架棚支护工岗位标准.doc

架棚支护工岗位标准一、接班1、准时进入工作面接班地点。2、询问上班生产情况。 3、现场检查：检查临时支护、巷道断面尺寸，支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角，有无歪扭迈步，前倾后仰现象等。4、对不合格的棚子要进行处理、修复，做到帮顶紧实，撑杆齐全。5、履行交接班手续。二、作业前的准备1、接受工作任务。备齐支护材料和施工工具，以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。2、进入作业地点，人员站在安全地点，用专用找顶工具进行敲帮问顶，找顶帮顶活矸（煤）、危石方可工作。3、对使用的支护材料进行检查，不得使用不同规格的铁棚。4、将所用如风镐、手镐、钻杆、等具等放置适当位置。5、要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。三、架棚1、将架棚点的浮煤清理到实底上。2、将棚梁放到探出的前探梁上，并用进行校正，临时背好顶。3、用尺量好柱窝位置，把浮煤清至硬底，凿出柱窝，达到规程规定要求。4、如果柱窝松软，必须穿鞋，如果底不平，必须处理修整。5、将棚腿放入柱窝内，对准上梁位置，棚梁与棚腿接口必须严密吻合，并加上木垫板后，再校正中腰线，无问题后方可按规程规定，帮顶刹紧背牢。6、木楔、撑木按设计规定位置及数量打紧。7、在倾斜巷内架棚时，要按作业规程规定，其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可行措施。8、校正中线时，一人把线附按在棚的中线点处，另一人看线，架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红斑中间；线绳拉中线时，使垂线紧靠中线绳为止；然后固定棚梁两端。若按腰线施工的巷道按测量给的腰线点延伸，架棚工上下移动两帮棚腿，直至符合要求。9、检查前倾后仰时，人员用左手把绳按在棚腿侧面，使线绳下垂，右手拿尺量取线上端往下1m处在棚腿侧面的水平距离，即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。10、检查梁端扭距时，选距新架棚约5棚左右处一棚梁中点作基点，分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离，两者之差即为支架梁端扭距。11、支架符合要求后，用木楔和背顶料将顶帮接实背紧。四、 特殊问题的处理1、修棚时，要从外向里依次进行，严格执行敲帮问顶制度后，依次将棚扶正工更换。扶正或更换时，先撤掉背板，挖净浮煤至实底上，再进行架棚。2、巷道施工中出现局部冒顶时，先封顶，控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时，人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用找顶工具将冒落顶部活煤（矸）找掉，暂无危险时，抓紧时间安设支架；在支架上架设护顶木垛，直到将顶托住；封顶后，加密棚距，安设好拉杆，使顶和两帮背严背实，成为一整体。五、安全要点及注意事项1、接班时永久支护要架到迎头。清理好安全退路，集中精力。2、移动前探梁时，应设专人监护顶帮。使用混凝土背板背帮应检查有无裂缝，残缺，不符合要求的要更换。3、挖腿窝前，对帮、顶活煤、矸先处理好，再工作。4、挖腿窝时要照前顾后，防止伤人。5、上混凝土板时，下方严禁有人逗留。上混凝土板时防止脱手砸伤。六、交班1、交班前的准备与自查：架棚完毕后要将前探梁及时延伸，将顶接好，自查本班工程质量、文明生产是否符合规定。2、向接班人汇报本班工作情况。3、接受接班人现场检查。 4、问题处理：发现问题，立即协同处理。对遗留问题，落实责任向上汇报。5、履行交接手续。锚杆（索）支护工岗位作业操作标准一、班前准备二、接班三、作业前的准备1、接受作业任务清理作业现场，检查钢筋托梁的规格、顶帮锚杆的规格、锚索的规格以及质量是否符合要求。2、敲帮问顶，检查支护完好情况。3、根据作业规程规定的锚杆间排距标定眼位。4、把风水管路理顺，接至工作面，风水管路分别用销与钻机连接牢固，打开风水阀门，进行试运转。5、安全要点：敲帮问顶时，必须站在支护完好的顶板下，并由专人监护。四、施工顶锚杆1、准备（1）打眼前将锚杆调整在巷道的正中位置，临时支护后按间、排距要求预先标定眼位，并在钻杆上标出钻进深度。（2）操作者分腿站在钻机一侧，双手紧握操作手把，身体保持平衡。（3）安全要点：在有支护的条件下作业，必须采用湿式钻眼并有效使用临时支护。2、开钻（1）将钻机稳固在眼位正下方，钻机口朝上，将钻杆尾部插入钻机口，用钎卡卡住，牢固后，缓送油和、缸阀门，使钻机慢慢升起，对准眼位钻杆顶紧顶板，点动钻机，待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻人退到安全地点，如眼孔设计较深，先用短钻杆后用长钻杆钻眼。（2）换钻杆时，关水，停钻，将钻机慢慢缩回到位，松开钎卡，将短钻杆从钻机口拨出放到地上；拿起长钻杆，将钻杆尾部插入钻机口，钻卡卡住，牢固后钻进。（3）钻杆钻至设计深度，关水停钻，将钻机慢慢缩回到位，松开钎卡，将短钻杆从钻机口拨出放到地上。（4）安全要点：严格控制锚杆角度，扶钻工要扎紧袖口，严禁載手套。打眼或安装锚杆时，除开机者之外，其他人员均站在钻机0.5m的半径以外。3、装锚固剂（1）按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。（2）将锚杆的尾部套在搅拌器上，专用搅拌杆安在钻机上。（3）缓缓升起钻机，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅拌边推直到锚杆顶端推到眼底，充分搅拌后，降下钻机，按规定时间等待树脂凝固，用锚杆机将锚杆坚固达到规定预紧力。（4）搅拌时，必须一次完成，中途不得停机，并严格控制搅拌时间。坚持打一个孔安装一个锚杆。五、施工帮锚杆1、打眼用钻机打眼，扶钻工扶住钻杆，钻尖对准眼位，点动钻机钻进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，用压风吹净钻孔内煤粉。2、装锚固挤1、安装药卷并搅拌。同“四.3.（1）-四.3.（3）”。六、铺联网按作业规程要求铺网，网与网搭接牢固可靠。七、施工锚索1、打眼（1）按作业规程规定标定锚索眼位。（2）打眼操作同“四.2”。（3）每根钻杆打完后，落下钻机，将水关掉，拨下钻杆，再续接一根，待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。（4）从下往上依次卸钻杆，把钻杆放在规定地点。（5）安全要点：打眼过程中，注意观察钻杆的垂直以及接头、钻头的完好情况。2、装锚固剂（1）按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚索轻推入孔。（2）搅拌。同“四.3.（1）-四.3.（3）”。（3）卸下搅拌器。3、安装锚索构件涨拉。按装锚索组合构件，按作业规程规定涨拉锚索至规定预紧力。涨拉时要两人协作，涨拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上，操作人要避开涨拉油缸的轴线方向。八、锚杆、索质量检测1、采用扭矩扳手检查锚杆预紧力，将扭矩扳手套筒套在锚杆螺母上，进行顺时针旋转，（当检测顶锚杆时，指针指向120N.M时，为合格，当检测帮锚杆时，指针指向80N.M为合格。对检查不合格的锚杆，应重新拧紧至规定预紧力。2、采用锚杆拉力计检测锚固力，将拉力计套筒套在锚杆尾部，将拉力计头与套筒连接坚固后，进行打压拉拨（当检测顶锚杆时，压力必须大于100KN，当检测帮锚杆时，压力必须大于70KN）。3、安全要点：涨拉时发现不合格锚索，必须在其附近补打合格锚索。4、不合格锚杆（索）必须重新补打。九、特殊问题处理如果巷道地质条件发生变化时，应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理。十、交班信号把钩工岗位标准1、准备工作：上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准，若不符合提升要求严禁提升。详细检查岗位范围内有无影响安全提升的隐患，有无其他工作人员在提升区段工作，确认无误后方可提升 。认真检查车辆装载和组列情况，必须符合作业规程要求。运送超长、超宽、超高、超生以及特殊物料，必须制定安全提升措施 。准备工作就绪，可以进入下一步工序确认完毕。2、正常操作：按规定车数提升重量进行联环挂钩头运行前，挂保险绳挂钩完毕后，再对矿车装载联接装置、保险绳进行详细检查，确认无误后发开车信号提车为二响，松车为三响开车后要目送车辆运行。并正常使用挡车设施，发现异常及时发紧急停车信号。3、停车操作:矿车运行至停车位置应及时发停车信号，信号为一响，停车后应先将矿车堰稳、堰牢，再按顺序摘保险绳钩头、大环，最后将车辆运出施工地点。4、操作注意事项：车辆停稳堰牢后方可摘挂钩，严禁车辆未停稳就摘挂钩。摘挂钩严禁站在道心，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作。严格执行行车不行人制度严禁用代用品代替联接装置。挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车。矿车掉道严禁用绞车强行上道，必须采用人工复道。提升运输工作完成，可以进入下一步工作确认完毕。收尾工作：工作完毕后，必须清理现场检查设备、设施，向跟班管理人员或班组长汇报工作中的安全情况，进行现场交接班。小绞车司机岗位标准一、准备工作：1、检查小绞车安装地点（ 硐室），顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。2、检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于500毫米。 3、检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉平得麿闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30度40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/34/5，此位即应闸死）。 4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长和、不得超过绞车规定允许容量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并边接牢固。绳端连结装置应符合煤矿安全规程规定，有可靠的护绳板。检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。5、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。二、正常操作：1、启动绞车：听到清晰准确信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离全闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。2、绞车停运： 接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。3、操作要求：A、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。B、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。C、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。D、启动困难时应查明原因，不准强行启动。E、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。F、注意绞车各部运行情况，出现下列情况时必须立即停车，采取措施，特处理好后方可运行：有异常响声、异味、异状。钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰。稳固支柱有松动现象。有严重咬绳、爬绳现象。电机有异常。突然断电或有其他险情时。4、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。 三、收尾工作：当班工作结束后必须闸死滚筒，切断电源填写运行记录，向跟班管理和班组长汇报安全生产情况和现场生产中存在不足，向下一班交班。井下电钳工岗位标准一、操作标准：1、在检查和检修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理，对现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。2、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。3、检漏继电器跳闸后，应查明原有和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下对供电系统强行送电。4、对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得锁上或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈浊。5、维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件要存放在干净的地方。6、拆装设备应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理工的要求进行，不得硬拆硬装，以保证机器性能和人身安全。7、电气设备拆开后，应把所拆开的零件和线头记清号码，以免装配好时混乱和因接线错误而发生事故。8、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制的设备倒转。二、班中确认1、确认工作地点顶板、两帮支护完好。确认完毕。2、确认工作面所有设备运转正常。无缺油、失爆现象。确认完毕。3、确认设备运转期间瓦斯浓度不超过规定。确认完毕。班后确认：确认工作面所有设备运转正常。无缺油、失爆现象。确认完毕。三、安全规定：1、高压电气设备停送电操作，必须填写工作票。2、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带点作业。3、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由人协调工作，相互监督，检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电、悬挂接底线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。5、操作高压电气设备时，操作人员必须带绝缘手套、穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。6、井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。7、普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。8、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的盖子，经目检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后方可对地放电操作。9、电气设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。10、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。11、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。12、工作面开关的停送电严格执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。四、常见问题及处理办法：1、当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸进行抢救，同时向地面调度室汇报，触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。2、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用灭火器或沙子灭火，并及时向调度室汇报。回棚工岗位标准1、回取报废巷道的棚子，采用回柱绞车进行回棚。2、回棚前，首先对工作地点进行加强支护，将所回棚区段内的水管、铁道等设备、材料拆出运走。3、在巷内选一支护完好，顶板完整的适当位置，稳好回柱绞车。稳回柱绞车时，先在回柱绞车尾部适当位置打一老汉杠，老汉杠长度根据巷道高度来确定，老汉杠角度为75，老汉杠用钢丝绳扣与回柱绞车尾部系好，老汉杠下部采用道钉将钢丝绳固定好，以防滑动；然后将绞车绳头系在棚腿上，慢慢开动绞车，使老汉杠吃紧，松开绞车绳，在绞车滚筒及绞车电机两边的绞车底座上各打两根压戗柱，压戗柱及老汉杠柱顶均要有柱窝，以防柱头滑动。4、回棚时，绞车绳头处接出两个辅绳头（钢丝绳头），回柱绞车绳头，根据实际情况拴住所回棚子棚腿的上部或下部，所