砖模施工方案.doc

目 录一、工程概况2二、材料准备及要求21、灰砂砖22、砂浆2三、砖模验算3四、施工准备7五、主要施工方法71、施工工艺流程72、砌体的砌筑施工方法83、施工的质量要求84、砖模墙面抹灰9六、质量技术要求9七、安全技术要求10八、关键工序控制措施10一、工程概况智慧新城启动区工程位于佛山市季华路。工程建设单位为佛山源海发展有限公司，设计单位为广东省建筑设计研究院，基坑施工单位为广东省六建集团有限公司。群楼底板面标高为-6.00m，底板厚h=250mm单桩、两桩、三桩承台，主楼部分四桩承台、七桩承台板底厚h=800mm，详设计图。主楼中心电梯井部分底板面标高为-9.7m，其承台厚h=1500mm。主楼中心电梯井部分与其它部分高度相差3.7m。 除主楼中心电梯井部分外基础承台砖模由广东省六建集团有限公司施工。工程地下室的承台、地梁、底板侧拟采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑。砖模高度H0.7m时采用120厚砖模，1mH1.3m时采用240厚砖模。砖模宽度H3m时，每隔3m设置一构造柱（180墙宽），纵筋为412，箍筋为6200。二、材料准备及要求1、灰砂砖使用的灰砂砖选择合格品，保证其品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求符合设计要求。外观质量、尺寸和技术性能应相应满足国标规范中有关规定。并对砖的外观尺寸做抽样检查，以确保砖的强度满足要求。灰砂砖应提前进场，进入施工现场的砌块应具有产品出厂合格证，并应按上述要求进行验收。拒绝接收龄期短、强度低、破损率大等不合格的灰砂砖进入施工现场。2、砂浆（1） 灰砂砖采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆，其品种和强度等级除应满足设计要求外，还应有良好的工作性能（流动性、粘聚性和保水性）。不得使用掺粘土的砂浆。（2） 进入现场的水泥应附有该批产品的检验报告，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，逾期的一概不用，并保持干燥，不同品种的水泥，不得混合使用。（3） 配置砂浆用的砂宜用洁净的中砂，并应过筛，不得含有草根、废渣等杂物。（4） 砂浆应采用机械拌和，拌和时间，自投料完毕起，不得小于1.5分钟（掺外加剂者，宜适当延长搅拌时间），如砂浆出现泌水现象，在使用前应再次拌和。砂浆应随拌随用，必须在拌成后34小时内使用完毕。三、砖模验算1.参数选取根据本工程岩土工程勘察报告及工地实际情况，得：墙背面与水平面的夹角 =90填土表面与水平面的夹角 =0填土的内摩擦角 =30填土的粘聚力 c=2kpa填土的重度 土=16.5kn/m3承台垂直高度为 h=1.3m填土表面荷载 q=0墙对垫层摩擦系数取 =0.50填土对挡土墙背面的摩擦角 =0.5=15根据建筑地基基础设计规范，工程所用填土为第四类土，查表格得Ka=0.23。考虑到填土比原土松散，而且填土与原土在挖土面的粘结力较弱，实际土压力比计算值小，所以取土作用力折减系数为0.90。即有：主动土压力Ea=0.5rH2 Ka=0.516.51.31.30.23=3.207KN/M墙自重G=20bh=200.241.3=6.24KN/M 2抗倾覆稳定性验算（GXo+EazXf）/（EaxZf）1.6Ka=0.23，c=1.0，土16.5KN/m3，=150，=0.5，砖20KN/m3考虑到砖模砌成封闭的矩形，侧墙的支撑提高了砖模的抗倾覆能力，故取1.3为抗倾覆放大系数。计算简图如下，验算过程见附表满足要求。3抗滑移稳定性验算（Gn+Ean）/（Eat- Gt）1.3 ，Gn=G，Gt=0即（G+Ean）/Eat1.3Ka=0.23，c=1.0，土16.5KN/m3，=150，=0.5，砖20KN/m3考虑到水泥砂砖墙与砼垫层摩擦力较大，故取1.2为摩擦力放大系数 。土压力拆减系数取0.9。计算简图如下，验算过程见附表满足要求。承台砖模对照表承台编号承台高度（m)承台最大宽度（m）砖模垂直高度（m)砖模宽度(mm)单桩承台0.810.550120两桩承台1.52.71.250240三桩承台1.52.6561.250240四桩承台1.33.1220.500120七桩承台2.15.6561.300240四、施工准备1、 砌筑前应检查基层状况，要求表面平整、清洁。2、 砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块。3、 灰砂砖含水率以不大于15%为宜，干燥者，砌筑前两天应洒水润湿，含水深度以表层810mm为宜。五、主要施工方法1、施工工艺流程制订材料进场计划材料进场砌块场内运输，砂浆的拌制墙体砌筑加浆纹缝、砖面清理水平加强带抹灰检查砌块的合格证、龄期布置砌块的堆放预埋预留水平加强带钢筋绑扎安设砌筑控制线脚手架搭设放线2、砌体的砌筑施工方法（1） 砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从砖墙转角处或定位砌块处开始砌筑。（2） 一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平。（3） 砖转角及纵横交接处应咬槎砌筑。（4） 墙体的施工缝处砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎有困难时，除转角处也可留成马牙槎。（5） 砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度。3、施工的质量要求砌筑墙体时，要确保砌体的砌筑质量，每天均要自检墙体的质量。砌砖时采用端面抹浆法，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖方法纠正。砌体质量满足下表要求：序号项目允许偏差检查方法1轴线位移10mm用经纬仪或拉线和尺检查2墙面垂直度（每层）5mm用吊线法检查或2m托线板检查3表面平整度8mm用2m长靠尺检查4水平灰缝平直度10米以内10mm用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）10mm用尺检查6垂直灰缝宽度（连续5皮砌块累计数）包括凹面深度15mm7洞口宽度5mm高度+15、-5mm4、砖模墙面抹灰抹灰前应将墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，干燥时适当润湿，刷一遍胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与砌体强度接近的混合砂浆10mm进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。六、质量技术要求1、 工程一开工，应做好砌块的材料计划及进场时间。不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。2、 砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒，进场后应按品种规格分类堆放，堆叠高度不宜超过1.6米。3、 灰砂砖一般应在砌筑时提前2d浇水湿润。4、 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。采用原浆勾缝，严禁先干砌后灌缝。灰缝厚度宜为10，但不应大于12mm，也不应小于8。5、 砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满度等，及时校正发现的偏差。七、安全技术要求1、 堆卸堆放灰砂砖时，禁止倾倒、抛掷和撞击其它东西，且宜分散堆放。2、 灰砂砖砌筑施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。3、 砌体内不得留脚手架眼。4、 在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。5、 严格按照各工种、各工序相关的安全规程进行操作（见该工程编制的安全施工组织设计）。八、关键工序控制措施 砖模墙体的抹灰工序相当关键，若质量控制不好，很容易出现裂、漏问题，应作为关键工序，采取以下控制措施：1、 人员：现场组织综合素质较高的班组，施工前对其进行详细的质量安全技术交底。2、 机具：现场配备足够数量的施工机械，根据施工计划提前进场，尽可能避免施工过程中因出现机械故障而影响施工进度。3、 材料：各种材料必须符合要求，特别要检查砌块的干缩率是否符合佛山市建材内控指标的要求，避免因材料问题而造成施工质量及安全事故的发生。4、 工艺：严格按施工工艺规范及施工方案进行施工。特别注意涂刷胶质水泥浆后必须在凝固前进行抹灰。5、 环境：雨天施工，灰砂砖进场和堆放要采取措施防止雨水淋湿、浸水。施工前清除施工范围内的一切障碍物，创造一个优良的施工环境。6、 回填土