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加油站地下双层管道UPP系列产品技术和安装培训 技术支持 富兰克林油站 北京 有限公司青岛中天方圆机电设备有限公司张永占青岛 李元正北京 UPP UPP UniversalPetrolPipe UPP系统概况 UPP管道系统人孔井盖 加油机井和油罐人孔井系统入口密封件安装工具 UPP产品系列 管子站内布置管件安装程序管道测试静电安全加油站检查表和UPP管道系统安装记录安全总结实际安装示例 UPP管道系统 BacktoMainMenu 管子类型单层管道系统双层管道系统标准尺寸双层管道 40 32 63 50 75 63 160 90 160 110 单层管道 32 50 63 90 110 压力等级145psig 单层管道 10bar 58psig 双层管道外管 4bar UL971管子 UL971管子构造3层结构要求油品兼容性特殊的生产工艺 UL971管子 结构层 PE80 黑色 内衬 聚酰胺 黄色 粘结层 UPPEN14125标准管子 管子类型 单层管道系统 双层管道系统标准尺寸 双层管道 125 110 75 63 63 50 单层管道 50 63 90 110 压力等级145psig 单层管道 10bar 72psig 双层管道外管 5bar UPPEN14125管子型号及规格 UPPEN14125标准管子构造 UPPEN14125标准管子 3层结构要求油品兼容性特殊的生产工艺 PE100高密度聚乙烯外层 粘结层 未着色的纯净EVOH树脂内衬 更高的燃油屏障特性高于尼龙的强度对溶剂 碳氢化合物和汽油有很高的抗力出色的抗曲裂性长期的热稳定性和抗老化性额定温度更宽 UL971管子额定温度为T2类 20 50 EN14125标准管子额定温度为T1类 40 50 纯净EVOH树脂内衬的优点 管子标识 1 管子长度2 管子标识符3 管子外径及壁厚4 EN14125标准认证5 管子批号 弯曲半径 管子 储存和处理避免机械损伤在堆积直管的边缘做好支撑堆积直管的高度不要超过1米盘管堆放高度不能超过3盘 处理盘管时最少需要4个人从外边依次切断绑带 管子 盘管的处理方式让盘管处于直立状态 滚动盘管 去除发现的绑带 确保经过的地面无尖锐物体存在 安装前 提前1天放开管子 释放掉盘管储存的能量 以方便安装 用沙袋压住管子的末端及中间突起的部分 管子 推荐埋深 铺设管子时 管子与管子之间的间距为最大管子的管径对间隔物品和支撑物品 使用聚苯乙烯泡沫短管木块 砖块 临时使用 沟床 回填使用豌豆砾石 沙子和压碎的石子 站内布置 在安装前 在管子底部应先回填15cm厚的推荐使用的回填材料并夯实 在管子底部和周围不允许是空的 可接受的回填材料如下 干净的冲洗过的沙子管子铺设完毕后 在管子顶部先覆盖至少15cm厚的沙子 然后再回填其他的回填材料 输油管线可采用直管或盘管进行铺设 站内布置 油气回收管线和通气管的安装需满足以下要求 只能使用直管进行油气回收管线和通气管的安装 管沟沟床坡度至少应为1 且要避免发生沉降 在硬化的沟床上铺设3cm厚的沙子对管子进行保护 油气回收管线完成安装后 要进行液阻和密闭性测试 站内布置 典型的管子布置 站内布置 潜油泵式系统 自吸泵式系统 站内布置 当管子路径 12米时 要采用蛇形敷设 蛇形敷设 临时木桩 挤压式终端管件可焊接终端管件普通管件熔接管件双层管件 管件 熔接管件接头可以直接埋地熔接点处比管子本身还要牢固 挤压 机械管件不能直接埋地当不能使用电熔焊接时 可以用在加油站的操作井和人孔井内 管件 焊接连接点 指示针 熔接管件接头可直接埋地熔接点处比管子本身还要牢固 可焊接终端管件不能直接埋地在操作井和人孔井内用作从UPP管向钢管转换用管件 管件 焊接连接点 指示针 安装程序 焊接原理焊接过程电源供电产生热量熔接 焊接 现有加油站 危险区域了解加油站中危险区域管制安全工作是否需要加热工作许可 总是咨询加油站经理 切割使用UPP管子割刀垂直切割管子切割同轴管时要小心 如果刮擦时能够祛除管子切割时的痕迹就可以割刀刀片只适用于聚乙烯管子不能使用切割金属管子的刀片 安装程序 刮擦 祛除氧化层在生产和储存过程中会产生很薄的氧化层机械式刮刀 适用于所有单层管道手持刮刀 可用于管件 人孔井 操作井和双层管道金刚砂布 仅用于导管和维修时 安装程序 清洁祛除管子和管件上焊接区域的污染物油脂潮气脏东西使用溶剂 丙酮异丙醇一旦清洁完毕 小心不要再次污染 安装程序 标记在管子和管件上做插入长度标记当在管子中间焊接时 标记焊接区域的位置标记用工具中国描笔油性记号笔标记用于指示管子是否完全插入管件和接头是否安装正确 安装程序 夹紧如果可能 使用夹具夹紧确保接头不受外力焊接根据焊接机类型参考相应的使用手册 如 E7 EW8 110v EW8 230v EF1 230v 完成焊接后 检查指示针是否出来在管件上标记焊接时间外观检查冷却至环境温度 安装程序 切割刮擦清洁标记夹具夹紧焊接记录时间冷却 至环境温度 安装程序 概述 多个管件的串联焊接在单层模式下进行 也就是说只能同时焊接多个单层管件 电阻值之和 UPP管件上圆圈内的数字 不能超过10 若管件上圆圈内电阻指数值标为X 应视其电阻指数为10 UPP管件用跨接导线串联在一起进行焊接 双层管件不能串联焊接 安装程序 电阻指数值为6 跨接导线 重复焊接问题若在焊接过程中 因某种原因电源中断 请不要对未焊接完的管件继续焊接 先让该管件冷却至环境温度后 才可以再重新焊接一次 绝对不能重复焊接一个还是热的管件 这样可能会发生严重的火灾 并且热的材料可从焊接区域喷出导致伤人灾害 若在试压过程中 在某管件处发现泄漏 可对该管件重复焊接一次 若重复焊接后仍存在泄漏 更换该管件 安装程序 油罐端所需管件 以63mm为例 05 063 L06 6307 6302 6349 075 063 TP 1 安装程序 油罐端法兰连接安装要点 1 法兰连接不应安装在管子拐弯处 因为拐弯处的弯曲力可能会导致泄漏发生 2 安装时确保法兰盘 短管法兰及密封垫与管子的中心线保持一致 3 在法兰盘之间插入密封垫时 确保密封垫的尺寸与短管法兰的内外径尺寸相对应 如果密封垫的内径与短管法兰的内径偏差超过10mm 泄漏几率将大增 4 安装螺栓时 确保螺栓头底部和螺母底部加垫片 安装程序 5 为了使密封垫正确就位并尽量减小其与短管法兰之间的偏差 旋紧螺栓时应对角均匀地旋紧 6 先按建议旋紧扭矩的50 旋紧所有螺栓 然后再按100 的旋紧扭矩旋紧所有螺栓 建议的旋紧扭矩如下 OD 50 25Nm OD 63 35Nm OD 90 30Nm OD 110 35Nm 7 安装完24小时后 检查一下螺栓的连接情况 若需要 再旋紧一下所有螺栓 8 管道压力测试后 再检查一下螺栓的连接情况 若需要 再旋紧一下所有螺栓 安装程序 加油机端所需管件91 063 1NPT BSPT02 63 安装程序 2 双层直通 三通或弯头安装示意 安装程序 49系列终端转换管件安装说明 以49 075 063 TP 1为例 用于双层管道末端 如油罐端或加油机端 终结双层管道并把双层管道转换为单层管道的管件 安装完后 测试口要在底部 安装程序 测试口 安装程序 安装程序 安装程序 安装程序 安装程序 安装程序 不好的准备工作 去除氧化层方法不正确且不彻底 营业站和站内有油品存在把管子跟油罐断开清洗管线用惰性气体 氮气 做测试站内无油气和油品存在把管子和油罐断开用空气或氮气做测试 管道测试 管道测试 1 电熔焊接管件焊针处安装绝缘帽当UPP管道系统安装完成并通过压力测试后 在电熔焊接管件的焊针处安装绝缘帽 尤其是在人孔井和加油机底槽里未埋地的电熔焊接管件 欧洲EN14125标准和即将颁布的新加油站设计与施工规范中都有此项要求 目的是防止静电放电可能引起的着火风险 静电安全 孤立金属管件接地所有的在卸油箱 油罐顶部和加油机底部的UPP金属终端管件都要根据当地的电气规范进行充分地接地 接地电缆应为截面积至少4mm2的带塑料外壳的铜线 并且与一个专用的接地电极连接在一起 下面的图纸显示了不同类型的UPP终端管件是如何接地的 静电安全 静电安全 安装人员具有有效的UPP认证证书管沟的沟床以正确的坡度坡向油罐实际安装情况记录按照安装说明进行管子的安装管线走向正确管子有足够的支撑和间隔距离记录管子的批号焊接 在管子和管件上能看见刮擦的痕迹已标记插入的深度管子 管件排成直线焊接指示针已伸出已标记焊接结束的时间符合要求的压力 真空度测试结果 加油站检查表和UPP管道系统安装记录 加油站检查表和UPP管道系统安装记录 为了保证UPP管道系统的安装质量和进行有效的质量控制管理 安装商在完成管道系统安装后 需认真填写本表格 并与管道系统竣工图和拍摄的照片发给我公司技术部备案 处理 装卸和展开盘管区域 高温作业许可化学品 使用化学品时总是咨询相关专家压力测试 当用气体进行测试时 无关人员要远离测试区域 风险评估 确保加油站经理对每项工作都进行了全面的风险评估总是遵循国家 地方和客户的安全规范 安全概述 实际安装示例 人孔井盖铸铁人孔井盖复合材料人孔井盖安装详情及规格请参考安装手册和产品目录 人孔井盖 加油机井和油罐人孔井 加油机井 聚乙烯材料 人孔井盖 加油机井和油罐人孔井 安装详情和规格请参考安装手册和产品目录 油罐人孔井 聚乙烯材料 人孔井盖 加油机井和油罐人孔井 安装详情和规格请参考安装手册和产品目录 油罐人孔井及井盖安装示意图 根据油罐上基座支撑法兰的大小切割人孔井基座 加上提供的密封垫 用螺栓把人孔井基座与油罐上的基座支撑法兰连接好 油罐人孔井的安装 在油罐人孔盖上安装金属管件及相关设备 如潜油泵等 确定每条管线入口密封件的位置 在人孔井壁上安装入口密封件 把UPP管线与油罐人孔盖上的金属件连接好 把人孔井支架与基座焊接在一起 安装完成后要进行气密性测试 油罐人孔井的安装 机械式密封件PS系列 SB2 CO1PE人孔井和加油机井GRP FRP人孔井和加油机井钢质人孔井和加油机井混凝土人孔井和加油机井电熔焊接密封件300系列PE人孔井和加油机井黏结密封件FEB系列GRP FRP人孔井和加油机井 入口密封件 安装详情和规格请参考安装手册和产品目录 所有入口密封件进入人孔井和加油机井时必须垂直于入口面入口密封件的橡胶套筒在进入角度上允许有 5 的变化入口密封件的橡胶套筒允许进入部分比正常尺寸多 5mm 对所有电熔焊接密封件 焊接程序与管子和管件的焊接程序是一样的切割 刮擦 清洗 标记 夹具固定 焊接和记录时间FRP密封件 一次只能黏结一个 Ref PTLdrawingSK2006 044 入口密封件 一般原则 把入口密封件安装在人孔井或加油机底槽的外表面标准焊接程序 切割 刮擦 清洁 夹具夹紧 焊接 冷却 电熔焊接入口密封件的安装 管道安装工具EF1电熔焊机 安装工具 EF1焊接电缆选型 安装工具 EF1焊机的技术参数UPP库存号EF1 230V工作电压230V 15 194 264V 输入电流最大10A输入功率4000W供电保护I级接地工作频率45 65HZ输出功率1670VA保护等级IP65工作温度 15 45 注 在使用EF1之前务必要先检查供电电源是否正常 以免损坏焊机 安装工具 EF1焊机操作步骤 安装工具 EF1焊机错误指示信息 安装工具 E7焊机 安装工具 EW7操作步骤 安装工具 E7操作语言种类设置 安装工具 EW7错误信息 安装工具 E7错误信息 安装工具 E7技术参数 安装工具 注 在使用E7之前务必要先检查供电电源是否正常 以免损坏焊机 管刀刮刀夹具 安装工具 加油机井和人孔井安装工具心轴孔锯入口密封件夹具

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