车工工艺学教学大纲(第四版).doc

车工工艺学教学大纲一、学时分配表章名 称学 时其 中一二三四五六七八九绪论车削的基础知识车轴类工件套类工件的加工车圆锥和成形面车螺纹和蜗杆车床工艺装备车复杂工件车床典型工件的车削工艺分析1111220122010111510二、教学要求、内容及建议章（学时）节教学要求教学内容教学建议任务模块（学时）绪论（1）了解车削加工在机器制造工业中的作用。了解学习工艺学的重要意义。1、车削在机械制造业中的地位。2、车削的基本内容。3、车削的特点。4、车工工艺学课程的内容。课堂讲授条件许可，可组织适当的参观。1第一章 车削的基础知识（11）1-1 车床与车削运动了解卧式车床的主要机构。掌握车床的传动路线。1、卧式车床的主要结构2、卧式车床的传动路线3、车削运动课堂讲授11-2 车刀了解车刀的种类和用途。掌握车刀的几何角度。1、常用车刀2、车刀切削部分的几何要素3、测量车刀角度的三个基准坐标平面4、车刀切削部分的几何角度用真实的车刀做教具结合课堂讲授41-3刀具材料和切削用量掌握切削用量的基本概念、选择原则。1、车刀切削部分应具备的基本性能2、车刀切削部分的常用材料3、切削用量三要素4、切削用量的选择课堂讲授21-4切削过程与控制了解切削过程中金属变形、积屑瘤、切削力、切削热等物理现象。1 切屑的形成及种类2、切削力课堂讲授21-5切削液了解切削液的种类及成分。性能。作用和用途1、切削液的作用2、切削液的种类及其使用3、使用切削液时的注意事项课堂讲授如果条件允许带学生下厂参观2第二章车轴类工件（12）2-1车轴类工件用车刀掌握车轴类工件的车刀及角度的选择。1、加工不同精度的车刀2、加工不同结构要素的车刀3、切断刀和车槽刀课堂讲授42-2 轴类工件的装夹掌握轴类工件的装夹方法。1、轴类工件的装夹方法2、中心钻及顶尖课堂讲授22-3轴类工件的检测掌握轴类工件的测量方法。1、长度单位2、游标卡尺3、千分尺课堂讲授22-4轴类工件的车削工艺及车削质量分析了解简单轴类工件的车削工艺分析。会分析轴类工件废品产生的原因，并了解预防方法。1、轴类工件车削工艺分析2、轴类工件车削工艺分析示例3、轴类工件的车削质量分析4、减小工件表面粗糙度值的方法课堂讲授4第三章 套类工件的加工（20）31 钻孔 了解麻花钻的几何要求及刃磨要求。掌握钻孔时的切削用量。1、麻花钻的几何形状2、麻花钻的刃磨要求3、钻孔时的切削用量4、钻孔时切削液的选用课堂讲授432 扩孔和锪孔 了解什么是扩孔和锪孔。1、扩孔2、锪孔课堂讲授233 车孔 了解车孔车刀的种类及用途。掌握车孔的技术要点。1、车孔车刀2、车孔的技术要点课堂讲授234 车内沟槽、端面直槽和轴肩槽 了解常用内沟槽的种类、结构、作用及车削方法。1、常见内沟槽的种类、结构、作用及车削方法2、车端面直槽3、车轴肩槽课堂讲授235 铰孔 了解铰刀的几何形状。掌握铰孔的切削用量。1、铰刀2、铰削余量的确定3、铰削时的注意事项课堂讲授236 套类工件形位公差的保证方法 掌握套类工件套类工件形位公差的保证方法。1、尽可能在一次装夹中完成车削2、以外圆为基准保证位置精度3、以内孔为基准保证位置精度课堂讲授237 套类工件的测量 了解百分表的结构原理，并掌握其使用方法。1、套类工件的常用测量量具2、形状精度的测量3、位置精度的测量课堂讲授238 套类工件的车削工艺分析及车削质量分析 会分析废品产生的原因，并了解预防方法。1、套类工件的车削工艺分析2、套类工件的车削工艺分析示例3、套类工件的车削质量分析课堂讲授4第四章 车圆锥和成形面（12）41 圆锥的基本知识 了解圆锥的基本参数。掌握圆锥参数的计算方法。1、圆锥的基本参数及其尺寸计算2、标准工具圆锥课堂讲授242 车圆锥的方法 掌握车圆锥时的计算方法。会正确地选择车圆锥的方法。1、转动小滑板法2、偏移尾座法3、仿形法4、宽刃刀车削法5、铰内圆锥面法课堂讲授443 圆锥的检测能正确使用锥度量规检验圆锥的精度。了解万能角度尺的结构原理和使用方法。1、角度和锥度的检测2、圆锥线性尺寸的检测3、圆锥面的车削质量分析课堂讲授244 车成形面的方法和质量分析 会正确地选择成形面的加工方法。1、双手控制法2、成形法3、仿形法4、用专用工具车成形面5、成形面的车削质量分析课堂讲授4第五章车螺纹和蜗杆（20）51 螺纹基本知识 了解螺纹的基本要素1、螺纹的基本参数2、螺纹的分类3、螺纹的标记课堂讲授252 螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化 掌握螺纹车刀几何角度对螺纹的影响1、螺纹车刀切削部分材料的选用2、螺纹升角对螺纹车刀工作角度的影响3、螺纹车刀的背前角对螺纹牙型角的影响课堂讲授453 车螺纹时车床的调整及乱牙的预防 了解车螺纹时产生乱扣的原因及防止方法。1、车螺纹时车床的调整2、车螺纹时乱牙的预防课堂讲授254 车三角形螺纹 了解三角螺纹切削用量的选用。掌握三角螺纹尺寸的计算方法。会合理选择三角螺纹车刀的几何角度和装刀方法。1、三角形螺纹的尺寸计算2、三角形螺纹车刀3、三角形螺纹的车削方法4、车内螺纹前孔径的确定5、车削三角形螺纹时切削用量的选择课堂讲授455 车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹掌握矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹各部分尺寸的计算方法。会合理选择矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹车刀的几何角度和装刀方法。 1、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的基本要素计算2、矩形螺纹车刀、梯形螺纹车刀和锯齿形螺纹车刀3、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的车削方法课堂讲授456 车蜗杆掌握蜗杆各部分尺寸的计算方法。会合理选择蜗杆车刀的几何角度和装刀方法。1、蜗杆基本要素及其尺寸计算2、蜗杆的基本齿形3、车蜗杆时的装刀方法课堂讲授257 车多线螺纹和多头蜗杆 了解车多线螺纹和多头蜗杆时的分线方法。1、多线螺纹的分线方法和多头蜗分头方法杆2、多线螺纹车削中应注意的问题课堂讲授258 螺纹和蜗杆的检测及质量分析 掌握螺纹的测量方法。会分析车螺纹时产生废品的原因，并了解预防方法。1、螺纹的检测2、蜗杆的测量3、车螺纹及蜗杆时的质量分析课堂讲授2第六章车床工艺装备（10）61 夹具的基本概念 了解夹具的概念及分类。1、夹具的定义和分类2、夹具的组成3、夹具的作用课堂讲授262 工件的定位 掌握工件的定位原理和定位方法。1、定位和基准的基本概念2、工件的定位原理3、工件的定位方法和定位元件课堂讲授463 工件的夹紧 了解常见的夹紧装置。1、对夹紧装置的基本要求2、常见的夹紧装置课堂讲授264组合夹具简介 了解组合夹具的组成。1、 组合夹具元件2、 组合夹具的组装实例课堂讲授165硬质合金可转位车刀 了解硬质合金可转位车刀的机构及刀片夹紧形式。1、 硬质合金可转位车刀的结构2、 可转位车刀的优点3、 刀片夹紧形式4、 使用时的注意事项课堂讲授1第七章车复杂工件（11）71 在花盘和弯板上装夹工件 了解在花盘和弯板上装夹工件方法。1、常用的车床附件2、在花盘上装夹工件3、在弯板上装夹工件4、在花盘和弯板上保证形位公差要求的基本方法课堂讲授472 车偏心工件和曲轴 掌握车偏心工件的方法。1、车削偏心工件的方法2、偏心距的测量课堂讲授273 车细长轴 了解车细长轴的方法。1、使用中心架支撑车细长轴2、使用跟刀架支撑车细长轴3、减少工件的热变形伸长4、合理选择车刀的几何参数课堂讲授274 车薄壁工件 了解减少薄壁工件变形的方法。1、薄壁工件的加工特点2、防止和减少薄壁工件变形的方法3、车薄壁工件时切削用量的选择课堂讲授275深孔加工简介 了解深孔加工的方法。1、 用深孔麻花钻2、 用枪孔钻和外排屑3、 用喷吸钻和内排屑4、 用高压内排屑钻课堂讲授1第八章车床（14）81 机床型号 熟悉车床型号。1、机床的类代号2、机床的特性代号3、机床的组、系代号4、机床的主参数和主轴数代号5、机床重大改进序号课堂讲授282 卧式车床的主要部件和机构 掌握卧式车床主要部件和机构的工作原理和调整方法。1、主轴部件2、离合器3、制动装置4、变速机构5、变向机构6、操纵机构7、主轴变速操纵机构链条调整8、开合螺母机构9、安全离合器10、床鞍间隙的调整11、中滑板丝杠与螺母间隙的调整课堂讲授683 CA6140型卧式车床 了解CA6140型卧式车床的传动系统。1、CA6140卧式车床的主要技术参数2、CA6140型车床的传动系统课堂讲授484卧式车床精度对加工质量的影响 了解卧式车床几何误差和工作误差对加工质量的影响1、 卧式车床的几何精度2、 卧式车床的工作精度3、 卧式车床精度对加工质量的影响4、 卧式车床的常见故障课堂讲授185立式车床 了解立式车床的结构原理1、 立式车床的结构2、 立式车床加工工件的类型3、 工件的定位和找正4、 在立式车床上车削圆锥面、球面和曲面的方法课堂讲授186其他常用车床简介 了解其他常用车床1、 回轮、转塔车床2、 自动车床和多刀车床3、 数控车床课堂讲授1第九章典型工件的车削工艺分析（10）91机械加工工艺过程的组成 掌握机械加工工艺过程的组成1、 工序2、 安装3、 工位4、 工步5、 行程课堂讲授292车削工件的基准和定位基准的选择 了解工艺基准和设计基础。掌握粗基准和精基准的选择原则。1、 基准2、 定位基准的选择课堂讲授293 工艺路线的制订 掌握工艺路线的制订。1、工艺过程划分阶段2、切削加工工序安排3、热处理工序的