怎样才能在提高产品质量充分发挥自己的作用.docx

怎样才能在提高产品质量上充分发挥自己的作用2012以来公司继续围绕着总裁的二十字方针推行“认真、快、坚守承诺”的工作作风及“决不找借口”的工作态度，为上市作好充分的准备，实现公司跨越式的发展。公司内部的组织结构也实现了重大改进，对品质管控方面来看前4个月也出现了不少问题：一.售后质量问题共14起主要表现出：万向联轴器产品4起；轴承4起；工作辊4起；设备2起；其中7起为客户原因，1起为供应商滚子质量问题，1起为技术问题，设计错误，1起为外协厂家原因，4起原因不明。汽车电机共73台投诉电机，其中47台为断轴，13台为电机导通，13台为其他原因；普通电机共83台投诉电机，其中38台为客户原因，18台为供应商问题，主要为铸件和轴承问题，5台为物流原因，11台为内部制造原因，主要为匝间短路和铸件领错，另外11台原因不明。二.公司内部加工质量问题：从现场检验员那里收集到的工作联系单进行了不完全统计，1-5月份内部因加工超差出现的质量问题就有390份，外协加工超差出现的质量问题有144份。质量事故：1.内部：2012.3.20传动轴事业部发生一起热处理SISY019H/01（8件）应时效，结果加工成淬火。2012.3.15 电机事业部发生一起Y160M-4轴（21件）加工尺寸报废。2.外部：2012.3.23关于济源市永达特殊钢销售有限公司提供的安装基板材质不对，硬度仍达不到要求。2012.3.5关于常州格锐浩有限公司供应商提供SISY019HSISY020H滚子2938不合格造成轴承转动不灵活，有卡滞现象，退回公司。2012.3.20关于武汉长建电气制造有限公司提供的SISY018H和SISY020H保持架铜料材质不好致使铜材断裂而报废.三.为了以后更好的完善品质提升工作，我们应从以下几个方面，才能在提高产品质量上充分发挥自己的作用：1、 全员树立动态质量管理理念动态质量管理是运用美国质量管理专家戴明发明的一切按PDCA循环办事，PDCA循环是指计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处置（Action）的一个不断循环的管理过程。这是一个比较成熟的质量管理手段，又称质量管理。我公司项目上的质量管理往往还不能够形成一种动态的循环的管理模式。比如在某项产品设计和制造过程中上一阶段发生的质量问题到下一阶段还会出现，这主要是在“处置”的环节上出了问题，我们往往在处置时还只停留在把具体问题解决掉的表层，却没有深入分析产生质量问题的真正原因，及采取相应的措施避免以后再发生类似的问题，这就是动态的质量管理理念没有形成。随着PDCA的转动，每一个循环问题都解决一些质量问题，质量管理就前进一步。但又会出现新的问题，出现新的矛盾。矛盾不但产生，不但被克服，如此循环不止，这就是PDCA循环的前进过程，也是质量工作必须坚持的辩证法。2、 全员树立全面质量管理的思想全面质量管理是一种全方位、全过程、全员参与的质量管理。处理质量问题除了技术措施还有组织措施、管理措施、经济措施和合同措施等一系列措施。我公司是机械设计制造专业的公司，项目上对质量控制方面往往集中在检验过程这一块，而对其它方面重视程度不够，没有做到真正的全方位、全过程质量控制，这也与公司相关专业人才不足有关。例如我们的操作人员学本专业的不多，工作经验也不足，进入公司后不久就从事本岗位单独操作。而非专业人员就很难全面掌握相关的质量控制措施。再者基础管理干部没有管理经验、缺乏系统的管理方法。对出现的问题茫然处理，造成不良效果。3、 建立目标管理，明确质量、交期、安全、成本四者的关系按照项目管理学的基本理论，没有明确目标的项目不是项目管理的对象。在某种意义上，如果一个新产品项目没有明确的质量、工期、安全目标，那么它所做的一切工作都不能称为管理。作为一个项目的总组织者，应该组织技术、调度、安质、成本核算部门拿出各自的质量、工期、安全和成本目标。不同的部门由于工作性质的不同，都想让自己的目标最大化得以实现，这个时候项目总组织者就要权衡四者之间的关系，订立一个合适的综合目标。根据项目的特点，如果确实需要加快进度，那就要求在质量和安全控制方面加强管理人员的投入，实现各方面的协调、平衡，这样才能使一个产品项目沿着一个可控的方向发展。4、 针对现场复杂多变的质量问题制订相应措施在生产中无论出现什么质量问题，我们的做法首先是对已发生的问题，如果是人为因素造成的，就要查出责任人，决不隐瞒，坚决查处，并遵循以“三不放过”原则：出现质量问题决不放过；问题的根源不查清楚决不放过；不找出解决问题的办法决不放过。针对不同的情况采取相应的保护措施，从而保证产品质量处于可控制状态。5、严格落实质量责任制度，奖惩分明质量责任制是企业的“法律”，是管理者分配质量任务、追究质量责任的依据。质量管理的一条重要的理论是：“工作的质量决定着产品的质量”。管理者的工作质量就是能够明确每个部门每个员工的质量责任，做到奖惩分明，这样才能强化员工的质量意识，使质量控制同时得到强化。 6、正确引导各制造部门的班组，做好质量“三检”制度做好质量“三检”制度（自检、互检、专检）的关键就是要让各班组员工明白自己应该自检及互检所加工的零件的尺寸、形位公差及外观要求。比如该工序的班组在自检的时候主要检查的内容是：工作任务的完成情况；是否有遗漏的现象；是否做到工完、料尽、场地清；以及完成工序质量的合格性。在互检这一环节，下一工序的作业班组主要检查的内容是：上一工序所形成的现状是否影响本道工序的加工；如果影响应及时提出并配合有关人员及时整改。而“专检”主要是根据产品图纸、技术要求和工艺文件的要求，对所完成的工序进行检查验收，这一环节主要靠专职检验人员的技术水平。另外过程控制非常重要，有些质量缺陷一旦形成，整改起来非常困难，且整改效果不一定特别理想。员工的工作质量改善了，就会把浪费在工时与机器上的时间转为更好的产品与服务，使自己的工作绩效达到令自己满意，并以工作为荣，对公司来说则是一连串的连锁反应，更低的成本，更快乐的员工以及更多的工作机会。7、做好原材料的控制，把好源头关原材料质量的好坏，直接影响到产品的质量。如何控制好原材料的质量是我们现阶段面临的一个难题。我公司可以考虑建立一个自己的材料试验室或材料探伤以及焊缝探伤检验专职检验员，这样可以做到“早发现、早治疗”。但这只是原材料管理的一个方面。还要加强材料进厂的各项检查和材料的储存、标识、运输、发放等各项工作，这就要求我们公司的人员配备方面要有一定的专业素质。8、树立服务的理念企业质量管理体系的八项原则中的第一条就是以顾客为关注焦点。组织要依存于顾客。组织应当理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客的合理要求，并争取超越顾客的期望。这是企业质量管理的基本出发点和归宿点。而我公司有些部门的领导这方面意识比较淡薄，这样就造成了很多的被动局面。如果我司的员工在出售产品的同时也在出售着自己的服务。公司的未来将会达到更有利的竞争地位，只有树立这种服务意识，才能真正端正工作态度。总之，质量管理是一个动态的、系统的、全面的、综合的管理工作。企业要想实现可持续发展，就必须提高自己的品牌形象，也就必须要提高自身质量的管理水平，它需要建立一个长效的运行机制。 作为一名基层管理者，我们要尽量做到知人善任，让管理创造最大效益。那么怎样提高管理水平，管理好自己的团队呢？从这个角度认识，我以为管理者要首先具备一双能够识人的慧眼，充分发现团队当中的优势和劣势，正确调动积极性发挥团队的能动效应为企业不断创造更大价值。质量检验的职能(2010-08-20 15:05:25) 标签： 杂谈质量品质1鉴别职能：是其它各项职能的前提。鉴别的职能是根据技术标准、产品图样、工艺文件和订货合同（协议）的规定，采用相应的检验方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况和质量水平，就难以实现其它各项职能。2把关职能：质量把关是质量检验最重要、最基本的职能。产品质量的产生、形成和实现的全过程往往是非常复杂的，影响产品质量的人、机、料、法、环等因素都会在这过程中发生变化和波动是客观存在的、不可避免的。因此，必须通过严格的检验，剔除不合格品并予以“隔离”;或对产品批进行抽样检验，起概率把关作用，实现不合格原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格产品不准出厂，严把质量关的“把关”的职能。 3预防职能：现代的质量检验不是单纯的事后把关，还同时起到预防的作用。检验的预防作用主要体现为：A.通过对过程能力的测定和控制图的应用起到预防的作用。检验员要了解过程能力和过程控制。如果发现过程能力达不到要求，或观察到控制图表明过程出现了异常（异常先兆），检验员和检验工程师应会同有关部门，按照“控制图规范”要求及时调整过程，采取技术组织措施，提高过程能力或消除异常因素，使过程恢复稳定受控状态。B.通过过程作业的首检与巡检起到了预防作用。C.广义的预防作用:实际上对原材料、外协、外购件的进货检验；对半成品转序或入库前的检验，既起到把关的作用又起到预防的作用。D.特别是通过质量检验报告、质量月报的汇总和分析，应用现代数理统计方法对检验数据进行分析，就能找到或发现质量变异的特征和规律，进行质量改进。4报告职能：为了使领导层和相关的管理部门及时掌握产品质量生产形成、实现的全过程状况，评价和分析质量控制的有效性，将检验所获得数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及质量管理决策提供重要信息和依据。质量报告的主要内容：A.原材料、外购件、外协件进货验收的质量状况及合格率；B.过程检验、成品检验的合