3800方绞吸挖泥船技术规格书湖南发.doc

一、总体1、总则本船是用于国内外沿海水域航道疏浚、吹填等航道、航务及水利工程施工的绞吸式挖泥船，可在近海水域拖航调遣。经封舱加固后可进行国际航线无人拖航调遣。本规格书旨在阐明本船的概况和特点，分专业进行叙述本船的设计、建造、材料和设备。有关建造过程中具体的加工、安装、检查及工艺不包括在规格书内，由建造方按经船东认可的工厂标准进行。材料、机械及设备除了特别同意或在规格书中表明以外，均符合国家标准/部标准(GB、CB、JB等)和经船东认可的工厂标准、工厂技术标准、设备制造厂标准。2、总布置本船为单甲板船，尾部设有移船台车、定位桩和排泥管转动弯管等机械设备。艏部为绞刀和吸排泥系统，其中艏部主甲板布置有起吊门架，起吊门架上设有一座15t x 17m起重机和绞刀检修平台。泥泵舱位于船中部区域，机舱则位于船舯后部。甲板室位于主甲板中后部， 艉部主甲板左侧布置航行锚系统和艉排管，右侧为倒桩架。甲板室主要是28人的生活处所，另外为机舱棚和一些工作舱室。主甲板以下的船体大致由2道纵舱壁和数道横舱壁划分为以下部分：艉端移船台车开槽区域左右片体舱室划分：#0#10区域为第2左、右压载水舱，#10#20区域为第1左、右轻油舱和左、右淡水舱。桥架开槽区域左右片体舱室划分：#109#118区域为第1左、右压载水舱，#73#109区域为索具舱和杂物舱，#73#90两侧区域为第4左、右轻油舱。桥架开槽后舱室划分：1）#20#73左右横舱壁间为机舱和泵舱：左纵壁与舷侧#49#63左、右两舷区域为第3左、右轻油舱，其它区域为空压机间；机修间；左右海水箱；分油机间;备物间;机修间及隔离空舱等。2）#20#73左右横舱壁间的机舱和泵舱双层底一下区域：双层底下#20#31区域为第2左、右轻油舱，#31#38区域为污油舱、污水舱、滑油舱等，其余区域为空舱、隔离舱等。主甲板上的甲板室：#20 #31为生活舱室，布置厨房、餐厅（客厅）、2人室、盥洗室及风机室等；纵向通道右侧布置食品间，#32 #66区域为机舱棚和泵舱口，两侧设置有机舱监视室、空调机间、蓄电池室、充放电室、电轴控制间、CO2间和风机室等。起居甲板室布置有船长室、轮机长室、电气员室各1间、项目经理间、2人室3间、4人室4间、活动室、储物室、机舱棚等。起居甲板后端布置有倒桩设施，排泥管布置在起居甲板左舷部位。起居甲板室前端布置有2台起桥绞车；并设置有上下操纵甲板及主甲板的室内室外梯道。在起居甲板后部设有1.5t x 18m的液压折臂吊，用于倒装时起吊定位销等辅助工作和起吊生活用品。操纵甲板上布置有天窗、烟囱、泵舱开口。操纵室设于操纵甲板#61 #66区域，#59右侧设有20t x 10m/12t x 17m 起重机一台。操纵室内前端布置有操纵台，操纵员通过此装置控制甲板机械、机舱及各类挖泥设备等。详细布置见总布置图（图号：SHG112-100-02）3、船型和基本配置本船为非自航、整体式、单甲板、钢质箱型绞吸式挖泥船。本船基本配置如下：配备有钢桩台车、挖泥桥架、抛锚杆和尾锚机。配备二台泥泵，一台水下泥泵，一台舱内泥泵。水下泥泵为单壳泥泵，由电动机驱动，采用“电轴”系统控制和调速。舱内泥泵为双壳泵，由柴油机通过齿轮箱直接驱动，舱内泵的调速由柴油机调速来实现。绞刀由一个低速、大扭矩液压马达直接驱动，绞刀轴采用双列调心滚子轴承，它们安装在桥架的前端。本船在挖泥过程中船舶的定位和前移由钢桩台车的移动实现。钢桩台车安装在船尾的开槽内，其移动由一根液压油缸驱动。两根钢桩的升降各由两根单作用液压柱塞油缸操作。抛锚杆安装在船首两侧，用来移位横移锚。横移绞车和桥架绞车均采用液压马达驱动。起锚绞车采用液压马达驱动。抛锚杆回转绞车采用液压马达驱动。尾锚机采用液压马达驱动。水下泵电动机的电源由水下泵发电机组提供。封水泵、燃油泵、滑油泵、淡水泵、海水泵、舱底水泵、消防泵、空气压缩机组和应急液压泵组、补油泵组等由电动机驱动。一台以柴油机为动力源的液压泵站为绞刀、液压绞车、液压绞盘和液压油缸等液压设备提供液压动力。三台主柴油发电机组二用一备，提供泥泵封水泵、辅助设备、照明等全船作业工况下电源。舱内泵柴油机、电气设备和液压设备可在挖泥操纵台上遥控，所有挖泥操作可以由一人操作实现（但不包括启动）。本船还设置有：一个监控机舱的机舱监控室；船员居室、会议室、餐厅、厨房、洗衣间室、风机室、盥洗室等。机修间、储藏室等。4、主要要素总长，桥架水平（大约）97.0 m船 体 长82.60 m船 体 宽18.20 m型 深5.20 m设计吃水3.50 m定员28人全船肋距700 mm梁 拱主甲板0.0m甲板室0.2m上层建筑甲板间层高主甲板起居甲板3.2m起居甲板操纵甲板3.2m操纵甲板操纵室顶3.2m最大挖深（桥架50 倾角）28.0 m最小挖深6.00 m桥架上吸管直径900 mm船上排管直径850 mm舱内泥泵清水流量14400 m3/h水下泥泵清水流量14400 m3/h舱内泵驱动柴油机功率4412 kW600 rpm 水下泵发电机组柴油机功率2426 kW630 rpm液压泵站柴油机功率2426 kW630 rpm主发电机组功率3300 kW水下泵电动机功率1900 kW绞刀轴功率1100 kW5、设计条件51环境条件本绞吸挖泥船和其设备设计在以下气候条件下工作：大气温度 15+42海水温度 532机舱设计温度 50相对湿度 60沿海作业水域风级 6级沿海作业水域施工安全极限波高0.8m（波周期为68s）沿海作业水域横流流速 1.028m/s52挖泥能力在以下条件时，每有效挖泥小时的产量为3800m3/h：设计排距为4500m；排管直径为850 mm；泥浆浓度为30%挖泥深度为18.0m；土质为中细沙（D50=0.1mm）.能挖掘淤泥、粉细砂、粘土、中度硬质土、密实砂质粘土及砾石。在最大排距为6000m时，能有一定的挖掘产量。注：实际的生产产量受实际工作地点条件的很大影响，如：土质、挖泥层厚度、绞刀挖泥宽度、挖泥操作员经验、是否存在有机体残骸或石头等。53噪声本船噪声衡准参照GB5979-86海洋船舶噪声级规定要求，在全船所有机器设备工作状况下满足： 机舱监视室 80分贝 机 舱 112分贝厨 房 70分贝（厨房设备不工作）80分贝（厨房设备工作）生活住舱 65分贝疏浚操纵室 75分贝本船为工程船舶，总装机功率大于同等总吨位自航船，所以噪声相对较大，且本船每天连续作业时间最多80，机舱、泵舱附近生活舱室噪声级可为70分贝。54干舷本船夏季干舷为1718mm，满足中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验规则“国内航行海船法定检验技术规则” （2004）及2006年修改通报对B型船舶的要求。在海上拖航时，经封舱加固后可满足航行安全要求。55吨位本船吨位根据中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验规则“国内航行海船法定检验技术规则” （2004）及2006年修改通报的相关规则计算。估算总吨位为2517。56自持力和燃油、淡水装载量本船作业时间为330小时，自持力按20天计算。实际舱容大于计算值。柴油 878 m3(737t)淡水 300 m3(300t)压载水 750 m3(768t)57稳性及浮态本船稳性按中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验规则“国内航行海船法定检验技术规则” （2004）及2006年修改通报对绞吸挖泥船的要求进行校核。作业工况，按沿海航区的要求校核；拖航调遣，按近海航区的要求进行校核。本船拖航及作业时均有一定的艏倾，作业时纵倾不超过1。58拖航本船为非自航船舶，实施拖航调遣时应向船检提交拖船计划，采取必要的安全措施，并取得有关部门同意。整个拖航过程应符合中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验规则“国内航行海船法定检验技术规则”2004年之有关拖航对被拖船舶的各项要求。本船远距离调遣须采取以下措施满足拖航安全：船体：1）为适于艉向拖航，本船在船尾安装必要的拖带装置；2）主甲板上杂物舱和索具舱等舱口盖闭合焊固，确保各人孔盖水密闭合；3）进出主甲板室通道门闭合封焊，主甲板室圆窗闭合并扣紧风暴盖；4）杂物舱及主甲板上风机室各液舱的自然通风筒和上甲板机舱天窗应关闭；5）抛锚杆从工作位置移至拖航位置，抛锚杆和工作锚均应固定；6）甲板上可移动设备完全固定，舱室内可移动家具均用绳索绑扎固定。机械：1）桥架总成提升到水面上3后，锁上两边的安全拉杆；2）检修平台翻转至垂直，同时固紧检修平台钢丝绳；3）钢桩水平倾倒，同时加装前后锁紧盖板，在钢桩尾部用固桩钢丝绳固紧。同时应满足中华人民共和国行业标准疏浚工程技术规范（JTJ319-99）附录G的规定要求。6、主要技术参数61船舶设备横 移 锚质 量6000 kg（三个，其中备用一个）尾 锚质 量3000 kg（二个，其中备用一个）横移钢丝绳长 度250 m/根尾锚锚链直径 / 长度42 / 5m尾锚索长 度250 m（1根)系 泊 缆长 度160 m/根（4根）拖索长 度190m（2根）62挖泥设备挖泥深度最大28.0 m（桥架倾斜50）最小6.0 m水下泥泵型 号800WNQ（离心式、单壳、耐磨损）数 量1生产厂商石家庄强大渣浆泵有限公司轴 功 率1522kW转 速280 rpm舱内泥泵型 号850WN（离心式、双壳、耐磨损）数 量1生产厂商石家庄强大渣浆泵有限公司轴 功 率3229kW转 速330rpm桥架泥管内 径900 mm直管壁厚25 mm弯管壁厚35/50 mm船上排泥管内 径850 mm直管壁厚24 mm弯管壁厚35/50 mm绞 刀数 量1功 率1100 kW最大转速30rpm绞刀直径2680mm绞刀高度1840mm刀 齿 数 齿 型宽凿齿旋转方向（从吸口端看）顺时针钢 桩外 径1600 mm长 度42 m重 量75 t/根数 量263甲板机械液压桥架绞车数 量2（左右式各1台）第一层拉力550 kN第一层绳速020m/min（无级比例调速）钢丝绳直径56容绳量300m钢丝绳长度500 m（两台绞车共用一根钢缆）工作压力20MPa（P）液压横移锚绞车数 量2（左右式各1台）第一层拉力550 kN第一层绳速020m/min（无级比例调速）钢丝绳直径56容绳量300m钢丝绳长度250 m工作压力20MPa（P）液压起锚绞车（带副卷筒）数 量2（左右式各1台）绞车拉力（第一层）350kN绞车速度（第一层）12 m/min钢丝绳直径42容绳量260m钢丝绳长度300 m工作压力18MPa（P）抛锚杆液压回转绞车数 量2第一层拉力100 kN第一层绳速20 m/min钢丝绳直径24容绳量100m钢丝绳长度100 m工作压力20MPa（P）尾锚绞车（带副卷筒）数 量1第一层拉力150kN绞车速度9 m/min钢丝绳直径42容绳量250m钢丝绳长度250m工作压力17 MPa（P）船首电动全回转悬臂吊起重能力15t最大回转半径17m起升速度3.5m/min行走速度6.0m/min回转速度0.6 rpm船中电动全回转悬臂吊起重能力20t 12t最大回转半径10m 17m起升速度3.5 m/min行走速度6.0 m/min回转速度0.6 rpm船尾液压变幅回转吊起重能力15KN最大回转半径18m起升速度15m/min起升高度30m回转速度0.6 rpm64电气设备船舶电站水下泵发电机组数 量1发电机型 号TFWS2032-6容 量2540KVA电 压3150V转 速1000 rpm生产厂商上海上电控制设备成套有限公司主发电机组数 量3发电机型 号JFC6406-6功 率300KW电 压400V转 速1000 rpm生产厂商柳州佳力新电机有限公司驱动系统水下泵电动机交流电动机，适应桥架倾斜52。功 率1900kW电 压3KV额定速度985 rpm速度控制范围850993 rpm生产厂商上海上电控制设备成套有限公司65柴油机舱内泵柴油机数 量1生产厂商无锡市安泰动力机械有限公司型 号G16V300ZC20B-1持续服务功率4412kW转 速600 rpm液压泵站柴油机数 量1生产厂商无锡市安泰动力机械有限公司型 号G8300ZC22B-1额定功率2426kW转 速630rpm水下泵发电机组柴油机数 量1生产厂商无锡市安泰动力机械有限公司型 号G8300ZC23B-1额定功率2426kW转 速630 rpm主发电机组柴油机数 量3生产厂商淄博柴油机厂型 号Z6170ZLCJ额定功率330kW转 速1000 rpm66燃油系统设备轻柴油输送运泵数 量2型 号2CY-29/0.36生产厂商芜湖长江泵业有限公司流 量29m3/h扬 程36 m电动机功 率7.5 kW转 速1450 rpm轻柴油分油机数 量1型 号KYDH407SD-23生产厂家南京绿洲处 理 量3800L/h功 率7.5kW供油泵排量5000l/h 2.2kW残油输送泵数 量1生产厂商芜湖长江泵业有限公司型 号2CY-8/0.33流 量8 m3/h扬 程33 m电动机功 率4kW转 速1450rpm67滑油系统设备滑油输送泵、污滑油输送泵数 量3型 号2CY-12/0.33生产厂商芜湖长江泵业有限公司流 量12 m3/h扬 程33 m电动机功 率4kW转 速1450 rpm泥泵柴油机滑油分油机数 量1型 号KYDH407SD-23生产厂商南京绿洲处 理 量18002000L/h电动机功 率7.5kW电加热器功 率32KW供油泵排量2000l/h 1.5kW液压及电轴柴油机滑油分油机数 量2型 号KYDH204SD-23生产厂商南京绿洲处 理 量1000L/h电动机功 率4 kW电加热器功 率24KW供油泵排量1000l/h 0.75kW舱内泥泵柴油机滑油备用及预供泵数 量1生产厂商芜湖长江泵业有限公司型 号KCB-1600排 量95m3/h扬 程60 m电机功率45kW转 速960rpm液压泵和电轴柴油机滑油备用及预供泵数 量1生产厂商芜湖长江泵业有限公司型 号YCB40/0.6排 量40m3/h扬 程60 m电机功率15kW转 速960rpm渣油泵数 量1生产厂商芜湖长江泵业有限公司型 号2CG5/0.3流 量5m3/h扬 程30 m电动机功 率3kW转 速1450rpm舱内泵推力轴承滑油泵数量1生产厂商泥泵厂自带68冷却系统设备电动机海水冷却泵数 量1生产厂商江苏振华泵业制造有限公司型 号CLH65-50-6.5(Z)流 量30 m3/h压 头0.3MPa电动机功 率5.5 kW转 速2950rpm柴油机海水冷却备用泵数 量1生产厂商广东省广宁船用水泵制造有限公司型 号150CLLa-12流 量160m3/h压 头0.2MPa电动机功 率15 kW转 速2900 rpm69封水、冲水系统设备水下泥泵封水泵数 量2(一台备用)型 号80CWF-5A生产厂商江苏振华泵业制造有限公司流 量60 m3/h压 头0.65MPa电动机功 率22kW转 速2900rpm舱内泵封水泵数 量3(一台备用)型 号100CWF-3/7生产厂商江苏振华泵业制造有限公司流 量70 m3/h压 头1.3MPa电动机功 率75kW转 速2900rpm610消防及舱底水系统总用泵数 量2型 号100CLZ-8生产厂商广东省广宁船用水泵制造有限公司流 量80 m3/h压 头0.5MPa电动机功 率22kW转 速2900rpm压载泵数 量2型 号CLH125-100-17.5生产厂商广东省广宁船用水泵制造有限公司流 量125m3/h压 头0.2MPa电动机功 率15kW转 速2950rpm舱底水油水分离器数 量1生产厂商武汉中舟机械制造有限公司型 号YSZ-1.0处理能力1.0m3/h电动机功 率0.37 kW电加热功 率2.0kWCO2消防系统容 量68L数 量28瓶，带施放报警控制生产厂商武汉现代长江机电制造有限公司快关阀控制箱数 量1套型 号按GB/T 3658-1995要求生产厂商武汉兴大机电设备制造有限公司规 格611生活水系统设备海水压力柜（带泵）数 量1型 号ZYG-1.0生产厂商武汉兴大机电设备制造有限公司容 积1.0 m3工作压力0.4MPa泵型 号1.5CWX-4电动机功 率4 Kw2转 速2900rpm淡水压力柜（带泵）数 量1型 号ZYG-1.0生产厂商武汉兴大机电设备制造有限公司容 积1.0 m3工作压力0.4MPa泵型 号1.5CWX-4电动机功 率4 Kw2转 速2900rpm电热水柜数 量1型 号DRG-0.5生产厂商武汉兴大机电设备制造有限公司容 积0.5 m3工作压力0.4 MPa进水温度15出水温度65电加热功率36kW生活污水处理装置数 量1生产厂商泰兴市扬子船舶设备有限公司型 号WCX-30适应人数30人处理量2240l/d功 率2.22 kW612液压设备液压泵组主泵数 量8生产厂商日本川崎型 号K3VG280DT转 速1620 rpm驳油、补油泵数 量3生产厂商上海申诚液压气动公司带型 号7.5kW-330转 速1500rpm电动恒压变量泵组数 量2生产厂商上海申诚液压气动公司带型 号30kW-80控制泵组数 量2生产厂商上海申诚液压气动公司带型 号3kW-CB20绞刀盘车泵组数 量1生产厂商上海申诚液压气动公司带型 号55kW-120液压闸阀生产厂商待定数 量2型 号DN850mm耐 压1.6MPa定位桩提升油缸数 量4形 式单杆单作用缸体直径350 mm活塞杆直径320 m行 程4000 mm工作压力25MPa试验压力30MPa定位桩锁紧油缸数 量4形 式双作用缸体直径360 mm活塞杆直径160 m行 程260 mm工作压力25MPa试验压力35MPa台车拉伸油缸数 量1形 式单杆双作用缸体直径280 mm活塞杆直径220 m行 程6300 mm工作压力25MPa试验压力35MPa倒桩油缸数 量4形 式单杆双作用缸体直径250 mm活塞杆直径180 m总 行 程5760 mm有效行程5500 mm工作压力25MPa试验压力35MPa613压缩空气设备主空气压缩机数 量2型 号W36/30压缩机制 造 商姜堰市海洋机械厂排 气 量36 m3/h额定有效工作压力3MPa电动机功 率7.5 kW转 速1450 rpm主空气瓶数 量2容 量1.0 m3额定压力3 MPa离合器控制空气瓶数 量1容 量0.1 m3额定压力1MPa614取暖、空调设备集中式中央空调系统数 量1套型号MPC-8制 冷 量93kW制热量78KW(电加热)压缩机功率27kW风冷柜式空调（操纵室）数量1套型号FPAC-12制冷量13.95KW制热量9KW(电加热)压缩机功率5.4KW水冷柜式空调（监控室）数量1套型号PAC-12制冷量13.95KW制热量9KW(电加热)压缩机功率3.8KW615通风系统设备机舱送风机数 量4型 号CZT-100B制 造 商江苏兆胜空调有限公司风 量48000 m3/h全 压600 Pa电机功率11kW泵舱送风机数 量1型 号CZ-50C制 造 商江苏兆胜空调有限公司风 量12000 m3/h全 压670 Pa电机功率4 kW蓄电池间抽风机组数 量1型 号CBZT-30A制 造 商江苏兆胜空调有限公司风 量1800 m3/h全 压215 Pa电机功率0.75kW厨房/盥洗室/空调机室/二氧化碳间/集控室/储藏室/应急消防泵间数 量9型 号CZT-30制 造 商江苏兆胜空调有限公司风 量1800 m3/h全 压225 Pa电机功率0.75 kW卫生单元抽风机组/洗衣间送风机组数 量4型 号CWZ-200D制 造 商江苏兆胜空调有限公司风 量450m3/h全 压35Pa电机功率0.04 kW616排气系统设备舱内泥泵柴油机排气消音器数 量1型 号VTJZ-700生产厂家泰兴市扬子船舶设备有限公司液压泵站柴油机排气消音器数 量1型 号VTJZ-500生产厂家泰兴市扬子船舶设备有限公司水下泵发电柴油机排气消音器数 量1型 号VTJZ-500生产厂家泰兴市扬子船舶设备有限公司主发电柴油机排气消音器数 量3型 号VTJZ-200生产厂家泰兴市扬子船舶设备有限公司7、船级、规范与证书71船级本船按CCS规范设计，经CCS检验与批准，在CCS验船师检验下建造，并取得CCS船级：CSA Cutter Suction Dredger，Dredging Within Coastal Area，Non Propulsion。调遣区域：近海航区72规范与法规本船满足下列规范及规则钢质海船入级规范(2006) 船舶与海上设施法定检验规则（国内航行海船法定检验技术规则）（2004）及2006年修改通报。二、舾装设备1、锚、系泊及拖航设备11防风锚设备本船参照2006年“国内航行海船建造规范”所计算的舾装数来配备防风锚。本船共配2个3000kg 霍尔锚（其中1个备用），备锚放在船尾甲板上。尾部设锚架，用于搁放防风锚，另设置1件四滚柱导缆器、1件掣链钩和42掣钢索器。尾锚索1根，包括42mm钢丝绳，长约250m，以及42mmAM2锚链一段，长约5.0m。船尾设尾锚绞车一台 带副卷筒绞车拉力（第一层） 150kN绞车速度 9m/min容绳量 42250m液压马达 STF 270工作压差 17MPa工作流量 110L/min12系泊设备主甲板左右舷侧共设置4个A355带缆桩，首尾舷侧共设置4个A560带缆桩，全船共设置8个C400290导缆孔，尾部设置1个羊角单滚轮导缆器。船首尾各设2台系泊纤维索卷车，可容纳42的高强度丙纶长丝160 m。全船共配系泊索4根，选用40mm八股复式锦纶绳系船索，每根长度均为160 m，破断负荷为279kN。另配32ZAA6X37+FC1670ZS504钢丝绳2根，每根长190m，破断拉力为504 kN，用作拖索。配钢索卷车2台和接岸电缆卷车1台13拖曳设备本船拖曳设备按ZC“海上拖航法定检验技术规则”（1999）有关要求设计。拖曳设备布置在主甲板尾部，主要包括：a拖力眼板 4个b巴拿马运河导缆孔 4个c拖索回收装置 (配钢索滑车1个) 1个d拖索具 1 套 短缆 40mm钢索，长度30m 1根 龙须链 38mm，长度20m 2根 三角板 1个 回收缆 22mm钢索，长度40m 1根 连接卸扣 6个 浮标（涂红色油漆） 1个借助尾锚绞车副卷筒来回收拖索具，平时主拖索具和应急拖索具放置在船尾的空舱中。14吊锚杆装置 本船在挖泥作业时，绞刀架需向左、向右移动形成一个挖泥作业区域。吊锚杆装置可以完成固定船位并能向左和向右移动船位。吊锚杆装置组成如下：a、6000 丹福尔大抓力锚3个（其中备用1个）b、吊锚杆2根，每根长35m。c、350KN起锚绞车2台，配42300m钢索，钢索端部与锚底部相连。 绞车拉力（第一层）350KN 绞车速度（第一层）12m/min 容绳量 42260m 液压马达 HMB200 (进口) 工作压差 18MPa 工作流量 330L/mind、100KN吊锚杆回转牵引绞车2台，可通过绞车、钢索滑车牵引吊锚杆回转。绞车拉力（第一层）100kN 绞车速度（第一层）20m/min容绳量 24100m每根吊锚杆上有2根牵引钢索，除存在绞车上1根外，另一根钢索为24100m，挖泥作业时，这根钢索存在卷车上。e、在门架两侧各设置顶部铰链和底部铰链各1件，此外，每根吊锚杆上还需配千斤索78钢索两根。2信号及桅樯设备 21信号在操纵室顶#65设有1根桅杆，其上设有：红色环照灯 2盏白色环照灯 2盏（其中1盏为桅顶灯）在操纵甲板左右舷设有信号灯杆各1根，每根信号灯杆上设有：红色环照灯 2盏绿色环照灯 2盏另外全船配有：左右舷灯各1盏，设在操纵甲板尾部两舷；尾灯 1盏，设在首吊架前端；首锚灯 1盏，设在首吊架上的首锚灯杆上；尾锚灯 1盏，设在主甲板尾部。1盏手提式白昼通信闪光灯，并配备备用灯泡2只，放置于操纵室内。22号旗及号型本船配备号旗如下：中国国旗 4号 4面标志旗 1号 1面号型：大号球体f610 mm 4个大号菱形体 3个声响信号：中型号笛 1个大型号钟 1个3、航行设备手提风速计 1只望远镜750 1只看图放大镜 1只秒表 1只船钟(操纵室、餐厅、机舱) 3只电子钟(轮机长室、船长室、项目经理室) 3只测深手锤( 4kg，配10棉腊绳40m) 1只干湿温度计 1只无液气压计 1只室外温度计 1只量角器 1只倾斜仪 2只三角板 1副4、消防、救生消防员装备 2套消防水龙带箱（带20m水龙带） 13只泡沫灭火器 8只（2只备用）干粉灭火机 5 kg 7只（2只备用）紧急逃生呼吸器（EEBD） 8只火箭降落伞火焰信号 12枚手持火焰信号 12枚救生圈8只，其中4只(2只带30m救生浮索、3只带自亮灯)设在主甲板，2只(带自亮灯)设在起居甲板，2只（带自亮灯及烟雾信号）设在操纵甲板两舷。救生衣35件，住人舱室每人1件，共29件；操纵室、机舱监控室各2件，共4件，备用2件。操纵室顶两侧各设一块160080040 mm船铭牌。20人气胀式救生筏2个，操纵甲板左、右舷各一个，放置在有静水压力释放器的筏架上。5、栏杆、扶手本船各层甲板上的栏杆高度均为1000 mm，栏杆扶手为f42.253.25 mm镀锌水煤气管，横杆为f20 mm的圆钢，栏杆柱为6016 mm扁钢。主甲板工作区域均为活动栏杆。6、梯子、人孔盖、舱口盖、通风筒61梯子露天甲板上的斜梯角度为55，室内斜梯55，宽度为700 mm。各压载水舱、空舱内设有钢质直梯，宽度均为300 mm，油舱内设有油舱直梯，宽度为300 mm。62人孔盖各压载水舱、空舱、油舱设有600400 mm人孔盖。油舱人孔盖为油密。人孔盖的螺柱、螺母均为不锈钢。63舱口盖操纵甲板设泵舱舱口盖1个。主甲板索具舱顶部设10301030舱口盖2个。64通风筒首尾部空舱顶部设有鹅颈式通风筒。在盥洗室、厕所、蓄电池室及充放电室顶设有菌形通风筒。7、门 窗71门外围壁上的门为单把手风雨密钢质门。住人舱室、厕所、盥洗室、餐厅的门均为B0级防火门；厨房及洗衣间与走廊间为A-0级防火门、泵舱与走廊间及机舱围壁处的门为A-15级防火门，监控室门为钢质隔音阻气门。机舱与泵舱之间设1扇水密滑门。机舱两舷工作舱室设耐压水密门。 72窗操纵室：14001600 固定矩形窗5扇，其中3扇配平移式刮水器。1100800 矩形窗11扇（2扇外上开式，9扇固定式）主甲板上，各舱室的窗均为f300带风暴盖焊接式船用舷窗，共31件。机舱监控室：450630 铝合金双层中空玻璃隔声窗 4扇机舱天窗：12002000 机舱天窗 1扇，600机舱天窗 2扇设在泵舱舱盖上。居住甲板上设350500 矩形窗。8、舱室家具全船家具除部分采用不锈钢材料外，均为木质材料。9、绝缘 本船绝缘材料为KPB-3J矿物棉复合棉板，露天甲板处为75 mm厚，暴露围壁处为50 mm厚。监控室顶绝缘100 mm厚，围壁75 mm厚。扶强材和横梁处包25mm厚套块。矿物棉复合板容重 35 kg/m3。矿物棉套块容重42。矿物棉复合棉板和套块与钢板用胶水连接。机舱、泵舱和机舱逃生口围壁采用40 mm厚MJLB-3型耐火材料，容重90kg/，达到防火级别A-60级要求。10、木作本船各住人舱室、餐厅、会议室、监控室及操纵室的衬板及天花板均采用25mm厚单面贴塑复合岩棉板。厨房天花板为25mm厚单面不锈钢面板复合岩棉板，衬板为25mm厚单面不锈钢面板复合岩棉板。并有防水性能。厕所、盥洗室衬板及天花板为25mm复合岩绵板，并有防水性能。主甲板舱室独立围壁采用30 mm厚双面贴塑复合岩棉板壁板。船长室、轮机长、电气员间和项目经理间均设有复合岩棉板卫生单元。11、甲板敷料操纵室敷设轻质甲板基层敷料，其上敷橡塑地板。起居甲板船住人舱室敷设轻质甲板基层敷料，其上敷橡塑地板。主甲板住人舱室、会议室均敷设A-60甲板敷料，其上敷橡塑地板。厨房、厕所和盥洗室内敷设30mm厚水泥，上面敷设防滑地砖（厨房敷设防滑陶砖）；围壁300 mm以下为白瓷砖，内为水泥。12、阴极保护本船在船体水下部分船壳板、海底门及压载水舱内设有牺牲阳极块，牺牲阳极材料为铝-锌-铟合金材料，使用寿命超过3年。13、油漆本船主要部位油漆：船体外部水线以下船壳和海底门采用环氧沥青厚涂底漆、氯化橡胶厚涂底漆及氯化橡胶防污漆（红色）；水线以上船壳采用环氧云铁厚涂底漆和环氧厚涂面漆（蓝灰色）；上层建筑外部围壁采用环氧云铁厚涂底漆和环氧厚涂面漆（白色）；各层露天甲板采用环氧云铁厚涂底漆和环氧厚涂面漆（绿色）船体内部机舱、泵舱、机修间等在距花钢板1m以上的围壁和顶部用醇酸磷酸锌厚涂底漆和醇酸內舱漆（白）；在1m以下的围壁和底部用环氧铁红厚涂底漆和环氧厚涂面漆（紫红）；燃油舱及其它油舱用防锈油；压载水舱、舱底水舱、污水井等用环氧沥青厚涂底漆和环氧沥青厚涂面漆（黑色）；淡水舱用环氧饮水舱厚涂底漆及环氧饮水舱厚涂面漆（白色）；操纵室、住人舱室、餐厅、会议室（有内装板）用醇酸磷酸锌厚涂底漆。无内装板舱室采用醇酸磷酸锌厚涂底漆和醇酸内舱漆（白）。以上方案除锈质量要求达Sa2.5级，并有二次除锈。各部位面漆颜色由船东决定。油漆配套及施工工艺按油漆厂商的技术要求。14、阻尼涂料 机舱发电机组和泵舱泥泵等设备均在设备底座和所在甲板区域涂阻尼涂料，达到减震降噪的作用。三、轮机1、概述11本船轮机部分的设计按设计任务书的要求，参照CCS现行（2006年版）钢质海船入级与建造规范及船舶与海上设施法定检验规则国内航行海船法定检验技术规则（2004）的要求进行。12疏浚、液压及电站的动力装置设置于船中部的机舱内。挖泥装置设置于艏部的桥架上。2、动力装置及传动型式21水下泥泵传动装置形式水下泥泵由电机驱动，布置在桥架上，采用电轴驱动型式，一台专用水下泥泵发电机组为其提供动力。水下泥泵发电柴油机为无锡市安泰动力机械有限公司生产的G8300ZC23B型柴油机。该机为四冲程、直列式、废气增压、中冷、直接喷射式、不可逆转柴油机。持续功率2426 kW，630 r/min。柴油机通过飞轮经高弹性联轴节、增速齿轮箱驱动水下泥泵发电机。柴油机能在机旁起动、调速、停车，并设机旁报警箱，在驾驶室、机舱集控室设紧急停车按钮, 驾驶室操纵台上设有调速开关能对柴油机进行遥控调速。22舱内泥泵传动装置形式一套舱内泥泵由无锡市安泰动力机械有限公司生产的G16VZC20B-1型柴油机驱动。柴油机通过高弹离合器，减速齿轮箱驱动泥泵。舱内泥泵柴油机持续功率4412 kW。柴油机转速为600r/min，通过齿轮箱减速为330r/min带动舱内泥泵。泥泵柴油机在机旁起动运转至最低稳定转速后，传令至驾驶室，驾驶室操纵台上设有调速开关，转速表及紧急停车按钮。通过调速开关对柴油机进行调速控制，并从转速表了解柴油机运转状态。并能控制离合器的接排、脱排。柴油机能在机旁起动、调速、停车，并设机旁报警箱