基础结构施工方案(兴园北区).doc

兴园北区二居复建住宅14#/17#/20#楼 基础工程施工方案基础工程施工方案一、基础工程施工顺序放线机械大开挖人工切槽修槽验槽垫层砼浇筑圈梁下砖基础地圈梁支模地圈梁钢筋绑扎地圈梁砼浇筑养护、拆除圈梁上砖基础防潮层回填土二、土方开挖本工程土方先用机械大开挖，挖至距约坑底60cm处，改用人工清槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖运，除去必须回填的土留到基坑四周外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。挖土机械采用反铲挖掘机挖土，自卸车运土。土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。机械开挖时，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并注意底部要预留约200厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知勘察、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由质量监督部门、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位和施工单位共同进行验槽，验收合格后方可组织垫层施工。三、基础垫层本工程基础采用商品砼,在验槽前需计算出砼方量。验槽后，应及时测出垫层表面高度，做好标记，组织人员进行垫层砼浇筑。四、基础砖砌体1）由控制点引出各轴线，测量出垫层至0.000的高差，制定好皮数杆。2）砌筑时要先外墙后内墙，先大墙后小墙。按企业标准的规定留槎，在构造柱处，四退四进，上下对齐。3）基础大放脚位置正确，退槎均匀，根据图纸设计要求带拉结筋。 4）砖砌体一般项目的允许偏差：基础顶面： 15mm表面平整度： 8mm水平灰缝平直度： 10mm五、模板工程1）模板在使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。2）安装模板前应检查拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。3）地梁处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目技术负责人的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。4）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒毳或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。5）模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。6）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。7）对木模本身的质量应认真检查：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。8）模板安装一般项目的允许偏差：轴线位移： 5mm底模上表面标高： 5mm截面尺寸： 基础 10mm相邻两板表面高低差 2mm表面平整度 5mm预埋管、预留孔中心线位置 3mm模板工程质量控制程序图模板选择学习图纸和技术资料整平模板、清理模板准备工作学习操作规程及质量标准模板涂刷隔离齐与钢筋工工序交接检查脚手架、脚手板技术人员书面交底技术交底底部标高、中心线、端面尺寸防线操作人员参加交底支模和钢筋、砼工序交接检查中间抽查浇捣砼时留人看模（巡检）自检执行检验标准地梁、基础柱抽查质量评定不合格的返工处理按规范及方案设计拆模注意保护棱角班组自检记录质量评定记录资料汇总清理现场、文明施工施工日记六、钢筋工程1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等要符合图纸设计和企业标准的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2）所有钢筋必须有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。3）绑扎钢筋前由项目技术负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求。 4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫导体，砼垫块用普通32.5级水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。5）弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。8）为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。9）钢筋安装一般项目的允许偏差：绑扎钢筋骨架： 长 10mm宽、高： 5mm受力钢筋： 间距 10mm排距 5mm 保护层厚度： 基础 10mm绑扎箍筋、横向钢筋间距： 20mm钢筋弯起点位置： 20mm10）钢筋绑扎工程质量程序控制如下钢筋绑扎工程质量控制程序图材料准备学习图纸和技术资料工具准备准备工作学习操作规程及质量标准施工人员准备钢筋翻样检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底认真按操作工艺进行上道工序的问题及整改按配料单配料办理与上道工序交接手续注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点焊接试件实验按方案进行分段施工、按工艺顺序进行绑扎绑扎施工保护层厚度垫宽与预埋件放置柱钢筋绑扎完后不准蹬踏绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口成品保护执行检验标准质量评定不合格的返工处理涂模板隔离剂时不准污染钢筋班组自检记录安装水电管时不得任意切断或移动钢筋质量评定记录资料汇总砼浇注时设专人修理钢筋施工日记七、混凝土工程1）严格把好材料质量关，商品砼的进场，厂家必须提供原材料的检验报告，水泥查验质保书和抽样复试报告。 2）在砼浇筑前，对模板、钢筋、马凳人行道、预埋管线等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。3）遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。4）防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水；适当延非承重模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护，采用护角措施。5）现浇结构尺寸一般项目的允许偏差： 轴线位移： 基础 15mm 截面尺寸：柱、梁 +8 mm - -5mm 表面平整度： 8mm 预留洞中心线位置 15mm混凝土工程质量程序控制图材料准备学习图纸和技术资料工具准备准备工作编制质保措施施工人员准备天气资料准备完成钢筋隐检检查模板标高、位置几何尺寸技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底检查模板缝隙、清理板内垃圾上道工序的问题及整改现场电路照明准备办理与上道工序交接手续不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效按操作规程使用砼泵砼及时养护混凝土认真按施工方案进行不同部位不同砼强度等不得任意拆改有关连接件及支撑要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置成品保护执行检验标准已浇筑砼的保护、强度未达设计要求不许在面上进行施工质量评定不合格的返工处理班组自检记录材料证明砼开盘申请单据质量评定记录资料汇总砼试块实验单据施工日记八、回填土工程1）基础施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及质监部门进行监督验收后进行土方回填，回填时应进行均匀分层填土、夯实，严禁一次填土过高或用水振法密实，水工要做好管线予埋工作。 2） 拟采用人工和机械相辅助的方式回填，蛙式打夯机2台，液压电动气夯2台，手推车30辆。3）回填土料要求无树根、石块、建筑垃圾等杂物，且含水量符合设计的要求，淤