门窗工程施工方案.doc

一、工程概况： 玉屏水田110KV新建工程位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，门窗安装分别为综合楼、35KV配电室、10KV配电室的门窗安装。施工要点（一）铝合金门窗安装工程铝合金门窗安装工程包括各种系列铝合金的安装工程，不包括玻璃幕墙。1、保证项目1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。2）铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。检验方法：观察检查3）铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。检验方法：框与墙间缝隙填塞前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录。2、基本项目铝合金门窗安装工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法应符合下表规定。铝合金门窗安装工程基本项目项次项目质量标准检查数量检验方法合格优良1铝合金门窗扇安装平开门窗扇关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活按不同门窗类型的樘数，各抽查5%但均不少于3樘观察和开闭检查推拉门窗扇关完备严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求观察和用深度尺检查弹簧门窗自动安位准确，开启角度为903，并闭时间在315S范围之内自动定位准确，开启角度为901.5,关闭时间在610S范围之内按不同门窗类型的樘数,各抽查5%,但均不少于3樘2铝合金门窗附件安装附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能附件齐全,安装位置正确、牢固，灵活活用，达到各自的功能，端正美观按不同门窗类型的樘数，各抽查5%但均不少于3樘观察、手板和尺量检查3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量填嵌饱满，填塞材料符合设计要求填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求观察检查4铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量填嵌饱满，填塞材料符合设计要求填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求5铝合金门窗外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔 3、允许偏差项目 铝合金门窗的允许偏差、限值和检验方法符合下表的规定。铝合金门窗安装允许偏差、限值和检验方法项次项 目允许偏差、限值（）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2用钢卷尺检查，量里角2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角度高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5mm40N60N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5mm5门窗扇与框或相邻扇立边平行度1.5用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值2-4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留限值2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2用深度尺检查10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查检查数量:按不同门窗类型的樘楼;各抽查5%,但均沙于3樘。二、铝合金门窗框同墙体连接不当（一）事帮现象1、门窗框四周同墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆直接同铝合金门窗接触，日久产生裂缝。2、门窗框同墙体的连接件用料太薄，连接件间距大，连接点少，同墙体的固定方法不当，固定不牢固，造成框体松动。（二）原因分析1、门窗框同墙体的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，在温度影响下，框体受挤压，周边产生裂缝。2、随意选择连接件，未按规定设置连接点。3、连接件同墙体的固定，未根据不同的墙体材料，选择相应的固定方法，因固定方法选择不当，不能达到固定牢固的目的。（三）预防措施1、门窗外框同墙体应作弹性连接。框与墙体间的缝隙应用软件材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝合金门受到挤压不致损坏，延长使用寿命，确保隔声、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满，采用PU发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用，使用效果良好。2、门窗框同墙体的连接件应用厚度不小于1.5的钢板制作，表面作镀锌处理。连接件两端应伸出铝框，作内外锚固。3、连接件距框边角的距离应不大于180，连接件的间距应不大于500，并作均匀布置，以保证连接牢固。4、连接件同墙体的连接，应视不同的墙体结构，采用不同的连接方法。在混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定；砖砌墙体可用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定。在砖墙上不准用钢钉或射钉固定，宜在砌筑墙时，预先砌入预制混凝土块，以便连接固定。六、铝合金门窗整体风度差，安装后出现晃动（一）事故现象推拉或启闭窗门时，框、扇抖动，在大风或用手推压时，变形大、摇动，给人以不安全感。（二）原因分析1、铝合金门窗设计无力学计算，尤其是组合条件，选择型材的截面。一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。窗框型材的壁厚应符合设计要求，一般窗型材壁厚不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。窗框型材的壁厚就符合设计要求，一般窗型材壁厚不应小于1.4，门的型材厚不应小于2.0。2、组合条窗的拼装应力学计算，合理布置中梃中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度。连接螺丝、铆钉的规格、间距应符合要求，并应连接紧密。如发现摇动或挠度大于L/200，应经设计采取加固处理，以保证安装后有充分的安全感和可靠的风性。七、铝合金门窗渗漏（一）事故现象1、门窗框四周同墙体连接处渗漏，室内墙面出现水渍，尤以窗下角较为多见。2、组合窗拼接处渗漏。3、推拉窗下滑槽槽口内积水，在风压作用下，在风压作用下，槽口内的积不渗入室内，造成窗盘内积水。（二）原因分析1、铝合金门窗框直接埋入墙体，经撞击或温度影响，铝合金型材同砂浆触蜀面产生裂缝，形成渗不通道。2、门窗框同墙体连接处内未注密胶，或注胶不发，密封失效。3、组织门窗的组合杆件，未采用套插或搭接连接，且无密封措施。4、外露的连接螺丝木作密封处理。5、窗下框未开设排水孔，或排水孔阻塞，槽口内积水不能及时排出。（三）预防措施1、铝合金门窗框同墙体应作弹性连接，框外侧应留设58的槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触。槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰，保证密封胶粘结牢固，注胶应自下而上连续进行。注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢固等情况。2、组合门窗的竖向或横向杆件，不得采用平面同平同组合的做法，应采用套搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10，连接外应用密封胶作可靠的密封处理。3、尽量减少外露的连接螺钉，如有外露连接螺钉时，应有密封材料掩埋密封。4、铝合金推拉窗下滑槽距两端头约80处开设排水孔，排水孔尺寸宜为430间距为500600，安装时应检查排水孔有无砂浆等杂物堵塞，确保排水顺畅。八、铝合金门窗污染氧化、涂膜层腐蚀脱落（一）事故现象1、安装好的门窗框受到碰撞，造成杆件弯曲，表面出现凹陷，划痕等。2、门窗框被砂浆玷污，氧化涂膜层腐蚀、出现斑点胶皮等。（二）原因分析1、施工时成品保护意识差，门窗框安装后任何踩踏，或搁置脚手板，悬吊重物，运输小车碰撞门框等，使框体受损变形。2、门窗框安装后不粘贴保护胶带，粉刷或刷浆时又无遮盖措施。（三）预防措施1、铝合金门窗安装应遵照行湿后干的工艺程序，即在墙面湿作业完成后，再进行铝合金门窗安装。在粉刷前，不得撕掉保护胶带。2、门窗框沾污水泥砂浆等，应及时用软质布擦净，切忌在砂浆结硬后，再用硬物刮铲，损伤铝型材表面。3、加强对成品保护教育，施工中不得踩踏门窗框，碰撞划伤门窗框。九、门窗框四周边裂缝渗水（一）事故现象门窗框四周出现渗水点，尤其是窗下角，导致室内涂料起皮，墙底出现霉点，护壁板或空台板发黑等。（二）事故现象1、塑料异型材的膨胀系数大，在温度影响下，门窗框同墙体接触界面出现裂缝，且未用密封材料嵌填，形成渗水通道。2、窗框向拼樘料之间的坚固连接间距偏大，紧固螺丝松紧不一，使窗框向拼樘料间的连接不严密，形成缝隙，且未用密封材料密封。3、推拉窗下滑槽未开设排水孔，或排水孔被砂浆等堵塞。（三）预防措施1、塑料型材的线膨胀系数较大，因温差造成的胀缩值最大可达10。为了保证塑料门窗安装后能自由胀缩，在窗框同墙体内应填嵌弹性材料，如闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等，形成仲缩缝。同时门窗框内外侧若单用水泥砂浆密封，因两种材料的膨胀系数不一，日久会产生裂缝，影响窗的水密性、气密性和隔声性能，故庆在窗框的内外侧用密封材料填嵌。2、在窗框四周内的侧边应留设槽口，槽口内嵌注密封膏进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料同窗框，墙体粘结牢固，同时要检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。3、窗框同拼樘料应卡接，再用螺栓双向拧紧，其间距应小于或等于600，拧紧程度要基本一致，避免框体翘曲变形产生缝隙，拼接外及紧固螺栓应用密封螺栓应用密封材料作可靠的密封。4、窗下挡及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在距窗框拐角20140处，孔为435，间距宜为600。开孔时应注意避开设有增增强型钢的型腔。安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。十、门窗框安装后变形（一）事故现象门窗框安装后出现扭曲、弯曲等变形，造成推拉不灵，密封性能不良。（二）原因分析1、安装时门窗框四周用水泥砂浆等硬质材料填嵌，塑料型材在温度变化时无伸缩余地，造成挤压变形。2、门窗框同墙体间的缝隙地填嵌弹性材料时，填塞边紧，使框体变形。3、安装连接螺丝时，螺丝拧得松紧不一，或者连接螺钉直接锤入门窗框内，造成薄壁型材变形。4、在已安装后的门窗框上安装脚手架，悬挂重物，或将门窗框作脚手架拉结点，导致门窗框变形损坏。（三）预防措施1、门窗框同墙体间应填嵌软质材料，形成伸缩缝，使塑料门窗在膨胀时，能自由胀缩。填嵌软质材料时，就分层填塞，不能填塞边紧，使窗框受挤压变形。2、连接螺钉不能直接锤击拧入，因塑料型材系中空多腔薄壁，材质较脆。应预先钻孔，钻孔直径比所选用的螺钉小0.51.0控紧螺钉时，应控制松紧基本一致，防止门窗框受力不均而变形，或出现局部凹陷断裂等情况。3、施工时严禁在安装后的门窗上铺设脚手架，随意踩踏，或将门窗框作为脚手架的监时拉结点。十一、表面污染外表划痕等损伤（一） 事故现象门窗扇被砂浆、涂料沾污，表面被尖锐物刮划受损。（二）原因分析1、未严格按施工程序施工，门窗框安装时未贴保护膜。2、已安装门窗框扇的洞口