常用零件装配工艺.ppt

常用零件装配工艺 退出 一 装配工艺规程 三 装配方法 四 装配工作要点 五 常见零 部件装配举例 二 机械装配的共性知识 一 装配工艺规程 1 装配工艺规程的内容 2 制定装配工艺规程的原则 3 制定装配工艺规程的原始资料 4 制定装配工艺规程的方法和步骤 5 制定装配工艺规程卡片 二 机械装配的共性知识 1 保证装配精度保证装配精度是机械装配工作的根本任务 1 配合精度在机械装配过程中大部分工作是保证零部件之间的正常配合 为了保证配合精度 装配时要严格按公差要求 2 尺寸链精度机械装配过程中 有时虽然各配合件的配合精度满足了要求 但是累积误差所造成的尺寸链误差可能超出设计范围 影响机器的使用性能 因此 装配后必须进行检验 当不符合设计要求时 需重新进行选配或更换某些零部件 2 重视装配工作的密封性在机械装配过程中 如密封装置位置不当 选用密封材料和预紧程度不合适 或密封装置的装配工艺不符合要求 都可能造成机械设备漏油 漏水 漏气等现象 三 装配方法 1 互换装配法 2 分组装配法 3 修配装配法 4 调整装配法 四 装配工作要点 1 零件的清理和清洗 2 配合表面装配前一般要加润滑剂 3 配合表面装配前复检 4 每个工步装配后须检查 5 试运转前必须进行静态检查 五 常见零 部件装配举例 1 双头螺栓连接 2 销连接 键连接的装配 3 过盈连接的装配 4 管道连接的装配 5 齿轮传动机构的装配与调整 6 蜗杆传动机构的装配与调整 7 联轴器的装配与调整 9 滚动轴承的装配与调整 8 离合器的装配 1 双头螺栓连接 2 销连接 键连接的装配 3 过盈连接的装配 4 管道连接的装配 5 齿轮传动机构的装配与调整 一 齿轮传动装置技术要求 1 孔 轴不偏心不歪斜 2 保证中心距及侧隙 3 齿面接触部位正确 4 滑移齿轮滑动自如 轴向定位准确 5 高转速大齿轮做静平衡 二 圆柱齿轮传动机构的装配要点 三 圆锥齿轮传动机构的装配要点 3 啮合质量检查 齿侧间隙检查 侧隙 接触面积检查 4 齿轮的跑合 加载 二 齿轮传动机构的装配要点 1 选择正确装配方法并检查轴组精度 径跳 端跳 端面未靠 2 箱体孔装配前检查 1 同轴度 2 孔距 1 同一平面内孔轴线的垂直度 相交度 2 不同一平面内孔轴线的垂直度 3 两孔轴线的垂直度 相交度 4 轴线与基面的平行度 5 轴线与孔端的垂直度 三 圆锥齿轮传动机构的装配要点 1 齿轮副轴向定位调整 2 啮合精度调整 垫片 固定圈调整 检查轴组精度 径跳 端跳 端面未靠 5 齿轮传动机构的装配与调整3 1 同轴度检查 2 孔距检查 1 同一平面内孔轴线的垂直度 相交度 2 不同一平面内孔轴线与基面的平行度 3 两孔轴线的垂直度 相交度 4 轴线与基面的平行度 5 轴线与孔端的垂直度 齿侧间隙检查 侧隙 压铅检查丝法 百分表检查法 接触面积检查 正确 中心距过大 中心距过小 轴心线歪斜 转下页 锥齿轮啮合 6 蜗杆传动机构的装配与调整 一 蜗杆传动装置的技术要求 二 蜗杆传动装置的装配顺序 三 装配后的检查与调整 1 两轴线垂直 距离正确 蜗杆轴线在蜗轮的对称平面内2 正确的侧隙及接触斑点 1 先装蜗轮并检查2 蜗轮组件装入箱体3 装蜗杆 检查接触斑点 检查侧隙 三 装配后的检查与调整 检查接触斑点 检查侧隙 三 装配后的检查与调整 7 联轴器的装配与调整 联轴器的种类 弹性柱销联轴器的装配与调整 联轴器的种类 弹性柱销联轴器的装配与调整 步骤 1 先装