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文档简介
作业规程考试复习内容摘录1、 2#煤轨道下山的用途行人、通风、辅助运输。2、 2#煤为我矿主要可采煤层,煤层顶板为砂质泥岩,局部为中砂岩,底板砂质泥岩,局部为泥岩3、 10#煤运输下山断面规格: 矩形断面,2#煤层轨道下山掘进断面:宽高=( )mm,净断面:宽高=( )mm. 4、施工方案中采用掘进机型号为S160型掘进机。5、每根锚索用两支CK2335、两支Z2360树脂锚固剂6、锚杆要求的预紧力矩为7、规程中规定锚杆帮锚杆露出螺母质量要求为不小于10mm 不大于40mm8、机掘正规循环作业中规定除检修喷浆班外每班有两个循环循环进度为1600 mm?9、风机开关必须上架,风筒出风口距工作面不得大于10m,保证工作面有足够过的新鲜风。10、局部通风机必须挂牌管理,专人负责,实现“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)11、 压风系统中根据工作面设备配备情况,主要耗风设备有风镐、风动锚杆(索)钻机、风煤钻和混凝土喷射机等。12、安全技术措施中规定,工作面瓦斯浓度达到1或二氧化碳浓度超过1.5时,都要停止工作,瓦斯浓度达到1.5时,切断电源撤出人员进行处理。13、安全技术措施中规定,瓦斯传感器:安设在距工作面5m,距顶板小于0.3m离开帮大于0.2m局扇风筒的另一侧。14、掘进工作面瓦斯传感器报警点为CH4浓度达到1.0,断电点为CH4浓度达到1.515、瓦检员必须设专,做到瓦斯三对口,其中三对口为:16、电工、班组长、跟班队长及入井干部要随身携带便携式瓦检仪,发现瓦斯浓度大于1要立即停止作业,查明原因并立即处理。17、掘进工作面迎头瓦斯传感器报警浓度为1.0,断电浓度为1.5,断电范围是工作面所有电气设备,断电器复电浓度为1.0CH4。18、一旦发现传感器报警,跟班干部或班组长立即向矿调度是汇报,矿调度室立即通知瓦检员对其气体检查。19、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节、无破口,环环吊挂,风筒口距迎头不大于10m,以保证迎头有足够的风量,漏风率不超过3。20、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。21、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止使用风煤钻;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破22、掘进工作面内,体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2时,附近20m内,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。23、所有安装电动机及其开关等电气设备的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度在0.5以下时,方可开启24、每完成一个循环,及时进行临时支护,严禁空顶作业。25、锚网喷巷道必须洒水养护,7天以内,每班洒水一次, 7天以后,每天洒水一次,养护时间不少于28天。26、所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。井下供电必须做到“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。27、送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。28、检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”的原则。29、电气设备之间及与其他物之间的安全间隙均不得小于0.7m。30、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。严禁无水作业和停机不停水。31、掘进机停机时和两帮物料间保证500mm以上的安全间隙。32、检修掘进机时,确保检修人员施工侧距巷道帮部安全间隙不小于500mm。33、掘进机截割期间操作掘进机只能有专职掘进机司机一人参与,其它人不得参与指挥以免影响掘进机司机精力集中,。34、检修掘进机时,人员在截割臂、铲板等组件下方作业时,必须有可靠的被动支撑。35、刮板输送机与皮带机司机必须经过专业培训,考试合格并取得操作合格证后,方可持证上岗。36、关于带式输送机防火,只有机头处设置不少于2个灭火器及洒沙工具就可以了。(错)37、不论胶带是否运行,带式输送机以及胶带底部的浮煤(矸)必须随时清理干净,掏净带式输送机机头、机尾的回煤(矸)。39、施工放线要按导线点严格进行,保证放三颗线在同一直线上,且每组相距不能大于50米。40、机掘工艺流程:工艺流程安全检查截割、出煤找顶、临时支护顶部锚网、锚索支护下部锚网支护集中喷浆(每隔50m后集中喷浆)41、粉尘防治安全技术措施:1、施工人员必须佩戴防尘口罩。2、喷雾装置正常工作,降尘灭尘。3、各转载点喷雾使用正常,开机必须开喷雾。4、定期冲洗巷道
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