QC培训教材.doc

HW QA/QC玩具标准培训教材1.引言本教材的目的是结合骅威(HW)厂的实际情况,讲解最基本的玩具安全标准知识,介绍HW Lab.之工作范围、测试项目。2.基本知识2.1 什么是玩具不同的法规、标准给出的定义文字并不完全相同,但主要内容及精神实质是一致的。例子:“玩具-任何为14岁以下儿童设计,制造或销售的作为玩耍的物品。”(ASTM F963-03,3.1.65节)“儿童玩具为14岁以下儿童设计或明显供他们游戏时使用的任何产品和材料”(EN71 Part1,2003,第1节)HW厂:Giochi Preziosi, Hasbro,奇通等客户的产品均是玩具。2.2 为何要有玩具安全标准(文件)儿童心智未成熟,体力不足,不能识别、避免危险的情况,特别容易受伤害。世界上数以千计的儿童因使用不符合安全标准而受到(有时是致命的)伤害。例如在美国,1980年至此1989年共有63个儿童因气球(碎片)导致窒息而丧生。“本欧洲标准规定了为儿童制造玩具时要考虑的要求和测试方法,目的是尽可能减少使用者不易发现的危险,但不包括对儿童或其监护人而言明显的内在危险。” (EN71 Part1,2003,第1节)“本标准的目的它的运用可将其涉及的玩具在正常使用和合理可预见的滥用时发生的事故降低到最少。” (ASTM F963-03,序言)明显的内在危险例子:缝纫玩具中的针2.3最常用的玩具安全标准(文件)2.3.1美国消费者产品安全委员会(U.S Consumer Product Safety commission)制订的联邦标准,例如: 15 CFR 1150 仿真玩具枪和仿制玩具枪的标志； 16 CFR 1303 含铅油漆和某些含铅油漆消费品的禁令。 此为法律,属必须执行的强制标准。2.3.2美国试验和材料学会(American Society For Testing And Material)标准,ASTM F963-03(本标准以固定代号F963发布,紧跟代号的数字表示启用的年份或最新修改的年份),此标准为一自愿性标准,故它不但包含所有相关之联邦标准(见2.3.1节)的内容,还有一些添加的内容,另外此标准已成为一个普遍接受(至少在美国如此)的标准。HW所有客户销往美国的产品均须满足/超过此标准的要求.有些产品会在包装上注有:“CONFORMS TO THE SAFETY REQUIREMENTS OF ASTM F963”；“Meets or exceeds all safety requirements of ASTM F963。”2.3.3欧共体(European Economic Community,EEC)标准:(1) EN71第一部分: 机械和物理性能第二部分: 燃烧性能第三部分: 某些元素的转移第四部分: 化学及相关活动的试验设备第五部分: 非实验设备的化学玩具(设备)第六部分: 年龄警告标签的图示符号(2) EN50088 电动玩具安全(Safety of Electric Toys)上述标准均为强制性标准。3.最常遇到的基本概念3.1可触及性(Accessibility) 参考文件: ASTM F963-03:3.1.2节 EN71-1;2003:8.10节 “可触及”定义:能被活动探头A/B接触到的任何玩具部分或部件。ASTM F963EN71活动探头 A B036个月儿童的玩具3696个月儿童的玩具同左36个月14岁儿童的玩具 注: 若玩具适用年龄跨过36个月,则需同时用A、B探头检查。3.2 尖点（Sharp Point） 参考文件: ASTM F963-03:3.1.46节 EN71-1,2003:4.8节 定义:被测试的尖端可使已调整好的尖点仪指示灯闪亮。 尖点仪主要参数:开口尺寸:0.0400.045(1.020.02mm1.150.02mm),进入开口深度0.020(0.50mm)灯才会亮,测试时施加力为1lb(4.5牛顿)。(由其上的附加重物来保证此力, 测试不要再加力)。 尖点的危险:刺伤儿童 产生尖点的主要原因:胶件形状本身有尖点；胶件构造不够强,滥用测试后烂形成尖点；胶件上之水口未批净；装配不良,紧固件如螺钉甩。具体要求:ASTM F963:48个月以下玩具不可以有尖点； 4896个月玩具可有功能性尖点(须有标记)； EN71-1:36个月以下玩具不可以有尖点； 36个月以上(14岁)玩具可有功能性尖点(须有标记)。3.3 利边(Sharp Edge) 参考文件: ASTM F963-03:3.1.21节 EN71-1,2003:4.7节 定义:请见上述参考文件所引内容 利边的危险:割伤儿童 利边仪主要参数:施加1.35lbs力度情况下令PTFE(聚四氟乙烯)胶纸破至少0.5长度,则此利边识别为“利边”。 具体要求: ASTM F963: 金属，玻璃不可以有利边,其它材质的玩具在通常情况下触感觉锋利为不合格。48个月以下玩具不允许有利边；4896个月玩具可有功能性利边(须有标记)；EN71-1:36个月以上玩具允许有功能性利边(须有标记)。(一般在玩具中不使用玻璃)3.4小物体 (Small Part)参考文件: ASTM F963-03:4.6节 EN71-1,5节 定义:不受压力的情况下可完全放入小物体测试圆筒内。 小物体的危险:36个月以下儿童有将物体放入口中的习惯。因此小物体回被儿童摄食或使儿童窒息。 具体要求： ASTM F963: 36个月以下玩具不能有小物体。 EN71-1:可拆卸件不可以是小物体,不可拆卸件的要求:不会被拆下,或拆下后不是小物体。4.ASTM F963的试验项目介绍本节结合HW厂的实际介绍此文件中 QA Lab.可以做的试验项目4.1正常使用试验(Normal Use Test)参考文件: ASTM F963 8.5节目的:模仿正常使用条件,以保证在正常的磨损和损耗中不致产生危险。4.2滥用试验(Abuse Test)参考文件: ASTM F963 8.68.13节目的:模拟合理可预见滥用,将儿童可能的行为引致玩具可能出现的机械性损伤揭示出来。合理可预见滥用如:(1) 儿童出于好奇心,会尝试拆散玩具；(2) 儿童的身体协调性不足,将玩具坠落。4.2.1 冲击试验(Impact) 模拟玩具从童床、桌子、柜台顶上掉下及其他产生冲击作用的情况,测试后须检查有关之可能的危险,如尖点、利边、小物体。 HW厂常做的是跌落试验(8.7.1节): 撞击介质:在厚度不少于2.5的混凝土上,铺上一层符合联邦标准,额定厚度为1/8,不含1-石棉的第四类乙烯基板,介质面积不少于3ft2。跌落高度见下表: 年龄组 重量标准 要求 018个月 小于30.01lbs 540.5 10次 1836个月 小于40.01lbs 360.5 4次 3696个月 小于100.01lbs 360.5 4次 HW 厂亦可以做8.7.28.7.4节三种试验。4.2.2 扭力试验(Torque) 如玩具上的突起,部件,零件可以被儿童用食指和拇指抓住或用牙齿咬住,则此玩具须做此项测试。施加之扭力见下表:年龄组 力矩 018个月 20.2in-lbs 1836个月 30.2in-lbs 3696个月 40.2in-lbs 不能达到指定扭力者则扭180度(顺,逆时针两个方向)。4.2.3拉力试验(Tension) 如玩具上的突起,部件,零件可以被儿童用食指和拇指抓住或用牙齿咬住,则此玩具须做此项测试,拉力须在已做过扭力试验的部件上进行。先做平行于待测件主轴的拉力测试,再做垂直于待测件主轴的测试。施加之拉力见下表:年龄组 拉力 018个月 100.5lbs 1836个月 150.5lbs 3696个月 150.5lbs4.2.4压力试验(Compression) 玩具表面的部位,若能被儿童触及,但在冲击试验中不会被平面冲击到,须做压力测试。 加力用的压头是直径1.1250.015 (0.380mm),厚度0.375(9.52mm)的刚性金属圆盘。所加压力见下表:年龄组 拉力 018个月 200.5lbs 1836个月 350.5lbs 3696个月 300.5lbs5.HW Lab.工作范围5.1新产品开发各阶段及其样板特点新产品开发可分为四个阶段: 工程试验(Engineering Pilot,缩写EP) 最后工程试验(Final Engineering Pilot,缩写FEP) 试产(Production Pilot,缩写PP) 投产(Production Start,缩写PS)某些产品会PP,PS一起进行,HW QA Lab.负责产品投产前各个阶段的样办测试以及投产后的定期审核。(Product Audit, 缩写PA)各阶段样办特点:EP办FEP办PP办做办人研发部做办组研发部做办组(注)装配车间目的考察功能及结构全面考察工程设计考察工程设计及工装夹具特点(一般)无装饰,无包装装饰做齐,原则上跟最终交给客人的产品一样(一般无包装)已是可以交付客人的正式产品,有包装抽办方式研发部交办研发部交办(注)QC于生产线上抽取注:现在的要求是FEP尽可能安排在装配车间生产线上做,目的:(1) 尽可能模拟PP时情况,暴露存在的问题(工装夹具,零件等)；(2) 预先培训装配车间员工。5.2 HW Lab可做的试验项目5.2.1 环镜试验(Environmental Test) 环境试验的目的是模拟运输,储存等环节中的恶劣环境,例如:运输途中的颠簸,集装箱(即货柜)内温度甚高,空运时高空温度低,雨季湿度大等等。(1) 运输试验(Transportation)运输试验分为在震台上震箱及掷箱两部分。震箱在震台上做,震台做一圆周运动,圆的直径是10.2,震台转速震箱时间依客户而定,其中GP为2005RPM1.5小时,隔45分钟将纸箱转90度,奇通和内销为2005RPM1小时，震台的转速和时间用手柄调节。掷箱的基本方法是依次投掷一角三边六面,即选取外箱叠接边的一端为一角,先冲击此角,再依从短到长的次序冲击从此角引出的三条边,再依面积大小(最小的两个面,中等面积的两个面,面积最大的两个面)次序冲击六个面,做掷箱的介质为撞击介质:在厚度不少于2.5的混凝土上,铺上一层符合联邦标准,额定厚度为1/8,不含1-石棉的第四类乙烯基板,介质面积不少于3ft2。跌落高度见下表:箱重(lbs) 高度(inch)020.99 302140.99 244160.99 1861100 12大于100 8原则上试验前须先检查产品的状况,记录结果(如混装比例错,吸塑罩烧焦等缺陷可以先行记录),重新装箱后再做试验。试验检查项目: 内外箱:有否爆,烂,封箱纸断,是否有“爆破力”印章(如需要)； 彩盒,吸塑卡:纸品有否擦花,折角,分层； PVC窗/罩有否擦花,揩油,不够透明(矇)； 是否有内卡烂；罩撕裂； 包胶铁线,橡筋有否松,移位,包胶铁线是否铁芯突出,压口不良等造成尖点； 包装内物品:有否移位,擦花。(2)老化试验(Aging) 炉温 573 时间 481小时(3)潮湿试验(Humidity)炉温 573湿度 90%R.H. 时间 241小时(4)冷热试验(Preconditioning)冷藏:温度-183时间 4小时室温 233时间 4小时入炉 573时间 4小时两个循环(2)-(4)项的注释A. 上述试验对样本的影响,通过其后的测试来决定. 例如:外观检查时观察有无如下缺陷:涂层裂,金属件生锈,胶件变形等.B. 实际上各个客户对环境试验的要求都有所不同.C. 以上只是最常用的试验方法,还有其它特殊产品的试验方法.5.2.2 外观检查(Visual Inspection) 如有可能,对照签板,特别是客户的签板检查. 一般距离产品12英寸(30cm)检查 塑胶件: 颜色,光泽度正确(对照签板).无如下缺陷:混点,缩水,气纹,水纹,烧黑,顶针位油污,顶白,批锋,水口未批净/批得过深,走料不齐,变形。 喷油: 颜色,位置,光哑正确(对照签板),无如下缺陷:飞油,揩油,聚油,色薄,补油不良,尘粒,揩花,不到边,起泡,橙皮,裂等。 移印: 颜色,位置,光哑正确(对照签板),无如下缺陷:沙孔,色薄,错位,油丝,不上油,裂等。 贴纸: 位置正确,无贴歪,边角翘起,中间拱起/起泡等现象。 胶水/浆装配位:无如下缺陷:胶水渍,发白,未装到位。 螺丝:无如下缺陷:螺丝头打花,生锈,未上紧。 超声焊接位: 无积胶,错位,未焊上(有隙),压花等缺陷。 活动件间: 缝隙,错位是否超出规格要求。 相配件间: 错位是否明显(如公仔身前后两半)。安全性检查: 是否有尖点等缺陷； 包装是否合格(可对照签板检查,检查内容包括:有关之法律文字,标记,符号等；包装用薄膜亦有要求)； 是否有虫子,鸟类,鼠类之排洩物,虫子(如蚊子)之尸体；发霉及其它表明存在可能影响健康的物质的痕迹.其它: 明显之尘渍,刮花,人的头发等,漏配件；缺陷的分级: 安全性缺陷属CRIT。其它的视其严重程度而定。5.2.3 功能试验(Function Test) 根据该产品的规格检查,实质上可以理解为”正常使用测试”。 有些产品需测定功能力(矩)的大小,有些需测定音量,电流的大小。 缺陷的分级: 安全性缺陷属CRIT。 其它的视其严重程度及客户习惯而定,如无一般某项功能属Major或CRIT。5.2.4 可靠性测试(Reliability Test) 一般要求: 测试后无安全性缺陷；功能正常;无明显外观缺陷,如甩件,断,裂 缺陷的分级: 安全性缺陷属CRIT。 功能,外观；一般为MAJOR.轻微的外观问题会不计或作为MINOR。（1） 针对涂层(喷,印,烫金)的测试: A 粘油(Adhesion) 一般要先划出格仔线:9条竖线,9条横线,相距1/16inch(1.6mm),然后用指定之胶纸贴于划线区,抹平,等约3060秒后迅速将胶纸扯离。若有露出底色,便视为MAJOR。胶纸型号依客户要求(3M#898/3M#810)。 以上只是一般的做法,其实各客户有更具体的规定。B 擦油(Abrasion) 用重量为1.750.25lbs之砝码,套在专用擦油笔(牌子为Blaisdell#536-T)上。让笔保持垂直,在待测表面单方向划动10次,不可有露底色的现象。以上为一般的方法。(2) 针对零件/装配的测试 A: 拉力 包括直拉和横拉。 各客户的标准均不相同,具体参照产品规格上的拉力图,做拉力时须均匀地加力,用5秒以上的时间达到要求的磅数,再保持10秒。B: 扭力 各客户的标准均不相同,跟拉力图或规格做,做扭力时须均匀地加力,用5秒以上的时间达到要求的磅数,再保持10秒。C: 跌落 须在特定的介质上做,见4.2.1节。D: 压力 跟拉力图或规格做,做压力时须均匀地加力,用5秒以上的时间达到要求的磅数,再保持10秒。(3) 寿命(life)测试虽