加气混凝土砌块分析报告.doc

年产2万m3粉煤灰加气混凝土砌块生产线投资经济运行分析 根据各方面数据收集和整理，我部对年产2万m3加气块生产线的投资经济运行作如下分析：一、厂房方案1.厂房占地面积大约15002.设原材料堆场，成品堆场。生产过程分别有原材料处理、配料浇注、静停切割、蒸压养护、化验及成品存放。3.技术装备力求在保证质量和进度下就近配套，便于生产管理和维修。二、主要原材料1.粉煤灰：干粉煤灰，由汽车运送至厂，气力输送至料仓;技术要求如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于70%，烧失量小于8%。2.块状生石灰：汽车运输入堆场；技术要求如下：有效氧化钙含量大于65%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。3.石膏：汽车运至堆场；技术要求如下：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。也可采用电厂的脱硫石膏。4.铝浆：汽车运输入厂，固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%。5.水泥：32.5R散装水泥。三、供水、供电、供汽1.供水：采用地下水。2.供电：1000KVA变压器一台。3.供汽：利用锅炉的蒸汽供给直径230m蒸压釜，而蒸压釜排放的余汽余热可回收利用于静停室保温。四、产品品种1.蒸压加气混凝土砌块：长度：600mm高度：200、240、250、300mm宽度：75、100、125、150、175、200、250mm60、120、180、240mm2. 蒸压粉煤灰砖长度宽度厚度=24011553 mm五、产品质量1.蒸压加气混凝土砌块：容量级别：500，600，700KG/m3（即05，06，07级）抗压强度等级：3.5、5.0、7.5Mpa（即35、50、75级）干燥收缩值：0.8mm/m导热系数：0.11-0.22KCal/m.h.隔音性能：40-47.45dB按中华人民共和国国家标准GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块的技术要求生产。2. 蒸压粉煤灰砖强度等级：10兆帕；15兆帕。六、投资分析1、土建投资：57万元序号名 称单位数量单价（元/）总价（万元）1单层厂房150025037.52设备基础200800163成品货场500703.5合 计572、设备投资：76.47万元序号名称型号主要技术参数单位数量单价(万元)合计(万元)图片作用与用途1鄂式破碎机PE 150200动力：5.5kw台10.90.9主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。2球磨机9003m(干式)动力：18.5kw台15.45.4主要用于生石灰的磨碎工作。3爬坡提升机动力：5.5kw台111爬坡式输送机适用于楼层或高差间的货物的连续输送。倾斜角度小（30）的爬坡网带带机，如果货物底面的摩察力足够大，可能采用表面有挡板的网带。4移动式浇注机动力：7.5kw台13.53.5主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注的作业。5铝粉搅拌罐有效容积：0.052m3功率：0.2kw台10.250.25主要用于对铝粉的搅拌制浆。6搅拌中心系统功率：7.5kw台20.951.9主要用于对料浆的搅拌，使物料不沉淀，水和物料均匀的溶合，为胚体良好的发泡打下良好的基础。7液下渣浆泵功率：18.5kw台21.53主要用与料浆的运输。8模框4.21.20.6个50.94.5主要用于存放料浆使其在此发泡成型。9模底板块200.612主要用于和模框组成一个盒子存放料浆。10蒸养小车台100.55主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。11支柱根400.0080.32主要用于胚体进釜前胚体之间的支撑，有效的利用蒸压釜的空间，使之有效利用。12吊具台20.51主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。13牵引机功率：4kw台10.90.9主要用与蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。14单梁双速双钩航车5+5t功率：18kw台13.83.8主要用于成品砖的码垛和模底板、蒸养车的起吊。15蒸养釜221条12121用于对切割后的胚体进行高温高压蒸压养护。16锅炉2t功率：18.5kw台11212主要用于整个生产线中的蒸汽供给。合计功率：103.52kw76.473、设备安装（含水、电、汽）：估计为76.47万元13%（安装费）10万元。4、环评、报建费等：6.5万元所有新建和改扩建项目须按国家和省有关规定办理相关手续，并提供下列要件：由具备建材设计资质机构编制的项目申请报告。省辖市国土资源部门出具的项目用地预审意见。省辖市环境保护部门出具的环评审批意见。城市发展规划行政主管部门出具的选址规划意见。生产原料来源及稳定供应证明材料。改(扩)建升级项目须提供原备案或核准的文件。所提供材料必须与项目申请报告相一致，逻辑关系明确。提供的复印件要加盖原单位或企业印章，注明与原件一致。企业要备齐原件并通过审查。5、厂房、土建、设备、安装、前期环评报建等合计149.97万元6、资金时间价值（按5年投资回收、年利率12%递减计算）约54万元7、以上投资总额约为57+76.47+10+6.5+54203.97万元七、年运行费用1、整条生产线运行需人员约19人，按平均月薪3500元、年薪4.2万元测算，年平均人工成本约79.8万元。岗 位职 务人 数素 质 要 求生产技术部生产主管技术、设备员化验、质检员111具有生产管理能力具有专业技术能力技术人员原材料处理生产工2初中以上文化经培训配料浇注生产工2初中以上文化经培训静停切割生产工2初中以上文化经培训编组生产工1初中以上文化经培训出进釜生产工2初中以上文化经培训坯体养护配汽工2专业培训成型生产工2辅助工1保卫2有一定责任心合计八、项目运行的经济分析（静态分析，即以实际产能进行分析，未考虑实际使用量及生产均衡性）1、单位产品原材料成本计算表序号物料名称单位每立方米用量原料单价（元/吨）分项成本（元/ m3）1粉煤灰（干）t0.3698832.472生石灰t0.09826025.483水泥t0.05736020.524石膏t0.01712504.275铝粉膏kg0.3612（元/公斤）4.326水t0.33651.687废机油Kg0.3004.8（元/公斤）1.448蒸汽t0.1509电kwh1222410煤t0.023100023合计137.182、每立方米产品综合成本计算工资及福利798000元20000m339.9元/m3厂房、设备等折旧（按五年投资回收期）2039700（20000 m35年）20.397元/ m3技术措施及维护费：5元/ m3单位产品综合成本约为：137.18+39.9+20.39