储罐的排版及焊接顺序.doc

中海油泰州滨江油库项目储罐的排版及焊接顺序施工方案 编制： 审核： 批准： 岳阳长炼机电工程技术有限公司 2 0 1 4 年 11月3500m2储油罐罐底排版图1号板材2号板材3号板材4号板材5号板材6号板材7号板材8号板材1. 3500m2储油罐罐底排版图1号板 1件20002000322510512号板材 2件2000679374432103 3号板 4件442020004号板材2件5号板材 4件2000442039877376号板材 4件200040162563247218862591161618707号板材 4件8号板材 10件2.3500m2储油罐罐底底板焊接顺序：3500m2储油罐底板焊缝标识图1#3#2#5#4#6#7#8#先焊短焊缝（4#），后焊长焊缝（6#、7#）。在焊接短焊缝（4#）时，要把这两块钢板与周围的所有固焊点去除再焊；先焊短焊缝，使中幅板短焊缝在自由状态下进行，由内向外焊接后，使罐底板变成若干可以自由收缩、基本无应力的中幅长条，再将各长条由内向外焊接起来；（1#、2#和3#）焊缝首先焊接1#焊缝，等应力消除后再焊2#焊缝，然后焊3#焊缝。长焊缝7#焊接时，不要把所有的焊缝全部拼接后再焊，而是把焊缝均分4 段，采用分段退焊法或分段跳焊法对称施焊。这种焊接可缩小焊接区与结构整体之间的温差，减少构件受热和冷却不均匀，能有效地消除应力、减少变形。采用分段退焊时，每一段长度约200mm,不宜过长，因每段焊缝是头尾相接，前一段焊缝还没完全冷却下来，后一段焊缝的热量又补充到前一段，给前一段退火的机会，消除应力、提高焊接质量。 ） 3 2 1 1 2 3 分段退焊 图.1每条焊缝由两名焊工同时沿着焊缝中心线对称施焊，整个罐底的长焊缝焊接按底板横向中心线对称布置焊工，同时同速对称施焊，如上图所示，先请名焊工在位置上对称施焊，当每名焊工焊约2m 长的焊缝后，另外请名焊工在位置上进行对称施焊，等在2 位置每名焊工焊约m 长的焊缝后，再请另外名焊工在位置上进行对称施焊,依此类推。因为先焊的焊接变形大于后焊的焊接变形，若不同时对焊缝进行对称焊接，会引起偏心应力而产生变形，对称的变形就不能最大限度地抵消,同时也不符合由内向外的焊接顺序。进行边缘板焊缝焊接时先焊5#，先由外向里焊300mm长。等焊缝1#、2#、3#、4#、6#、7#焊接结束后以及5#焊缝的部分焊接完成将底板组装锲订，然后再完成5#焊缝的余下焊缝，最后将8#焊缝均分8等份，由4名焊工进行对称焊接。 180060001号板材 1件1000m2消防水罐底排版图1号板2号板3号板4号板5号板6号板3. 1000m2消防水罐罐底排版图和焊接顺序 180027902号板材 2件496018003号板材 2件4896431718004号板材 4件1800292643375号板材 4件297214406号板材 4件1000m2消防水罐底板焊缝标识图1#2#3#4#5#先焊短焊缝（1#），最后焊长焊缝（2#、3#、4#、5#）。焊接具体方法参照3500m2 底板的焊接。4. 3500m2 顶板下料通气孔量油管伺服液