机电设备、器材管理制度(改).doc

中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司红二煤矿机电设备、器材使用管理制度1目的为确保矿井安全生产及经营活动的正常开展，进一步做好机电设备及材料成本的控制，提高设备管理水平及周转率，规范设备、材料物资的管理，结合煤矿矿井建设实际情况，制定本制度。2适用范围本制度适用于红二煤矿筹建处、各生产及辅助单位、各工程施工单位。3工作内容、要求与程序3.1总则3.1.1机电组是全矿机电设备的管理、监督和考核部门。代表红二矿行使设备管理职能，负责全矿机电设备管理的日常工作。3.1.2设备使用单位行政主要负责人，是本单位设备管理的第一责任人，必须管好，用好本单位的机电设备。3.1.3各单位要配有专职或兼职设备管理员，专门从事机电设备的管理工作，设备管理员必须是机电专业的技术(或管理)人员。3.1.4各单位设备管理员，除有协助本单位机电负责人搞好设备管理的职责外，还应积极向红二矿机电组反映设备使用信息的义务。3.1.5各单位要认真做好设备运转保养工作，各种设备要专人管理，实行包机制，加强设备的管理和使用。3.1.6所有设备必须实行动态管理。设备管理员对所管辖区域的设备状况及零部件损坏、丢失的行为有检查，督促，整改的权力。3.1.7实行计划检修制度，检修时必须保证检修质量，严禁设备带病运行和违章操作。3.1.8对于地面各车间的固定设备，机电组必须建立机电设备管理台账，规范机电设备验收、入库、发放、移交管理手续，并对固定设备实行跟踪式管理。3.1.9对于施工现场的原材料，各分管专业组是各专业施工场地原材料的监督管理单位；各单位项目负责人是本单位原材料管理的直接责任人。3.1.10对于各施工单位的原材料，必须规范进场验收制度。各单位的施工原材料进场后应及时联系红二矿各分管专业组和监理单位进行原材料的报验，对于不合格、不满足设计规范要求的原材料严禁使用。3.2采购红二煤矿必须制定详尽的设备采购计划，并根据红二煤矿工程建设进度及时编制机电设备招标技术规格书，并提交公司主管部门；待设备招标结束后、商务合同签订前及时同中标单位签订设备采购技术协议。3.3验收3.3.1对于施工单位新进场的设备，红二煤矿应组织相关专业技术人员及时进行验收，防止存在严重安全隐患及不完好设备用于工程施工过程中，避免因存在安全隐患及不完好设备的使用而影响矿井施工进度与施工安全；各施工单位在设备进场、安装调试完成时必须报红二煤矿筹建处及监理单位进行验收，未经验收、验收不合格及整改不到位的设备严禁使用并不得签发工程开工报告。3.3.2对于各车间新进场的固定设备，红二煤矿筹建处应组织设备制造厂家及相关专业技术人员进行设备进场验收，并签发到货验收证书；对于包装不完整、设备到货清单不全、设备存在缺陷、不符合供货合同及技术协议等相关技术文件要求的不得进行验收入库。3.3.3新进场设备的相关技术资料应由专人负责收集、整理与保管。对于新采购设备，设备交货时必须同时提供设备的生产许可证、出厂检验合格证及防爆设备的“MA”标志证书、设备使用维护说明书等资料；以上资料不全的，禁止验收入库。3.4储存与使用3.4.1为规范现场机电设备的管理，红二煤矿筹建处应建立设备入库登记及发放管理台账，并对固定资产实行定期清点，同时将清点情况及时向机电负责人汇报。3.4.2各施工单位应设置专职设备管理员，对于更换的设备及配件应及时联系红二煤矿相关专业人员办理出矿手续。对于工程完工的施工单位，其施工机械与设备必须及时办理出矿手续撤出施工现场，未办理相关手续的严禁出矿。3.4.3各施工单位施工现场的施工材料必须按照文明施工的相关规定归类摆放整齐；对于易锈蚀、腐化、易燃、易爆的施工材料，必须采取可靠的储存措施。3.4.4对于已经采购但未到货的设备，机电组必须安排专人及时督促供货单位严格按照供货合同及技术协议约定的供货日期按期交货。3.5发放3.5.1对于地面各车间的固定设备，在机电安装工程开工时，施工单位必须填写设备领用单，经机电负责人签字后办理设备领用手续。3.5.2各单位必须编制月度设备领用计划及季度设备领用计划，机电组必须对各单位所报设备领用计划进行汇总，并核实设备库存情况。3.5.3施工单位在领取工程内机电设备时，机电组同时提供设备随机资料一套；待安装工程结束后，施工单位必须随工程竣工归还领用设备的随机资料。3.5.4在发放设备时，机电组必须认真核实工程内设备的种类、型号及数量，不得错发、漏发及多发；同时机电组应配合施工单位对领用设备的完好性进行认真检查，不完好设备严禁使用。3.6移交3.6.1对于各车间的固定设备，在安装工程完工并通过相关部门的验收后，方可办理设备移交手续。3.6.2在办理设备移交手续时，待移交设备必须确保完好。移交单位必须同时提供待移交设备的相关实验及检测报告。3.6.3单位之间交接在用的设备，由矿生产平衡会或矿机电例会决定为准，在机电组参与下进行交接。接收单位和移交单位应在五天内到机电组办理设备交接手续。对接收单位拖延不办的，机电组有权强行划拨且发生一切问题由接收单位负责。3.6.4经移交的新安装设备开始运行时，综采设备48小时以内，其它设备24小时以内，发生问题，安装单位必须协助使用单位共同处理。3.6.5所有移交设备，必须确保运转正常，且标识齐全，否则接收单位有权拒绝接收。3.7检修及测试3.7.1设备使用单位按照“谁使用、谁管理，谁维修。”的原则，负责所用设备的维护检修工作。3.7.2所有设备必须实行包机制，由各使用单位明确包机范围和责任，具体落实到人，并纳入质量标准化管理范畴。3.7.3各设备使用单位必须认真填写设备维护保养和检修记录，填清发现和解决的问题，对重大隐患，要积极采取处理措施，并及时报矿有关领导，不得带病运行。3.7.4各单位每旬组织一次设备完好自查，按自查结果，认真填写自查表。对查出的问题必须限期整改，本单位难以解决的，要及时向矿有关领导和有关单位汇报。3.7.5每月机电组应组织一次设备完好检查，对设备维护保养不力、问题较多的单位，给予通报批评并限期整改。对整改不力造成事故的单位，给予责任单位主要负责人一定的处分或罚款处理。3.7.6各单位加强岗位技术培训和考核，持证上岗，做到“三知”，“四会”。（知道设备的结构、性能、安全设施的原理；会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）3.7.7设备的大、中、小修均实行计划管理，设备的大、中、小修按月编制修理计划。使用单位每月25日向机电组报送下月设备修理计划经机电组汇总报机电负责人审批。3.7.8凡需要进厂修理的设备，根据使用单位编制的计划，由机电组审核，并建立设备修理台帐，对进厂待修设备的收、发、存实行动态管理。3.7.9各单位自修、检修所需的备件计划，必须在每月25日之前报机电组，经机电组汇总后报机电负责人审批。3.7.10修复设备的质量验收，应按煤矿矿井设备检修质量标准执行。3.7.11外修后设备机电组实行跟踪管理，使用单位对外修设备的使用情况及时反馈给机电组，在保质期内，因修理质量问题影响安全生产的，除免费返修外，要求承修单位赔偿由此造成的损失，对返修率高、修后使用周期短、存在问题多的承修单位矿不再送修。未办理验收手续的外修设备使用单位不得领用。3.7.12合理安排矿井生产系统装备的检查和测试，保证矿井生产系统机电设备安全、可靠、经济运行。3.7.13矿井生产系统机电设备停产检修的天数每年不得少于4天；矿井生产系统装备日检修时间每天不得少于2h。如有更变，必须填报停产检修时间变更申请表并由机电矿长签名。3.7.14矿井月度机电设备停产检修计划，并经矿领导组织审查，第一次施工或工艺有变化的重大工程要有施工组织措施及技术安全措施。3.7.15每次计划安排的检修项目已经审定的不得随意更改，如遇特殊情况需要调整时，应经矿分管领导批准。3.7.16重点检修项目由矿分管领导牵头组织相关部门验收，合格并参加验收人员签字后后方可投入运行。3.7.17每次检修后，如果确有项目没有完成，要写明原因并做检修总结，在检修后的5个工作日内，将停产检修总结报送矿机电负责人。3.7.18矿井电气设备的检查、调整必须按照煤矿安全规程、三大保护整定细则的规定进行。3.7.19矿井大型固定设备按照煤矿安全规程的有关要求，委托有资质的单位进行定期检测和试验。3.7.20新购置的矿井大型固定设备投入运入运行前需进行技术测试，经具有相关实验资质的实验单位检验合格并出具实验报告后方可投入运行。3.7.21主提升机新安装和大修理后进行一次技术测定，以后每3年进行一次技术鉴定；主通风机新安装和大修理后进行一次技术测定，以后每5年进行一次技术鉴定；主排水泵、空压机每年进行一次技术鉴定。3.7.22特种设备按照特种设备安全监察条例的有关要求，定期进行检测、检验。3.8设备更新报废3.8.1凡符合下列情况之一的设备应及时更新或报废：3.8.1.1国家或有关部门规定淘汰的设备。3.8.1.2设备运行时，造成环境污染，不符合环境目标，危害人身安全与健康者。3.8.1.3虽能修理能够恢复精度，但经济上不如设备更新可行的。3.8.1.4整体遭受重大破坏、无法修复的，或虽然可以修复，但修复费用超过设备再利用价值的，应予整体报废。3.8.1.5重要零部件损坏导致设备无法运行或设备性能下降达30%以上，且损坏零部件无法更换的，应予整体报废。3.8.1.6起重设备关键的零部件损坏，不符合安全要求的，应予整体报废。3.8.1.7设备达到规定报废年限，无修复价值的，应予整体报废。3.8.1.8压力容器通过检测，不符合在用压力容器检验规程的，应予报废。3.8.2设备、材料及相关配