监理实施细则2.doc

监 理 实 施 细 则工程名称:北方工业园总监理工程师：_监理工程师：工程建设监理有限公司2010年11月一、工程概况及工程特点（一）工程概况工程名称：北方工业园工程地点：莲花北路东侧 兴业路南侧建设单位：新阳房地产开发有限公司监理单位：工程建设监理有限公司设计单位：中国兵器部第六设计院施工单位： 哈尔滨安装公司建筑面积： m2结构形式：单层工业厂房钢结构质量标准：现行国家施工质量规范规定的合格等级（二）工程特点本工程是单层工业厂房钢结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，基础混凝土设计强度等级为C35，基础顶面预埋螺栓与钢柱连接，二、旁站监理项目及质量控制主要内容1、规范规定的建筑材料的见证取样和送样全过程旁站监理。2、测量定位、基础放样、预埋螺栓位置标高、基础验收、吊装测量等旁站监理。3、基础混凝土浇筑全过程旁站监理。4、钢结构、构件焊接内部质量超声波探伤检验，焊接外部观感质量检验旁站监理。5、构件拼装质量检查、检验，高强度螺栓连接副紧固质量、终拧扭矩检测等。6、主体钢结构吊装全过程质量、安全旁站监理。7、地面回填土夯实后压实度检测和地面混凝土浇筑等监理。三、监理工作流程（一）质量控制监理工作流程1.分包单位的资质审查：承包单位自选分包施工单位，应在分包工程开工前将有关资质、业绩、主要人员及特殊作业人员的上岗证书，分包范围、内容报监理机构审查，获批准后方能进场施工。2.施工组织设计及施工方案报审：未获批准不允许施工。3.设计交底和图纸会审：承包单位收到图纸后七天内由建设单位或监理机构组织会审，施工单位应作好详细的准备，并办理会审文件会签手续。4.坐标、标高控制点及保护措施的审核：程序：建设单位将规划给定控制点，向监理机构、施工承包单位书面交底施工承包单位复测无误后，填报报验单（连同复核记录）监理机构复核，核准后签认报验单施工单位以实施施工放线。5.材料、构配件、设备的报验：材料进场、构配件必须具有出厂合格证等质量保证资料，规范规定的主要材料、构配件还必须进行复试。程序：材料、构配件、设备进场承包单位进行外观及认证检查，合格后书面填报报验单监理审核合格，签认报验单投入施工或安装。流程图如下：材料、设备进场附合格证承包商填写“工程材料、构配件、设备报审表”监理工程师检查原材料、构配件及设备的质量情况对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质量预控现场取样，有见证送检检验结果双倍取样复检签认“工程材料、构配件、设备报审表”退出施工现场在指定部位上使用不合格合格合格不合格6.开工报告审批：开工报告由承包单位填报，监理机构审查，获准后工程开工。7.工序检查及报验：施工单位必须接受监理机构对工序过程（人、机、料、法、环）跟踪、监督、检查、控制。形成的工序产品及隐蔽工程必须报验。工序报验的程序如下： 工程施工完成，施工单位自检合格承包单位填报报验单监理机构审核（资料、实体）合格，签署报验单进行下道工序，验收不合格施工单位重新处理或整改，并重新报验。8.检验批完成后，施工承包单位自检合格，由专业质量检查员填写质量验收记录，专业监理工程师验收，签认验收记录。9.分项、分部（子分布）工程验收程序：分项、分部（子分布）工程完成，施工承包单位自检合格，报工程质量报验单监理机构核验合格，签认报验单施工单位进行下道工序施工。验收内容：工程实体、质保资料、工程记录。分项、分部（子分布）工程不经监理核验认可，不能进行下道工序作业，不得工程计量和工程款支付。隐蔽工程、分部分项工程验收流程图：承包商质量保证资料齐全、合格隐蔽工程检验、分部分项工程验收记录签认完成分部分项工程质量评定完成自评合格承包商填写“报验申请表”报监理单位监理工程师检查隐蔽工程分部、分项工程是否完成检查质量保证质料是否齐全检查分部、分项工程质量是否合格签认“不合格工程通知”签认“报验申请表”不能隐蔽可以隐蔽不能进行下道工序施工可以进行下道工序施工10.单位（子单位）竣工验收程序：单位（子单位）工程按设计图纸、施工合同完工并符合规定竣工条件承包单位预验（工程实体、竣工资料）合格，填报竣工报验单（竣工报告）监理机构审查，符合要求监理机构竣工初验（工程实体、竣工资料）合格监理机构提交单位工程质量评价报告及相关资料建设单位组织竣工验收（包括消防、环保专业验收）。建设单位验收合格后填报工程竣工验收申请及相关竣工资料，建设主管部门备案验收，合格后移交使用。11.工程变更程序：施工单位（因地质条件、施工情况与设计不符要求变更），填报工程变更申请单，（并提出变更的工程量，可能增加的工期）监理机构审核建设单位审查三方会商价款，影响工期监理机构下达变更令实施变更。 设计图纸勘察，由施工单位、业主、监理三方会商，会审三方确定签认，如属结构尺寸勘误，三方意见以书面形式，由业主交设计院确定。12.工程质量事故处理：施工单位无权隐瞒、擅自处理工程质量事故、安全、质量隐患。 处理程序：发生安全质量隐患，工程加固补强，承包单位应及时采取防止扩大事故的措施，并书面报告监理机构，监理机构根据情况确定是否部或全部停工，施工单位提出质量事故调查报告及相关资料，监理机构会同有关单位审查调查报告，研究事故处理方案。施工单位按研究方案实施处理，处理完成自检符合要求，报监理机构检查验收，获准后监理机构签署复工报告，继续施工（重大质量事故按国家有关规定的程序处理）。（二）进度管理的监理工作流程1.施工进度计划编制：承包单位依据施工合同、设计图纸编制单位工程总进度计划实施，报监理机构、建设单位审批，获批准后，编制年、季、月度实施进度计划，并按时将年（指跨年度工程）季、月进度计划报送监理机构、建设单位审批，获准后按批准计划实施。2.实施进度计划编制，要求明细，标注计划期内要完成工程量及定额工效，安排人员数量，具有指导性和操作性，计划表用网络图或横道图表示。3.对非建设单位造成的工期影响致使工期滞后承包单位应及时提交赶工措施、方案，报监理机构、建设单位批准后，实施。（三）工程计量及支付程序： 每月25日承包单位工程计量清单联同支付申请报监理机构审核，监理现场计量、审核符合要求，总监理工程师签署支付证书、建设单位审核并支付。四、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点 根据本工程质量要求高，工期要求紧等特点，其工程项目的质量在很大程度上取决于施工阶段的监理工作质量。施工阶段的质量控制也是整个项目质量控制的重点阶段。（一）测量放线： 承包商测量放线要严格根据设计和由监理工程师移交的测绘部门设置、定位的界桩准确放线，并经监理工程师对现场定位、放线进行核实无误后方可施工。（二）基础工程： 监理工程师要严格审查基础工程施工方案，特别是承包商对出现意外情况的准备措施和处理措施。 要严格控制基础回填土的质量，要求承包商选好土源，在填筑过程中严格要求承包商按操作规程进行施工，切实做好分层填筑夯实，按规定做密实度试验。 砖孔压浆桩基础的钢筋、桩身混凝土分项工程应满足相应规范要求。（三）原材料试验： 试验前监理工程师应审查承包商提供的原材料试验标准、材料性能要求，材料取样和试验方法等资料，并对承包商提供的实验室进行审查或指定实验室。 对工程所需原材料、半成品、成品的质量保证资料进行审查不合格的不准进场； 进场后的材料，监理工程师随即取样，送试验室进行有见证检验，对试验不合格的产品，监理工程师应坚决要求承包商进行退场处理； 钢筋进场应持有出厂质量证明书或试验报告单。每捆或每盘钢筋均应有标牌，钢筋进场后，按钢筋的品种、规格分批验收，并分别堆放，不得混杂，先进行外观检查：钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度，钢筋的外形尺寸应符合技术标准规定，然后按规定进行抽样试验，合格后方可使用； 监理工程师应及时在现场对混凝土塌落度进行检验，应要求承包商严格地进行试配、浇筑，确保满足设计要求后方可进行浇筑程序； 对现场配制的材料如：混凝土、砂浆等、水泥和砂、石等进场时要检查出厂合格证或试验报告，并按规定抽样送检，并要求承包商进行配合比试验，经试验合格后方可使用，如果采用地表水作为施工用水，应要求承包商进行试验，严禁采用化学性质不符合规范要求的施工用水； 对于成品、半成品，如定货时有样品的，必须与样品相符。四、（钢筋工程）： 各种钢筋、焊条、焊剂以及接头中使用的材料均必须检查出厂质量证明书和试验报告是否符合设计和有关法规的要求，进口钢筋还应具备海关的检验证书，并经化学成分检验和焊接试验符合有关规定后方可用于工程，钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计的要求； 钢筋绑扎前应测量放线，定出结构轴线，梁、柱、墙中线及钢筋位置线，对承包商上报的放线测量资料审查无误后方可进行绑扎； 所有绑扎钢筋的型号、位置的准确及接头形式，位置和同断面接头数量比例均应符合设计图纸和规范要求； 钢筋绑扎应牢固，不得有遗漏绑扎，以保证钢筋的整体性； 墙、柱预埋插筋位置正确，并应测量放线固定，确保不出现位移；与钢筋绑扎同时进行的结构预埋件、防雷接地以及专项检测设施的预埋件，应按设计要求进行不得漏埋：钢筋焊接前，必须根据施工规范进行试焊，合格后方可实施焊接，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作； 严格按要求对挤压和焊接接头进行质量监控、检查，如采用直螺纹接头，须满足钢筋等强度滚扎直螺纹连接技术规程和设计要求，如采用直螺纹接头，应经黑龙江省和牡丹江市行政主管部门认可同意，所有种类的接头均须现场有见证取样送检；钢筋需要代换时，应征的设计单位的同意，满足规范的代换原则，并应经监理工程师批准，方可实施；钢筋绑扎完成后，承包商应进行自检和分项评定，并备齐材料合格证、复试报告等资料，填写工程报验单报监理进行验收，验收合格后方可进行封模。（五）模板工程： 对模板工程，要求模板与支撑均应具有足够的强度、刚度、整体性和稳定性； 支架的支撑部分必须有足够的支撑面积，基土必须坚实可靠（尤以回填土上），并有良好的排水措施； 模板系统要能保证结构和构件各部分的形状、尺寸及空间位置的准确，钢筋骨架底部及两侧均按设计要求的保护层厚度加有高标号砂浆垫块或塑料垫块； 要求模板拼装平整，接缝严密，不得漏浆： 模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的要求，梁板拆除时必须上报同条件拆模砼试块报告，梁板跨度8米时，其强度必须100%设计强度时方可批准拆模，模板达到使用寿命后不得再强行使用，模板的套数应满足工程进度和规范对拆模的时间要求； 模板和混凝土之间的隔离剂质量应严格把关，严禁采用油质类隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋； 已拆除支撑模板的构件，在混凝土强度达到设计强度等级要求后，方可承受全部使用荷载，如遇到有超载情况，必须经过核算或加设临时支撑； 柱采用的模板：其模板与支撑必须按国家有关设计规范进行设计和计算，监理工程师应重点检查。（六）混凝土工程： 对组成材料的控制：水泥、骨料、水、掺合料、外加剂等组成材料除按国家和地方有关规定进行检验外，监理工程师对认为有疑问的材料应随机抽检，掺合料应通过实验确定掺合量，选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求，施工工艺及气候条件，结合原材料性能，配合比及水泥的适应性，确定其掺量和品种，不得随意掺合外加剂和掺合料，防水混凝土组成材料还应满足地下防水工程施工及验收规范和设计要求。 混凝土配合比的确定与控制：混凝土配合比应通过计算和试配确定，试配单应经监理工程师审查，配合比一旦确定，施工过程中不得随便改变，监理工程师应及时掌握混凝土的质量动态信息，如出现异常应及时要求承包商进行调整； 混凝土生产的质量控制：对承包商的质保体系和管理制度进行审查，要求承包商进行质量动态管理，对混凝土的材料计量、搅拌、输送、浇筑和养护等工序进行巡视和检查，必要时应旁站监督，要求承包商及时提供监理工程师所需的完整的技术和质量资料； 关于混凝土组成材料的计量：对材料的计量和进料方式进行审查，计量结果的允许误差必须满足规范要求，进料方式和计量器具必须保证计量的正确； 关于混凝土的搅拌：检查内容包括拌合物的均匀性、搅拌时间、取样和试块的制作、塌落度的检测； 关于混凝土的浇筑：浇筑前应进行模板、钢筋、保护层、预埋和预留的隐蔽验收（水、电专业工程师应进行会签），浇筑时检查振捣时间，振捣棒数量、混凝土的均匀性和密实度、塌落度，振捣同时应注意对模板、钢筋的保护措施； 关于混凝土养护：审查承包商养护方案和养护制度，检查承包商的养护记录，控制养护天数和养护措施，拆模时注意对混凝土外观进行检查，一般缺陷经监理工程师同意后方可修理，大的质量缺陷或形成事故的应按事故处理程序办理，并做好记录； 承包商制作的混凝土试块，应及时按规定的龄期送检，并按规范规定制作同条件养护试块及梁板模检验试块。其数量必须满足国家混凝土强度检验评定标准要求试压报告应送监理，以便及时掌握强度情况和作为工程计量的依据； 当监理工程师对混凝土强度有怀疑时，应及时利用回弹法或其他国家、省、牡丹江市行政主管部门认可的强度检测方法进行检测；（七）预留孔洞及预埋螺栓 1、监理要求：100l00mm以上的孔洞和预埋螺栓，必须预先留置正确或焊接准确牢固，监理人员要逐个对照图纸进行检查。2、可能产生的质量问题：位置、尺寸和标高不准确，容易产生严重后果。3、预控措施：施工单位各专业搞好综合性图纸会审，并标明位置、尺寸、标高，认真对测量工做好技术交底。监理人员严格检查施工情况。 （八）钢结构焊接1、施工质量验收规范规定：（1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合标准和设计要求；（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验；（3）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应与母材匹配，应符合标准和设计要求；（4）焊接材料在使用前应按规定进行烘焙和存放；（5）焊工必须持上岗证，在其考试合格项目及认可范围内施焊，按规定打上焊工钢印；（6）施工单位应按规定进行焊接工艺评定，确定焊接工艺；（7）内部缺陷的超声波探伤或射线探伤应按规定进行；（8）组合焊缝尺寸应符合要求；（9）焊缝尺寸偏差在允许之内；（10）焊缝感观质量符合要求。2、可能产生的质量问题：不按规定做探伤检验，尺寸偏差大，焊缝观感质量差等问题。3、预控措施：要使用技术过硬的焊工，监理经常检查指导，发现问题及时处理。 （九）钢构件组装1、 施工质量验收规范规定：（1）钢构件的外形尺寸必须符合设计要求和规范规定；（2）焊接H型钢精度和接缝应符合要求；（3）焊接连接组装精度在允许偏差之内；（4）顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；（5）桁架结构杆件轴线交点错位情况在允许偏差之内；（6）焊缝坡口精度及坡口角度符合要求；（8）外露铣平面应防绣保护；（9）各种外形尺寸一般项目在允许偏差之内。2、可能产生的质量问题：外形尺寸不精，轴线交点错位偏差大，防锈保护不好等。3、预控措施：要使用技术过硬的工人，监理经常检查指导，发现问题及时处理。（十）单层钢结构安装2、 施工质量验收规范规定：（1）基础和支承面验收必须设计要求和规范规定，建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求；（2）所有吊装需要的钢构件进场时都要进行质量验收和必要的量测；（3）安装校正钢柱时，必须顶紧接触面，要确保安全、牢固可靠；（4）吊装时，要及时控制好垂直度和侧弯曲在允许偏差之内；（5）主体结构的整体垂直度、平面弯曲必须符合设计要求和规范规定；（6）螺栓（锚栓）露出长度、螺纹长度必须符合设计要求和规范规定；（7）钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记要齐全；（8）钢柱、桁架、墙架、钢檩条等安装精度必须符合设计要求和规范规定；（9）高强度螺栓连接副紧固质量、终拧扭矩质量检验必须符合设计要求和规范规定；（10）钢平台、钢梯和防护栏杆安装精度必须符合设计要求和规范规定；（11）组对无垫板间隙和有垫板间隙应符合设计要求和规范规定；（12）钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。2、可能产生的质量问题：顶紧接触面不太牢固，终拧扭矩质量没有检验，整体垂直度、平面弯曲偏差比较大，结构表面污垢等。3、预控措施：要使用技术过硬的工人，监理旁站吊装，发现问题及时处理。（十一）砌体工程： 对砖的强度等级、外观，几何尺寸进行验收，并检查出厂合格证； 砌筑质量应符合施工操作规程及验收规范要求，砖在砌筑前要浇水湿润，要求砌筑提横平竖直，砂浆饱满和厚薄均匀，组砌得当，接搓牢固，以保证砌体避免透风和漏水； 墙体砖与斜顶砖要有技术间歇，确保密实； 检查砌体构造，必须按规范要求砌筑； 构造柱、拉墙筋等必须按设计要求设置，不得遗漏。 要检查砌筑墙体时是否吊线，控制好垂直度和平整度。（十二）外墙保温工程： 1、一般规定： 检验批主控项目的质量应抽样检验合格。 一般项目的质量抽样检验应符合要求。 有完整的施工方案和施工质量验收记录。 2、主控项目 外墙保温系统与主要的材料性能应符合JGJ144-2004规程要求。 检查方法：检查检验报告进场复检报告。 保温厚度应符合设计要求。 检查方法：插针法检查。 模塑板薄抹灰系统模塑板粘结面积应不小于模塑板面积的40%。 检查方法：现场测量。 3、一般项目： 模塑板薄抹灰系统和保温浆料系统，保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。 有网现浇系统和机械固定系统抹面层厚度应符合本规程要求。 检查方法：插针法检查。 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建设装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。 系统抗冲击性应符合规程要求。4、具体施工要求：设计选用外保温系统时，不得更改系统构造和组成材料。薄面层的系统，保护层厚度不小于3mm，并且不宜大于6mm。外保温工程密封的防水构造应符合设计03J930-1图集。外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格上岗。基层应坚实、平整，聚苯板不得长期裸露。（5）外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5C,夏季应避光暴晒.在五级以上大风天气和雨天不得施工.外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。5、外墙外保温系统构造和技术要求（1）外墙抹灰验收合格后，方可粘贴模塑板。（2）本工程外墙保温由模塑板、薄面层和饰面层构成。模塑板用胶粘剂固定在基层上、薄面层满铺玻纤网。（4）粘贴模塑板时模塑板背面涂胶粘剂，面积不得小于模塑板面积的40%。模塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，模塑板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。墙角处模塑板应交错互锁，门窗洞口角处模塑板不得有拼接，应采用整块模塑板切割成形，模塑板接缝应离开角部至少200mm，应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处做好局部加强网施工，变形缝处应做好防水和保温构造处理。6、工程验收：（1）外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300规定进行施工质量验收。（2）分项工程应以每500-1000m2划分为一个检验批，不足以500 m2也应划分为一个检验批，每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。（十三）装饰工程：1、一般要求：装饰工程所用材料，应检查合格后方可使用，材料与饰面构件在运输保管和施工过程中，必须有防损坏、变质的措施；所有砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等宜集中加工配制，以便控制整体质量效果；装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工，高级装饰工程施工前，应先作样板或标准间经有关单位认可后再全面展开；外墙抹灰饰面工程，一般应自上而下进行，本工程工期紧迫，可采用分段进行施工，但承包商应提供专项施工方案，室内装饰应待屋面防水施工后，并在不致被除数后续工程所损坏和玷污的条件下进行,否则必须采取防护措施。室内装饰工程的顺序的安排与工程质量关系密切，为此必须认真遵守规范的规定：抹灰、饰面等工程，应待隔墙，塑钢门窗框，暗装管道，电线配管和电器预埋件，以及室内楼（地）面湿作业完工后进行；塑钢门窗及玻璃工程，宜在湿作业完成后进行，如门窗框在湿作业前安装必须加强防护；涂料、刷浆工程安装，应在地（楼）面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行；装饰工程必须做好成品保护，施工中各工种必须互相配合，如施工用水和管道设备试压的水，不得污染装饰工程；装饰工程施工安全技术，劳动保护，防火、防毒等要求，应按现行有关规定执行，材料及易燃物品的堆放应注意防火安全；装饰工程不得在规范和产品说明书要求以下的低温下施工。2、抹灰工程质量控制要点：抹灰前应明确抹灰的质量要求，抹灰工程采用的砂浆品种应按规范和设计要求选用，选石灰混合砂浆，如石灰膏质量不好，很难保证抹灰质量，若产生鼓泡、开花等缺陷，必须返工；抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完；砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定；抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净，并提前洒水湿润，同时检查不同基体界面处是否按规定要求加设钢丝网等界面防裂缝措施；抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀分层嵌塞密实）；室内墙、柱和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每测宽度不应小于50mm；外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框和预埋件等，并将墙上施工孔洞堵塞密实；外墙窗台、窗楣、雨棚、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深、宽，均不应小于10mm,并整齐一致； 各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏； 水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上； 混凝土表面的抹灰，要先刮水泥浆，以增加粘结力;抹灰砂浆施工气温不得低于5度。 （十四）门窗工程： 门窗及门窗附件质量均应符合现行国家标准,行业标准的规定，不得有开焊、断裂现象； 门窗的品种，规格，开启方向及组合件，附件，外形及平整度必须符合设计和规范要求； 门窗框安装完以后，必须对成品采取保护措施，玻璃工程完成后必须进行清洗； 门窗的拼接料，连接件及固定件均应经防腐处理； 对门窗安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密，启闭灵活。 门窗框与洞口的四周内外接缝必须嵌缝严密； 密封条质量须满足规范要求，必要时在使用前先做实验； 中空玻璃工程除必须满足设计和玻璃工程规范要求外，监理工程师还必须注意对密封材料与其他材料的相容性的控制； （十五）屋面防水：。 1、卷材防水： 找平层表面应平整压实、排水坡度满足设计要求; 基层与突出层面结构（如墙、立墙、变形缝）连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐构等）均应组成圆弧，圆弧半径应满足规范要求； 卷材铺设方向和顺序应满足规范要求，上下卷材不得相互垂直铺贴；卷材搭接应满足规范要求； 对节点处和收口处卷材的铺贴，监理工程师应重点检查； 防水工程应进行避水试验； 2、细石混凝土防水： 应做好混凝土配合比的设计、试配； 水灰比应严控制在0.55以下，水泥用量应大于33kg/m3,含砂率35%-40%，灰砂比1:2-1:2.5，砂、石级配必须满足规范要求，对不满足要求的天然砂、石，应做好连续级配试验； 钢筋网片应置于混凝土的上部； 应设置分格缝，分格缝截面上宽下窄，分格缝嵌缝应符合规范要求； 每个分格板块的混凝土不得留设施工缝，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆和撒水泥，混凝土收水后才能进行二次压光； 管周围和其他节点施工符合设计和规范要求； 混凝土浇筑12-24小时进行养护，养护时间应大于14天，养护期间不得有施工荷载。 （十六）、楼地面工程： 基层（垫层、构造层）所有材料、强度密实度均应符合设计与规范要求，监理人员要认真检查； 基层表面平整度（含坡度）标高、厚度等按照不同的面层要求进行控制，以保证面层的质量； 面层施工前必须将基层清理干净； 防水（潮）层必须符合设计要求和地下防水工程有关规定，并与墙体、地漏、管道、门口等处接合严密，无渗漏； 面层与基层的结合必须牢固无空鼓； 踢脚线要求表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜； 楼梯踏步面层铺贴时必须与基层达到结合牢固处，对缝隙的宽窄，防滑条及相邻两步高差均应符合规范要求； 水泥砂浆和混凝土应制作足够的试块； 楼地面工程施工环境温度应在5度以上。 （十七）给排水消防与采暖工程：1、给水工程：质量控制要点：管道立管管卡安装：符合设计要求，距地面1.5-1.8m设置。检查方法：观察、尺量。 质量控制要点：管道穿楼板和墙壁套管设置：高出装饰地面20mm（防水地面高出50mm）。底面与楼板底面相平，穿墙套管与墙饰面相平。检查方法：观察、尺量。 质量控制要点：给水管道试压：工作压力1.5倍，但不小于0.6MPa。检查方法：旁站观察，按规定要求检验，不得有渗、漏。 质量控制要点：给水管道坡度：2%5%。检查方法：水平尺和尺量检查。 质量控制要点：给水管道支架、吊架安装：安装牢固、间距符合规范规定。检查方法：观察、尺量及手板检查。 质量控制要点：消火栓箱安装：栓口中心距地面1.1m。检查方法：观察，尺检查。 2、排水工程： 质量控制要点：隐蔽或埋地排水管。隐蔽前做灌水试验。检查方法：按GB50242-2002检验办法。 质量控制要点：排水坡度。符合设计要求，符合50242-2002规定。检查方法：水平尺拉线尺量检查。 质量控制要点：排水塑料管伸缩节设置。符合设计要求，且不大于4m。检查方法：观察，检查。 质量控制要点：排水立管水平管通球试验。球径2/3管径，通球率100%。检查方法：旁站，通球试验。 质量控制要点：检查口，清扫口设置。隔层设置检查口距地面一米。转角小于135的污水横管上设置检查口或清扫口。检查方法：观察和尺量检查。 质量控制要点：排水塑料管与吊架间距。符合50242-2002规定。检查方法：尺量检查。 3、采暖系统 质量控制要点：管道安装坡度。坡度5%散热器支管坡度1%检查方法：观察、尺量。 质量控制要点：对辐射管。直线管段每隔1m处设固定管卡。检查方法：观察、尺量。 质量控制要点：地面辐射试压。工作压力1.5倍但不小于0.6MPa。检查方法：稳压1H内压力降不大于0.05MPa且不渗漏。 质量控制要点：阀门、型号、规格公称压力。符合设计要求，并在安装前试压。检查方法：检查合格证。 质量控制要点：地面辐射聚苯乙烯板。符合设计要求。检查方法：表观密度20Kg/m3。 (十八)电气工程： 1、配管及管内穿线工程 配管：检查内容： 暗配管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，管子保护层大于15mm，成排敷设管间距不大于25mm，进入落地式配电箱的管子排列要整齐，管口应高出地面大于50mm。进入箱盒的管口要加锁紧螺母，接口可采用套管套接，套管长度为1.5-3倍管外径，接口应在套管中心。 为便于穿线，对管子长度超过45m无弯曲，管长超过30m有一个弯时，管长超过20m有两个弯时，管长超过12m有三个弯时，均应在中间设接线盒，暗设盒先用水泥固定，并采取有效地防堵措施，防水水泥浆误入。 管子的弯曲半径暗配管不应大于6倍管外径，现浇砼内不应小于10倍管外径，管子弯曲处不应有皱褶，凹穴等缺陷，弯扁度不应大于10%管外径，管接头不应设在弯曲处，镀锌管不准使用热煨弯。 管子的接地要符合规范规定，接地跨线规格及作法要符合规范的规定。 管子的固定：电线管暗设于砼内，应沿钢筋敷设，用铁绑线固定于钢筋或模板上，间距不大于2m，在砖墙内剔槽敷设的半硬阻燃管，需用大于M10的水泥砂浆抄面保护，厚度不小于15mm。 穿线 导线的规格型号及质量要求符合设计要求和国家标准的规定要求。 穿在管内的导线额定电压不得低于500V,按标准黄、绿、红分别为A、B、C三相色标，黑色为零线，黄、绿相间的混合线为底线。管内导线不得有接头和扭绞现象。 管内导线含绝缘层的截面积之和不应超过管内面积的40%。绝缘电阻值应大于0.5M欧姆，并要逐段测试，摇表可用500-1000兆欧表。 2、低压电器的安装 配电箱及箱内电器的型号、规格应符合设计要求，安装应符合规范的规定，成排安装的电器应排列整齐，便于操作与维护，有防震要求的电器应加装减震装置，螺丝紧固定应有防松措施。 接线应真确牢固，接线应接在电器的接线端子上，电器内部不应受到额外压力，接线螺栓应采用镀锌的。 自动开关应垂直安装、且要牢固可靠。 金属外壳或框架应可靠接地，接地线应接在规定的端子上，接地线应采用镀锌紧固定。 3、灯器具安装 灯器具的品种、规格、型号应符合设计要求，质量要符合国家标准的规定，施工及质量要符合规范的规定要求。 安装位置与安装方式要符合设计要求，圆木台要用两个螺栓固定，并紧贴棚面或墙面，且要牢固可靠，螺口灯头、舌片要接相线，螺口接零线。 开关要断相线，且上合下分，盖板要紧贴墙面，平整牢固，所用面板螺丝要一致。 三孔插装左零右火上孔为地，盖板安装要求同开关的面板要求。 4、配电箱安装 配电箱内应清洁、整齐、部件齐全，油漆完整，规格型号符合设计要求。 配电箱安装要垂直，箱体高在500mm以下时，垂直偏差不应大于1.5mm，箱体高在500mm以上时，垂直偏差不应大于3mm。 配电箱上应标明回路名称、箱内接地排与中性排不能混接，回路接线与图纸相符，接线正确。 5、避雷接地 本工程采用综合接地装置，接地电阻值小于1欧姆。 引上线有构造柱利用柱内主筋，设有构造柱利用镀锌远钢。 接闪器采用避雷针、避雷带、均压网等。 对于避雷接地系统要着重检查搭接倍数，焊接质量及镀锌的质量，对接地电阻测试进行旁站监理。 （十九）重点部位和关键工序（即混凝土预制桩基础钢筋混凝土、主体混凝土、屋面防水层施工细部节点的处理等）必须进行旁站，承包单位在施工前24小时书面通知监理机构派人旁站监督，承包单位质检员与监理人员现场跟班，并在旁站记录表上双方签字，无旁站记录，监理工程师拒签认可文件。五、监理工作的方法及措施 本工程质量要求高，工期要求紧，所以进行监理工作时要以事前、事中控制为主，把问题解决于萌芽状态，尽最大努力确保各项工期质量指标实现。 （一）监理人员自身的质量控制： 1、建立健全组织机构、人员分工、目标分解，在本工程项目中使公司的质量管理体系运行起来，按监理公司总的质量目标制定该项目的质量计划、认真落实执行。 2、制定内部工作制度和工作考核标准，定期考核，以便评估、改进工作，在控制进行中积极发挥积极性、创造性。 3、对监理组全体人员，定期组织学习、培训，提高业务水平。 （二）施工阶段投资控制: 严格执行承包合同，做到尽量减少所增工程费用和减少乙方提出索赔的机会，达到对工程实际造价的控制。 1、熟悉设计图纸、施工合同、分包合同、业主制定材料及设备订货合同，明确投资控制重点； 2、按工程进展，及时提醒业主应做好指定材料、设备的如期、保质、保量地供应，以免造成索赔； 3、及时答复承包商的问题及配合要求，对“业主指令”做好技术和经济顾问的协助工作； 4、施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其他外部协调； 5、对工程变更，设计修改要慎重，要按程序报告项目总监； 6、严格工程签证，一切签证需经项目总监核签后有效； 7、按合同规定及时对已完的分项工程进行验收； 8、对已完的分项工程准确计量，并按合同规定，报请业主及时向承包商支付进度款； 9、检查督促承包商全面履约。 （三）施工阶段进度控制： 1、审核总承包商提交的施工组织设计和施工方案； 2、审核承包商提交的施工总平面图； 3、审查和批准分解后的进度计划：月、周进度计划（按单位工程中的分部分项工程编制），对承包商的工程进度及时进行检查，并要求承包商每月提交工程进度报告； 4、关注承包商人员、设备、材料配备对进度的影响，向承包商提出参考意见； 5、当实际进度与计划进度发生偏差时，及时督促承包商分析原因，采取相应的补救措施； 6、组织现场协调会； 7、建立反映工程进度状况的监理日志； 8、每月向总监、业主报告有关工程进度情况。 （四）施工阶段质量控制过程 1、事前控制 首先要审查承包（分包）商的资质，审查主要技术管理人员的技术资质能否胜任所担负的工作，经审查认可后，方可上岗施工，对不合格人员，监理工程师有权要求承包单位予以撤换。 审查承包商所报的施工组织设计，重点审查其施工方案和技术措施。 检查承包商分项工程技术交底情况。 审查各工序所有人员（特殊工种要有上岗证，如机械工、电工、架子工、电焊工的上岗证），材料（合格证）、设备、方案、环境等因素。 2、事中控制 抽查工序施工过程，帮助承包商做好每一道工序； 审核图纸变更和修改； 组织定期或不定期现场例会，及时解决、处理施工中的问题； 严格工序交接检查，做好隐蔽工程验收。 3、事后控制 对完成的分项、分部工程及单位工程进行检查验收； 审核质量检验报告； 整理有关质量技术文件； 因质量问题停工及返工、修复等造成的工期延误，经济损失由责任方负责。 （五）建筑节能工程监控 1、专项方案的审查：建筑节能工程施工前，总监理工程师组织专业监理工程师对施工单位编制的建筑节能工程施工技术方案进行审查签认。 2、墙体节能：本工程墙体节能设计，为外墙填充墙砌体200mm厚粘土空心砖+贴80mm厚模聚苯乙烯保温板；施工中严格按JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程实施。 进场材料进行验收并做二次复试； 粘土空心砖设计容重为14KN/m3墙体平均导热系数、外墙粘土空心砖导热平均热阻均应符合设计要求； 阻燃型模塑苯板的表观密度大于22KG/m3,导热系数0.423W/m2.K，氧指数30%，陈化时间（自然条件）42D； 施工前的控制要点： 外保温工程应在基层墙体工程验收合格后方可进行； 节能符合墙体工程的施工宜采用紫自动升降吊