模板工程作业指导书.doc

模板工程作业要点卡一、一般规定1、模板(含支架、拱架)应优先采用钢材制作，也可因地制宜，经过试验鉴定，选用其他材料制作。模板应符合下列规定：1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。3）接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。4）能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。2、模板与脚手架之间不宜互相连接。3、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。二、钢材和焊条1、钢模板宜采用Q235钢材，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB700)的规定。2、焊接用焊条的型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行国家标准碳钢焊条(GB5117)的规定。三、模板制作和安装1、模板与混凝土的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆宜用螺纹钢杆并配以垫圈。伸出混凝土外露面的拉杆宜用端部可拆卸的钢丝杆。2、钢筋混凝土薄壁结构宜用垫块支撑两侧模板，临时性木撑应在混凝土浇筑过程中及时撤除。3、当设计有要求或施工需要时，可在模板的隅角部位加设边宽为2550mm的三角棱条。4、支(拱)架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击。支(拱)架的立柱，应在两个互相垂直的方向加以固定。5、隧道衬砌施工中，拱架、墙架的间距应根据衬砌地段围岩情况、拱圈跨度和衬砌重力确定。6、使用木材制作支(拱)架时应符合下列要求：1）承受弯曲力矩或横纹受压的杆件，不应采用木材制作，并应减少杆件间连接数目。2）长杆件应减少连接接头。3）压力杆件纵向连接应采用对接法，并扣以硬木或钢制的夹板。搭接法仅可用于次要杆件的连接。4）两相邻立柱的连接接头，应分设在不同的水平面上。7、木构件节点的连接可采用接榫形式，并符合下列要求：1）支架节点处宜使用钢夹板，并用螺栓夹紧。2）当杆件截面按节点处的承压面积已确定时，宜使用钢或硬木制的承托垫板。3）在木材承受剪力处，不宜设置齿状连接。当需采用齿状连接时，其接合长度不得小于30cm，并应考虑木材干燥时发生开裂的可能性。4）扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。8、支架的支承部分，必须安置于可靠的基底(地基)上，并符合以下规定：1）在一般地基(特别是湿陷性黄土)上直接安设支架时，应有防、排水措施。2）在冻胀性土的地基上，应保证结构在施工期间土冻融时仍保持设计位置。9、支(拱)架预留施工拱度时，应考虑下列因素：1）支(拱)架承受全部荷载时的弹性变形。2）加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形(永久变形)挤压值。每个连接处的挤压值可为：木材与木材间为13mm；木材与钢材间为12mm。3）结构由于恒载及静活载影响所产生的挠度，对于长跨度拱梁，还应计算拱趾承载后在水平方向移动而产生的附加挠度。4）由于支撑基础下沉而产生的非弹性变形。10、支(拱)架宜设置千斤顶、木楔、木马、砂筒或其他便于松动支撑构件的支垫，并应符合下列要求：1）木楔宜使用刨光的硬木，其倾斜度不宜大于1：2；两楔接触面的压力不宜大于2MPa。2）木马应使用质地良好的无节松木制成。3）砂筒结构应经设计。加置在砂卜的压力不应大于10MPa；砂筒内应采用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂，其粒径宜为0.3150.630mm；砂筒在使用前应加置设计荷载(必要时可增加2050的安全富余)进行预压；砂筒上的空隙应采用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。4）当设计有要求时，可将液压千斤顶安置在拱顶处拆除拱架。5）跨度为10m及以上