8.01 牵引风机及电机使用维护说明书.doc

THTF4 5THTF4 5 牵引风机及电机使用维护说明书牵引风机及电机使用维护说明书 版本 第版本 第 1 01 0 版版 修改记录修改记录 版本号版本号更改日期更改日期更改的主要原因更改的主要原因更改的章节与内容更改的章节与内容 1 02009 04 24编制全部 目目 录录 1 功能及用途 5 2 说明 5 2 1 技术参数 5 2 2 结构及技术说明 5 2 3 工作原理 5 3 安全说明 7 4 使用操作 8 5 安装和调试 8 5 1 安装 8 5 2 调试 9 6 维修 10 6 1 维修等级 10 6 2 维修计划 10 6 3 维护工作 12 6 4 修正工作 12 7 故障处理 更换原则与维修 13 7 1 故障处理 13 7 2 拆卸 14 7 3 更换原则 15 7 4 拆解 15 7 5 维修 15 7 6 组装 15 7 7 重新安装 16 7 8 参数设置与限度表 16 7 9 投入使用 功能试验 16 8 专用工具及设备 易损件及备件清单 17 8 1 专用工具 17 8 2 设备 17 8 2 1 化学清洗剂 17 8 2 2 涂层成分 18 8 2 3 润滑剂 18 8 2 4 其它设备 18 8 3 测量和试验设备 18 8 4 易损件及备件清单 19 8 5 运用材料 19 9 废弃物处理方案 19 10 运输与贮存 21 10 1 运输 21 10 2 贮存 21 11 零件目录及备件采购 22 11 1 零件目录 22 11 2 备件的仓储及采购 23 12 开箱及检查 24 13 其他 24 14 缩写和索引 24 1 功能及用途 THTF4 5 牵引风机是一种轴向离心式风机 安装在机车的机械室内 为大功率交流传 动 7200kW 六轴货运电力机车牵引电机提供冷却空气的装置 2 说明 2 1 技术参数 序号项目单位公差参数或指标 1 风机型号 THTF4 5 2 全 压 Pa 5 3800 3 流 量 m3 s 5 1 4 4 额定转速 1 min 5 3520 5 效 率 5 40 6 风机型式轴向离心式风机 7 输送介质 空气 8 振动速度 mm s2 8 9 最大 A 声功率级 dB 3 100 10 平衡精度 mm sG2 5 11 安装形式立式 12 最大功率 kW 20 13 13 额定电流 A 24 14 额定频率 Hz 60 15 绝缘等级 H 16 防护等级 IP55 17 重量 kg 2 220 2 2 结构及技术说明 这种型式的风机采用后弯式离心叶轮 将排出的气流通过轴向导叶整流后由轴向 出口输出 其主要特点有 结构简单 无蜗壳 极大的减少了风机所占用的空间 气流 方向与叶轮轴线相同 可象轴流风机一样的安装 它吸收了离心式和轴流式风机的优点 性能曲线平坦 风压比轴流风机高 其噪音比轴流风机低 可满足低噪音环境要求 风机的驱动电机为异步交流三相电动机 防护等级为 IP55 具有良好的防水 防尘 效果 轴承安装在前后端盖内 前后用轴承盖封死 与转轴连接处采用曲路环结构 可 防止灰尘和水进入轴承室 轴承采用自润滑轴承 在机车运行过程中 防止灰尘进入 电 机机座 端盖 油盖均采用高强 驱动电机通过螺栓安装在风机风筒中 通过止口定位保证驱动轴与风筒内径的同心 叶轮压装在装有平键的电机轴伸上 叶轮与轴采用合理的配合保证传递功率和安装方便 进风筒安装在风机风筒上 进风筒为双曲线型 使气体流动损失减少 进风筒与叶轮连 接处间隙较小 减少风机的压力损失 序号图号 型号 名称 数量重量备注 1833303010000 进风道 15 85 2833303000010 密封垫 10 18 36 平垫圈 120 001GB T 97 1 46 弹簧垫圈 120 001GB T 93 5M6 六角螺母 80 003GB T 6833308010000 叶轮 116 25 7833308020000 主风筒 144 98 8M39X1 5 圆螺母 10 31GB 812 939 止动垫圈 10 06GB 858 10M10 45 螺栓 80 02GB T 5782 1110 平垫圈 80 001GB T 97 1 1210 弹簧垫圈 80 001GB T 93 13MVBV M253 11 90 曲线接头 10 04 14GMM M25 六角锁紧螺母 10 01 15833303000020 绝缘垫 10 07 16833303000030 接线盒盖 10 37 17M6 16 螺栓 40 005GB T 5782 18PCLT 23S 软管 0 3m0 1 19833303000040 接地标志 10 001 20MVNV 253 11 直接头 10 02 21SNV4 M25 密封垫圈 20 001 22JD260 电机 175 23833303000051 高压标志 10 004 24150620001000 接线板组装 10 24 25833308000010 铭牌 10 03 26M8 40 螺栓 20 01GB T 5782 27GMM M32 六角锁紧螺母 10 01 28SNV4 M32 密封垫圈 10 001 29MVNV 323 13 直接头 10 03 30833303000070 起吊标志 10 001 2 3 工作原理 THTF4 5 牵引风机为轴向离心式风机 主要由风机叶轮 三相交流异步电动机 主风 筒 进风道 接头等零部件组成 风机机车顶部的冷空气经进管道引入到风机进口 空气轴向进入叶轮 经过叶轮的 加速后径向吹出 气流在主风筒的阻碍下改变方向变成轴向流出 进入风机出风管道 冷空气经风机和风道进入牵引电机 将牵引电机运转时产生的热量带至机车外 牵 引风机形成足够的压力升高 克服空气入口阻力 牵引风机自身阻力 风道阻力和牵引 电机的阻力 并使空气流量达到散热的要求 机车逆变器提供可变电压和频率的电源 使风机形成可调的转速 提供可变的空气 流量 满足牵引电机在不同工作状况下的冷却要求 风机有足够的可靠性和寿命 满足牵引电机冷却要求 不致于因风机停止工作造成 牵引电机过热损坏 3 安全说明 表 3 1 安全说明 注意注意 主风筒应预防电压引出线端零件的直接接触主风筒应预防电压引出线端零件的直接接触 注意注意 当需直接与设备接触时 作为安全措施 设备应接地当需直接与设备接触时 作为安全措施 设备应接地 保护接地保护接地 警告警告 只有控制设备前部的所有插头均正确连接后只有控制设备前部的所有插头均正确连接后 才允许操作控制设备 才允许操作控制设备 严重警告严重警告 控制设备连接插头未连接时控制设备连接插头未连接时 触头可能无电 触头可能无电 表 3 2 安全拧紧转矩表 序号序号螺纹公称尺寸螺纹公称尺寸拧紧转矩拧紧转矩 Nm Nm 扳手尺寸扳手尺寸备注备注 5 M61010 序号序号螺纹公称尺寸螺纹公称尺寸拧紧转矩拧紧转矩 Nm Nm 扳手尺寸扳手尺寸备注备注 2626M82513 1010M105117 8 8M39 专用工装 4 使用操作 4 1 操作 表 4 1 操作 序号序号部件部件方法方法结果结果 指示器指示器交叉引用交叉引用 1 牵引电机风机使用三相电源 应提供逆 变器电源 电源满足 辅 助逆变器输出电压 文 件号 7354899 的规定 运行在 80 440V 三相 交流电 频率 10 60Hz 2 牵引电机风机电 机 从 10Hz 到 60Hz 任意频率 启动无限制 60Hz 启动 次数有限制 每小时连续 启动次数不超过 10 次 最小间隔时间不小于 2min 5 安装和调试 5 1 安装 警告 警告 风机起吊必须通过标明的起吊点进行 使用适合的吊钩 警告警告 风机安装时要保护电机的超出法兰端 不得使电机的末端受碰撞 风机重量应通过 下法兰传递到安装架 安装步骤参考总装图 接线图 5 2 调试 5 2 1 调试前的检查 调试前检查所有紧固件是否紧固 检查电源连接线是否按要求连接好 5 2 1 调试 表 5 1 调试 部件部件方法方法结果结果 指示器指示器交叉引用交叉引用 1风机 检查是否有异常声音无 风机检查振动是否异常最大振动值为 2 8mm s 2电机拆开接线盒盖 检测三相电流18A 25A 5 2 1 退出调试 盖好接线盒盖 风机停止运转 6 维修 6 1 维修等级 表 6 1 维修等级 维修等级维修等级说明说明运行里程数运行里程数间隔期间隔期 VI 目检10 000 km2周 I1 检查1级100 000 km6个月 I2 检查2级200 000 km1年 I3 检查3级400 000 km2年 R1 修正1级800 000 km 1 200 000 km4 6年 R2 修正2级1 600 000 km 2 400 000 km8 12年 R3修正3级3 200 000 km 3 600 000 km16 8年 UM计划外维修 6 2 维修计划 表 6 2 维修计划 部件部件维修维修维修等级维修等级 检查上下法兰面是否漏风漏水 如有紧固螺栓或更 换密封垫 1 风机法兰面 目检 VI 2 风机安装检查风机的所有安装螺栓 如有松动应拧紧 检查 1 级 I1 3 接线盒检查接线盒 接线板与引接线应无松动 盒内有无 积尘 如有松动应拧紧 清除积尘 检查 1 级 I1 4 绝缘检查用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求检查 2 级 I2 5 接线板组装接线板组装应无油污 破损 放电痕迹 零件齐备 清洗接线板组装 补齐零件 检查 3 级 I3 6 叶轮检查叶轮是否存在变形及开裂 叶轮进行动平衡检 查 检查 3 级 I3 7 进风道 主风筒检查是否存在变形及开裂 清扫各部 如变形则矫 正或更换 检查 3 级 I3 8 软管及接头 检查软管及接头是否有损坏 密封件是否完好 清 洗软管及接头 如有损坏则进行更换 检查 3 级 I3 9 密封垫 绝缘垫检查是否有损坏 如损坏则更换检查 3 级 I3 10电机定子 清扫机座 检查是否存在变形及开裂检查 3 级 I3 11电机转子 清洗电机转子 检查是否存在变形及开裂检查 3 级 I3 12电机端盖 清洗电机端盖 检查是否存在变形及开裂检查 3 级 I3 13电机轴承盖 清洗电机轴承盖 检查是否存在变形及开裂 检查 3 级 I3 14电机轴承 更换轴承修正 1 级 R1 15密封垫 绝缘 垫 更换密封垫 更换绝缘垫修正 1 级 R1 16止动垫圈 更换止动垫圈 修正 1 级 R1 17电机更换线圈和引出线 修正 2 级 R2 6 3 维护工作 表 6 3 维护 I1I1 级检修级检修 序号序号部件部件检查检查 1 1 级级交叉引用交叉引用 1 牵引电机风机 检查风机的所有安装螺栓 检查上下法兰面是否漏风漏水 检查接线盒 接线板与引接线应无松动 盒内有无积尘 检查 2 级 2 牵引电机风机电机用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要 求 检查 3 级 3接线板组装 接线板组装应无油污 破损 放电痕迹 零件齐备 清洗接线板组装 补齐零件 4叶轮 检查叶轮是否存在变形及开裂 叶轮进行 动平衡检查 5进风道 主风筒 检查是否存在变形及开裂 清扫各部 如 变形则矫正或更换 6软管及接头 检查软管及接头是否有损坏 密封件是否 完好 清洗软管及接头 如有损坏则进行 更换 7密封垫 绝缘垫 检查是否有损坏 如损坏则更换 6 4 修正工作 表 6 4 修正 R1R1 级修正级修正 序号序号部件部件修正修正交叉引用交叉引用 1 电机更换轴承 2密封垫 绝缘垫更换密封垫 更换绝缘垫 3 止动垫圈更换止动垫圈 R2 级修正 4 电机更换线圈和引出线 7 故障处理 更换原则与维修 7 1 故障处理 表 7 1 故障分析与处理 直接原因 纠正措施 序 号 错误信息 1 不能起动 外接线不良 检查外接线接线鼻紧固螺母是否 紧固 接线鼻与接线板接触是否良好 紧固螺母 调整接线鼻 2不能起动 内接线不良 检查电机引线与接线板接触是否 良好 检查螺母是否紧固 调整电机引线 紧固螺母 3不能起动 叶轮卡死 用手拨动叶轮检查是否无法转动拆下进风道 清除 阻碍物 4不能起动 电机故障 检查电机是否无法正常运转 更换电机或维修好 电机 5 异常声音 风机叶轮与进 风道摩擦声 检查叶轮与进风道是否接触 检查进风道是否变形 检查叶轮是否变形 拆掉进风道进行检 查 更换变形部件 6 异常声音 轴承异音 拆下电机 检查轴承是否损坏更换电机轴承 7 异常振动 整机振动大 检查风机安装螺栓是否紧固紧固风机安装螺栓 8 电机振动大检查电机轴承是否损坏更换电机轴承 9风机下法兰面 漏风漏水 检查密封垫是否完好 安装螺栓是否紧固 更换密封垫 紧固风机安装螺栓 10风机下法兰面 漏风漏水 检查密封垫是否完好 安装螺栓是否紧固 更换密封垫 紧固风机安装螺栓 11检查接线盒内 漏风漏水 检查接头是否完好 螺母是否紧固 更换接头 紧固螺母 12风机流量减小 电机功率明显 降低 检查进 出风口是否有障碍物 清除障碍物 13风机整体带电检查接地线是否连接好 连接好接地线 14电机漏电检查电机引出线是否完好 电机绝缘是否合格 更换电机引出线 修理好电机 15接线盒漏电风机电源线是否完好 接线盒内是否有异物 维修好电源线或更 换 清除盒内异物 7 2 拆卸 表 7 2 拆卸 部件部件 方法方法交叉引用交叉引用 1 拆下接线板组装 拆去接线盒盖 将电机引出线从接线板组装上拆下 拆下接线板组装 拆下六角锁紧螺母 第 2 1 章 图 1 1 2 拆下进风道 松开安装进风道的螺母 拆下进风道 拆下密封垫 第 2 1 章 图 1 1 3拆下叶轮 压平电机轴伸上止动垫圈 松开圆螺母 用叶轮拆装专用工装拆下叶轮 第 2 1 章 图 1 1 4 拆下主风筒松开直接头 松开安装电机的六角螺栓 吊起主风筒 第 2 1 章 图 1 1 5 拆下软管从主风筒拆下 90 度曲线接头 拆下软管 拆下直接头 7 3 更换原则 按照用户相关规定执行 7 4 拆解 表 7 3 拆解 序号序号部件部件方法方法交叉引用交叉引用 1 1 牵引电机风机电牵引电机风机电 机机 将电机放在工作台上 松开紧固轴承盖的螺栓 将前后轴承外盖拆下 松开紧固端盖的螺栓 将端盖用 M10 螺杆顶出 采用专用吊具 抽出转子 采用专用工装拔出轴承 7 5 维修 表 7 4 维修 部件部件方法方法交叉引交叉引 用用 1修理定子线圈绝缘 电动机 拆解电动机 见 5 5 4 章 重新绝缘定子线圈 2电机声音异常 拆解电动机 见 5 5 4 章 更换轴承 7 6 组装 表 7 5 组装 序号序号部件部件方法方法交叉引用交叉引用 1电机组装电机组装将轴承盖套入转子两端内将轴承盖套入转子两端内 将轴承压入转子两端 将轴承压入转子两端 然后用专用吊具将转子放入定子总装内 然后用专用吊具将转子放入定子总装内 装上端盖 用螺栓将轴承盖连接好装上端盖 用螺栓将轴承盖连接好 紧固安装端盖的螺栓 紧固安装轴承盖的螺栓 紧固安装端盖的螺栓 紧固安装轴承盖的螺栓 2电机安装电机安装吊起电机竖直放在风机放置架上 吊起电机竖直放在风机放置架上 装配好直接装配好直接 头 将电机引线插入软管 并和头 将电机引线插入软管 并和 90 度曲线接头度曲线接头 连接好 连接好 3主风筒主风筒将主风筒吊至电机上方 引出线对准进风筒的出将主风筒吊至电机上方 引出线对准进风筒的出 线孔 用六角螺栓将电机和和主风筒安装好 用线孔 用六角螺栓将电机和和主风筒安装好 用 六角锁紧螺母将六角锁紧螺母将 90 度曲线接固定在主风筒上 度曲线接固定在主风筒上 4叶轮叶轮 用专用将叶轮压入电机轴伸 注意压到位 装上用专用将叶轮压入电机轴伸 注意压到位 装上 止动垫圈 拧紧圆螺母 将止动垫圈的卡块卡入止动垫圈 拧紧圆螺母 将止动垫圈的卡块卡入 圆螺母的槽内 圆螺母的槽内 5进风道进风道装上密封垫和进风道 用螺母紧固好 装上密封垫和进风道 用螺母紧固好 6接线板组装接线板组装装上接线板组装 按正确相序连接好电机引接线 装上接线板组装 按正确相序连接好电机引接线 装好直接头 装上接线盒盖 装好直接头 装上接线盒盖 7 7 重新安装 安装步骤参考用户总装图 按照正确的相序连接电源 7 8 参数设置与限度表 风机重新安装后 无需进行参数设置即可运行 7 9 投入使用 功能试验 启动风机 风机运转无异常 8 专用工具及设备 易损件及备件清单 8 1 专用工具 表 8 1 专用工具 用工具用工具制造厂家制造厂家订货号订货号 W001 专用工具 001 叶轮拉拔工装株洲联诚集团有限责任公司 W002 专用工具 002 叶轮压入工装 株洲联诚集团有限责任公司 W003 专用工具 003 轴承拉拔工装 株洲联诚集团有限责任公司 轴承压入工装 株洲联诚集团有限责任公司 扳手株洲联诚集团有限责任公司 8 2 设备 8 2 1 化学清洗剂 表 8 2 化学清洗剂 清洗剂制造厂家危害种类 化学清洗剂 R001 煤油 清洗轴承座 待定 化学清洗剂 R002 内部清洗剂 待定 化学清洗剂 R003 外部清洗剂待定 8 2 2 涂层成分 表表 8 38 3 涂层组成涂层组成 引用代号涂层制造厂家订货号 粉末覆盖待定 部件涂层 风机风筒 颜色 RAL 7032 粉末覆盖待定 部件涂层 风机叶轮 颜色 RAL 7032 颜色 RAL 3012待定部件涂层 风机电机 防腐蚀底漆环氧树脂底漆 带有硬化剂 颜色 RAL 7032待定风机电机 表面涂层醇酸树脂漆 8 2 3 润滑剂 无需采用润滑剂 8 2 4 其它设备 无其他设备 8 3 测量和试验设备 表表 8 48 4 测量和试验设备测量和试验设备 交叉引用专用工具制造厂家订货号 M001 测量和试验设备 001 振动测量仪自行确定 M002 测量和试验设备 002 风机试验装置沈阳风机检测试验站 M003 测量和试验设备 003 噪声测量仪自行确定 M003 测量和试验设备 003 摇表自行确定 8 4 易损件及备件清单 表表 8 58 5 易损件及备件清单易损件及备件清单 序号序号车间设备车间设备 维修说明章节维修说明章节 号号 供应商供应商 订货号订货号材料号材料号 VIVII1I1I2I2I3I3R1R1R2R2R3R3UMUM 易损件 001 833303000011 密封垫x 易损件 002 833303000021 绝缘垫 x 易损件 003 6310 2RS1 P53 轴承x 备件 004 833303000011 密封垫x 备件 005 M39X1 5 圆螺母x 备件 006 39 止动垫圈x 备件 007 833303000021 绝缘垫 x 备件 009 6310 2RS1 P53 轴承 x spare 备件 010 JD260 电机 x 备件 011 833308000000 风机x 备件 012 833308010000 叶轮 x 备件 013 833305010001 进风道x 备件 014 833308020000 主风筒x 8 5 运用材料 无需运行材料 9 废弃物处理方案 表表 9 19 1 废弃物处理方法废弃物处理方法 序号系统 部件原料数量出现阶段废弃物处理 1 包装 木 1 交货用户自行处理 2 内包装塑料 1 交货用户自行处理 1 进风道钢 1 维护返回供货商回收处理 2 密封垫橡胶 1 维护用户自行处理或返回供货商 处理 6 叶轮 钢 1 寿命期返回供货商回收处理 7 主风筒钢 1 寿命期返回供货商回收处理 8 圆螺母钢 1 维护用户自行处理或返回供货商 回收处理 9 止动垫圈 钢 1 维护用户自行处理或返回供货商 回收处理 13 90 曲线接头塑料和钢 1 维护返回供货商处理 15 绝缘垫橡胶 1 维护用户自行处理或返回供货商 处理 16 接线盒盖钢 1 寿命期返回供货商回收处理 18 软管 塑料 0 3m 维护返回供货商处理 19 23 30 标志黄铜板 1 维护返回供货商处理 20 直接头塑料和钢 1 维护返回供货商处理 22 电机铸铁 铜等 1 寿命期返回供货商回收处理 24 接线板组装 聚合物 1 维护返回供货商处理 29 直接头塑料和钢 3 维护返回供货商处理 轴承塑料和钢 2 维护返回供货商处理 10 运输与贮存 10 1 运输 产品可采用包装箱整体包装 如短途运输在保证产品不受损坏情况下也可不包装 警告 警告 风机起吊必须通过标明的起吊点进行风机起吊必须通过标明的起吊点进行 使用适合的吊钩 使用适合的吊钩 警告警告 风机包装时要保护电机的超出法兰端 不得使电机的末端受压 风机重量应通过在风机包装时要保护电机的超出法兰端 不得使电机的末端受压 风机重量应通过在 法兰下垫高于法兰下垫高于 80mm80mm 的木头等方法传递到包装箱或地面 的木头等方法传递到包装箱或地面 5 1 1 1 使用包装箱整体包装和情况 5 1 1 1 1 包装箱运输时 产品应按包装箱上标明的正确方向稳定的放置在运输工具 汽车 火车等 的箱体内 防止在运输中发生移动和翻转 5 1 1 1 2 装箱外壁应有明显文字和符号标志 内容包括 产品名称 型号和数量 外型尺寸和毛重 发站及发货单位 到站及到站单位 防雨 防潮的标志 5 1 1 1 3 运输过程应防止雨淋 包装箱上不得放置其他物品 5 1 1 2 不使用包装箱包装情况 5 1 1 2 1 不使用包装箱运输时 套上塑料薄膜 防止灰尘及其它任何物体落入风机 内部 5 1 1 2 2 产品应防止倾倒 倒置和相对滑动 应将产品固定在车厢内 同时排列整 齐 产品之间用厚纸板或其他物体隔开 避免产品之间的摩擦和碰撞 5 1 1 2 3 产品排列时应使转轴的轴向方向朝上 以避免列车或汽车加速或急停时产 生的加速度冲击轴承而导致其损坏 10 2 贮存 警告 警告 风机起吊必须通过标明的起吊点进行风机起吊必须通过标明的起吊点进行 使用适合的吊钩 使用适合的吊钩 警告警告 风机储存时要保护电机的超出法兰端 不得使电机的末端受压 风机重量应通过在风机储存时要保护电机的超出法兰端 不得使电机的末端受压 风机重量应通过在 法兰下垫高于法兰下垫高于 80mm80mm 的木头等方法传递到包装箱或地面 的木头等方法传递到包装箱或地面 5 1 2 1 产品储存应正确放置 排列整齐 防止产品倾倒和倒置 以免损坏产品的包 装或零件 5 1 2 2 产品应储存在干燥 清洁 无化学药物 无酸碱及腐蚀性气体 且通风良好的 室内 同时还要避免周围环境温度的急剧变化 5 1 2 3 产品上下不得放置重物或带尖棱的物品 5 1 2 4 产品套上塑料薄膜 防止灰尘及其它任何物体落入风机内部 5 1 2 5 储存的产品至少每隔半年转动叶轮一次 5 1 2 6 无包装的产品不等存放超过半年 11 零件目录及备件采购 11 1 零件目录 表 11 1 牵引风机部件零件清单 图纸图纸 中的中的 序号序号 零件名称零件名称数数 量量 工厂编号工厂编号 订货号订货号采用标准采用标准制造厂家及订货地址制造厂家及订货地址 1 进风道 1833305030000 株洲联诚集团 ZLGC 2 密封垫 1833303000010 株洲联诚集团 ZLGC 3 平垫圈 6 12GB T 97 1 4 弹簧垫圈 6 12GB T 93 5 六角螺母 12GB T 6170 6 叶轮 1833308010000 株洲联诚集团 ZLGC 7 主风筒 1833305020000 株洲联诚集团 ZLGC 8 圆螺母 M39X1 5 1GB T 812 9 园螺母用止动垫圈 39 1GB T 858 10 螺栓 M10 45 8GB T 5782 11 平垫圈 10 8GB T 97 1 12 弹簧垫圈 10 8GB T 93 13 90 曲线接头 1MVBV M253 11 株洲联诚集团 ZLGC 14 六角锁紧螺母 1GMM M25 株洲联