长沙卷烟厂动力中心设备吊装方案.doc

湖南省第三工程公司设 备 吊 装施工方案湖南省第三工程公司二四年五月十九日目 录一.工程概况3二.制冷主机及储气罐吊装计算书31.制冷主机吊装计算32.储气罐吊装计算5三.施工准备9四.设备吊装技术要求9五.设备吊装安全保护措施11六.吊装主要机具材料12七.人员组织与安排13八.施工进度计划表(附表)13九.附图13一. 工程概况长沙卷烟厂动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。二. 制冷主机及储气罐吊装计算书1. 制冷主机吊装计算设备吊装计算载荷计=KG=1.120=22吨K动载系数取1.1G设备重量按汽车起重机在相应回转半径与高度的额定载荷的80%起重量选取。计2 =11吨 2580%=20T20T11吨选用二台25T汽车起重机，符合要求。制冷主机吊装捆绑绳计算1COSG2nA、 捆绑绳实际吊装受力S=K1K2 1COS32022=1.11.2=6600kgB、选用637-155钢绳，直径为30mmP钢绳破断力为52900kgK安全系数取8PK =6612kgPKS 66006612式中K1动载分数1.1K2不均衡分数1.2吊索整定分数取3。制冷主机牵引拖拉计算A、牵引拖拉所需牵引力计（f1+f2）DW=K起22(0.1+0.1)6.8=1.5 =0.97T式中K起起动时附加牵引力取1.5D滚杠直径厘米f1滚杠与枕木摩擦力f2滚杠与设备底座摩擦力B、选用H5-4D滑车组S=W=0.970.155=0.15T67505PKC、选用2吨卷扬机11钢绳（637-155）S = =1.35 S2TD、选用11钢绳，2T卷扬机符合要求2. 储气罐吊装计算采用两付回转桅杆吊装见吊装平立面图设备吊装计算载荷计=K1K2=(+Q)=1.11.2(6+0.3)=8.3T式中：K1动载系数K2不均衡系数设备质量Q吊具质量缆风绳受力8.34284D2HT= = =2.1T式中D桅杆顶至立柱距离H桅杆底至缆风系点高度回转桅杆所受力8.382.8L2HP= = =4.15T 式中：L桅杆长度 H立柱高度桅杆自重产生的压力1882G2在中部N中= = =0.094T作用于桅杆顶部的总压力N总=P=4.15T作用桅杆中部总压力N=P+N中=4.24T起重滑轮组偏心产生的弯矩为：计2M顶=（ ）+Se8.32= +0.990.18=0.925TM23M中= M顶=0.62TM桅杆顶部弯矩最大验算其强度M顶WF中FN顶FF中F= + 92500106415028.8= + =144+873=1018=1400符合要求，强度合格桅杆中部挠度最大，验算其稳定性M中WN中F= + 62000106424003528.8= b +=420+585=1005=1400符合要求，稳定选用1596钢管作桅杆，经核算合格。起重滑车选取A、作用在起重滑轮组上的力8-6832L-h计2F= = =4.4TB、选用H5-2D滑车组=0.225C、跑绳牵引力S=F=4.40.225=0.99TD、选用卷扬机 JJM1TST=1 符合要求缆风绳选取根据T=2.1吨 选13-637-155钢绳97203.5PKT = =2.7T 符合要求跑绳选取选用11-637-155钢绳67505PKS = =1.35T捆绑绳实际受力为计2nPK1COSS= 8.3221COS10= 172508=2.08 172508B、选用17.5-637-155钢绳P=17250PK = =2.16PKS=2.08 =226 符合要求三. 施工准备1、进场前对所有起重工具进行检查，以满足施工规范要求；2、请甲方配合将施工现场进车通道及设备基础周围的杂物及障碍物清理干净。满足停车位置及施工要求；3、拆除入口部位的外墙脚手架,暂定为1-4轴一至三层的脚手架,及腾出钢筋堆放区，二层设备层1-4轴需清理列障碍物; 4、设备到货准确的时间需提前15天通知我方；四. 设备吊装技术要求1、两台25吨汽车起重机应按平面布置图所示位置摆放，制冷主机捆绑绳应分布在设备重心两侧，使二台起重机右吊装机受力均衡。2、卷扬机应使用双锚点固定，利用建筑物梁和基础时，应垫木板，以保护建筑物和钢绳。3、现场制作的钢管桅杆必须按钢结构技术条件要求进行施工，桅杆组对后的不直度1/1000。4、设备吊装前应检查和核实好管口方位，设备基础螺孔在吊装前应清理干净，并检查其深度和尺寸是否符合要求，垫铁应分组准备好，并放置在设备两旁。5、设备经检查符合吊装条件后，应进行试吊，试吊时将设备吊离地面，检查各机具设备受力情况，并进行调整，经检查符合要求后再正式吊装。6、吊装时由起重班长或负责人指挥吊装，起吊时二台起重机应基本同步，使机具吊具受力均匀，设备过楼面时应注意不与楼面碰撞。7、楼面设备临时放置处应垫好枕木和滚杠，使设备安全方便就位。8、人字桅杆后缆风应设置滑车组，使之可调节桅杆倾复角度，以利储气罐就位。9、设备的吊装和机具的检查及安全系数的选取应符合HGJ201化工建设起重施工验收规范的要求。10、汽车吊的转动半径约为3米，经计算需用2台25吨的汽车吊来满足要求。11、吊装顺序为：制冷主机-储气罐-空压机、干燥器-组合式空调机-分、集水器，依设备进场的时间可作适当的调整。12、主机高度约为3.5米，主机下的枕木及滚简高度约为0.35，总高度为3.85米，设备吊装口的高度约为4.0米，高出主机0.15米，因此主机能通过该通道。五. 设备吊装安全保护措施1、设备的吊装安全操作应遵守国家有关部门和安委会的有关规定，吊装起重工必须执证上岗。2、所有吊具和机具在使用前应仔细检查和清洗，并经额定负荷试验合格方可任用。3、设备吊装凌空后，严禁任何人处于设备正下方作业。4、吊装过程中应统一指挥，任何人不得擅自离开工作岗位，主要锚点必须有专人守护，设备上事先应设防风缆风绳。5、直接利用现成构筑物、框架、基础、设备作受力点时，应事先经有关单位同意，并进行验算。6、吊装区域内不得有各种触及的带电导线，缆风绳不得跨越架空带电导线。7、所有上岗人员都必须带好安全帽，穿轻便防滑鞋，高空作业需系好安全带。8、吊装前应提请业主及有关部门，保证正常供电，在吊装区域内应设置安全标志，吊装现场严禁车辆和无关人员进入。9、设备吊装前对电动卷扬机、导向滑轮的锚固点进行可靠性检查，并核对安放位置的正确性； 10、对人字桅杆及其配套索具与锚固点联接的正确性、受力状况进行检查； 11、对供电系统的可靠性进行检查；12、对电动卷扬机启动机制动性能进行检查，确保启动、制动灵活有效，安全可靠； 13、对吊装指挥、操作等人员掌握吊装工艺机操作要领的熟练程度进行检查； 14、对通讯联络信号系统的正确性、可靠性进行校验。六. 吊装主要机具材料序号零件名称材料规格件数单位备 注1汽车起重机25T2台2钢桅杆15962根长8米一根3三角钢桅杆13363根长4.5米一根4电动卷扬机JJM-22台起吊、拖运5滑车组H5-2D2对6滑车组H5-4D1对7滑车H5-1KBG8个8滑车H3-1KBG8个9捆绑绳30-637-15550米制冷主机用10捆绑绳17.5-637-15560米储气罐用11卷扬牵引绳11350米12缆风绳15120米13拖板28T-付14枕木200220200060根15