木包装箱制作验收标准.doc

昆山市圆康物流系统制品有限公司文件编号DN-JY01-001制订日期2013.09.11木包装箱检验标准版 本 号A0实施日期2013.10.01核 准审 核Vic制 订Vic包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005 1. 范围：适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2. 引用标准：木质包装容器检测规程 GB/T 19786-20053. 建材行业标准平板玻璃木箱包装（JC/T51393） 出口包装用木箱要求符合 SN/T027393出口商品运输包装木箱检验规程 中华人民共和国国家标准 GB/T4822-1999 名词和术语 4. 包装技术要求 4.1. 包装箱板材要求 4.1.1. 使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。 4.1.2. 规格板的尺寸、允许偏差按木包装箱图纸及木包装箱制作验收标准 4.2. 包装箱拼板要求 4.2.1. 拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为3mm，拼板的板与板间距3mm 4.3. 包装箱外形要求 4.3.1. 整个箱体方正，美观，对角线偏差10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许 附着污物。 4.4. 板材品质 4.4.1. 腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4，腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2. 变色：出口箱板材不允许有变色； 国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25，其它变色不允许存在。 4.4.3. 虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长 1m 范围内不允许密集存在，直径小于 5mm 的虫眼不超过 6 个；直径大于 8mm 的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。 4.4.4. 裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂） 裂纹不超过板长的 5%，裂纹的间距大于 200mm 以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方 向裂纹不允许存在。 福建福耀浮法玻璃有限公司 第1页共 4 页 2005-05-01 生效包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005 4.4.5. 木节：坚固木节的直径不超过板宽的 20，非坚固性木节的直径不超过板宽的 10，任意 板材长 1000mm 范围内允许的木节个数不超过 5 个（小于 3mm 的不计）。对于杉木，任意木 材长 1000mm 范围内允许直径小于 15mm 的木节个数不超过 10 个。 4.4.6. 弯曲：木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过 0.6。 4.4.7. 树皮：出口箱板材上不允许有树皮。宽度1/3 板宽，厚1/4 板厚，长度1/3 板长；同 一面，两边部不允许同时存在。 4.4.8. 斜纹：沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的 10% 4.4.9. 材质：不允许松软、疏脆，进水、干裂。 4.5. 板材绝对湿度 4.5.1. （本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出口箱板材 绝对湿度不超过 20且不低于 8，国内箱板材绝对湿度不超过 25且不低于 8。 4.5.2. 干燥锯材的各项含水率指标，均按 GB1931-80木材含水率测定方法 4.6. 板材厚度（在板长范围内除去两端 15mm 的任意无钝棱部位检测）：板材各部厚度按各包装箱 的示意图要求，公差2mm 4.7. 板材宽度（在板长范围内除去两端 15mm 的任意无钝棱部位检测）：板材各部宽度尺寸按各包 装箱的示意图要求，公差为2mm 4.8. 板材长度（锯材两端面之间最短的尺寸）：各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公差为 2mm 4.9. 木包装箱用钉 4.9.1. 用钉规格按照木箱名称示意图 4.9.2. 用钉要求按照木箱名称示意图 4.9.3. 制作木箱时，铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。 4.9.4. 组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉，钉尖未弯入板内的现象。 4.10. 木包装箱包角钢带 4.10.1. 包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求 4.11. 包装箱唛头 4.11.1. 三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制，字体清晰；三防标志下方用黑色油漆印制“空 气面”、“开箱面”（见木箱示意图）福建福耀浮法玻璃有限公司 第2页共 4 页 2005-05-01 生效 包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005 4.12. 木箱牢固性要求 4.12.1. 木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存，内装玻璃无破损为合 格。具体试验按 JC/T513-1993 进行。 4.13. 木箱材积 4.13.1. 按 GB449-84锯材材积表4.13.2. 锯材尺寸按 GB4822.2-84锯材检验，尺寸检量 4.13.3. 锯材材积按长方体体积公式计算： V=L*W*T/1000000 V锯材材积（m3） L锯材长度（m） W锯材宽度(mm) T锯材厚度（mm） 4.14. 木包装箱内包装材料 4.14.1. 木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准，使用要求见包装工艺。 4.15. 检验及验收规则 4.15.1. 木箱检验要求（1）木箱结构形式及各部件尺寸符合图纸要求。（2）木箱中的胶合板所有断切面或锯口根据不同客户要求应打磨平整，不得有毛刺。木箱内外表面应无杂质与污渍，木屑清理干净。（3）木箱内尺寸极限偏差：5.0mm/m。外尺寸为参考尺寸,一般情况下不作检验要求，木箱丝印中的外尺寸不超过箱的最大实际具体尺寸15mm。（4）木箱上各箱档接口缝隙不大于1.0mm，箱档与箱档、箱档与胶合板之间应结合紧密。（5）钉子进入被钉合板的深度不低于被钉合板厚度的50%，钉子钉实,钉尖盘实。钉子采取双排平行交错布钉，钉子距端面应不大于15mm，距边10mm左右，每排钉与钉间距离为120-150mm。联箱(组合)用钉间距为100-120mm.（6）拼装木箱中的钢舌片和钢条的配合应可靠，钢舌片和钢条与胶合板冲压后，不能在胶合板上留有尖刺。（7）木箱印刷内容必须满足印刷设计图纸，图字清晰。4.15.1. 检验方法 a) 用精度为 1mm 的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测，检测的项目有板材的板长、板 宽、板厚。 b) c) 用精度为 1mm 的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测，取最大值。 用精度为 1mm 的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边缘进行检测，看对角线是否在允许误差范围内。 4.15.2. 板材验收规格 a) b) 组批：以同一供货单位，相同规格板材为一批。板材的抽验：对同一板材进行随机抽样检验，抽取样品数量为所进货数量的 10%（取整 数）。 c) 判定规则： 板材质量不符合以上任一项规定，可视该板材不合格 样本中不合格总数抽样数量的 15%（即合格率85%），则判定该批次产品合格，给予验收；否则，判定不合格。 对板材的材质，除外观检查外，对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。 福建福耀浮法玻璃有限公司第3页共 4 页 2005-05-01 生效 包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-200