研发部项目管理流程.doc

项目管理流程文件编号： 版本号 ： 第 1 页 共 7 页成都鑫豪斯电子探测技术有限公司Chengduxinhaosi electron detecting technology co.,ltd研发部项目管理流程编 制： 审 核： 批 准： 分发号： 2014年 月 日发布 2014年 月 日实施修 订 履 历序 号修 订 详 情修 订 人修订日期1新发行杜小凤 2014.2.252 分 发 清 单持有部门/人数量分发号持有部门/人数量分发号PMC生产部财务部销售部采购部人事部IT部品质部开发部工程部文控部仓库中试部1目的为规范公司项目研发过程，明确各相关部门的工作职责，为新产品开发提供一套切实可行的方法及步骤，特制定本流程。2 .适用范围适用于成都鑫豪斯电子探测技术有限公司（以下简称“公司”）所有产品开发项目的过程控制。3.定义 R&D ：Research&DevelopmentPMG: Project Management Group (项目管理团队)MFG: Manufacture Group (生产团队)PMR: Pilot Manufacturing Report (试生产报告)Assessment Stage ：(评估阶段)Alpha Stage ：(Alpha阶段)Beta Stage ：(Beta 阶段)CA Stage: Controlled Availability Stage (可行性控制阶段)GA Stage: General Availability Stage (通用可获得性阶段)4.工作流程4.1研发流程此研发流程旨在说明新产品引入过程的不同阶段，从产品策划开始到转入量产将经历如下产品生命周期阶段：a)Assessment Stageb)Alpha Stagec)Beta Staged)CA Stagee)GA Stage产品生命周期切换需进行评估，这些里程碑作为执行新产品研发流程的主要检查点，目的在于有效监控项目的进程和完成质量。在每一个里程碑均需进行项目评审，包括市场、技术、财务等方面的内容。本流程适用于开发的所有产品，合作开发项目可以不受该流程限制（由合同约束）。该流程定义了一个产品的完整研发周期，并不是所有项目都必须经历此流程的所有阶段，有些阶段可以剪裁、合并或简化，但必须保持所有过程的输入输出、验证确认等活动的完整性。项目具体从哪一个阶段开始，由产品开发总监根据市场反馈和产品技术成熟度决定，原则上新产品生命周期均从Assessment Stage开始。4.1.1Assessment Stage本阶段的工作主要是由市场部/研发部完成产品定义及可行性分析。4.1.1.1当某一产品需求形成后，市场部/研发部给出产品型号，确认后添加到公司产品生命周期管理库中。新产品的起始生命周期均定义为 Assessment。4.1.1.2市场部/研发部工程师完成可行性分析报告（可与市场部讨论确认报告模板内容）。其主要内容包括：新产品的市场分析（包括产品定位、市场中同类产品的发展水平和发展趋势、目前和将来市场的份额、客户、利润率、竞争对手的状况和市场风险等）；新产品的技术分析（包括关键技术及其实用性、相关技术的发展状况和趋势、市场中同类产品的解决方案分析、可选用方案及其优缺点等）；新产品的财务分析（包括产品未来的利润率、投入和产出、损益平衡点和备用经费的充足性等）。可行性分析经审批通过后由Market/R&D正式启动产品开发，否则需重新进行可行性评估或者终止产品开发计划。4.1.1.3Market/R&D根据客户需要及相关行业标准完成产品需求定义（PRD，公司无此文件，建议制作）。其内容须涵盖：a)功能和性能及其参数指标等要求b)适用的法律法规要求c)其他的设计开发要求4.1.2 Alpha Stage本阶段的核心工作是对该产品开发项目进行总体规划，提出产品解决方案并对核心技术、结构外观、关键电路、关键元器件进行评审确定。4.1.2.1产品高层设计4.1.2.1.1在本阶段应确定产品的框架结构、所应具备的功能和参数指标、功能模块间的接口关系和采用的关键器件（同时需考虑关键器件的替代品）等。关于项目所涉及的关键器件、核心电路，如果在技术上存在不确定性，须在本阶段完成其验证工作，以减少产品后续开发过程中的不可控因素，降低风险，缩短新产品开发周期。4.1.2.1.2方案设计时需尽量考虑使用优选物料。R&D经理根据器件使用情况对可能重复使用到的IC、结构件等重要器件进行评估，在不影响产品性能指标的情况下应优先选择重复使用率较高的物料。4.1.2.1.3方案设计需在确保满足功能和性能及其参数指标等要求的同时兼顾到产品对能源消耗的考虑，在可接受和可实现的范围内尽量优化产品设计以降低产品功耗，节约能源。4.1.2.1.4 R&D完成原型产品设计及相关设计文档记录（如原理图、机械草图）。4.1.2.1.5 R&D在进行原理图及机械图纸设计时，可参看电路原理图评审CheckList、机械结构设计CheckList ，参照上面的指标要求进行规范设计 ；4.1.2.2项目计划进入本阶段后，由PMG和R&D共同制定完成产品开发计划（PLAN，可利用禅道系统或PROJECT软件），明确具体任务、工期、风险及相应资源配置。4.1.2.3关键物料准备为保证在产品开发对关键物料的需求，项目组应尽早提出相应的样品申请需求或采购需求，待物料样品到达后，需进行物料样品认证并通过后，才能用于产品开发。4.1.2.4 R&D确定核心器件及设计方案，并完成原理图设计。4.1.2.5 完成上述工作后，PMG发起评审会议，经Market、R&D、QA、ENG、MFG等相关部门共同评审通过后，更改产品生命周期进入Beta阶段。(输出的文件产品设计评审表等)4.1.3 Beta Stage本阶段主要进行产品详细设计，完成产品验证测试及产品物料认证。4.1.3.1单板/模块/系统等硬件、软件和结构详细设计（设计完成后，可再次参看电路原理图评审CheckList、PCB Layout设计评审CheckList、机械结构设计CheckList进行自查与评审）；4.1.3.2包装、标签设计（若有通用的包装、标签模板则无需设计）；4.1.3.3自制测试装备、工装夹具的开发（若无需此装备，则无需设计开发）；（说明书）4.1.3.4关键物料准备在本阶段启动时将继续进行关键物料的采购，以保证在试生产以前对关键物料的需求。在采购的时间安排上，可综合考虑供货周期及物料成本等因素，对于采购周期较长的关键物料，可在本阶段启动时就进行采购，若非特殊情况，一般将批量采购的时间确定在第一轮开发完成后，以降低风险。超出行业标准的特殊物料，在产品研发阶段，针对物料的工艺、参数、检验标准和技术等方面，需要物料制造商早期的介入商讨以及技术支持时，物料制造商必须给予支持，其有价值的技术资料，作为后续制定物料检验标准和相关工艺文件的依据，以确保特殊物料顺利导入产品，保障产品的顺利转产。4.1.3.5样品准备本阶段样品属于研发阶段样品。 本阶段设计已定型，可根据需求备料20-50套（主机类可酌情减少备料），完成10-20套产品的制作，可供市场送样或完成相关产品测试；以上产品制作完成后，不进行二次备料或制作。4.1.3.6 产品验证过程4.1.3.6.1当产品完成组装调试之后，由测试工程师对产品进行验证测试，确保样品满足规格指标。测试准备进入Beta阶段后，测试工程师应加入项目组熟悉产品并和R&D工程师一起确认产品的可测试性，共同确定产品测试规范，根据实际情况可直接参考PTR指标（产品调测需求表，建议软件工程师制作一份模板，后期试产也需求此表参数）要求进行测试。验证测试测试工程师完成产品的工程验证测试并出具测试报告，以确认产品是否达到设计要求。只有通过工程验证测试的产品才能进入试生产阶段。项目阶段问题缺陷记录及控制涉及项目阶段问题缺陷分析和处理，由研发工程师/测试工程师在禅道中提出BUG记录，并由PMG进行汇总，跟进处理进度。4.1.3.6.2若涉及CCS/防爆等产品认证，本阶段结束前须RD提供样品，由研发或QA（因由测试部负责产品认证）安排产品认证工作。4.1.3.7 R&D工程师及品质部工程师完成PTR（产品调测需求表）、BOM、机械图纸、标贴、使用说明书、检验指导书、源程序等DOL(文件列表)模板中Beta阶段文件。4.1.3.8 由R&D工程师/QA工程师对产品文件BOM中物料进行样品认证，并出具“样品认证报告”（目前公司无此表格，建议QA工程师制作一份）。4.1.3.9 完成上述工作后，PMG发起评审会议，经Market、R&D、QA，MFG等相关部门共同评审通过后，更改产品生命周期进入CA阶段。4.1.4 Controlled Availability-CA（可靠性控制）产品在测试及物料样品认证测试通过后可进行小批量试生产验证，为批量生产做准备。在本阶段需对产品的一致性、可生产性、关键及重要物料、生产文件、测试装备等进行验证。4.1.4.1工程部（若无工程部职能则由研发工程师负责）申请试生产计划，按照新产品试产流程执行，明确具体任务、工期、风险及相应资源配置。4.1.4.2检测产品的一致性、可靠性、稳定性。4.1.4.3考察产品在生产过程中的便利性（包括装配、工艺流程、测试方法等）。4.1.4.4完成生产及检验文件转化并进行确认。 4.1.4.5物料及其供应商的最终确认。4.1.4.6测试装备、工装的验证。4.1.4.7为完成以上工作，需综合考虑产品成熟度、产品成本、客户需求量等因素以确定本阶段试生产批次及数量并进行小批量试生产验证。4.1.4.8工程部负责指导产线完成试生产，R&D提供技术支持。工程部完成试生产报告，内容需涵盖到产品一次性通过率、良率、产能分析以及问题和解决方案等。试生产报告需由ENG、Market、QA、R&D定目标后方能认定为通过试生产验证的必要条件之一。4.1.4.9自本阶段开始，产品可以给所有有需求的客户送样评估，但批量发货仅限于那些已经评估通过的客户。4.1.4.10 完成小批量