第二讲 模板.doc

第二节模板工程模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%30%，占劳动量的30%40%，占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。1模板的作用、要求和种类1）模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板又称模型板，是新浇混凝土成型用的模型。2）模板系统：与混凝土直接接触，它主要使混凝土具有构件所要求的体积。支撑系统：则是支持模板，保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。3）作用（1）保证混凝土浇筑后，混凝土的位置、形状、尺寸符合要求；（2）避免混凝土损坏。4）模板及其支架的要求：（1）有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载；（2）保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（3）构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求；（4）接缝严密，不得漏浆。5）模板的分类：（1）按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等。（2）按其结构构件的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。（3）按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。6）常用模板的特点（1）木质建筑模板木质建筑模板的特点：用于木质建筑模板的树种可以各地区实际情况选用，一般多用松木和杉木。木质建筑模板的木材消耗量大、重复使用效率低，但是使用方便。（2）胶合板模板胶合板模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。木胶合板的使用特点，板幅大，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露；承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；材质轻，厚18 mm的木胶板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；保温性能好，能防止温度变化过快，冬季施工有助于混凝土的保温；锯截方便，易加工成各种形状的模板；便于按工程的需要弯曲成形，用作曲面模板。（3）定型组合钢模板自20世纪70年代末引入组合钢模板，其一度成为施工现场的主流模板，但组合钢模板的刚度差，易变形，现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。定型组合钢模板是一种工具式定型模板，又称小钢模，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。（4）竹胶合板模板竹胶合板模板是继木模板、钢模板之后的第三代模板。用竹胶合板作为模板，是当代建筑业的趋势。竹胶合板以其优越的力学性能、极高的性价比，正取代木、钢模板在建筑模板中的地位。主要特点：竹胶合板模板强度高、韧性好，板的静曲强度相当于木材强度的810倍，为木胶合板强度的45倍，可减少模板支撑的数量。竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44m1.22m，相当于6.6块小钢模板（0.31.50.45）的面积，支模、拆模速度快。板面平整光滑，对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业工期。耐水性好，水煮6小时不开胶，水煮、冰冻后仍保持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣混凝土提高了混凝土的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。竹胶合板模板防腐、防虫蛀。2.模板工程的施工模板工程的施工包括模板的设计、制作、安装、拆除和周转等过程。本节在此以柱模板的施工为例，进行说明。1）柱模板的类型及特点在工程中柱模板的类型较多，按其形式不同，可分为整体式模板、定型模板、滑升模板、胎模等。按其所用的材料不同可分为木模板、钢模板、胶合板模板等。目前施工现场用得较多的是竹胶合板或木模板。钢模板应用较少，甚至许多地方已经限制或淘汰使用了，所以对钢模板不作介绍。由于柱子的断面尺寸不大，但高度相对较高，因此，柱子模板的支设须保证其垂直度及抵抗新浇筑混凝土的侧压力。2）模板设计根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式（就位组装或预制拼装），验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。3）胶合板柱模板的配板过程柱模板由四块大板和柱箍组成，柱箍除使四块板固定保证柱的形状外，还要承受由模板传来新浇混凝土的侧压力，因此，柱箍的布置就很重要。柱模板采用木或竹胶合板制作，厚度按实际施工需要和模板设计要求选用。模板的背面用50mm100mm木方，间距不大于150mm，用平头螺丝将胶合板同木方拧紧。安装时，紧固件与支撑件按设计计算的结果选用。阳角接缝处加自粘性泡沫密条，防止漏浆。4）柱模板安装施工方法（1）柱模板安装施工工艺流程测量放线轴线边线绑立杆顺水安装角柱模板经纬仪校正固定安装校正中间柱检查轴线尺寸及加固情况。（2）框架柱模板的安装步骤准备工作模板的清理、整平、涂刷防锈漆，连接件清理，基础整平。柱模板的定位根据给定的水准点，用精纬仪定出框架柱的中心点。框架柱放样根据主体结构施工图框架柱截面尺寸的大小，以框架柱中心点为准，按1:1的比例弹出框架柱的位置线。架设框架柱模板，柱模板安装前，放置与柱尺寸相同的木框，作为加设模板的定位框,在定位框内从下往上逐块架设模板，亦可事先组合好，用塔吊直接进行吊装。校正框架柱用线锤校正柱模板，若柱模板中心线与线锤的线不重合，则应在倾斜方向支上斜撑，直到柱模板中心线与线锤的线重合为止。检查框架柱模板框架桩模板及其支架施工完毕后应进行检查及验收，形成相关验收资料。5）模板安装质量要求（1）模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求；（2）模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模应盖在底模的外面，次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面，梁的模板不应伸到柱模板的开口里面；（3）模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉与变形；（4）现浇结构模板安装偏差应符合规范要求。（5）固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，应安装牢固、位置准确，偏差符合规范要求。6）拆模顺序原则：先支后拆、后支先拆、先非承重结构、后承重结构、自上而下。柱模：单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除；预组拼的应先拆除两个对角的卡件，并作临时支撑后，再拆除另两个对角的卡件，待吊钩挂好，拆除临时支撑，脱模起吊。3拆模注意事项1）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。2）拆模时应尽量不要用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或模板受到损坏。3）拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放；并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。4小结本节介绍了模板工程的模板工程的种类、作用、常用模板的特点，然后以柱模板的施工为例，讲解柱模板施工过程：设计、配板、安装、拆