金堂县北河饮用水源保护工程施工组织设计

目 录第一章 编制依据及说明1.1 编制依据1.2 编制说明第二章 工程概况2.1 工程简介2.2 本工程特点及重难点第三章 施工部署3.1 施工指导思想3.2 施工总体部署3.3 施工总体安排3.4 施工期间交通组织措施第四章 施工管理组织机构4.1 现场组织机构框图4.2 现场组织机构职责第五章 施工方案与技术措施5.1 施工准备工作5.1.1 技术准备5.1.2 现场准备5.1.3 材料、机具准备5.1.4 施工测量5.2 分水渠5.2.1 土石方开挖5.2.2 分水渠渠道5.2.3 钢丝网隔离围栏5.3 跌水梯步(含原河道堤防护坡恢复)5.3.1 拆除结构物5.3.2 土石方开挖5.3.3 砂卵石回填、回填土5.3.4 混凝土护坡面板5.3.5 混凝土框格梁5.3.6 格宾石笼5.3.7 恢复砼马道、面板5.4 标志牌5.5 监控设备安装工程5.6 临时用电5.7 工程施工的特点和难点及保证措施第六章 施工现场平面布置与管理6.1 施工总平面布置说明6.2 施工总平面布置第七章 工程进度计划与措施7.1 计划开竣工日期7.2 施工进度总体计划7.3 工期保证措施第八章 资源需求计划8.1 材料、设备运到施工现场的方法8.2 材料使用计划8.3 物资供应保障措施8.4 主要施工设备配备计划8.5 劳动力安排计划第九章 质量管理体系与措施9.1 质量目标9.2 质量检查组织机构9.3 质量保证体系9.4 质量保证措施第十章 安全管理体系与措施10.1 确定安全管理目标和安全防范要点10.2 安全管理体系10.3 安全生产管理措施第十一章 文明施工管理体系与措施11.1文明施工组织机构11.2 文明施工规划及管理制度11.3 “场容场貌”的措施11.4 “工地卫生”的措施11.5 “文明建设”的措施11.6 治安保卫管理第十二章 环境保护管理体系及措施12.1 建立健全环境保护体系12.2 卫生管理措施12.3 防止扬尘的措施12.4 防止噪音的措施12.5 固体废弃物处理12.6 水土保持措施第十三章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施13.1 管线复查核实13.2 管线改移13.3管线加固与保护第十四章 综合管理措施14.1 项目施工管理14.2 施工技术管理14.3 资源管理第十五章 季节施工技术措施15.1 冬季施工保证措施15.2 雨季施工保证措施15.3 夏季高温季节施工保证措施第十六章 成品保护措施第十七章 工程承包管理，与其他单位施工配合的措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据及说明1.1 编制依据(1) 依据业主提供的金堂县北河饮用水源保护工程招标文件和工程图纸。(2) 工地现场考察所得资料。(3) 依据我公司对相关工程积累的经验编制。(4) 国家、省、市有关相关工程施工及安全防护规范。1.2 编制说明在认真学习理解招标文件并通过对现场仔细考察的基础上，根据本标段工程的特点，结合我公司的施工实力和能力，编写成本施工组织设计。针对本标段各分部分项工程、关键工序之间的施工组织、方案、相互协调和衔接等方面的问题，我们在投标书中已进行了较为科学合理的论述，完全满足招标文件对本工程提出的质量、工期、安全和环保等方面的要求。第二章 工程概况2.1 工程简介分水渠2.063km，分水渠尾段设跌水梯步1座，增设隔离网2.114km，增设水源保护标识牌10个，监控系统1套，拆除围墙及护坡，施工临时用电及临时用房，具体详见图纸、清单及现场情况。2.2 本工程特点及重难点在充分理解设计意图，并经过施工现场实地考察之后，我单位主要认为，在本标段工程项目中，存在如下重、难点：（1）本工程专业门类众多，施工组织安排显得尤其重要。施工前必须做好切实可行的计划安排，分区、分段，多工序，多专业，由深到浅，立体交叉作业，保证工程顺利实施。（2）工期较紧，总工期为45日历天，包括众多专业工程的施工，总体上讲，工期较为紧张。为保证实现总工期的目标，我们将按“合理安排，精心组织，统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的原则组织施工，加大“人力、物力、财力”的投入，以保障在目标工期内“优质、高效、安全、环保”地完成所有施工任务。(3)文明施工要求较高。施工期间对于现有的环境状况、交通状况都会有不同程度的影响，但是工程周边均为成熟社会，在施工期间必须保证通道以便居民进出，尽量保证施工区域交通顺畅和居民出入的安全、便捷。同时，要保证既有地下管线正常运行，保证不扰民，严格按照金堂县文明施工相关要求进行施工。第三章 施工部署3.1 施工指导思想本工程将以系统工程理论进行总体规划，工期以动态网络计划进行控制，施工技术以现场动态为基础，质量以质量保证体系进行全面控制，安全以事故树、生物钟进行预测分析、控制。以“加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”为施工指导思想，以“创优质名牌，达文明样板，保合同工期，树企业信誉”的战略目标组织施工。加强领导：派遣多次担任过类似工程项目经理的管理人员出任本工程项目经理，组成强有力的项目经理部，确保承包合同的兑现。强化管理：以人为本，以工程为对象，以保工期、保质量为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。科技引路：在总工程师的领导下，针对施工中遇到的技术难题制定课题，聘请专家和组织工程技术人员共同研究，攻克技术难关，指导现场施工，争取在施工技术上有所突破。技术先行：学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程和计量流程，配备精良的机械设备、试验检测设备和管理通讯设备，确保新技术的实施。严格监控：为确保本工程目标的全面实现，做出精品工程，对施工全过程将实施严谨、科学的试验和监测监控。确保工期：保证在45日历天内干净利落地完成本标段全部工程，确保业主工期目标的顺利实现。优质安全：利用修建类似工程的经验，把ISO9001系列标准贯穿施工全过程，高标准，严要求，确保本工程一次合格率100%；坚持“安全第一”的思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定防坍、防管线破坏、防火等措施，确保安全生产指标达国标。文明规范：切实做好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺作业程序化。争创一流：树雄心、高起点，敢于在群英荟萃的擂台上，争创一流质量、一流管理、一流文明施工。3.2 施工总体部署根据本标段的特点，在工期的总体安排及各工序的安排上作好精心的准备。本工程确定的总体施工方案认真进行了方案比选，并运用软件进行网络计划的安排和控制，力求作到精心组织、科学安排、确保工期和质量，并使安全和环境保护达到要求。(1) 施工组织原则根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及其地质条件，合理统筹工程的施工，多工序立体交叉和平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，见缝插针，争取主动，确保按期保质完成本标段工程任务。(2) 质量目标：一次性验收合格，满足国家及地方相关施工规范和质量要求。(3) 工期的安排工期要求：进场施工日期以招标方书面通知为准，绝对工期45日历天，完成所有工作任务，工程进行过程中应根据招标单位需要安排计划和作业进度。开工日期从招标方发出的开工令之日起计算。(4) 环保目标在有关部门的指导下，制订出切实可行的各项措施，确保生产用水和生活用水及渣土的排放符合环境要求，减少施工过程中的噪声，环境保护全面达到国家环保标准及当地政府文明施工要求。3.3 施工总体安排及时组织施工队伍和设备进入施工场地，用最短的时间完成施工队伍和机械设备的调转，并完成临时工程的修建。根据本工程的工程特点及施工交通组织实施方案，工程开工后，同时进行施工，其他结构物及管线根据施工进度计划，先深后浅，多工序立体交叉平行流水作业的原则，分段进行施工。各施工点或段根据施工安排进行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，确保安全、保质，按期完成本标段工程施工任务。3.4 施工期间交通组织措施在施工期间必须保证通道以便居民进出，施工进场前，需完成施工期间区域交通组织方案，并报相关单位审批，进场后应重视对交通安全措施、交通引导设施的布置及维护，尽量保证施工区域交通顺畅和居民出入的安全、便捷。 现场交通组织方案需报交管局同意后实施。 针对工程特点，制定针对性技术方案和应急措施。 施工过程中，派专人负责与交管部门联系，并做好现场的交通维护和警示，发现问题及时处理。第四章 施工管理组织机构4.1 现场组织机构框图现场组织机构如下图所示。现场组织机构框图项目经理技术负责人砼作业队安 质 部 项目经理试 验 室工 程 部财 务 部计 划 合 同 部物 资 设 备 部办 公 室土方作业队其他工程作业队砌筑作业队说明：1、砼作业队承担标段范围内的混凝土工程施工。2、土方作业队承担土方填挖作业工程等工程施工。3、砌筑作业队承担砌筑工程的施工。4、其他工程作业队承担本标段范围内各种结构相关工程的施工。4.2 现场组织机构职责按项目法组织施工，实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。总部是现场项目经理部最有力的后勤保障部门，充分保障项目人、机、料和资金，总部只对本项目作指导性工作，具体事务全由现场管理部门负责。项目经理部全权负责本工程项目的管理和实施，就承建的工程质量、工期、安全等对业主负责，充分享有施工现场管理和经营工作的决策权，对现场的施工和质量实施全面的指导监督，精心设计，严格按照技术规范的要求施工。同时，对本工程项目的人员、机械设备、物资材料、资金等资源进行合理配置和使用，认真履行招标文件、合同文件的各项要求，兑现投标文件承诺，确保本工程项目优质、安全、按期完成。第五章 施工方案与技术措施5.1 施工准备工作公司组建强有力的项目经理部，组派得力人员积极与有关部门取得联系，办理相关手续，协调解决好临建、水、电等问题，用最快的速度组建队伍。及时进场，修建施工围墙以及施工场地三通一平等工程施工前期准备工作，力争尽早达到正常施工条件。5.1.1 技术准备我单位组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、实施性施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作，和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用；对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。控制测量导线网的建立接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据工程的大致位置，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范的要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查，并根据复测成果定位、放线。材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封于送样箱内送检)，只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。机电设备、物资进场计划根据本工程的施工工法、施工程序和进度，详细编制本工程需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备、材料全部到场。进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本单位对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场，结合业主的要求和本单位的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批；同时做好设计、施工和施工组织设计“三交底”工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。5.1.2 现场准备进场后，由项目经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和业主、监理等单位取得联系，搞好电源、水源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续；同时与当地派出所、治安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，为及早开工创造条件。（1）施工围挡为了不扰民，施工前应对施工现场生活办公区和生产区周围采用砖墙进行围挡。另外，在工程显著位置树立一块标示牌，标明工程概况、建设各方及主要负责人、进度安排等，并每季度定期对其中的工程进度进行更新，以提高工程建设的社会监督力度。（2） 施工场地三通一平临时供水：进场时向业主和供水部门办理有关用水手续，从工地附近河道进行接管。从接口位置接DN100主供水管分别引到施工生产区，生活办公区采用连接市政供水管道供水，并按要求设置供水计量表，然后再分引至各用水点。临时供电：进场时向业主和供电部门办理有关用电手续，从工地附近市政电力网进行T接。从用电接口引入变压器，并在合适位置修一配电房，用电缆接入工地配电箱。施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布置，以保证用电安全。为防止意外停电对工程正常施工造成影响，施工现场生产区和生活区各自备发电机。场地平整：清理场地地面的草皮、杂物、树根，推掉场地内的小土包，并将场地内的树坑填平夯实，做到施工场地基本平整，并按要求做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗槽设施及场地、道路硬化，给正式施工提供条件。5.1.3 材料、机具准备对现有在的施工设备，以及试验、检验设备进行调转，在开工前，由汽车运输到施工现场；对新购的机械设备，则及时订货，落实供货时间、地点和质量情况，保证新购的设备不影响工程施工。机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。物资材料如砂、碎石、块石、木材、管材以及钢材、水泥等等材料可就近购买，由汽车运输至工地。现我单位已与固定的供货商就本项目签订了材料供货意向书，保证所到工地的材料为合格品，并能满足现场施工需要。5.1.4 施工测量鉴于本工程的特殊性，施工中测量工程作为工程施工重点之一。一、人员组织及设备配置1、人员组织安排测绘人员负责现场测量工作，测绘人员由专业测量员担任。二、测量施工及控制措施（一）、平面控制网的测设1、与规划、勘测部门及业主办理测量建设用地红线复测与交接工作。2、场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。3、利用经纬仪和钢尺，依据施工总平面图上作业区与道路的位置关系进行复测，符合要求后，再测设建筑物主轴线，作为建筑物控制网。4、场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用直角坐标系定位放样的方法放出建筑物其它主轴线，布设建筑物平面矩形控制网。（二）、高程控制网的测设1、依据施工图标高定位方法，场地上由勘测部门或甲方提供水准点且水准点不少于三个；采用水准仪对标高基准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测施工场地内平面标高控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。(2)依据基准点，埋设半永久性高程点，埋设2个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。(3)场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线不小于15米。2、轴线控制测量(1)测量时首先根据城市坐标系定位建筑物角点及框架矩形柱网，然后测设出三个圆心的位置并加以保护。(2)根据圆心位置，用经纬仪依据极坐标法测设出圆弧上建筑物角点和框架柱的位置，并将测设的点平移至安全位置加以保护。三、测量控制措施1、根据该工程的特点采用经检验合格的经纬仪、钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于两人的测量小组，确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。3、桩的定位，以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各网格的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置，并在地面上打入小木桩，同时用白灰标注出小十字线，做好各施工测量的轴线标记。4、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。5、该工程标高、垂直度的控制用经纬仪、钢卷尺、线锤等测量器具进行，施工时用红油漆作好标记。5.2 分水渠5.2.1 土石方开挖、施工方法设置永久性平面和高程控制基点，在施工范围内全面恢复中线测定边界范围。结合永久性排水设施，开挖两侧临时排水沟，疏通排干地面积水。在施工红线范围内砍伐树木、杂草、挖除树根、芦苇、草根、拆除地表建筑物及地下管线。根据工程量清单，本工程挖方量远大于填方量，土方开挖考虑两种方法：一种是运距较远，需要弃方，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；二是移挖作填且运距较近，采用铲运机挖运。土方开挖时，宜将用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点。土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。经常检查边坡开挖坡度，纠正偏差，避免超挖、欠挖。用挖掘机将坡面整理平顺，无明显的局部高低差。需设防护的边坡，按设计要求及时支护，不得长期暴露，造成坡面坍塌。在挖方时先预留一定厚度的保护层，支护时才刷坡，边刷坡边支护。(2)、注意事项 开挖前先清除施工场地内植被、表土，测定边坡开挖线，自上而下分台阶开挖，边坡整理成型后再开挖下一台阶。 开挖不得乱挖、超挖，开挖中发现有未曾查明的地下管涵时，应通知设计单位处理。临近现有建筑物及桥涵的开挖应注意观测和防护，以确保建(构)筑物及施工安全。 雨天不施工土方。 如果适用于填筑的填料被非适用性填料污染，则不能用于填筑。 开挖段不得任意横向弃置废方，必须按设计调配利用或运到指定弃土场。5.2.2 分水渠渠道一、现浇砼镇底1.工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线铺设混凝土振捣养护。1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。1.3混凝土运输1.3.1根据工程要求，本工程使用商品沪宁图，运输车运至施工地段。1.4铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。1.6找平：混凝土振捣密实后，用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C15的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。二、砼砌卵石护坡（1）测量放样：依据纵横断面图及设计图的要求放出坡脚线，并采用有效的方法加设护桩，然后依据施工图纸的要求进行水准测量。（2）依据放线成果依次放出坡面的宽度线，然后进行标高测控，校对无误后即可开挖，施工时注意，所有浆砌石料及其基础的下承面应平整密实。开挖后应夯实下承面。如开挖时造成下承面挠动的应及时处理。待下承面处理完成经核查无误后即可进行工作。铺砌应严格按照图纸要求进行，施工时应注意首先进行基础的施工，待基础完成后再进行上部的施工，如遇交叉施工时，应注意工序间的衔接，避免出现误工现象。浆砌石料基础施工时应注意把较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砼浆中塞以小石块，注意不得在石块下面用高于砌缝的小石片支垫。（3）坡面修整坡面处石料施工前首先进行坡面修整，修整范围为沿坡脚线至坝顶部设计标高，修整完成后的坡面应坡度准确，表面平整密实，宜于石料的砌筑。（4）待坡面修整完成检查合格后即可进行浆砌卵石的砌筑，砌筑用的砼应依据配合比用机械搅拌而成。（5）外观修整及检查验收砌筑时，砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象。成品砌体的外观应牢固，边缘直顺。勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。施工过程中及施工完成后应注意适时的收集施工资料，做到施工资料跟随施工走，完工后系统归笼资料，进行交工。5.2.3 钢丝网隔离围栏材料要求:钢管、围网、油漆生产厂家的选定须经业主同意；品种规格、颜色等级必须符合设计要求，有产品合格证。围栏钢管架加工在钢结构车间进行，根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏柱距3m,柱采用镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用裹塑镀锌铁丝网,围网用扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。钢管架加工完成后在油漆车间进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。5.3 跌水梯步(含原河道堤防护坡恢复)5.3.1 拆除结构物1、全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。2、制定安全事故应急救援预案。3、对拆除施工人员进行安全技术交底。4、为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。5、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。6、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。7、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。8、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。9、在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。10、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。11、根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。5.3.2 土石方开挖、施工方法设置永久性平面和高程控制基点，在施工范围内全面恢复中线测定边界范围。结合永久性排水设施，开挖两侧临时排水沟，疏通排干地面积水。在施工红线范围内砍伐树木、杂草、挖除树根、芦苇、草根、拆除地表建筑物及地下管线。根据工程量清单，本工程挖方量远大于填方量，土方开挖考虑两种方法：一种是运距较远，需要弃方，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；二是移挖作填且运距较近，采用铲运机挖运。土方开挖时，宜将用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点。土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。经常检查边坡开挖坡度，纠正偏差，避免超挖、欠挖。用挖掘机将坡面整理平顺，无明显的局部高低差。需设防护的边坡，按设计要求及时支护，不得长期暴露，造成坡面坍塌。在挖方时先预留一定厚度的保护层，支护时才刷坡，边刷坡边支护。(2)、注意事项 开挖前先清除施工场地内植被、表土，测定边坡开挖线，自上而下分台阶开挖，边坡整理成型后再开挖下一台阶。 开挖不得乱挖、超挖，开挖中发现有未曾查明的地下管涵时，应通知设计单位处理。临近现有建筑物及桥涵的开挖应注意观测和防护，以确保建(构)筑物及施工安全。 雨天不施工土方。 如果适用于填筑的填料被非适用性填料污染，则不能用于填筑。 开挖段不得任意横向弃置废方，必须按设计调配利用或运到指定弃土场。5.3.3 砂卵石回填、回填土对于可以利用的挖方尽量用于填筑，在场地内进行调配。调配较近的砂卵石，采用推土机推运，平地机整平，压路机碾压；对于远调利用方，在开挖工点以挖掘机配自卸车开挖、运输，在填筑工点以推土机粗平、平地机精平、碾压施工。每层填料应做到粒径，类别一样，填料变化时，应设过渡层，层厚控制在0.3m左右，土质填料须进行颗粒分析，液限和塑限，有机质含量和击实试验，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。填筑施工工艺框图填料土质检验排水疏干制定填筑方案测量放样堤基底清理与掘除分层填筑路基整修分层压实结束分层压实密实度检测不合格合格含水量调整填筑前用推土机将施工范围内地表耕植土、树根、草皮、农作物根茎清除干净，地表积水坑挖纵横向水沟排水疏干，用推土机原地整平并辗压密实，进行检测。同时做好路堤两侧排水沟工程，防止地表水浸泡基底。 (1) 一般填筑填筑前应确定压实设备的最佳组合方式、行走路线、辗压遍数和辗压速度、每层填料的松铺厚度，材料的含水量(土质)等。河堤填筑应遵循：每段从最低地方开始，分层平行填筑，先填边，后填心，推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压。施工中严格遵守四区段(填筑区段、平整区段、碾压区段、测定区段)、八流程(基底处理、分层填筑、摊铺整平、撒水或晾晒、机械碾压、检测签证、整修成型、检查验收)的顺序施工。河堤填筑宽度每侧加宽0.2m，摊铺整平时，从边线堆料开始，补足路肩后，再摊铺河堤核心部分，捡平时按河面横向设计坡度进行，以利排水。摊铺厚度不应大于试验值，碾压从边线开始，逐渐向路堤中心靠拢，沿线路纵向行车碾压，压实遍数按试验数据办理，每层填筑完毕经检测合格并报请监理工程师核查签认后，进入下道工序。(2) 零填方段填筑填筑高度小于0.8m的，先清除表层土后再翻松0.5米，并分层碾压，压实密度符合规范要求。(3) 半挖半填段施工半挖半填段，先清除地表植被后，人工开挖宽度不小于1.0m的台阶，填筑从坡脚开始分层施工，分层厚度与填筑工艺与一般相同。(4) 检测填筑完工后，检测面的中心线位置和标高，宽度、平整度、横坡坡度、边坡坡度，合格后方可进行边坡防护工程的施工。土基压实应采用重型击实标准控制，压实满足设计及规范要求。填方路段：路床表面以下80cm范围内不小于95%，80150cm范围内不小于93%，150cm以下不小于90%。零填及挖方路段：路床表面以下80cm范围内不小于95%。(5) 填筑施工工艺要求地面横坡不陡于1:101:5时应将表土翻松压实，再进行填筑；地面横坡陡于1:5时，应将原地面挖成不小于1m宽度的台阶，台阶顶面作成2%4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑，但砂性上则可不挖台阶，只需将厚地表翻松。填土以透水性较好的土质，如砂性土为宜，不准用腐植土、淤泥及工程性质不良的粉土。填土的土质必须均匀，不得夹有泥块和其它不良土质。不同种类的土壤不能夹杂填筑，以免造成不均匀沉陷或产生水囊现象。填土应分层碾压，碾压时前后两次轮迹须重叠2030cm。根据压实机具功率，每层松铺厚度控制在30cm以内，压实宽度应每侧宽出路床20cm，压实到不见轮迹，并测定密实度。每层均应有压实度实验报告，砂卵石完成后，沿线应按规范要求作回弹模量实验，达到设计要求后，方可进行下一道工序的施工。碾压时，应控制在最佳含水量进行，最佳含水量根据填土的土质试验确定。5.3.4 混凝土护坡面板1、模板施工1）模板设计根据施工图绘制模板配板设计图，支承系统布置图及细部结构和异形模板大样图。依据施工总进度计划编制木模和钢模板及配件的规格、数量汇总表和周转材料使用计划，及时进行材料的采购和加工成型。2）模板制作本工程采用的模板有竹夹模、钢模、异形木模和自制钢拖模。竹夹模和木模在木工厂加工制作，自制钢拖模在金结加工厂分块制作预拼装成型。模板加工的偏差应不超过规范规定的允许偏差。3）模板安装按照施工图和砼分层分块浇筑程序，进行模板安装测量放样，并设检查控制点。根据模板设计图及支承系统布置图进行模板安装加固，并根据砼浇筑上升速度、入仓振捣方式等各种施工荷载，对模板及支承系统进行验算，确保其强度、整体刚度和稳定性。底板模板底板结构简单，直接采用钢模配以竹夹模安装，使用钢管围柃横向、竖向予以加固。4）模板检查及验收模板安装完毕后，经自检及监理验收合格后，进行砼浇筑。砼浇筑过程中安排模板工人值班，随时对模板进行检查，防止跑模及漏浆。5）拆模非承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不受拆模损坏时，方可拆除；承重底模根据按规范规定养护28天，待强度达到100%时方可进行拆模。6）模板清理模板拆除后，组织人工清洗模板，涂刷脱模剂，并分类堆放，以便周转使用。2、混凝土施工1) 施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。2) 主要施工方法及技术措施混凝土浇筑工程(1) 施工工艺流程施工准备混凝土拌和混凝土振捣混凝土养护(2) 主要施工方法 浇筑准备及基本方法建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。 混凝土拌和混凝土在集中预制场设置拌和站集中拌和，开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。 混凝土运输混凝土水平运输采用手扶车运输。 混凝土振捣采用人工分层铺料，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用平板式振捣器振捣。 混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后12-18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天。(3) 混凝土浇筑质量控制 混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。 混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。 采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过规定。 混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。 混凝土在浇完后12-18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。5.3.5 混凝土框格梁框架梁施工工艺流程如下：施工准备测量放样基础开挖钢筋绑扎立模板砼浇筑修整边坡回填种植土并挂网喷播植草（1）施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。（2）测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到设计规范要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。（3）基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。（4）钢筋绑扎a、先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。b、在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层砂浆垫层。c、在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。d、绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。（5）模板安装a、模板采用木板或钢模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。b、立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。c、模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。d、用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。e、检查立模质量，并做好原始质检记录。（6）砼浇筑a、浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。b、框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm。c、钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。d、浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。e、锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。f、浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。g、坡脚基础砼浇筑采用混凝土，施工时选用振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。（7）修整边坡待基础砼达到设计强度后，对框架内再次进行边坡修整。（8）回填种植土植草铁丝网植草边坡防护，其施工顺序为：平整坡面坡面浇湿培土挂网固定喷播植草覆膜养护。先按设计坡率平整坡面，然后洒水浇湿，再在整个坡面上培10cm厚土，然后用预先编织好的8号镀锌铁丝网绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网。喷压完成后及时覆盖塑料薄膜或土工布养护，并适时补浇充足的水分，直至发芽成活为止。5.3.6 格宾石笼1、一般规定（1）、格宾笼箱的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。（2）、现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基必须符合设计要求。（3）、格宾网箱砌体应符合下列要求：、网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。、砌体外露面应平整美观。2、组装格宾箱（1）、间隔网与网身应成90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。（2）、绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。（3）、每一道绑扎必须是双股线并绞紧。（4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；、间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；、间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线孔绕圈接孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。3、网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：（1）、相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；（2）、相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；（3）、相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。（4）、裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。4、填充料施工（1）、格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求（2）、必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。（3）、填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。（4）、顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。（5）、填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。（6）、裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。5、网箱封盖施工（1）、封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。（2）、必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。（3）、封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。5.3.7 恢复砼马道、面板1、测量放样测量人员依据施工设计图纸对下河梯步的平面位置及高层进行测量放样。2、清理基底在安装模板前对基底进行清理，清理路槽表面杂物，如石子、草根、树根和垃圾等杂物。并检查基底是否密实与平整，如不符合要求，必须安排机械和人工进行整修，直到符合设计要求为准。准备好后，上报监理工程师进行基底检验合格后，才能进行下一步工序施工。3、模板制安按照梯步设计尺寸进行模板加工，模板利用铣刨机打磨平整，并对加工模板编号，确保模板在使用过程中不出现错台和漏浆现象。模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，与混凝土接触面均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出现浇梯步尺寸线，并在模板内侧划出设计尺寸线用以控制混凝土的浇注施工。混凝土浇筑前应并用空压机清理模板内杂物。4、拌和及运输混凝土在搅拌站进行拌和，由混凝土搅拌车运输至现浇场地附近，如需要可采用小型运输车及小型三轮车运至浇筑处，再用人工配铁铲装入模板内，应按要求留置混凝土试块，混凝土及的坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足混凝土的施工规范要求。5、浇筑混凝土振捣用插入式振动器振捣密实，振捣混凝土时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。6、养护及拆模施工中采用水平尺进行控制，顶面平整，线条顺直，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进行洒水养生。当混凝土的强度达到设计强度后开始脱侧模，脱模时防止碰触混凝土棱角及表面。5.4 标志牌1、施工进度安排首先，标志牌基础施工，在基础施工的同时立柱、版面在专业公司生产车间施工。2、 施工流程测量放样；基础制作拆模板、养护；浇筑混凝土支模绑扎钢筋；基坑开挖；立柱制作版面制作标志安装运输、安装；镀锌；焊接；下料。3、 施工方法1）、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。（1）、对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。（2）、在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。（3）、按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘带边缘不得小于250mm。（2）、基础施工（1）、根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。（2）、按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。（4）、基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。（5）、模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶