电力电缆产品检验规程.doc

1、 目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。2、适用范围 本规程适用于额定电压3.6/6kV、6/6kV、 6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV电力电缆 25mm2300mm2出厂检验。3、 检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。 表1序号检验项目技术要求检验方法检验仪器（设备）检验频次结果判定备注1导体直流电阻导体直流电阻试验在成品电缆或成品电缆取下的试样的所有导体上进行。20时每千米电缆长度上导体直流电阻应不大于下表数值：标称截面mm2电阻/标称截面mm2电阻/铜导体铝导体铜导体铝导体250.7271.201200.1530.253350.5240.8681500.1240.206500.3870.6411850.09910.164700.2680.4432400.07540.125950.1930.3203000.06010.100按GB3048.4-94标准规定进行QJ44直流电桥逐盘检验20时每芯导体电阻不超过相应规定的最大值，则判为合格，否则判为不合格。2局部放电试验额定电压Uo为3.6kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆进行局部放电试验。三芯电缆的局部放电试验在所有电缆的绝缘线芯上进行。电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。施加电压1.73Uo时，电缆局部放电量应不大于10pC。按GB3048.12-94标准规定进行35kV电缆局放试验系统逐盘检验放电量不大于10pC则判为合格，大于10pC则判为不合格。3交流电压试验试验在成盘电缆上进行。单芯电缆试验电压施加在导体与金属屏蔽之间，三芯电缆试验电压施加在每一根绝缘导体与金属屏蔽层之间，施加电压时间为5min试验过程中电缆绝缘应不击穿。试验应保证每根线芯均受电压试验。额定电压U0/kV3.668.71218试验电压/kV12.52130.54263按GB3048.8-94标准规定进行交流电压试验设备逐盘检验 电缆绝缘不击穿则判为合格，击穿则判为不合格4交货长度根据用户需要，由双方协商确定。长度计量误差应不超过0.5%。计米器计米器30%抽检在误差范围内则判为合格，否则判为不合格1、目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。2、适用范围 本规程适用于额定电压3.6/6kV、6/6kV、 6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV电力电缆 25mm2300mm2出厂检验。3、检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。 表1序号检验项目技术要求检验方法检验仪器（设备）检验频次结果判定备注1导体直流电阻导体直流电阻试验在成品电缆或成品电缆取下的试样的所有导体上进行。20时每千米电缆长度上导体直流电阻应不大于下表数值： 标称截面mm2电阻/标称截面mm2电阻/铜导体铝导体铜导体铝导体250.7271.201200.1530.253350.5240.8681500.1240.206500.3870.6411850.09910.164700.2680.4432400.07540.125950.1930.3203000.06010.100按GB3048.4-94标准规定进行QJ44直流电桥逐盘检验20时每芯导体电阻不超过相应规定的最大值，则判为合格，否则判为不合格。2局部放电试验额定电压Uo为3.6kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆进行局部放电试验。三芯电缆的局部放电试验在所有电缆的绝缘线芯上进行。电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。施加电压1.73Uo时，电缆局部放电量应不大于10pC。按GB3048.12-94标准规定进行35kV电缆局放试验系统逐盘检验放电量不大于10pC则判为合格，大于10pC则判为不合格。3交流电压试验试验在成盘电缆上进行。1额定电压1kV到3kV电缆，单芯屏蔽电缆试验电压施加在导体与金属屏蔽之间，单芯无屏蔽电缆将其浸入室温水中1h，在导体与水之间施加试验电压2额定电压6kV到35kV电缆,单芯电缆试验电压施加在导体与金属屏蔽之间，三芯电缆试验电压施加在每一根绝缘导体与金属屏蔽层之间，施加电压时间为5min试验过程中电缆绝缘应不击穿。试验应保证每根线芯均受电压试验。额定电压U0/kV3.668.712182126试验电压/kV12.52130.5426373.591按GB3048.8-94标准规定进行交流电压试验设备逐盘检验 电缆绝缘不击穿则判为合格，击穿则判为不合格4交货长度根据用户需要，由双方协商确定。长度计量误差应不超过0.5%。计米器计米器30%抽检在误差范围内则判为合格，否则判为不合格1、目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。2、适用范围 本规程适用于额定电压1.8/3kV电力电缆 10mm2300mm2出厂检验。3、检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。 表1序号检验项目技术要求检验方法检验仪器（设备）检验频次结果判定备注1导体直流电阻导体直流电阻试验在成品电缆或成品电缆取下的试样的所有导体上进行。20时每千米电缆长度上导体直流电阻应不大于下表数值： 标称截面mm2电阻/标称截面mm2电阻/铜导体铝导体铜导体铝导体1.512.118.1500.3870.6412.57.4112.1700.2680.44344.617.41950.1930.32063.084.611200.1530.253101.833.081500.1240.206161.151.911850.09910.164250.7271.202400.07540.125350.5240.8683000.06010.100按GB3048.4-94标准规定进行QJ44直流电桥逐盘检验20时每芯导体电阻不超过相应规定的最大值，则判为合格，否则判为不合格。2交流电压试验试验在成盘电缆上进行。单芯屏蔽电缆试验电压施加在导体与金属屏蔽之间，单芯无屏蔽电缆将其浸入室温水中1h，在导体与水之间施加试验电压额定电压U0/kV0.6试验电压/kV3.5按GB3048.8-94标准规定进行交流电压试验设备逐盘检验 电缆绝缘不击穿则判为合格，击穿则判为不合格3交货长度根据用户需要，由双方协商确定。长度计量误差应不超过0.5%。计米器计米器30%抽检在误差范围内则判为合格，否则判为不合格1、目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。2、适用范围 本规程适用于额定电压1.8/3kV电力电缆 10mm2300mm2出厂检验。3、检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。 表1序号检验项目技术要求检验方法检验仪器（设备）检验频次结果判定备注1导体直流电阻导体直流电阻试验在成品电缆或成品电缆取下的试样的所有导体上进行。20时每千米电缆长度上导体直流电阻应不大于下表数值： 标称截面mm2电阻/标称截面mm2电阻/铜导体铝导体铜导体铝导体101.833.08950.1930.320161.151.911200.1530.253250.7271.201500.1240.206350.5240.8681850.09910.164500.3870.6412400.07540.125700.2680.4433000.06010.100按GB3048.4-94标准规定进行QJ44直流电桥逐盘检验20时每芯导体电阻不超过相应规定的最大值，则判为合格，否则判为不合格。2交流电压试验试验在成盘电缆上进行。单芯屏蔽电缆试验电压施加在导体与金属屏蔽之间，单芯无屏蔽电缆将其浸入室温水中1h，在导体与水之间施加试