大洲大桥技术交底书(T梁砼).doc

技术交底书ZT1502CX15-06单位：沙县大洲大桥项目部工程部 第1页，共3页工程名称沙县大洲大桥编 号交底项目T梁预制砼施工日 期2010年3月15日根据本工程预应力T梁设计文件、桥涵施工技术规范和福建省普通公路桥梁施工标准化指南和验标的要求和规定，对T梁预制砼施工作如下技术要求和交底，望在施工过程中严格遵守。1、混凝土的配料和拌制混凝土配合比考虑强度、弹模、初凝时间、工作度因素并通过试验来确定。混凝土在拌合时，应按选定理论配合换算成施工配合比，计算每盘混凝土的实际需要的各种材料量，投料拌合。水、水泥、外加剂的用量应准确到1%，粗细骨料的用量应准确到2%（均以重量记）。减水剂可采用粉剂或溶剂型，采用粉剂型时应在施工前1418h预先配制成所需浓度的溶液。当采用熔剂型减水剂时，其含水量应计入拌合总用水量。混凝土拌合物中不得掺用加气剂和各种氯盐。2、混凝土的拌合和浇筑浇筑砼前应确保各种搅拌机具、振捣设备工作正常，检查模板是否稳定牢固。当模板安设、钢筋布置准确无误后，经监理工程师检查签认后浇筑砼。施工前进行砼配合比试验，保证砼强度，减少砼收缩徐变影响，砼在拌和站集中拌制，水平运输采用3台9m3砼运输车，垂直运输用龙门吊起吊入模。梁体一次性连续浇筑完成，不设施工接缝，中间严禁停止。灌筑时采用斜向分段，水平分层的方法灌筑。其工艺斜度以3045度为宜，水平分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间45分钟。灌筑梁体混凝土时，混凝土下落距离不宜超过2m，以免混凝土离析。并禁止直对底模倾倒混凝土，以免混凝土的下冲导致预埋管道挠曲或移位。交底单位： 工程部 交底人： （签字） 日 期： 接收单位： 预制梁队砼工班 接收人： （签字） 日 期：交底地点： 2#预制场 技术交底书ZT1502CX15-06单位：沙县大洲大桥项目部工程部 第2页，共3页工程名称沙县大洲大桥编 号交底项目T梁预制砼施工日 期2010年3月15日梁体混凝土采用振动棒和附着式振动器振捣。震动棒插振的间距及时间以保证混凝土密实不产生离析为宜，震动棒禁止触碰波纹管。在灌筑混凝土梁体时，应安排专人负责监视振动器的运转使用情况，如有故障则迅速组织抢修。以免因震动不及时而导致混凝土出现空洞或蜂窝麻面，另外还应有专人负责监视模板，如连接螺栓松动、模板走型或漏浆应及时采用措施予以处理。灌注混凝土时，应随时检查波纹管是否漏浆。如果发现及时处理清除，以确保穿钢绞畅通无阻。浇筑时从梁的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端砼产生峰窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，在距该端45m处合拢。砼的分段长度取46m，分段浇筑时在前一段砼初凝前开始浇筑下段砼，以保证浇筑的连续性和良好的密实度。梁体顶板在浇筑后二次收浆，抹面拉毛，以防止裂纹。每片梁的试件组不得少于6组， 3组方到施工现场和梁体同条件养护，3组标养，分别用作拆模、张拉、移梁等施工工序和桥梁质量检验的依据。3、砼浇筑施工要求注意如下事项浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对钢模和钢筋的稳固性以及砼的拌和运输，浇筑系统的所需机具进行详细检查，符合要求后方可开始施工。浇筑时，下料应均匀连续，不要集中猛投使砼阻塞。在钢筋密集处，可短时开动侧振或插入式振动器辅助下料。分段浇筑时，在未浇筑区内，禁止开动该段附着式振动器，以免空振造成模板变形。施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。交底单位： 工程部 交底人： （签字） 日 期： 接收单位： 预制梁队砼工班 接收人： （签字） 日 期：交底地点： 2#预制场 技术交底书ZT1502CX15-06单位：沙县大洲大桥项目部工程部 第3页，共3页工程名称沙县大洲大桥编 号交底项目T梁预制砼施工日 期2010年3月15日 浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，以保证砼的质量。每片梁除保留足够标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作拆模、移梁等工序的强度控制依据。认真填写砼浇筑施工原始记录。4、 拆模及养护砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对砼进行养生，在同一条件下，洒水养生最少保持7天。不承重的侧模，应在砼强度能保证砼表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在砼抗压强度达到3Mpa时方可拆除侧模。承重侧模架和支架，应在砼强度能承受自重时方可拆除，应达到砼设计强度的70%。拆模后如果表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观，凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的砼等级重新填筑和修整表面。拆模过程中不得对梁体砼造成过大冲击及损害。预制T梁翼缘板、梁端及梁顶面等与现浇砼接触面必须凿毛、冲洗，以保证新老砼结合效果。模板