中低压管道安装作业指导书.doc

作业指导书控制页 : *注:项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。重要工序过程监控表 作业指导书(技术措施修改意见征集表 回收签名(日期 :目 录1 编制依据及引用标准 . 362 工程概况及施工范围 . 363 施工作业人员配备及人员资格 . 364 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 . . 36 4.1作业所需机械装备及工器具量具 . 364.2安全防护用品配备 . 375 施工条件及施工前准备工作 . 376 作业程序、方法及要求 . 37 6.1作业程序流程图如下 . 37 6.2作业方法及要求 . 376.3专项技术措施 . 447 质量控制及质量验收 . 448 安全、文明施工及环境管理要求和措施 . 45表 8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP . . 47 表 8-2环境因素及控制措施一览表 . 491 编制依据及引用标准1.1电力建设施工及验收技术规范 (管道篇 DL/T5031-941.2电力建设安全工作规程 DL5009.1-20021.3湖南省电力勘测设计院提供的设计施工图纸1.4质量、职业健康安全、环境管理手册第三版1.5本工程安装施工组织总设计1.6 Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册 (安装部分1.7工程建设标准强制性条文(电力工程部分 2006年版2 工程概况及施工范围2.1工程概况:本工程为大唐华银金竹山电厂 2600MW 机组扩建工程中低压管道安装, 其工作 量大且分散, 具体详见湖南电力勘测设计院为金竹山电厂 2600MW 机组扩建工程所 设计的各施工安装图。2.2施工范围:主要包括汽机房、化水车间、净水站、循环水泵房等所有工作压力 10MPa 的汽 水管道(再热热段及再热冷段管道除外及厂区管道的安装。 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备序号装备名称规格数量备注3m、5m;钢盘尺、角尺等2 火焊切割工具4套包括割刀、火焊皮带3 链条葫芦2t 10个4 焊机10台4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带等;4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全绳、安全网、防坠器等。5 施工条件及施工前准备工作5.1土建基础已交安,现场安全设施已初步完善,灯光照明充足。5.2施工机具(如电焊机、砂轮机、链条葫芦、千斤顶等经检修合格达到使用条件;标准的量具(如水平尺、钢卷尺、试验用压力表等经标准计量部门校验合格。5.3管道安装使用的管材、非标及消耗性材料齐全。5.4管道喷砂场运转正常。5.5与管道连接的设备找正合格,固定完毕5.6管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件;5.7管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净无杂物。6 作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图如左:6.2作业方法及要求6.2.1管子及管件的清点领用管材和管件检查、清点审核所发现问题的处理施工图纸审核管道和管件喷砂管道和管件预组合管道安装附件及阀门安装系统试压和验收 H W管子、管件、螺栓、螺母、阀门等必须有原材料材质证明。安装人员必须核对这些部件和材料、出厂证件,使之与设计要求的规格尺寸、温度压力等级、外形尺寸、材质等相符;对于合金钢材料还需进行材质复检;管材均必须送到喷砂场经过喷砂处理以后方可安装使用。6.2.1.1火煨弯管的检查1、管子弯制后,管壁表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷,管内的砂子、杂物应清除干净;2、弯曲部分的不圆度不得大于7%;3、管端轴线与图纸中心线的误差(,每米长直管段允许为5mm,但直管段长度(L大于3米时,其总偏差亦不得超过15mm;4、弯管外弧部分实测壁厚不小于设计计算壁厚。6.2.1.2三通检查热压三通和配制好的焊接三通其支管垂直度偏差(应不大于支管高度(H的1%,且不大于3mm;6.2.2施工图纸的审核施工前,应对施工图进行审核,审核图纸主要注意以下几方面:6.2.2.1管线与固定建筑、设备的关系;6.2.2.2交叉或平行管线间的关系;6.2.2.3其它管道支吊架和所审核管线的关系;6.2.2.4接连设备的接口尺寸与管道的接口尺寸之间的关系;6.2.2.5疏放水点所处的位置;6.2.2.6土建预留孔洞、沟道等与管道布置的相互关系;6.2.2.7各管线上接口与相关系统的衔接关系;6.2.2.8布置图中管线的接口与系统图中的接口位置之间的关系;6.2.2.9各阀门的安装位置是否便于操作,不便于操作的阀门是否有远传操作装置。6.2.3对审核发现的问题及时与厂家或设计部门沟通,提出设计变更。6.2.4管道和管件喷砂6.2.4.1检验合格后的管道进入喷沙场进行喷丸处理,喷丸后管道内壁要求露出金属光泽,并达到内壁无裂纹无缩孔夹渣折叠重皮等缺陷,不得有超过壁厚负公差的锈蚀或凹坑。6.2.4.2喷砂完毕以后必须用压缩空气吹扫干净,管内不能遗留杂物,喷砂完毕及管道组合完毕均应用彩条布扎紧管口,以免二次污染。6.2.4.3必须回收的管道均应该进行喷砂处理,管道内壁要求露出金属光泽。6.2.5管道和管件预组合6.2.5.1在管道组合场预组合的管道应根据管道二次设计的配管图下料,下料组合过程中必须根据现场实际情况及时调整组合方案,重要尺寸必须现场测量核实。6.2.5.2所有89及以上管道均需进行管道配管加工,加工之前必须出具二次设计配管图。6.2.5.3管道组合主要应考虑以下几点:1、施工现场的运输情况,包括运输能力及运输空间;2、吊装能力及吊装空间;3、组合后所留安装焊口的位置,以不增加施工难度为宜。应尽可能地扩大组合的范围,以减少安装时脚手架搭拆的工作量。6.2.5.4下述为需二次设计的配管图卷册号图纸名称完成日期J0904 给水泵汽轮机高压进汽管道安装图2005.06J1002 汽轮机一级抽汽管道安装图2005.06J1003 汽轮机二级抽汽管道安装图2005.06J1004 汽轮机三级抽汽管道安装图2005.06J1005 汽轮机四级抽汽管道安装图2005.06J1006 汽轮机五级抽汽管道安装图2005.06J1007 汽轮机六级抽汽管道安装图2005.06J1008 给水泵汽轮机低压进汽管道安装图2005.07J1101 辅助蒸汽系统管道安装图2005.03J1201 中、低压给水管道安装图2005.04J1203 给水再循环管道安装图2005.05J1204 减温水管道安装图2005.06J1303 除氧器循环泵进出水管道安装图2005.06卷册号图纸名称完成日期J1304 凝结水减温水管道安装图2005.07J1305 锅炉上水管道安装图2005.07J1306 凝结水杂用水管道安装图2005.07J1401 高压加热器疏水管道安装图2005.05J1402 低压加热器疏水管道安装图2005.05J1403 除氧器水箱溢放水管道安装图2005.04J1404 高低压加热器排气管道安装图2005.06J1405 除氧器排气管道安装图2005.07J1501 汽轮机本体疏水管道安装图2005.06J1502 汽轮机轴封蒸汽管道安装图2005.06J1601 凝汽器抽真空管道安装图2005.06J1701 给水泵汽轮机轴封蒸汽管道安装图2005.06J1702 给水泵汽轮机本体疏水管道安装图2005.06J1704 给水泵汽轮润滑油管道安装图2005.06J2201 主厂房压缩空气管道安装图2005.066.2.6管道安装6.2.6.1将领用的管子及管件、阀门等,按设计图纸的位置,拖运吊装到位,并将一些箱器或泵类的接口处作为安装的起点,逐段逐件进行对口焊接:1、在汽机房0米层以下及地沟内的管道不进行地面组合,但对地沟内的管道先预算用料,一次全部拖入管沟安装完后再进管子;2、架空管道安装的基本原则为先装高压管道后装中低压管道;先装大口经管道后装小口经管道;先装标高高的管道后装标高低的管道;先装与泵部和设备接口的管道后装过路管道;3、在汽机房0米层,BC框架间的管道不多,但和设备接口的管道多必须先装此类管道,而在汽轮机机座下的管道较多,必须先将大口径疏水管安装完后,再安装整体布置的汽轮机本体疏水管。对于要安装冷段和导汽管的位置尽量不要安装未出布置图的疏水管,以免阻碍吹扫后的恢复;4、在运转中间层是管道密集区,在配管安装中不但要结合上述原则外,还要根据实际情况确定组合方式,比如口径超过400mm的管道就需考虑卷扬机和手动葫芦吊装的能力;另外穿越13.7米层的管道尽量将弯头组合在垂直管上方,这样能有效利用行车吊装;5、在运转层的管道几乎全部在BC框架内,管道数量也不多,基本按照原则装就行,但该层高压管道全部在此穿墙,需考虑不防碍吊装;6、在除氧器层的管道可以在汽机房的端墙未砌好前,一次性连同阀门全部吊装到位。在配管组合时,尽量将现场安装焊口布置在水平方向,这样利于管道内的清洁度,如果是垂直管道,需从上往下对口。6.2.6.2管子对口安装;1、管子包括弯头、三通和大小头端面垂直度的偏差(,不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm;2、管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径,且不得小于100mm,管子两个焊口之间的距离不得小于管子外径,且不得小于150mm;3、支吊架不应布置在管子焊口上,同时焊口应避开疏放水及仪表管等开孔位置焊口距离支吊架或开孔边缘的距离一般不得少于50mm;4、管道在穿过隔墙、楼板时,隔墙、楼板内的管段不得有接口;5、管道连接中不得强力对口,管子与设备的连接应在设备定位后进行,管道上的铸件相互焊接时,应按设计加接短管;6、管子或管件对口时,一般应做到壁平齐,局部错口不应超过壁厚10%,且不大于4mm,否则应按规定加工成平滑的过渡斜坡;7、对口前,应用手电筒检查管子内部是否清扫干净,坡口的内外壁20mm范围内的油漆、垢、锈是否清扫干净,露出金属光泽;8、管子的对口用样板尺检查,在距离焊口中心200mm处测量,当管子公称直径100mm时,1mm,当管子公称直径100mm时,2mm;9、管子对口符合要求后,应垫置牢固,避免焊接或热处理过程中变形;10、对口允许使用三角尖、法兰螺栓及火焊加热锤打,但不允许以开刀口的方式来对口。11、管子的纵向焊缝在对接时必须错开90以上。12、管道与设备对口连接,管道与设备对接主要指的是与设备进行连接,要求对接中的管道对设备不增加任何应力, 具体做法是使用 1台或几台手拉葫芦或支吊架 (使 用支吊架时必须去除所有手拉葫芦 ,使管子与设备在无任何错口或张口的情况下连 接。6.2.6.3无论是组合管段的安装方式,或是就地安装管段,在管子吊装就位时,应控制 管道的标高及管线的平面位置,与设计位置相符。1、标高尺寸控制:在施工现场安装中,管道的标高是利用管线中心标高(实际 安装标高 与设计标准标高进行比较, 来反映管线上支吊架处管子的标高是必须做的。 保证管子支吊架处的标高值, 就保证了管线的中心位置, 也就达到了管道的坡向坡度。 2、平面尺寸控制:平面尺寸的控制主要利用下料及在吊装对口中控制管子中心 线及管口距某建筑轴线的值来达到的。6.2.6.4中低压管道的焊接中低压管道的焊接和热处理见中低压管道焊接作业指导书,这里不再赘述。 6.2.7附件及阀门安装6.2.7.1波形补偿器(包括伸缩节安装:首先将波形补偿器、伸缩节等按设计尺寸进 行预拉伸或压缩,必要时加好临时支撑,将其锁定。当内部带有套管时,应根据介质 流动方向正确安装(套管的固定端为介质的入口端 。然后吊装就位进行对口焊接, 待管道完全处于安装状态时进行临时支撑的拆除工作。6.2.7.2流量测量组件安装:1、安装时确定好方向及位置,一般流量孔板的方向可以从孔板或喷嘴的形状上 确定。流量组件吊装后,根据热工的要求取样孔转到合适的位置(环室上取样孔紧 固螺栓或进行两侧法兰的焊接。2、在安装孔板组件的管子下料时,应按热工规定留出一定长度的直管(该管估 上无焊口、取样、疏放水孔等安装在组件的前后。3、需冲洗的管线,安装时先将孔板取出,安装假孔板,待管子冲洗完后,恢复 原孔板的安装。6.2.7.3法兰安装1、由于平焊法兰承受机械应力和热应力,在断裂时是整个连接突然断裂。因此 平焊法兰的内外两面角焊缝都必须与管子焊接。2、法兰与管子焊接,应使法兰面垂直管子。3、法兰垫片材料选用应符合表 4标准,不允许使用斜垫片或双层垫片。4、拧紧法兰螺栓,螺母选用规格合适的扳手,分两次进行,不得一次拧紧,拧 紧的顺序应对称均匀地进行,最好是两次在对称位置同时拧紧。5、连接法兰的螺栓,端部伸出螺母的长度不得大于螺栓直径的一半,但也不应 少于 2扣丝,全部螺母应位于法兰的同侧。6、法兰接头螺栓拧紧后,两个法兰密封面应互相平行,直径方向两个对称点的 偏差,不得超过验评中的规定。7、法兰不得埋入地下,埋地管道或不通行地沟内管道的法兰接头处应设置检查 井。法兰也不能装在楼板、墙壁或套筒内,为了便于装拆,法兰与支架近缘或建筑物 的距离一般不应小于 200mm 。6.2.7.4阀门安装1、阀门安装前,除复核产品合格证和试验记录外,还应按设计要求核对型号并 按介质流向确定其安装方向。2、阀门安装前应清理干净,保持关闭状态,安装和搬运阀门时,不得以手轮作 为起吊,且不得随意转动手轮。3、截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定正确安装。当阀壳上无流向标志时应 按以下原则确定:(1截止阀和止回阀:介质应由阀瓣下方向上方流动;(2单座式节流阀:介质由阀瓣下方向上流动;(3双座式节流阀:以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。4、所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,法兰周围紧力应 均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。5、安装阀门传动装置应符合下列要求 :(1万向接头转动必须灵活;(2传动杆与阀门轴线的夹角不宜大于 30;(3有热位移的阀门,其传动装置应采取补偿措施。6、阀门安装,手轮不宜朝下,且便于操作及检修7、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装8、对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行,焊缝底层采用氩弧焊,保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。焊接工艺应符合 DL5007电力 建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇 的有半规定。6.2.8系统试压和验收:管道系统安装完毕以后必须经过试验压力为工作压力的 1.25倍的系统水压试验,并经验收合格。试验完毕以后及时办理验收签证。6.3专项技术措施6.3.1大直径焊接钢管的安装6.3.1.1焊缝坡口的型式应符合设计要求,当设计无规定时,应按 DL5007电力建设 施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇 的规定执行。6.3.1.2各管段对口时,其纵向焊缝应相互错开不少于 100mm ,并处于易检的部位。 6.3.1.3公称通径大于或等于 1000mm 的管子,宜在对接焊缝根部进行封底焊。 6.3.1.4钢管设计有加固环时,加固环的位置和焊接方式应符合设计规定,加固环对接 焊缝应与管子纵向焊缝错开不少于 100mm 。6.3.2埋地管道安装6.3.2.1地下埋设的管道,其支承地基或基础经检验合格后方可施工。6.3.2.2埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输 和安装时防止防腐层被损坏,被损坏的防腐层应予以修补。6.3.2.3埋地管道必须经严密性试验合格, 按设计要求进行防腐蚀处理并作为隐蔽工程 验收合格后,方可回填土。回填土施工质量应符合 SDJ69 电力建设施工及验收技 术规范(建筑工程篇 的要求。6.3.2.4在遇地下水的情况下铺设管道时,施工支承地基或基础、安装管道、严密性试 验和回填土等工作均应在排除地下水后进行。6.3.3不锈钢管道安装6.3.3.1不锈钢管道的下料宜使用无齿锯, 砂轮切割机等机加工设备, 不得使用氧 -乙炔 焰进行切割。6.3.3.2不锈钢管与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过 500ppm 的非金属垫 片,防止不锈钢管与碳钢直接接触。7 质量控制及质量验收7.1质量控制标准:质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准,厂家技术 要求不详的,参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2施工质量检验及评定标准7.1.2.1凝结水管道安装 管 4 17.1.2.2凝结水管道支吊架配制 管 4 27.1.2.3凝结水管道支吊架安装 管 4 27.1.2.4凝结水管道水压试验 管 4 17.1.2.5凝结水管道水冲洗 管 4 3另包括:中低压给水管道安装、除盐水管道安装、高加疏水管道安装、低加疏水 管道安装、冷却水管道安装、疏放水管道安装、锅炉加药系统管道安装、水处理管道 安装、油污水管道安装、工业水管道安装、循环水管道安装、本体抽汽管道安装、厂 用蒸汽管道安装、轴封及门杆漏汽管道安装、排汽管道安装、压缩空气管道安装、氢 气管道安装、燃油管道安装等,在此不再一一列出。7.2中间控制见证点设置(具体根据项目验评范围确定7.3中间工序交接点设置:无7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1精心组织,精心施工,在施工过程中严格按精品工程要求办事。7.4.2在施工过程中严格控制质量,所有质量验收项目均必须达到优良标准。7.4.3合金钢管道要作好标识,严防混用。7.4.4焊口不得充填其他物件, 管道临时敞口及时封闭, 管道上不得任意施焊和点焊 (特 别是合金钢管 。7.4.5管道上的基建痕迹要及时清除。7.4.6小口径管道施工必须出二次布局图,并按图施工。7.4.7隐蔽工程须经四级验收合格方可施工。7.4.8管道焊口须按规定进行一定比例无损探伤检查达到合格要求。8 安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1进入施工现场应正确着装,并戴好安全帽,高处作业应穿软底鞋,系好安全带。 8.2非作业人员严禁进入施工现场。8.3管子吊装就位时作业人员严禁站在起重臂及吊物之下,并有人牵引吊物,防止碰 撞作业人员或其它管子物件等,以免发生人身伤亡或设备材料损坏事故。8.4使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜;火焊皮带应用铁丝扎紧,防止皮带冲出伤人。8.5使用电焊机、砂轮机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生,电源盘等必须 装备漏电保护器;下雨天应将电气设备等妥善盖好,以免沾水后漏电;严禁将电源线 直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.6使用大榔头不能戴手套,打锤时,甩转方向不得有人;使用撬棍等应防止摔跌。 8.7夜间施工需做好扶栏和设置夜间警示灯,防止任何人和物掉入沟坑中发生意外。 8.8施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清” ,坚 持文明施工。表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP） 职业健康安全风险控制计划表（RCP） 施工单位：火电公司 序号 1 2 3 4 5 6 作业活动 起重作业 起重作业 操作作业 操作作业 操作作业 电焊作业 危险/危害因素 采用废旧、破损的 吊索、吊具。 起吊重物时，钢丝 绳捆绑不当。 机具、设备操作不 当。 使用不合格砂轮 机。 操作砂轮机不当。 潮湿地区点焊 施工班组：管道班、焊接班、热处理班、起重班 目标和指标 0 事故 0 事故 0 事故 0 事故 0 事故 0 事故 控制措施 采用的吊索、吊具必须经过检验合格。 起重工必须经过培训，具有相应岗位资质 证。 机具操作工必须经过培训，具有相应岗位 资质证。 所使用的砂轮机必须经过检修合格。 1、对砂轮机操作人员进行培训。 2、操作砂轮机时必须戴防护眼镜或面罩。 1.必须穿绝缘鞋。 2.带绝缘手套 1必须挂安全带 2。高处作业不得座在平 台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得 躺在走道板上或安全网内休息；不得站在 栏杆外工作或凭借栏杆起吊重物。 3高处作业时，点焊的物件不得移动；切 割的工件、边角余料等应放置在牢固的地 方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。 1、 电焊工必须经过培训， 具有相应资质证。 2、电焊工必须穿戴劳保防护用品。 及时更换损坏的照明灯。 进行焊口热处理时必须设置隔离区并挂警 告牌。 47 作业项目：中低压管道安装 控制 方法 R R R R A A 控制 时机 P P P P P P 措施 执行人 施工人 员 施工人 员 施工人 员 施工人 员 施工人 员 施工人 员 签 名 检查/ 监督人 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 签 名 备 注 7 高空作业 高空坠落 0 事故 A P 施工人 员 安全员 8 9 10 电焊作业 电工作业 热处理作 业 电焊操作不当。 作业区内照明灯损 坏。 焊口热处理时未设 置隔离区。 0 事故 0 事故 0 事故 A A A P T P 施工人 员 施工人 员 施工人 员 安全员 安全员 安全员 序号 11 12 13 作业活动 电焊作业 起重作业 土坑内作 业 危险/危害因素 电焊烟雾聚集在作 业区内。 行车吊装时运行速 度过快。 土坑塌方 目标和指标 0 事故 0 事故 0 事故 控制措施 及时开启排气扇。 1、 行车司机和起重工必须经过培训， 具有 相应岗位资质证。 2、操作时使用慢挡。 做好土块塌方措施 1、 防止电焊机二次侧触电措施 2、 热电偶负载现场须设好围栏， 挂上警示 牌。 3、进行焊接、切割与热处理工作时，操作 人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套 等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣 着不