无锡市南盛机械有限公司印染纺织机械及配件、金属零配件项目竣工环保验收监测报告（第一阶段年产导布辊10000支）

无锡市南盛机械有限公司印染纺织机械及配件、金属零配件项目（第一阶段年产导布辊10000支）建设项目竣工环境保护验收监测报告表一、建设项目基本情况建设项目印染纺织机械及配件、金属零配件项目（第一阶段年产导布辊10000支）建设单位无锡市南盛机械有限公司联系人徐祖德联系电设项目性质新建 搬迁 改扩建 技改行业类别C3490其他通用设备制造业建设地点无锡新吴区硕放工业园五期C7-1地块主要产品名称及生产能力环评设计年产导布辊10000支、卷染机30台实际建设年产导布辊10000支环评编制单位苏州新视野环境工程有限公司环评编制时间2016年11月环评审批单位无锡高新区（新吴区）安全生产监督管理和环境保护局环评审批时间2016年11月24日开工时间2016年12月投入试生产时间2017年3月占地面积3500m2绿化面积依托原有总投资220万元环保投资3万元验收监测依据1、建设项目竣工环境保护管理条例（国务院令682号，2017年7月）；2、建设项目竣工验收环境保护验收暂行办法 （国环规环评20174号，2017年11月）；3、江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 （江苏省环保局，苏环控97122号文）；4、关于加强建设项目重大变动环评管理的通知 （苏环办2015256号）；5、无锡市南盛机械有限公司印染纺织机械及配件、金属零配件项目建设项目环境影响报告表（苏州新视野环境工程有限公司，2016年11月）；6、无锡市南盛机械有限公司印染纺织机械及配件、金属零配件项目建设项目环境影响报告表的审批意见（无锡高新区（新吴区）安全生产监督管理和环境保护局，锡环表新复2016379号，2016年11月24日）。验收监测标准标号、级别1、污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准；2、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准；3、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；4、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准。表二、项目概况1、项目简介无锡市南盛机械有限公司位于无锡新吴区硕放工业园五期C7-1地块，利用自有已建厂房3500m2新建印染纺织机械及配件、金属零配件加工项目，总投资300万元。本项目环评设计年产导布辊10000支、卷染机30台。根据市场情况，实际建设年产导布辊10000支。本项目位于无锡新吴区硕放工业园五期C7-1地块，本项目北侧为鑫瑞格尔、西侧为无锡市铣力铣边机制造有限公司，南侧为长江东路，东侧为无名道路。 该项目已于2017年3月投入运行，各类设施运行稳定，基本具备了建设项目竣工环境保护验收监测条件。2、项目建设情况 本项目建设情况及内容见表2-1表2-2。表2-1 建设情况表序号项目执行情况1立项已在无锡市人民政府新区管理委员会经济发展局备案，备案编号：3202170216153。2环评2016年11月由苏州新视野环境工程有限公司编制了无锡市南盛机械有限公司印染纺织机械及配件、金属零配件项目建设项目环境影响报告表。3环评批复无锡市南盛机械有限公司印染纺织机械及配件、金属零配件项目建设项目环境影响报告表于2016年11月24日由无锡高新区（新吴区）安全生产监督管理和环境保护局审批通过。4本次验收项目建设规模年产导布辊10000支。5“三同时”制度执行情况各项环保设施已与建设项目一起同时施工和建设，并同时投入运行。6现场踏勘后工程实际建设情况废水：本项目员工生活污水经化粪池预处理后接管至硕放水处理厂进行深度处理；废气：本项目焊接工序和抛光工序产生的颗粒物通过车间通风以无组织形式排放；噪声：公司合理布局，选用低噪声设备、采取有效降噪措施；固废：妥善处置，固废“零排放”。表2-2 项目建设内容表 序号类型环评/审批项目内容实际建设情况1总投资总投资300万元，其中环保投资3万元。总投资220万元，其中环保投资3万元。2建设规模年产导布辊10000支、卷染机30台。年产导布辊10000支。3定员与生产制度本项目员工28人，实行一班8小时工作制，全年280天，年工作2240小时。 与环评一致。4占地面积全厂占地3500m2。 与环评一致。3、主要设备本项目主要设备见表2-3。表2-3 本项目主要设备一览表序号设备名称型号数量（台/套）备注环评设计实际建设1制管机11与环评一致2剪板机QC116Y6/320022与环评一致3折弯机WC67Y/25/400011与环评一致4涨管机22与环评一致5氩弧焊机22与环评一致6锯床C618022与环评一致7校正机11与环评一致8车床CW61810/400011与环评一致CW6163B/4000加抛头用于抛光33与环评一致C615033与环评一致C62011与环评一致备注：以上数据已与企业确认。4、主要原辅料及用量本项目原材料及用量见表2-4表2-4 本项目主要原辅料及用量表序号名称年用量（t/a）备注环评设计实际建设1钢材330250卷染机不生产2焊丝0.20.2与环评一致3乳化液0.050.05与环评一致备注：以上数据已与企业确认。表三、主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）1、 生产工艺见图3-1。（1）导布辊生产工艺流程图3-1 导布辊生产工艺流程图工艺流程简述：下料：根据产品尺寸要求，利用锯床从钢材取下相应形状的材料，下料过程使用少量乳化液，乳化液重复使用，不外排，此过程产生少量钢材边角料S1；制管：利用制管机将相应尺寸的钢材经过一系列开卷、成型、定径、校直、定尺、切断等工序制成钢管；涨管：利用涨管机对制成的钢管进行涨管，制管机制成的钢管需要由涨管机涨管后才能变为规则的圆形，涨管机使用少量乳化液，乳化液重复使用，不外排；轴头制作：部分钢材经下料后，由车床车削加工成轴头，下料过程使用少量乳化液，乳化液重复使用，不外排，此过程产生少量钢材边角料S2；装配轴头：将制作好的轴头与圆管装配在一起；焊接：利用氩弧焊机将装配好的轴头与圆管焊接在一起，此过程产生焊接废气G1；倒角：利用车床将焊接好的工件边角处添加圆角，使其不锋利；抛光：经过倒角后的工件利用加装抛头的车床进行表面抛光处理，增加工件表面光滑度，此过程产生抛光粉尘G2；校正：抛光后的成品经过自制校正机校正后包装出厂。表四、主要污染物产生及处理情况1、 废水本项目员工生活污水经化粪池预处理后接管至硕放水处理厂进行深度处理。废水排放流程见图4-1。图4-1 废水排放流程及水量平衡图（单位：t/a）2、废气本项目焊接工序和抛光工序产生的颗粒物通过车间通风以无组织形式排放。3、噪声本项目的噪声源主要为剪板机和车床等设备。通过选用低噪声设备、安装减振装置、减少开窗等措施，尽可能减少噪声对周围环境的影响。4、固体废弃物本项目固体废弃物的产生及排放情况见表4-1。表4-1 本项目固废产生及排放情况表名称废物类别废物代码产生量（吨/年）处置方式废钢材一般固废8516.5外售综合利用生活垃圾生活垃圾991.6委托村委统一收集处理表五、废水监测1、运行工况验收监测期间(2017年10月16日、17日)该公司生产正常，各项环保治理设施均运转正常，验收监测期间本项目生产情况见表5-1。表5-1验收监测期间本项目生产情况监测日期生产量（支/日）主要原辅材料日使用量(吨)计划年产量(支/年)生产负荷（%）导布辊钢材导布辊2017/10/16320.821000091.42017/10/17300.7785.72、监测内容本次验收废水监测主要内容见表5-2。表5-2 废水监测内容类别点位环保设施及采样点位监测项目监测频次废水S1生活污水接管口pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮4次/天，连续2天雨水S2雨水排放口pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮1次/天，连续2天3、验收监测依据及标准废水采样按地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）中相关要求实施监测。具体验收评价限值见表5-3，具体分析方法见表8-1。表5-3 废水污染物排放标准污染物浓度限值（mg/L）标准来源生活污水接管口pH值69污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准化学需氧量500悬浮物400氨氮45污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准总磷8总氮70雨水排放口pH值69污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准化学需氧量100氨氮5（8）太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值（DB32/T1072-2007）表2中标准总磷0.5总氮15备注：1、pH值无量纲；2、括号外数值为水温12时的控制指标，括号外数值为12时的控制指标。4、监测结果废水监测结果见表5-4。监测结果表明：验收监测期间，该项目生活污水接管口S1排放废水中pH值及化学需氧量、悬浮物浓度日均值均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷和总氮浓度日均值均达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。雨水排放口S2排放废水中pH值及化学需氧量浓度日均值达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准，氨氮、总磷和总氮浓度日均值均达到太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值（DB32/T1072-2007）表2中标准。表5-4 废水和检测结果汇总表 单位：mg/L监测点位监测日期监测频次监测项目pH值化学需氧量悬浮物氨氮总磷总氮生活污水接管口S110月16日第一次7.421026229.22.1639.1第二次7.4615010629.62.1042.8第三次7.401024829.32.0937.2第四次7.5117914829.52.1138.6日均值7.407.511339129.42.1239.4标准值6950040045870达标情况达标达标达标达标达标达标10月17日第一次7.39927829.32.1141.6第二次7.421116030.52.1636.0第三次7.291035832.22.1737.4第四次7.34923431.42.1839.9日均值7.297.421005830.92.1638.7标准值6950040045870达标情况达标达标达标达标达标达标雨水排放口S210月16日7.247/0.8020.092.07标准值69100/50.515达标情况达标达标/达标达标达标10月17日7.2412/0.2450.072.33标准值69100/50.515达标情况达标达标/达标达标达标 备注：pH值无量纲。表六、废气监测1、监测内容本次验收废气监测主要内容见表6-1。表6-1 废气监测内容污染源监测点位监测项目监测频次焊接和抛光工序上风向G1下风向G2、G3、G4颗粒物2017年10月16日-17日监测2天、每天3次2、验收监测依据及标准废气监测按大气污染物无组织排放监测技术导则(HJ/T 55-2000)中相关要求实施监测。具体验收评价限值见表6-2，具体分析方法见表8-1。表6-2 废气污染物排放标准污染源污染物最高允许排放浓度（mg/m3）依据标准无组织废气颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求3、监测结果本次验收无组织废气监测结果见表6-3。监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。表6-3 无组织排放废气监测结果统计表监测日期无组织排放监测点位频次颗粒物（mg/m3）2017年10月16日上风向G1第一次0.088第二次0.089第三次0.089下风向G2第一次0.106第二次0.124第三次0.107下风向G3第一次0.124第二次0.106第三次0.125下风向G4第一次0.124第二次0.124第三次0.1252017年10月17日上风向G1第一次0.089第二次0.107第三次0.107下风向G2第一次0.125第二次0.125第三次0.143下风向G3第一次0.125第二次0.125第三次0.125下风向G4第一次0.142第二次0.125第三次0.125最大值0.143标准值1.0达标情况达标备注：监测期间，10月16日主导风向为东北风，10月17日主导风向为北风。表七、噪声监测1、监测内容在本项目厂界四周外各设置1个监测点，于2017年10月16日-17日监测2天，昼间监测1次。本项目夜间不生产，夜间噪声不做监测。2、验收监测依据及标准噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中相关要求实施监测，具体验收评价限值见表7-1，具体分析方法见表8-1。 表7-1 噪声排放标准 单位：dB（A）噪声类型噪声点位执行标准和级别昼间厂界环境噪声厂界四周外N1-N4工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准653、监测结果 本次验收厂界环境噪声监测结果见表7-2，监测点位见图7-1。监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界环境噪声N1-N4测点昼间等效声级值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准限值要求（昼间65dB（A）。 表7-2 噪声监测结果 单位：dB（A）测点编号测点名称监测时间昼间限值达标情况N1项目南侧厂界外1米2017/10/1655.865达标2017/10/1756.1达标N2项目西侧厂界外1米2017/10/1654.2达标2017/10/1755.5达标N3项目北侧厂界外1米2017/10/1656.6达标2017/10/1757.1达标N4项目东侧厂界外1米2017/10/1658.0达标2017/10/1757.9达标 江苏新锐环境监测有限公司 第32页 共18页 监测点位见下图：图7-1 监测点位图图例：N1-N4表示噪声监测点位编号，表示噪声监测点位位置；S1表示废水监测点位编号，表示废水监测点位位置；S2表示雨水监测点位编号，表示雨水监测点位位置。表八、监测分析方法及质量保证1、监测过程中实施全过程的质量控制，监测分析方法采用国家和行业主管部门颁布的标准(或推荐)方法。监测人员经过省级技术考核合格并持有合格证书。所用的监测仪器均经过法定计量检定并在有效期内。分析测试前后，对所用的测试仪器进行了必要的校准。监测项目、分析方法、监测仪器及型号见表8-1。2、厂界噪声验收监测期间天气晴，2017年10月16日昼间风速为2.0米/秒，2017年10月17日昼间风速为2.1米/秒，符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）所要求的气候条件（风速小于5.0米/秒），噪声监测仪在测试前后均用标准声源进行校准。表8-1 监测项目、分析方法、检出限、监测仪器及型号监测项目分 析 方 法监测、分析仪器及型号方法检出限废水pH值水质 pH值的测定 玻璃电极法GB/T 6920-1986206-pH1便携式pH计/化学需氧量水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017brand161数字滴定器4 mg/L悬浮物水质悬浮物的测定 重量法 GB/T 11901-1989MS204S电子天平4 mg/L氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009723N可见分光光度计0.025 mg/L总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989723N可见分光光度计0.01 mg/L总氮水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ 636-2012UV-1601紫外可见分光光度计0.05 mg/L废气颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995崂应2050大气采样仪MS204S电子天平0.001mg/m3噪声等效（A）声级工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）AWA6228型噪声统计分析仪30dB(A)表九、总量核算废水污染物排放总量以自来水用量和环评中水量平衡图核算废水排放量，以本次监测结果核算废水污染物排放总量见表9-1。表9-1 废水污染物排放总量与控制指标对照监测点位项 目排放浓度（mg/m3）排放总量（t/a）批复批准总量（t/a）达标情况生活污水接管口S1废水量/139314达标化学需氧量1160.0160.118达标悬浮物740.0100.075达标氨氮30.20.0040.009达标总磷2.140.00030.0016达标总氮39.00.0050.013达标备注：无锡市南盛机械有限公司、无锡市鑫瑞格尔科技有限公司、无锡沃立科技有限公司三家共用一个水表，均摊水费。由企业提供文件显示：2017年12月、2018年1月、2018年2月共用水量130吨，所以无锡南盛机械有限公司年用水量为：13034=173吨。废水年排放量为1730.8=139吨。表十、环境管理检查本项目环境管理检查见表10-1。表10-1 环境管理检查表序号检查内容执行情况1“三同时”执行情况该项目按中华人民共和国环保法和国家有关建设项目环境管理法规要求，进行了环境影响评价，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。2公司环境管理体系、制度、机构建设情况公司员工兼职环境管理。3污染处理设施建设管理及运行情况污染防治设施运行正常。4降噪措施采用了相应的隔声降噪措施，使用低噪声设备。5排污口规范化建设情况本项目生活污水接管口已设置废水排放口环保标志牌。6固废环境管理检查本项目废钢材外售综合利用；生活垃圾委托村委统一收集处理。表十一、环评批复执行情况无锡高新区（新吴区）安全生产监督管理和环境保护局关于无锡市南盛机械有限公司印染纺织机械及配件、金属零配件项目环境影响报告表的审批意见的执行情况见表11-1。表11-1 环评批复执行情况序号环评批复要求执行情况1一、根据报告表的结论。从环境保护角度分析，同意该项目按照报告表中的建设内容在拟定地点进行建设。本项目性质为新建，建设地点为新吴区硕放工业园五期C7-1地块，形成年产导布辊10000支、卷染机30台的生产能力。项目投产后的产品、规模、生产工艺、设备的类型和数量必须符合报告表内容。本项目建设地点为新吴区硕放工业园五期C7-1地块。实际建设年产导布辊10000支。22、 在项目工程设计、建设和环境管理中，你单位必须逐项落实报告表中提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保污染物达标排放，并须着重做到以下几点：1.排水系统实施雨污分流，生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中标准后，接入硕放水处理厂集中处理。该项目只允许设置一个污水排放口。本项目按要求实行清污分流、雨污分流。本项目不产生生产废水，本项目员工生活污水经化粪池预处理后接管至硕放水处理厂进行深度处理，该项目仅设置一个污水排放口。监测结果表明：验收监测期间，该项目生活污水接管口S1排放废水中pH值及化学需氧量、悬浮物浓度日均值均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷和总氮浓度日均值均达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。雨水排放口S2排放废水中pH值及化学需氧量浓度日均值达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准，氨氮、总磷和总氮浓度日均值均达到太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值（DB32/T1072-2007）表2中标准。32.焊接、抛光废气经车间通风后呈无组织排放，排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准。本项目焊接工序和抛光工序产生的颗粒物通过车间通风以无组织形式排放。监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。33.选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类排放标准。本项目合理布局厂区，采用低噪声设备，高噪音设备采取了相应的减振、隔声等降噪措施。监测结果表明：验收监测期间，本项目厂界噪声达标。44.按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。生活垃圾委托环卫部门处理；一般废物综合利用处置。本项目废钢材外售综合利用；生活垃圾委托村委统一收集处理。55.按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控1997122号）的要求规范化设置各类排污口和标识。本项目生活污水接管口已设置废水排放口环保标志牌。66.本项目生产车间周边50米范围内，不得新建居民住宅区、学校、医院等环境保护敏感点。本项目生产车间周边50米卫生防护距离内无环境敏感目标。73、 本项