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QG/SYXT-292-2011 版本/修订状态:1/0馏出口样品采集及加样管理标准1适用范围本标准适用于我公司各生产装置原料、馏出口以及各类水样样品的采集及加样的管理。2 管理职能2.1 技术部质检中心是馏出口采样的管理部门。负责采样标准的制定和传达,负责采样容器的提供和放置,并在规定的时间到各生产装置样品箱取回样品进行分析。2.2 安全运行部负责各生产装置临时加样的审核。2.3 各生产区场的操作人员负责按采样规范、在规定的时间进行相应生产装置样品的采集。3管理内容与要求3.1 馏出口样品采样3.1.1技术部质检中心的化验人员应在生产装置采集样品前,将本次采样容器放到样品箱中,并要求采样容器上标签齐全和清晰,明确采样点或样品名称。具体采样时间规定如下:表1:采样时间规定采样容器放置时间样品采集时间样品取回时间11:00-1:301:30-2:002:00-2:3025:00-5:305:30-6:006:00-6:3038:30-9:009:00-10:0010:00-10:30413:00-13:3013:30-14:0014:00-14:30517:00-17:3017:30-18:3018:30-19:00621:00-21:3021:30-22:0022:00-22:30责任单位质检中心生产装置质检中心3.1.2各生产装置的操作人员负责相关装置样品采集,并要求在规定的时间内放置于装置界区的样品箱中。3.1.3 技术部质检中心的化验人员负责在样品采集结束后统一取回到质验中心进行分析。质检中心对样品分析数据的准确性负责。3.1.4生产装置的采样人员要按照采样规范(见附件一)中规定的程序及量的要求采集样品,装置的采样人员要确保采集样品与采样容器上标识的样品名称相一致,生产装置对样品真实性和代表性负责。3.1.5要求质检中心和生产装置的相关人员严格按照表1采样时间规定的进行采样容器的放置、样品采集和样品取回。如果质检中心的化验人员没有在规定的时间内放置好采样容器或未取回已采集好的样品,由质检中心对相关人员进行考核.如果生产装置没有在规定的时间内采集好样品,由质检中心通知相关的生产装置,若无正当理由,按未采样进行考核。需补做的样品,原则上由生产装置采集后送至质检中心,但如果补做的样品的采样时间与下一个采样时间相近,并且这个时间该装置还有其它样品需要采集,则与倒班分析班长沟通协调后,可以由化验人员取回。3.1.6样品箱分为上下两层,下层放置日常使用的采样容器,由质检中心化验人员按照每次需要采集的样品在采样前放置好,生产装置采样人员只要将样品箱下层所放置采样容器按照标签上标示的采样点或样品名称采集相应的样品即可;上层放置备用的采样容器和标签,以备加样或采样容器损坏、丢失时使用。样品箱必须上锁,以防止样品及采样容器丢失,钥匙由质检中心和生产装置各保留一套。3.1.7质检中心必须保证所提供的采样容器(包括玻璃瓶、铝壶、气袋、钢瓶等)是清洁的,需要在生产装置处理的酸、碱、含硫化氢及氨的剩余试样由装置采样人员处理。3.1.8样品箱设施的维护及内外卫生由生产装置负责处理。采样后的采样容器外表面由装置采样人员处理干净。3.1.9采样容器在生产装置破损、丢失,由装置填写破损单,到质检中心领取,年底累计考核。3.2 分析化验样品加样分析3.2.1分析化验样品加样分析分类: a)临时加样,是指每班增加一次分析,超过此频次为连续加样分析; b)连续加样分析,是指因工作需要,需连续加样,频次超过每班一次,班次超过连续两班的加样分析; c)特殊样品加样分析,是指各部门以研究或查找问题为目的,分析项目超出日常分析范围并需要外委分析的特殊样品分析。3.2.2临时加样 各类别的临时加样主管部门是安全运行部,由需求部门在LIMS系统上向生产调度提出申请,生产调度审核同意后,通知质检中心倒班班长,班长审核确认后,在LIMS中下达分析计划并进行分析。 如果属于生产装置提出的加样,由生产装置采样并将样品送至质检中心倒班分析班组。 3.2.3连续加样分析 当连续加样分析不超过三次或采样点不超过三个(包括三次或三个),申请部门根据需要,填写加样申请单(见附件二:加样申请单)。按照申请单要求逐级签字确认,最终由申请部门主管领导签字后转交质检中心执行。如果同一个采样点连续加样分析超过三次或采样点超过三个(不包括三次或三个),需经申请部门的公司主管领导审批。3.2.4特殊样品加样分析 若特殊项目质检中心不能分析,需要外委分析,由申请部门填写外委分析申请单(见附件三:外委分析申请单),逐级签字确认后转交质检中心执行。 附加说明:本标准由技术部负责起草。起草人:郭建民 张疆兵 附件一 采 样 规 范1 液体油品采样规范1.1确认采样口清洁;确认采样者的位置处于上风向;确认采样地点、样品名称和样品标签的内容相同。1.2缓慢打开采样阀门,确认样品排放到废液接收容器中,排放3倍死体积的样品。关闭阀门。1.3缓慢打开采样阀,采集样品,确认采集的样品体积为样品瓶容积的7080,关闭采样阀。2气化气体采样规范2.1确认采样口清洁;确认采样者的位置处于上风向;确认采样地点、样品名称和样品标签的内容相同。2.2确认气袋为真空状态,若具备密闭排放置换装置的,进行密闭置换。置换后,使用胶管将采样口同气袋连接,缓慢打开采样阀,采集样品。确认采集的样品体积为样品气袋容积的7080,关闭采样阀。3钢瓶气体采样规范3.1确认采样口清洁;确认采样者的位置处于上风向;确认采样地点、样品名称和样品标签的内容相同。3.2目前液化气钢瓶采样采取就地排放采样方式,按照下列步骤进行3.2.1联接采样钢瓶进样口与采样口,直立放置采样钢瓶,确认采样钢瓶进样口低于排样口,确认采样钢瓶排样口朝向安全。3.2.2微开采样钢瓶的排样阀,打开采样钢瓶的进样阀,打开采样阀门。3.2.3确认采样钢瓶排样口有液体排出,关闭采样钢瓶排样阀及进样阀。关闭采样阀门,将钢瓶与采样管线脱离。4 水样采样规范4.1确认采样口清洁;确认采样者的位置处于上风向;确认采样地点、样品名称和样品标签的内容相同。4.2缓慢打开采样阀门,确认样品排放到废液接收容器中,排放3倍死体积的样品。关闭阀门。4.3缓慢打开采样阀,采集样品,确认采集的样品体积为样品瓶容积的7080,关闭采样阀。4.4各隔油池、出水口等污水水样,需使用水样采样器在采样点进行采集,采集后倒入采样瓶中。注意事项:1. 采集CDU常顶汽油,FCC粗汽油,RDS石脑油、VGO石脑油等轻质含油品,需佩戴H2S防毒面具,携带H2S报警器;2. 采集燃料气、脱硫后干气、富气、酸性气、过程气、净化尾气、循环氢、脱前氢气、脱硫后氢气,佩戴H2S防毒面具,携带H2S报警器。3. 采集酸性水,需佩戴空气呼吸器;采集强酸、强碱,需穿防酸碱服;采集甲醇, 需佩戴护目镜。4. 有毒气体浓度若超过过滤式防毒面具的滤毒范围0.5%(v/v),必须配戴正压式空气呼吸器。5. 采集硫磺循环溶剂,佩戴浸塑手套,护目镜。6. 任何情况下,采样者、监护人的位置处于上风向。附件二: 加样申请单 JL/SYXT-HY-492 加样采样地点、样品名称、分析项目加样分析频次申请加样原因频次执行时间(开始-结束)或采样时间申请部门联系人及电话申请部门负责人质检中心负责人申请部门公司主管领导说明: 频次执行时间应具体到年月日 时,格式为年年年年.月月.日日 时时:

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