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注塑科科长考试试题姓名 应聘岗位 成绩 第一部分:技术管理1.常用塑料ABS中,A代表 _丙烯腈_、 B代表 _丁二烯_、 S代表 _苯乙烯_。2.写出常用塑料的化学名称:PS_聚苯乙烯_、PA_聚酰胺_、PP_聚丙烯_、PE_聚乙烯_PC_聚碳酸酯_。3. 影响塑料成型加工质量的五大因素是_温度_、 _压力_ 、_速度_、_时间_、_行程_。4.请具体分析产生色差的原因?1热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。2、机筒中有障碍物,易促进塑料降解;机筒或螺槽内卡有金属异物,不断磨削使塑料变色。3模具排气不良,塑料被绝热压缩,在高温高压下与氧气剧烈反应,烧伤塑料。4、料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒,清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。5、螺杆转速太高、预塑背压太大,注射压力太高、时间过长,注射速度太快使制品变色。5. 注塑制品内应力过大,会造成什么缺陷?如何调机减少制品内应力?1产品内应力过大会造成产品应力开裂、翘曲变形、脆化等缺陷。2A调整适当的料筒温度有利于取向应力的降低。B.调整适当的模具温度C.适当的降低注射、保压压力。D适当的减少保压时间。E. 适当的调整射出速度,注射速度以适中为宜。最好采用变速注射,在速度逐渐减小下结束充模6. 在生产中,经检测发现某批产品强度降低了,如何改善?1适当的降低料筒、射嘴的温度,防止因温度过高造成塑料分解。2降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。3适当的调整模具温度,模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。7.背压是怎样产生的?背压在注塑成型中有什么作用?1在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压 。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。1、 能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。 2、可将熔料内的气体“ 挤出 ”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。 减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现 混色 现象。 3、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现 混色 现象。 4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。 5、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。第二部分:生产管理1. 请问怎样在保证质量的同时提高产能1、做好模具的保养工作,确保模具正常生产,减少次品;2,提高模具冷却效果,缩短成型周期;3、产品、模具应许的情况下做到全自动生产;4、适当降低料温、增加压力,可适当缩短周期;5、对员工采取奖罚制度,激发员工积极性,在周期时间不变的情况下,超产奖励,不够处罚;6、实施5S活动,减少污染,保障产品质量,可减少产品黑点等不良品,提高再生料再次利用率;2. 如何进行工艺的标准化管理?围绕人、机、料
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