唐口选煤厂降低介质消耗的措施.doc

唐口选煤厂降低介质消耗的措施Tang Kou coal preparation plant to reduce media consumption measures解 斌，王大国 XIE Bin，et al。（淄博矿业集团 唐口煤业有限公司选煤厂，山东 济宁 272055）（Zibo Mining Group Tangkou Coal Co Coal Preparation Plant，Jining，Shandong272055，China）摘要：针对唐口选煤厂介耗居高不下的问题进行了分析，详细分析了降低介耗的措施，有效降低了介耗，取得了良好的经济效益。Abstract：In Tangkou Coal Preparation Plant of medium consumption at high problem undertook an analysis, a detailed analysis of the measures of reducing medium consumption, effectively reducing the medium consumption, obtained good economic benefits.关键词：选煤厂；原因；介耗；措施Keywords：coal preparation plant；reason；medium consumption；measures中图分类号：TD942 文献标识码：B1 唐口选煤厂概况唐口选煤厂为矿区型选煤厂，现有2套相对独立的选煤生产系统，一套是跳汰选煤系统，另一套是重介选煤系统。跳汰选煤系统2006年建成投产，采用BATAC跳汰机分选、煤泥旋流器组回收粗煤泥的联合工艺，入选能力为1.50 Mt/a，主要入选易选煤和中等可选煤。随着矿区的发展需要，2010年底改造投产了重介选煤系统，采用选前预脱泥、两段两产品重介旋流器分选的工艺，入选能力为3.70 Mt/a。2011年，重介系统投产之初，介质消耗居高不下，通过对工艺环节、设备、管理等方面采取相应的措施，达到了降低介质的目的。2 存在的问题（1）固定筛+振动筛进行产品脱介组合不完善。检查发现固定筛段经常出现物料堆积的现象，致使振动筛的入料不均匀，脱介时物料时多时少；同时，脱介筛喷水量不足，压力不稳，物料不能彻底松散、翻转，导致脱介、脱泥效率低。这些都直接影响了脱介效果，导致了产品带介量加大。改造前产品带介情况见表1所示。表1 改造前产品带介检查情况 Table 1 the transformation of the former products referral examination提供一键清空、复制功能、支持双语对照查看，使您体验更加流畅采样点样品质量/g磁性物含量/g产品带介率/gt-1精煤筛10846353227中煤筛8778151709矸石筛12556423345（2）磁选机磁性物回收率低。磁选机是介质回收的主要设备，磁性物回收率的高低，直接影响介质的消耗量。试验中发现磁性物回收率连续低于98%，尾矿带介量大。经分析主要原因是磁偏角位置不对，导致回收率降低；磁选机入料浓度不稳定，有时入料浓度过高，使磁选机负荷过大造成跑介。改造前磁选机尾矿带介情况见表2。表2 改造前磁选机尾矿带介情况 Table 2 magnetic separator with a mediated transformation of the former situation of tailing采样点体积/L磁性物含量/g磁性物回收率/%尾矿带介/gL-1高密度区磁选机2.45.0952.08低密度区磁选机2.54.7941.88（3）脱泥筛脱泥效果不好。该厂重介选煤工艺采用选前脱泥的工艺，而煤泥含量对重介选煤有很大的影响。选煤厂脱泥筛经常出现脱泥效果不好的现象，特别是入选煤质变差、煤泥含量高时，脱泥效果更差。虽然煤泥含量大，增加了介质的稳定性，但煤泥量太大，又会影响介质密度，使介质密度难以控制，尤其是介质粒度细，分选密度高时，介质密度波动较大，影响产品质量，并造成介质损失。同时进入磁选机中的煤泥量多，导致磁选机的磁选效率降低、介耗增加。 （4）循环水浓度过高也会干扰整个重介系统，使之不能正常运转，而且浓度过高易堵塞喷嘴，影响脱介效果。日常生产中的跑、冒、滴、漏、堵现象也会造成介质损失。（5）介质质量不达标，介耗增大。3 解决措施3.1 对脱介筛的管理脱介管理是重介质选煤的重要环节。如果脱介效果差，将加大介耗量。因此，加强脱介筛的管理至关重要。该厂在脱介筛的管理上，采取以下措施：（1）通过更换固定筛盲板，加大堆积段冲水，解决了物料的堆积现象，使振动筛入料均匀。（2）加设喷水管路，使原喷嘴数量增加；合理调节喷水高度、喷水角度，使扇状水幕之间不相互阻挡，增加了喷水面积。（3）在喷水管路上加设控制阀门，以调整喷水压力。喷水压力不是越大越好，一般以喷水到物料上略有雾状为宜。同时必须根据系统负荷量、脱介筛能力和磁选系统能力确定最大允许量，以保持生产系统的稳定性和平衡性。（4）在脱介筛合介段和稀介段结合处以及脱介筛出料端加设带挡料沿的筛板，延长物料在筛面上的停留时间。改造后产品带介情况如表3所示。表3 改造后产品带介情况 Table 3 the transformation products with medium condition采样点样品质量/g磁性物含量/g产品带介率/gt-1精煤筛1000710999中煤筛77567903矸石筛11475119593.2 对磁选机的管理磁性物回收率是影响介质回收和介耗的最主要因素。稀介质和合格介质分流都要通过磁选机来回收磁性物，因此磁性物回收率是决定介耗的最主要因素。磁性物回收率一般要求大于98%。本厂主要采取以下几项措施：（1）合理调整磁偏角位置。我厂根据作业要求来调整磁偏角，精矿排出端磁极高出精矿排料堰高度由原来的20 mm调整到50 mm，使磁场尽可能处于扫描物料流动区域，提高了磁性物回收率。（2）在磁选机入料槽内加设稳流板，使入料均匀给入磁选机，同时实现了自动控制磁选机入料量的稳定性，从而保证磁选机入料的流量及浓度的稳定性，解决了因磁选机负荷过大造成跑介的问题。（3）在磁选机的滚筒上增设刮介刷，强制卸料，并定期检查刮介刷，保证脱介效果。改造后磁选机尾矿带介情况如表4所示。表4 改造后磁选机尾矿带介情况 Table 4 magnetic separator with a mediated transformation of tailings of采样点体积/L磁性物含量/g磁性物回收率/%尾矿带介/gL-1高密度区磁选机2.31.4990.61低密度区磁选机2.51.598.50.603.3 对脱泥系统的管理为保证脱泥效果，在脱泥筛上增设一道喷水，同时，加强对脱泥筛筛板的维护，定期对磨损严重的脱泥筛筛板进行更换，保证脱泥效果。3.4 循环水浓度的控制本厂制定了严格的浓缩絮凝剂添加制度，确定了合理的药剂添加比例，并定期对循环水浓度进行抽样检查，确保作为喷水的循环水浓度在10 g/l以下。3.5 加强介质粉的管理重介质选煤采用磁铁矿粉作为添加介质，磁铁矿粉的好坏直接影响着介耗的高低。衡量磁铁矿粉质量的主要指标有粒度、磁性物含量、密度、水分等。目前，进入选煤厂磁铁矿粉的要求粒度0.045 mm含量在85%以上，磁性物含量在95%以上，密度在4.5 g/cm3以上。本厂要求对入厂介质批批采样化验，对不合格介质严禁入库，保证磁铁矿粉达标。同时，建立了介质添加制度，严格介质入库管理制度，改进介质添加方式，最大限度的减少介质的损失。3.6 加强日常管理生产中要保持各料桶液位的平衡，减少由于频繁启停设备、工艺系统紊乱导致的介质损失。停车时及时清理脱泥筛、脱介筛筛孔，保证脱泥、脱介效果；清理喷嘴、喷头，保证喷水效果。在合格介质桶、固定筛及一些易溅出介质流的部位，增设挡水板，防止跑、冒、滴、漏现象发生。加强对生产班介耗的考核力度，提高职工的责任心和业务水平，组织相关岗位工人进行技术操作培训。4 效益分析通过上述一系列措施的实施，介质消耗明显降低，原煤介耗从4 kg/t降到2 kg/t以下，有效降低了介质消耗，提高了选煤厂的经济效益。以本厂设计能力3.70 Mt/a计算，年节约介质7400 t，介质价格按1200 元/t计算，可节约资金888万元。5 结束语介质消耗管理是重介质选煤管理中一项重要环节，是衡量选煤厂管理的重要指标。唐口选煤厂通过加强介质消耗管理，实现了降低介耗的目标，减少了介质投放，降低了生产成本，使介质消耗控制在比较理想的水平。参考文献：1 王敦曾，秦 梁，李功民 ，等.选煤新技术的研究与应用 M.北京：煤炭工业出版社，2005.2 欧泽深，张文军.重介质选煤技术 M.徐州：中国矿业大学出版社，2006.3 谢广元 .选矿学 M.徐州：中国矿业大学出版社，2001.4 王春华.重介质选煤降低介耗问题的探讨 J.选煤技术，2004（2）：4344.5 冉银华.降低重介质选煤介耗的探讨 J.煤炭加工与综合利用，2007（2）：1618.6 高士爽.马头选煤厂降低介耗的几点经验 J.选煤技术，2002（4）：2829.7 宋拥强.邯郸选煤厂降低介质消耗的措施 J.煤炭加工与综合利用，2008（2）：2729.8 牛宏远.降低介质消耗的技术途径 J.煤炭技术，2006（4）：8991.9 周宗丰，王庆国，李建平.