引风机单机试车方案.doc

上海大屯能源股份有限公司电厂脱硫除尘项目引风机试车方案编制：审核：批准：建设单位：上海大屯能源股份有限公司监理单位：徐州大屯咨询有限公司施工单位：江苏科行环保科技有限公司2014年9月一、 离心风机的原理 离心风机，是利用风机叶轮旋转的机械能转换为气体的压力能和动能，并将气体输送出去，气体沿风机流线型风口轴向进风，经叶轮旋转产生空气能量，沿螺旋型壳体将气体径向输出，再从机壳出风口送出。二、 离心风机按压力分为：高压离心风机：在标准状态下，全压2942Pa-14710Pa.三、 风机安装后的运转步骤 试运转分为无负荷试运转和负荷运转，风机在现场试运转的前提是风机及其配套设备无负荷试运转正常。风机启动前的检查工作：1、 关闭进风调节门，出风调节门稍开。2、 检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧；3、 检查轴承间润滑油是否充足和完好。润滑油一般为冬天用N32机械油，夏天用N46机械油（牌号标准：GB/T3141-1994）,加油量以轴承箱上的上、下油标线为准，即保证油位在上、下油标线为准，即保证油位在上、下油标线之间的中线油位。若为脂润滑，一般为锂基脂，应以装满轴承座填充空间的三分之二为宜；4、 对联轴器或带传动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带是否安装得可靠，风机轴与电动机轴的同心度是否符合技术规定。5、 对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好。6、 检查电气线路及仪表安装是否正确和好用。1、 准备工作：（1）电气设备、控制显示仪表的安装、检查；（2）风机全部进排气管道系统的安装，检查。（3）工艺流程系统全部设备的安装，检查；（4）水管道的安装，检查；（5）风机外观检查：风机连轴器或带轮、轴承、转子、油封等有无损伤；联轴器或带轮主轴、轴劲有无铸蚀现象；机体内有无遗留异物；风机、电机盘车有无异响；仪表是否可靠等等。（6）紧固件检查：地脚螺栓是否拧紧；中分面连接螺栓是否拧紧，与管道连接的螺栓是否拧紧等等。（7）用手或工具转动联轴器或带轮2-3轮，检查风机转子转动是否灵活，有无“憋劲”或“卡住”现象；2、试运转：（1）无负荷试运转一切正常后，在管道阀门微开情况下启动电动机。注意观察电机电流和启动时间。当风机到全速后做以下几点：a. 听测风机内部声响有无异常；b. 测量风机和电机轴承振动及温度值，应满足相应的规定数据，测量电机电流和电压；c. 检查润滑部位有无漏油现象，冷却水管有无漏水现象；d. 打开进、出口阀门（离心式风机先关闭进口阀门，风机启动后逐渐打开），增大风量，注意不使电机电流超过额定值。e. 风机在轴承温度稳定后运行不得少于20分钟，确认达到安全、平稳的要求后再准备带负荷联运试运转。 在试运转结束后，检查风机及配套设备有无损伤处并予修理，检查紧固螺栓有无松动并予紧固；关闭管道阀门和人孔门等等。（2）负荷试运转风机出口的气体，在有阻力的条件下运转，根据风机出厂技术说明书，逐渐达到规定的技术性能，风机的负荷试运转是在无负荷试运转结束并符合要求，确认风机的进、排气系统的全部设备已调试完毕，确认风机及整个系统的负荷试运转条件完全具备的条件下进行。一切正常后，在管道阀门微开情况下启动电动机。注意观察电机电流。在电动机启动过程中，应严格检查机组的运转情况，发现有强烈的噪声或剧烈的振动，应立即停机，检查其原因，然后消除。当风机启动特性达到正常状态时，逐渐开大进口调节门，直到满足规定负荷为止。当风机到全速后，逐渐打开管道阀门增大风量，注意不使电机电流超过额定值。负荷试运转时间一般为8h。若为高压高速的透平压缩机的鼓风机，还要延长时间，应在24h以上。在此期间，需测量各轴承温度，振动值，电机电流、电压、风量和风压，均应符合相应的规定数据。风机运行中必须注意以下问题：1、 时刻注意轴承的润滑冷却情况及温度变化，保证轴承温升不大于40。2、 注意机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。3、 用电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运行。4、 对排尘、煤粉等风机，要检查粉尘、灰粒的变化是否符合风机使用要求。5、 对耐用风机，要注意气体温度的变化，是否超过风机允许的最高温度。在风机负荷试运转结束时，风机所在工艺系统应减载并作全停机准备。逐渐关闭风机管道阀门，减少偶合器输出转速，按电机操作规程关闭电机。2、 风机在运行中还要进行下列项目检查a. 倾听转子运行声音是否正常，有无磨擦现象；b. 检查联接螺栓有无松动；c. 轴承温度是否符合技术文件规定；d. 冷却水是否畅通；e. 轴封装置部位有无漏气现象；f. 传动齿轮或齿轮变速器运转声音否良好；g. 停车后，应检查转子有无轴向位移，或转子与机壳之间的间隙、叶轮与进风口的间隙等，与试车前比较有无变化；h. 检查电气与仪表装置，有无损坏或失灵。需紧急停车的情况风机在安装试车或运行中，发现下列情况之一时，应紧急停车1、 转子与机壳摩擦2、 机体振动突然超过增加并强烈。3、 轴承温度超过规定并继续上升。4、 输送的有害气体泄漏较大。5、 电流突然升高，在1-2min不返回原位。6、 油泵管道堵塞或其它原因造成供油中断。7、 冷却水突然中断。8、 在其它情况下，发生的情况具有严重的危害。停车时的注意事项1、 通常是以轻载荷使风机停车，停车后进气阀、排气阀处于全闭。2、 有强制供油轴承时，应连续向轴承供油，直到轴完全停止为止。3、 使用冷却水时，停车后，再关闭冷却水阀。4、 输送有害气体的风机、应注意从轴封部分向外漏气。5、 输送高温气体的风机中，直至机壳内的气体温度降到100以下为止，应连续运转为宜。风机的故障及其原因现象原因风机振动剧烈1；开车时进、出气管道内闸门或管道阀门未关闭；2电机输入电压低和电源单相断电；3受轴承箱振动剧烈的影响；4主轴转速超过额定值5.叶轮轮毂孔与轴配合松动6.机壳、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；7.风机进、出风口管道安装不良，产生共振；8.叶片有积灰、污垢、叶片磨损，叶轮变形，轴弯曲，使转子产生不平衡。9.联轴器直联传动的，则可能是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴螺栓松动；10主轴弯曲轴承温升过高1.轴承箱振动剧烈2.润滑油质量不良，变质和含灰尘等杂质或充量不当；3.轴承箱座、盖联接螺栓之过大或过小；4.轴与轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。5.若有散热轮，散热轮的紧固件松动，不能散热；6.滚动轴承损坏7.主轴弯曲电机电