机组进出口流道承重架搭设 施工安全措施.doc

黄河海勃湾水利枢纽工程电站土建及金属结构和机电设备安装标（合同编号：HBW/SG004-2010）机组进出口流道承重架搭设 施工安全措施 批准： 审核： 校核： 编写： 中国水利水电第三工程局有限公司海勃湾项目部二一二年四月二十四日目 录1、施工概况12、施工主要特点13、设计依据14、强度设计校核14.1设计荷载14.2模板骨架荷载计算14.3脚手架管荷载计算24.3.1压应力计算24.3.2立杆的稳定性验算24.4混凝土地基承载力计算35、承重架搭设施工36、搭设施工技术要求47、拆除施工技术要求68、 主要材料及人员机械情况78.1主要材料及设备投入投入78.2人员投入79、 安全防护措施810、安全技术要求811、环境保护措施912、附件991、施工概况黄河海勃湾水利枢纽工程电站厂房进口渐变段曲面（坝下0+008.6780+015.235m）全长6.557m，尾水渐变段曲面（坝下0+032.6410+052.13m）全长19.489m，为保证机组进口、尾水渐变段混凝土浇筑施工正常进行，对该部位采用定型曲面模板，搭设承重架，满足体型、质量及安全要求，承重架搭设范围及搭设结构形式见附图。曲面模板最大砼压重高度4.0m。根据不同部位，为减少承重架工程量，经计算，进口段断面采用600mm600mm间距立杆，排架高度为14.48m；尾水、段断面采用600mm600mm间距立杆，、段断面采用600mm900mm间距立杆，排架高度为9.65m10.6m。2、施工主要特点（1） 作业均系高空作业，危险系数较高；（2） 施工工序多，穿插作业频繁，作业面狭小，施工布置难度很大。（3） 脚手架搭设较高，搭设过程中必须严格按建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范进行搭设施工。3、设计依据 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001 建筑施工计算手册 江正荣 编4、强度设计校核4.1设计荷载曲面模板顶面砼压重不均匀分布，根据其特点，进水口及尾水、段曲面模板压重荷载取值80KN/m2，采用脚手架管支撑间距为600mm600mm；尾水、段曲面模板压重荷载为50 KN/m2，采用脚手架管间距为600mm900mm。4.2模板骨架荷载计算 1）模板骨架采用8#槽钢，Q235钢；截面抵抗矩Wx24800（mm）3； 2）按照简支梁进行截面抗弯计算，跨距分别取L600mm，L900mm3）跨中最大弯矩M1/8（800.6）6006002.16106 Nmm跨中最大应力M/Wx87.1 N/mm 2215 N/mm 2。符合要求。4）跨中最大弯矩M1/8（500.9）9009004.56106 Nmm跨中最大应力M/Wx183.87N/mm 2215 N/mm 2。符合要求。4.3脚手架管荷载计算 根据荷载形式分为两种，进行以下计算：4.3.1压应力计算1）横杆步距1200mm，立杆600mm600mm间距，483.5脚手架管设计承载压力：N135KNN20.60.68028.8 KN。符合要求。2）横杆步距1200mm，立杆600mm900mm间距，483.5脚手架管设计承载压力：N135KNN20.60.95027KN。符合要求。4.3.2立杆的稳定性验算拟定承重架搭设采用483.5碗扣式钢管脚手架，立杆间排距600900mm，横杆步距1200mm（步距1200mm，立杆设计荷载值35KN，跨距90cm，横杆承受均布荷载16.46 KN）据此拟定进行强度验算：1) 立杆的稳定性验算（无风荷载）：=N/（A）N28.8KNL0/i=kh/ i1.1551.5120/1.58131.582查规范0.391=151 N/mm 2215 N/mm 2。由上验算可见：脚手架搭设采用483.5钢管，立杆600mm600mm间距和立杆600mm900mm间距横杆步距1200mm均能满足承重要求。4.4混凝土地基承载力计算当基础宽度大于3m或埋置深度大于0.5m时，应从荷载试验或其它原位测试、经验值等方法确定地基承载力特征值。本工程流道底部所用砼为C25W6F200三级配砼，经试块实验测试，其达到28龄期后抗压能力为3.15。单位面积上架管所承受的荷载： 上部单位面积砼压力：1m1m4.0m2400=9600kg单位面积曲面模板自重：约92.36kg单位面积上架管自重：约349.44kg总重：N=10041.8kg4.17kg故混凝土底板承载力满足要求。5、承重架搭设施工（1） 材料选择：1） 钢平台采用8#槽钢，=10mm 钢板，焊接拼装（钢平台适用于尾水渐变段两侧弧形段的脚手架管底部支撑）。2） 杆（部）件和连接点（节点）构造合理、受力明确，能较好地发挥材料的承载作用，承重杆件还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点等要求，且承载能力有一定的安全储备。 3） 承重架搭设采用48的碗扣架和483.5的脚手架管（搭设剪刀撑），承重架搭设间排距、布置形式见附图。同一承重架中不得混用两种材质及规格的碗扣架管，也不得将两种材质及规格的脚手架管用在同一承重架中。4） 脚手架管、碗口架管均应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。不得使用变形、裂纹、严重锈蚀或凹陷材料。5） 每批架管均应具有生产厂家的产品质量合格证、材质检验报告。6） 承重架搭设采用的扣件，其质量符合相关的标准和规范的规定后方可使用，不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼、变形或其他影响使用的缺陷。7） 经检验合格的配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。8） 扣件与架管的接触面严格吻合。旋转扣件口处应转动灵活，两旋转面的间距应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开的最小距离应小于5mm，扣件螺栓的拧紧扭力矩达70Nm，扣件不得损坏。6、搭设施工技术要求承重架采用快速上升碗扣式脚手架，搭设脚手架前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。承重架立杆底端应布置于平整坚实的基础上，底部支撑立于垫木上以传递荷载到底面上。（1） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次性搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（2） 每搭设完成一步脚手架后，应按照规范的相关技术规定校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。 （3） 底座、垫木均应放置在定位线上，垫木采用长度为不小于两跨（长：4m）、截面尺寸为812cm的方木。（4） 为防止承重架因风荷载或其他水平荷载引起的向外或向内倾翻，必须利用已浇混凝土外露的拉杆作为抗水平拉力防倾翻的连接件，与之焊接牢固。（5） 为保证脚手架搭设中的稳定性，一次搭设高度要求垂直距离不大于4.0m与连接件固定一次，水平距离不大于4.5m并尽量采用插花状布置方式。（6） 开始安装立杆时，每隔6跨设置1根抛撑，直至连墙件稳定后，方可根据实际施工情况拆除。（7） 立杆连接一律采用对接扣件连接，立杆长度应相互交错，参差布置，使相邻立杆的对接接头不在同一高度内，挫开的垂直距离不小于0.6m，相邻立杆小于0.6m时通过可调整支座调整，大于0.6m时应增加一个节，使立杆处于同一水平面。（8） 立杆下应放置扫地杆，将立杆连接成一个整体，以保证框架的整体稳定性，立杆和横杆应确保锁紧，组装顺序为：立杆底座 安立杆 安装横杆 安斜杆 接头锁紧 搭设校正 脚手板 安上层立杆 工序循环至搭设完毕。（9） 为保证承重架的整体稳定必须设置支撑体系，支撑体系由剪刀撑、横向斜撑组成；剪刀撑的设置要求：在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，斜杆与地面的夹角为4560，每道剪刀撑应联系34根立杆。剪刀撑两端除用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外，在中间与立杆横杆的交叉点亦应全部扣接。（10） 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。（11） 在脚手架外侧挂设密目网进行封闭，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。在挂网之前要对安全网进行全面检查，霉烂、老化、腐朽或有漏洞的网不能使用。架设安全网时，两网搭接处应绑扎牢固。安全网随每层仓号施工进度逐层上升。7、拆除施工技术要求 混凝土达到28天的浇筑龄期，抗压强度达到设计值后，经申报监理人同意后方可组织实施拆除脚手架施工作业。拆除作业过程中，操作人员必须佩带安全带，承重架由顶部向底部、由两侧向中间逐步拆除，拆除过程应先松开顶部支撑可调节端，逐次拆除顶部垫木、架管、模板、脚手架管。具体要求如下：（1） 拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等，符合构造要求后方可组织实施拆除。（2） 承重架拆除顺序：由上层向下层底部、由外侧向内侧逐层、逐步分段，分面拆除。 （3） 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架管；分段拆除高差不大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（4） 当脚手架拆除至下部最后一根长立杆时（普通脚手架长度达6m ，快速上升碗扣式脚手架管长度达3m时），应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（5） 拆除前清除脚手架上的施工杂物及地面障碍物。（6） 拆除过程应先松开顶部支撑可调节端，先抽出模板支撑架管，再拆除拆除顶部架管垫木、模板、脚手架支撑端、在逐步按照承重架拆除施工作业顺序拆除架管。（7） 脚手架拆除过程中对不拆除的脚手架两端，按照规范规定设置连墙件和横行斜撑加固。（8） 拆除作业中严禁抛掷，要求采用统一的吊装设备吊运至地面，运至地面的配件应按照规范（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范/ JGJ 130-2001）对材料的要求检查、整修与保养，并按品种、规格尺寸随时码放整齐。8、 主要材料及人员机械情况8.1主要材料及设备投入投入 吊装拟采用门机进行，数量为4台。表一 主要材料名称序号材料名称规格单位数量备注1快速架管1.2mt802 可调丝杆个34773脚手板5cm4m30cm1200木板4方木812m2080单长4m5槽钢8#t17 6钢板10mmt508.2人员投入 表二 人员投入序 号工 种人 数备 注1管理人员102技术、质检、安全人员123测量工64机械运转工40 5架子工806电焊工20 7普工40 9、 安全防护措施（1） 搭设或拆除中的安全防护1） 作业现场应设安全护围和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。2） 对于尚未形成稳定结构的承重架部位应加设临时支撑或拉结。3） 设置材料提升或吊下的设施，禁止投掷。（2） 作业面的安全防护1） 承重架作业面全封闭防护，重点是作业平面和外侧立面的安全防护，确保操作人员的人身安全和防止施工杂物坠落伤人。2） 脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须紧固，脚手板下的小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150200mm范围内。处于脚手架始、末端的脚手板应与脚手架可靠栓接；采用搭接时，搭接长度不得小于300mm，其下的小横杆距搭接长度的中心或距下板端头应小于150mm，其始末端也必须栓接牢固。10、安全技术要求（1） 构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；（2） 整架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉杆；（3） 在其他需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承载超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（4） 杆件的交叉位置符合节点的构造规定，连接件的安装和紧固符合要求。（5） 脚手架的基础在平稳的砼基础上，具有足够的的承载力和稳定性，对弧面段，采用8#槽钢弯成支撑平台，支撑脚手架管。（6） 脚手架的连墙点、撑拉点和悬挂点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。11、环境保护措施（1） 加强用电管理，规范材料、机具堆放场，及时