滨州文化中心外墙保温施工方案20131103.doc

滨州市文化中心外装饰幕墙工程 冬季 施 工 方案山东天石集团有限公司 二零一三年十一月零八日目录1、 范围2、 编制依据及保温做法3、 施工准备4、 施工工艺流程5、 施工工艺说明6、 保障措施 （一）技术保障措施 （二）质量保障措施 （三）成品保护措施 （四）质量管理目标计划 （五）安全保障措施 （六）材料管理措施 （七）保温系统的验收 （八）进度计划控制措施 （九）工程质量保证措施聚氨酯喷涂外墙外保温体系涂料施工方案一、范围 本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料，防护抗裂砂浆复合玻纤网组成墙体保温层,表面用防水涂料加强防水处理。其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。抗裂防护层采用聚合物抹面砂浆复合玻纤网，能有效防止饰面层出现开裂。最外层防水涂料加强防水效果。二、编制依据及保温作法工程设计图纸及说明L06J113居住建筑保温构造详图（节能65%）GB50176-93民用建筑热工设计规范JGJ26-95民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范JG 158-2004 玻化微珠外墙外保温系统DBJT01-502002外墙外保温施工技术规程（玻化微珠保温浆料玻纤网格布砂浆做法）02J1211 外墙外保温建筑构造（一）GB10800-98建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料Q/GJS06102003无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程（玻纤网格布复合抗裂砂浆涂料饰面、镀锌钢丝网复合抗裂砂浆面砖饰面做法）88J2-9墙身外墙外保温构造详图（节能65）88JZ13系列外墙外保温（节能65）工程内容：聚氨酯、聚合物砂浆复合外墙保温系统。聚氨酯硬泡现场喷涂厚度为60mm，耐火等级为B1级，抗裂抹面砂浆厚度为5mm、耐碱玻纤网格布，丙烯酸类水泥基防水涂料，涂两遍。三、施工准备1、材料准备（1） 硬泡聚氨酯复合玻化微珠保温浆料面砖面层做法常用材料的主要性能应满足GB10800-98指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案。（2）根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.（3）配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。（4）当相关方提出进场材料送第三方复检时,应做好送检配合工作.2、机具准备（1）机械准备 空气压缩机、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机、砂浆搅拌机、手提电动搅拌器。（2）常用工具准备 铁抹子、托灰板、杠尺、靠尺、猪鬃刷、方头铁锹、筛子、手推车、木方尺、探针、钢尺等。3、基层准备（1）保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认. 外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.（2）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用细石混凝土修整完毕（3）主体结构的变形缝应提前做好处理。（4）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净.（5）喷涂无溶剂聚氨酯硬泡前，应做好对作业面以外的部位如门窗口,脚手架等的遮挡。外门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染.脚手架,外挂吊篮上应挂好小眼安全网防止飞溅物污染环境.4、技术准备（1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位（2）组织施工队进行技术交底.进行好安全教育.（3） 材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:A、无溶剂聚氨酯现场发泡材料的配制聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1：1体积比采用高压无气喷涂机在10Mpa压力条件下混合喷出B、 抹面砂浆的配制现场用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌砂浆，要求搅拌机内无其他杂物，抹面砂浆水41（重量比）。按照先加水后投料的顺序，将称量好的水倒入搅拌机中，开机后缓慢均匀倒入称好干抹面砂浆，搅拌6分钟后静置5分钟。使用前若有反稠现象，再适当加水搅拌一下即可使用。搅拌好砂浆应在1.5小时内用完。（4）各种砂浆施工作业时环境温度不应小于5C。冬期施工应采取相应措施。（5）雨期施工时各种材料储存应注意防雨,堆放注意隔潮，下雨时严禁外保温作业。（6）硬泡聚氨酯喷施保温材料的最佳施工温度为15C-35C,当环境温度低于10,就应采取低温施工措施.（7） 抗裂砂浆施工作业温度不应小于10.冬期施工应采取相应措施.四、施工工艺流程基层墙体清理喷涂第一遍PU保温材料插标准厚度控制钉喷涂PU保温材料至标准厚度-4小时后涂刷聚氨酯界面砂浆吊大墙找平垂直控制线抹抹面砂浆5 mm 防护层验收做防水涂料。五、施工工艺说明1、吊大墙大角垂直线，安装粘贴控制点.硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线。（1）在顶部墙面与底部墙面安装膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点。（2）挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.达到平整度要求方可施工。 2、喷涂聚氨酯保温材料（1）做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上，喷施应从角膜坡口处开始,发起泡后,沿发泡边沿喷施施工.（2）第一遍喷涂厚度宜控制在1cm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉,插钉间距30-40cm为宜,并成梅花状分布.（3）插钉之后继续施工,喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在10mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖钉头为止.(喷涂硬泡表面应看到钉头位置,但看不到钉头).（4）喷施PU保温材料时要注意防风，为防止风吹PU保温材料造成污染,吊篮,脚手架应该挂有小眼安全网.风速超过5m/s时不应施工。（5）聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求进行质量检验做检验记录,（6）对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处(已超过垂直控制线即保温层总厚度)可用手锯将过厚处修平.3、聚氨酯表面界面处理聚氨酯保温层厚度验收合格后,PU基层喷涂4小时之后做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于PU保温基层上,也可用喷斗进行喷施施工。4、铺设玻纤网、抹面砂浆的施工（1）干拌砂浆施工前首先应检查基层墙体的平整度和垂直度。根据天气湿度和温度以及基层墙体干燥程度提前将保温墙面喷湿。检查保温层的平整度，验收。（2）抗裂抹面砂浆一般分两次完成，总厚度5mm。耐碱玻纤网布应先预裁好，头道抗裂砂浆3-4 mm抹面后，立即用铁抹子压入耐碱玻纤网布。耐碱玻纤网布之间搭接不小于50mm，先压入一侧，后压入另一侧，严禁干搭。阴阳角处也要压茬搭接，其搭接宽度大于150mm。耐碱玻纤网布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，砂浆饱满度要达到100%。局部不饱满处应随即补第二遍抗裂抹面砂浆并压实。在门窗洞口处应沿450方向提前贴一道网格布（300mm*400mm）。 墙面阳角两侧耐碱网格布与之相互搭接，宽度符合相关规定。两层之间抗裂抹面砂浆应饱满，严禁干贴。严禁在抗裂抹面砂浆面层上抹普通水泥砂浆腰线、门窗套。（3）当遇到洞口时，窗口四侧面网格布薄抹灰伸进框内5cm左右（4）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得扰动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序施工。（5）抹抗裂砂浆时，平均厚度应控制在5 ，用铝合金杠尺找平，表面用毛刷扫毛。同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。施工表面严禁产生裂纹裂缝. 六：保障措施（一）技术保证障措施1、编制保温施工方案，技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底，指明各工序施工的控制要点。2、做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。（二）质量保证措施1、认真学习各有关规定，做了施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。2、建立质量保证责任制，项目经理是第一责任人应对工程质量负责，在施工过程中严格控制质量，发现问题及时返工处理。3、对进场的材料，严格把好质量观（必须要有材料出厂合格证及检测报告），做到成品进场及时检查验收，及时取样送检复式检测。（三）成品保护措施1、施工完屋面的残留物应及时清理干净。2、施工队长严格对施工范围的工人，监督检查，在班前做好成品保护教育。（四）质量管理目标计划 1、质量目标；优良。2、抓好工程质量，实现工程总目标。3、质量评定资料、质量保证资料整理齐全符合规定要求。4、杜绝工程质量事故，消除工程质量通病。（五）安全保证措施1、认真贯彻落实国家安全生产责任制，做到安全防护必须“安全第一，预防为主”方针,严格执行安全生产教育规定。2、对新进场工人做到新工人入场安全教育经公司、项目部、班组等三级安全教育，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方可上岗。3、洞口、临边防护措施在施工层内随意拆除洞口及临边防护，特殊情况需报施工单位负责人批准后访客可拆除，完工后立即封闭防护，达到规范要求。（六）材料管理措施1、现场材料的验收与管理对进场的料具要按照施工现场规定位置存放，上盖下垫，防火防水，堆放整齐。建立“三方”验收制度，作好标识，提高节约用料的自觉性。对料具的使用时进行业务指导、检查、监督。2、对库存材料的管理库存物资要作到防火、防盗、防潮、防鼠、防虫、防变质等。坚持先进先出的原则，账目作到日清月清，手续资料齐全，严禁白条发料，做到帐、单、料“三相符”，努力降低材料的消耗成本。3、材料节约措施（1）、库内地面灰尘要及时清理干净，包装袋认真打包回收。（2）、材料计划中的损耗量合理计算，减少浪费。（七）保温系统的验收1、外保温系统按照现行建筑工程施工质量统一验收标准、聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则规定进行验收。2、分项工程以5001000m2划分为一个检验批，不足500m2,按一个检验批计，每个检验批每100m2抽查一处，每处不小于10m2。细部构造全部检查。3、主控项目验收符合下面规定：（1）聚氨酯硬泡外墙保温系统及其主要组成材料性能符合要求。检验方法：检查系统的型式认定证书和出场合格证、材料检验报告。（2）门窗口、阴阳角、女儿墙、变形缝等保温构造符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。（3）系统抗冲击力符合要求。达到聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则A.5规定。（4）保温层厚度符合设计要求。检验方法：用针插法检查不低于设计厚度。4、一般验收项目符合下面规定：整个系统完成后垂直度不得大于4mm、平整度不得大于3mm。5、提供技术资料（1）外墙保温的施工方案。（2）外墙外保温系统的形式检验报告及其主要住成组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录；（3）施工技术交底；（4）施工工艺记录及施工质量检验纪录；（5）含隐蔽工程验收纪录；（6）其他必须提供的资料。（八）进度计划控制措施（进度表见附表一）1、施工项目计划系统管理根据工程总进度要求，编制施工进度计划并控制执行，按期完成施工任务。施工进度计划在其贯彻执行前实行全员计划交底，使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。2、施工进度计划的实施(1)为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工前和过程中编制各周的作业计划和施工进度计划，更切合实际和可行，并在周计划中要明确，本周应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。(2)编制好周作业计划后，将各项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。根据施工任务书执行施工任务，实行责任承包，全面管理 ，必须保证工期完成。(3)做好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中，各次施工进度计划的执行都要跟踪做好施工记录，记载计划中的各项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进行检查分析保证。(4)组织好施工中各工序施工阶段，在工种的互相配合进度协调的指挥工作，定期召开生产工作会义，掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各种薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。3、施工进度计划的检查与落实(1)在施工项目的实施过程中，为了进行进度控制，经常定期地跟踪检查施工进度情况、劳动力配备情况，确保技术工种、特殊工种人员的数量，材料是否按照施工进度计划如期进场，在加强材料计划性的同时，对进场材料要严把质量、数量，做好中小型机械的保养工作，为确保施工生产顺利进行创造良好的条件。(2)实行每周召开进度工作汇报会，每日进行检查，准确掌握施工项目中存在的问题，并将其与计划进度相比较。若出现偏差，便于分析产生的原因和对工期影响的程度，及时采取措施，结合实际地进行协调修正原计划。同时要了解气候的变化情况，采取相应的防范保护措施，及时发现和处理各种事故和意外事件。 （九）工程质量保证措施1、项目质量保证体系组织机构项目经理安全员质检员材料员班组长2、 质量控制措施（1） 加强对工人的宣传教育，组织学习聚氨酯硬泡外墙保温工程技术导则和外墙保温工程技术规范，切实掌握保温工程技术规范和操作规程。（2） 作好原材料进场前检查工作，严格材料进场验收制度。工程所用材料先提供样品，建设单位、工程监理同意使用后，材料方可进场，按照样品验收，不符合样品标准不进入施工现场，把好材料质量关。（3） 加强质量检查，发现问题及时改进。制定好各分项工程质量目标。作好每道工序间的衔接。（4） 加强技