雕刻机的操作指导.doc

雕刻机操作指导1. 目的对不太熟悉雕刻机的员工能够快速的了解雕刻机的操作流程2. 适用范围塑料组雕刻机3基本操作流程3.1开启机床和电脑3.2点击我的电脑在D盘里搜索需要加工的零件图形如打开搜索出的图形，然后确认CAM里的图形是否和流程单附带的图形一致，尺寸是否一致，确认无误后，测量材料外形尺寸是否比CAM展开图的长宽大10mm或以上3.3确认图形在CAM里放置位置是否正确，打开图形后按键盘上的F9显示坐标轴确认，图形需放在如下图的位置3.4打开雕刻机的操作系统软件3.5将CAM的图形的加工程序传入到雕刻机的操作系统l 导入方法：点击刀具路径操作管理查看刀具参数直径型号，确认和机床上已有刀具直径是否一致，不一致就换刀l 然后点击全选再点P后处理然后点击储存NC档如点击确定l 双击桌面图标，打开后找到自动与手动，点击自动然后按右键点击打开并装载或按右键点击卸载再按右键点击打开并装载按右键点击编辑当前加工程序l3.6对加工程序进行删减编辑如：原始程序是%（程序符号）O0000（程序名）(PROGRAM NAME CDXN0100049P0905)(DATE=DD-MM-YY 14- 11-11 TIME=HH:MM -19:11)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(6. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. -1 LEN.-1 DIA.- 6.)N104T1M6(带下划线的程序删除)N106G0G90X337.05Y-219.A0.S50（从A开始删到M后即可）M3（如果是M5要把它改为M3）（M5主轴停转，M3主轴转动）N108G43H1Z50. （此段的程序删除）N110Z5.N112G1Z-15.F500.N114G2X332.95R20.5N116X337.05R2.05N118G0Z50.N120X302.05N122Z5.N124G1Z-15.N126G2X297.95R2.5N128X302.05R2.05N130G0Z50.N132X0.Y-441.1N134Z5.N136G1Z-15.N138X450.N140G3X453.1Y-438.R3.1N142G1Y0.N144G0Z50.（这程序后加一条程序为加工完主轴退刀位置如：X200.Y500.）(X一般取X的一半，Y取大于Y一些就可以)N146M5N148G91G28Z0.N150G28X0Y0A0(带下划线的程序删除)N152M30%编辑完成后单击右键点击保存并加载到数控系统3.7点击加工轨迹，然后点击仿真或键盘上的F8 检验程序是否正确3.9装夹工件：1根据具体的加工零件而定装夹位置和选取合适夹板 2查看零件的走刀路线 3装夹牢固 4防止撞刀 5工件要装平装齐对刀方法：Z轴 在手动下对刀，在垫板的空白处对，使用系统里Z+或Z-当刀具快要靠近垫板的时候开启主轴转动 然后点击0.1MM后使用键盘上的1和9对，刀具轻轻的碰下垫板就可以，对好后对Z清零，再提起Z轴到安全高度X轴Y轴 也是在手动下对，在装夹的零件的左下脚对刀，对好刀后对XY清零（刀具完全进入零件离边2左右毫米最佳）如下图注：键盘上的数字键表示 7 8 94 5 61 2 31表示Z下 9表示Z上 8表示Y上 5表示Y下 4表示X左 6表示X右确认系统的进给速率是否调到了合适的速率（一般13%15%）加工有机玻璃时8%4.开始加工4.1按键盘上的F9开始 暂停是F10加工时应注意以下几点：1防止工件跳动过大，跳动时可以用手压2加工过程中装卸夹具时需在暂停下进行3加工过程中键盘放在容易拿的地方最好放在手上 4防止撞刀，在按F10不能暂停，马上按机床两边的紧急停止5加工完一刀清理加工区域6第二刀装夹只要放到你第一次装夹的地方进行装夹就不用再对刀7加工时注意粘刀，（特别是钻孔）8用手压时注意边角料以免受伤注：加工完成后需对产品尺寸进行确认是否合格再进行下一刀生产五：常见问题的处理及处理方法1断刀 2突然停电 3按了紧急开关后 4粘刀1断刀：首先暂停复位在手动下提刀换刀，换好后找到系统的操作断点继续2突然停电： 开机打开操作系统调进给速率到合适速率操作机械原点操作高级开始断号（看程序段估计，填上合适的段号数）确定3按了紧急开关：操作回机械原点操作高级开始断号确定4粘刀：暂停除去刀上的废料或刀不行就换刀六：机床的保养一、机床在加工开始前，应开启主轴冷却开关，下班时将冷却开关关上二、每次机器使用完毕，要注意清理卫生及夹具，务必将工件平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。三上下班填写设备点检卡全局快捷键ESC 在窗口之间切换TAB 在控件之间切换Ctrl+TAB 在折叠窗口之前切换Ctrl+1 显示自动窗口Ctrl+2 显示手动窗口Alt+1/F4 显示加工轨迹窗口Alt+2 显示系统日志窗口Alt+3 显示程序管理窗口Alt+4 显示系统参数窗口Alt+5 显示程序编辑窗口Alt+6 显示IO状态窗口Ctrl+Enter 全屏Ctrl+Del 清除加工轨迹窗口Ctrl+O 打开并装载Ctrl+N 新建加工程序Ctrl+E 打开并编辑Ctrl+P 编辑当前加工程序Ctrl+S 保存Ctrl+I 加工程序信息F5 直接定位F6 设置当前点工件坐标Shift+F6 设置当前点为工件原点F7 回工件原点Ctrl+F7 浮动对刀Shift+F7 固定对刀F8 进入（退出）仿真F9 开始Ctrl+F9 高级开始Shift+F9 断点继续Ctrl+Shift+F9 执行加工指令F10/Pause Break 暂停F11 停止F12 复位手动窗口快捷键ScrollLock 激活手动窗口4(小键盘) X-方向手动(包括点动、增量)6(小键盘) X+方向手动(包括点动、增量)2(小键盘) Y-方向手动(包括点动、增量)8(小键盘) Y+方向手动(包括点动、增量)1(小键盘) Z-方向手动(包括点动、增量)9(小键盘) Z+方向手动(包括点动、增量)+(小键盘) 增加深度（输入数字）-(小键盘) 较小深度（输入数字）加工轨迹窗口快捷键Home 居中End 显示当前加工点+(小键盘) 放大-(小键盘) 缩小*(小键盘) 调整至窗口大小5(小键盘) 正视图8(小键盘) 俯视图2(小键盘