出入库流程.doc

恒源煤电 WMS项目业务汇总（差异）调研报告1.1 基础信息维护1.1.1 客户基本信息HYMD 将使用WMS的客户档案(Customer)维护客户的详细资料，包括货主、供应商承运人和收货人等类型。货主：货权所有人HYMD 。供应商：货物供应商。承运人：负责运输业务的实体。收货人：货物接收人。（暂不进行维护）客户档案信息在上线前进行导入，由HYMD提供信息，FLUX负责将客户信息导入WMS。上线之后由接口进行数据同步1.1.2 产品SKU基本信息产品维护信息：产品基础信息（产品代码、产品中文名称、体积、重量、规格、型号（图号）、主机型号、计量单位、是否质检）由ERP提供。条码、包装、质检规则、管理控制信息（上架规则、周转规则、预配规则、分配规则、批次属性规则、产品养护、超量收货）由仓库维护。产品档案信息在上线前进行导入，由HYMD提供信息，FLUX负责将产品信息导入WMS。上线之后由接口进行数据同步1.1.3 包装Package包装形式：对物流包装、大包装、中包装、小包装等不同包装层级的数量关系进行维护。如： 1托盘=20箱，一箱=15包，一包为最小单位。实物包装不一（有一盒 500个、1000个、800个不等）则包装为1EA=1CS，包装以吨、立方、米、公斤等来算可能会出现0.01吨、0.2方、0.2公斤等。1.1.4 批次属性Lot AttributionHYMD 将为产品建立批次属性规则，以用于对这些产品库存属性的全程跟踪。客户批次属性代码批次属性条件HYMDHYMD入库日期生产日期必输必输1.1.5 库位Location/库区Section/区域Zone/仓库warehouseIDHYMD 将使用WMS的仓库（warehouseID）、区域(Zone)、库区（Zone）和库位（Location）四级功能维护库位相关信息。HYMD 根据管理需求或者功能，划分不同区域及库区。库位编码规则不变，由HYMD仓库负责人进行规划。1.2 入库流程1.2.1 采购入库流程（或调拨入库）开启交叉理货Cross Dock功能：1、 存在越库件管理产品或者临时紧急订单，实物未在仓库，但是仍需从系统走账，称之为Cross Dock库存产品。2、 Cross Dock的触发规则，判断当前库存产品数量是否满足出库SO订单产品需求的数量，若满足则OK,若不满足则进行记录，当该产品有ASN入库单生成后（初始创建状态）即触发次规则，货物直接进入Cross Dock库位（一般为仓库平台），不走上架流程。采购入库流程图第 8 页 共 8 页 上海富勒信息技术有限公司1.2.2 采购入库流程说明 采购人员在ERP中创建采购订单。 采购订单审核后，ERP将采购订单传递给WMS。并由采购人员通知对应供应商采购订单内容。采购订单传递内容请参考WMS与ERP系统接口映射表_v20101101.xls 供应商根据下达的采购订单进行送货。 供应商将货物送至仓库，随车携带入库单。 HYMD业务操作人员根据入库单对应的采购订单在WMS提取对应信息生成WMS入库单，并打印入库任务清单。入库任务清单包含内容：采购订单号、入库单号（条码）、供应商、收货地址（固定）、采购订单制作人、采购订单审核人、采购订单下单时间、预计到货时间、商品代码（条码）、品名、规格、单位、数量、订货数量。收货员签名（手工填写）、收货开始时间（手工填写）。如果供应商没有提供入库单，则双方在入库任务清单上进行签字确认，以便审查时使用。 如果产品没有贴国条码，则直接扫描入库任务清单上的系统条码信息，然后收货人员再检查货物外包装等内容，判断货物是否可以入库。如果是良品则进行收货确认操作；如果是非良品则当场拒收，由供应商带回。 准备空托盘（贴有托盘标签）。以便收货货物存放（自动化立体仓）。 收货人员通过RF进行收货操作。1) 扫描订单号，获取对应单证信息2) 扫描条码。核对收货货物是该单证入库货物。3) 输入数量。确认入库数量4) 输入跟踪信息。如生产日期等信息。5) 扫描托盘条码。确认货物存放托盘。6) 确认收货。 上架人员打印上架任务清单与收货人员进行交接，交接完成后，双方在上架任务清单上签字确认。 上架人员扫描托盘条码，RF提示托盘上货物的目标库位。上架人员根据RF提示信息进行上架操作。1) 扫描托盘标签。2) 选择或者扫描产品。3) 扫描上架库位。如果扫描上架库位与提示库位不一致，则需要选择原因代码，才可进行确认。4) 上架确认。 整个订单上架任务完成后，关闭订单。WMS通过接口将整个订单收货及上架信息上传至ERP。备注：RF入库界面增加月台号扫描字段，记录在ASN中月台号字段。1.2.3 单证：入库任务清单上架任务清单质检单1.3 库存管理库存移动：使用WMS标准库存移动方式，将库存从一个库位移动到另外一个库位，使用WMS标准功能。 库存调整：当盘点发生盘盈或者盘亏，可以建立库存调整单，附加相应的原始单证进行库存调整。库存余量：对在库库存进行查询。 库存转移：标准功能。可以修改库存的各种属性。强大的修正功能。 库龄管理：按失效日期设置产品有效期，过期货物仅通过报表提示，不冻结。冻结/释放：使用WMS标准功能，人工选择不同范围的产品进行冻结（如全部产品冻结/某入库日期产品冻结/某库位产品冻结/某PLID产品冻结）库存盘点： 第一次盘点：根据指定条件进行盘库。（可以进行全盘；也可指定库区进行盘库；可以选择明盘或者盲盘；也可以选择动碰盘点。）盘点任务清单按照库位排序。第二次盘点：根据第一次盘点数量和系统库存中的差异进行盘点。1.3.1 库存盘点库存盘点流程图库存盘点流程说明： 申请盘点任务。 制作盘点计划，制定盘点范围和条件。 释放盘点任务。根据盘点范围、条件和释放任务当时的库存情况，生成盘点任务。 打印盘点任务清单。根据盘点任务清单进行盘点，并将盘点结果记录盘点任务清单上。 在系统中录入盘点结果。 打印盘点损益清单。根据情况确认是否需要进行库存差异盘点。如果审核通过，根据盘点差异生成库存调整单 执行库存调整单。库存根据盘点结果进行调整。 将库存调整数据上传给ERP，ERP做相应处理。 整个流程结束。1.4 出库流程1.4.1 销售出库流程1.4.2 销售出库流程说明1) ERP接收销售出库订单，ERP扣减对应产品可用库存。2) ERP审核销售出库订单，ERP通过接口将销售出库单发给WMS。3) WMS接收销售出库单。4) WMS根据波次或者订单分配库存（按照退货优先，再先进先出原则）。5) WMS打印拣货任务清单交给