机床维修简答题.doc

1.主轴为何需要“准停”?如何实现“准停”?主轴准停功能又称主轴定向功能，即当主轴停止时，控制其停于固定的位置，这是自动换刀所必须的功能。主轴准停可分为机械准停与电气准停：机械准停：端面螺旋凸轮准停装置。电气准停：磁传感器主轴准停；编码器型主轴准停；数控系统控制准停。 2.滚珠丝杠副的循环方式有几种？为何要预紧，预紧的方法有哪些？滚珠丝杠副的循环方式有两种：（1）内循环。（2）外循环。滚珠丝杠副预紧的目的是为了消除丝杠与螺母之间的间隙，并且施加预紧力，以保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度。预紧的方法有三种：（1）修配垫片消隙式；（2）双螺母消隙式；（3）齿差消隙式。3. 数控机床整个使用寿命可分为几个阶段，每个阶段设备的使用和故障发生各有什么特点？使用寿命：初期使用期、相对稳定期和寿命终了期三个阶段。特点： 初期使用期：为开始运行的0.5-1年，故障频率较高，一般无规律可寻，突发性强。 相对稳定期：设备经过初期的跑和后，进入相对稳定的阶段，此时各类元件的故障较少见， 但不排除偶发性故障。一般为7-10年。 寿命终了期：即老化期，进入该阶段后，各类元器件开始加速磨损和老化，故障频率较高，并逐年递增，具有渐发性、规律性。4. 主轴变速有哪几种方式？（1）无极变速； （2）分段无极变速； （3）液压拨叉变速机构； （4）电磁离合器变速；（5）内装电动机主轴变速。5.主轴电动机必须具备哪些功能？（1）输出功率大； （2）在整个调速范围内速度稳定，且恒功率范围宽； （3）在断续负载下电动机转速波动小，过载能力强； （4）加速时间短；（5）电动机温升低；（6）振动、噪声小；（7）电动机可靠性高，寿命长，易维护；（8）体积小，质量轻数控机床对主传动系统的要求（P130）6.按照系统的结构特点，伺服系统可以分成几类，各有什么特点？按照系统的结构特点，伺服系统可以分成四类（1）开环位置伺服系统；特点：是一种没有位置反馈的位置控制系统，按照位置移动指令驱动机械做相应的运动，位置精度只能靠伺服机构本身的传动精度来保证。（2）半闭环位置伺服系统；特点：是具有位置检测和反馈的位置控制系统，位置检测器与伺服电动机同轴相连，直接检测电动机角位移，间接检测工作台的直线位移，难以修正和消除传动链误差引起的位置误差。（3）全闭环位置伺服系统；特点：位置检测器直接装在机床工作台上，从而可以获取工作台实际位移，通过反馈闭环实现高精度的位置控制，它的缺点是设计，安装困难困难，成本高，稳定性差。（4）混合闭环位置伺服系统；特点：伺服系统中同时存在半闭环和全闭环，半闭环起主要控制作用，使系统易整定，响应快，跟踪误差小，全闭环只用于稳态误差补偿，两者结合可最后获得较高的位置控制精度和跟踪误差，缺点是控制复杂程度增加。7、数控机床软硬限位的含义是什么？进给轴行程软限位怎样设定？硬件限位就是指在行程的极限位置设置挡块，挡块间距大于运动部件的正常工作行程，同时小于丝杠的工作行程，可见限位可以保护丝杠等机械部件。软件限位是指在参数中设置运动部件的移动范围，一般在软件限位中设置的移动范围也比机床运动部件正常工作行程大，但软限位范围比挡块间距要小，所以比丝杠允许的移动范围小得多。（4分）进给轴行程软限位的设定步骤：（每项1分）（1）各进给轴回参考点。（2）将数控系统中的软限位参数清零。（3）将轴沿正向移动，直到到达可以保证机床机械部件安全的极限位置。记下正向极限位置机械坐标值。（4）将轴沿负向移动，直到到达可以保证机床机械部件安全的极限位置。并记下负向的极限位置机械坐标值。重复上述步骤，完成每个轴的测量。（5）各轴的限位参数=上述测量值减去一个安全裕量（25mm）。（6）输入软限位参数进行设定。8.数控机床精度检验有哪些内容？（1）几何精度检验；（4分） 1）X、Y、Z轴的相互垂直度；2）主轴回转轴线对工作台面的平行度；3）主轴在Z轴方向移动的直线度；4）主轴轴向及径向圆跳动；（2）定位精度检验（4分）1）各进给轴直线运动精度；2）直线运动重复定位精度；3）直线运动轴机械回零点的返回精度；4）刀架回转精度；（3）切削精度检验；（2分） 1）单项切削精度检验；2）综合试件检验；9、简述数控机床机械结构的主要组成？（1）主传动系统；（2）进给传动