失。同时为降低清洗用水量及污水处理量，对于大型贮罐均采用喷淋清洗，在满足安全需要的前提下降低费用。一、工艺管线系统划分及操作规程序号系统名称设备容积m3管线容积循环量排污损失清洗容积（合计）1热油管线系统6622162罐装成品油系加剂、成品油系统1883294基础油管线系统408452系统名称系统材质脱 脂系统编号操作时间工艺管线碳钢Eso-1 系统流程1、 热油管线系统2、 罐装成品油系统3、 添加剂、成品油系统4、 基础油系统（流程见附图一、二、三、四）操作程序1泵站检查2系统升温40时加脱脂剂，循环清洗，温度维持在30左右3用抽吸泵将回液槽中的漂浮油层抽吸到指定容器内4废液处理后排放控制要点1按比例匀速加入脱脂剂，依顺序将各路中的碱浓度分别达到规定的标准2注意流程中自配阀门的切换或控制以保证各路的脱脂质量3控制系统温度在30左右4定时高点排空、低点排放分析监控PH碱浓度油气含量温度流量压力质量标准测爆仪测试、明火测试合格，达到油罐及管线动火条件。 排放标准PH值达到69，经南疆污水处理厂监测合格后间歇性排放。制定备注：执行监督拆装一览表序号配管措施位置及管号备注1拆除进液口HO-803.16-6拆金属软管回液口SP-805A/B拆金属软管STR805A/B过滤器抽芯LSL-808 电磁阀HO-808.11-2单向阀抽芯加盲板LSL-8083盲板2拆除进液P-712泵出口 接临时管线回液SP-791，SP-792接临时管线XV737E加短接XV737加短接XV738A/B/B/C/D/E/F加短接加盲板LT720LT725加导淋阀及短接SP770、772、774、7933拆除P-601P604、P-701泵出入口过滤器、单向阀抽芯，加短接加短接SP601602603604P601.14 P601.12P602.14 P602.12P603.14 P603.12P604.14 P604.12序号配管措施位置及管号备注P601.12至K-712处P603.12至K-712处P701.13 P701.10P701.10 P702.20 P702.20 P703.20P703.20 P704.20加盲板P712.13至TK-704处 P713.20至TK-703处P714.20至TK-702处4拆除P-501P506泵出入口过滤器、单向阀抽芯，加短接XV738A/B/B/C/D/E/F加短接TK-501507罐出入管线P503.10至K-712处P505.11至K-712处加导淋阀D-715顶部回液管线二储罐系统划分及操作规程储罐名称可存储体积（M3）清洗容积（10%）基础油储罐TK5012000200TK5022000200TK50375075TK50475075TK50550050TK50650050TK50750050TK508505添加剂储罐TK60110010TK602505TK603505TK60410010外储罐TK70115015TK702757.5TK703757.5TK704757.5系统名称系统材质脱 脂系统编号操作时间储罐碳钢Eso-2 系统流程每罐单独建立喷淋清洗系统操作程序1、将贮罐与泵之间的循环管先行拆除，不能拆除的在罐进出口外加盲板进行隔断。2、打开人孔，呼吸阀，在人孔处架设鼓风机，在呼吸孔处架设引风机，将罐内残余石油气抽走，达到入罐作业条件。3、达到入罐条件后，用橡胶拖把、木铲等非金属器具，将罐底四周、附件、死角处的沉积物清理干净。4、架设罐顶旋转喷淋器，喷淋四壁、罐顶，并及时将罐底浮油用抽吸泵抽走，喷淋时停止鼓风，仅使用抽风机。5、用油气分析仪及测爆仪检测，合格后继续鼓风，抽气，待动火时复检。控制要点调整喷淋器位置和喷淋角度，避免产生死角。分析监控PH碱浓度油气含量温度流量压力质量标准测爆仪测试、明火测试合格，达到油罐及管线动火条件。 排放标准PH值达到69，经南疆污水处理厂监测合格后间歇性排放。制定备注：执行监督三码头至罐区管线作业程序1、选用PIG系列对管线进行清洗扫。2、在发射器端口注入四氯化碳，开启压缩空气，待末端四氯化碳气体含量达2%后，封闭管线。PIG型号用量一览表序号型号规格mm用途数量备注1AB245探测1高弹高吸附2AB250探测13AC245除沉降油层3铜丝刷4ACC245清扫2毛刷5AS250检验2高弹四、单独处理设备序号名称容积/台处理方法1K71225m3充满、循环2TK50850m3充满、循环3泵、阀22台CCl4浸泡冲洗、风干封存五、安全操作规范1、进入作业区的设备、机具均属防爆器械，并处于良好工作状态。2、所有待清洗的罐、管线及施工设备均需良好接地，贮罐提前切断阴极保护电源，消除极化现象。3、入罐作业前需经气体检测，爆炸下限 4%时，浓度应0.5%，爆炸下限0.4%时，浓度0.2%，含氧19.523.5%时为合格。4、入罐内照明使用安全电压，并安装漏电保护装置