机采室试题.doc

机采室试题及答案一、简答题1、抽油泵的一般要求是什么？（1）结构简单，强度高，质量好。连接部分密封可靠；（2）制造材料耐磨，抗腐蚀性好，使用寿命长；（3）规格能满足排量要求，适应性强；（4）便于起下。2、抽油泵的工作原理是什么？上冲程抽油杆带动柱塞向上运动，柱塞上的游动凡尔受管柱内液柱的压力而关闭。此时泵内压力降低，固定凡尔在环形空间液柱压力与泵内压力之差（即沉没压力）的作用下而打开。如果油管内已充满液体，在井口将排相当于柱塞冲程长度的一段液体，同时泵内吸入液体。造成泵吸入液体的条件是泵内压力低于沉没压力。下冲程抽油杆带动柱塞向下运动，固定凡尔立即关闭，泵内压力升高到大于柱塞以上液柱压力时，游动凡尔打开，柱塞下部的液体通过游动凡尔进入柱塞上部，使泵排出液体。所以下冲程是泵向油管排液的过程，条件是泵内压力高于柱塞以上液柱压力。3、请写出悬点载荷的计算的一般公式？4、影响泵效的因素有哪几方面？(1)抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩。(2)气体和充不满的影响。(3)漏失影响。5、抽油杆断裂的主要原因是什么？在交变负荷作用下，抽油杆柱往往是由于疲劳而发生破坏，而不是在最大拉应力下破坏。因为，如果在最大拉应力下发生破坏，那么抽油杆的断裂事故将主要发生在拉应力最大的上部，但是矿场使用抽油杆的实践表明：在上部、中部和下部都有断裂。因此，疲劳破坏是抽油杆柱断裂的主要原因。6、什么是地面示功图，它又被称为什么？由载荷随位移的变化关系曲线所构成的封闭曲线图。表示悬点载荷与位移关系的示功图称为地面示功图或光杆示功图。7、气体影响示功图的理论特征是什么？由于在下冲程末余隙内还残存一定数量的溶解气和压缩气，上冲程开始后泵内压力因气体的膨胀而不能很快降低，使吸人阀打开滞后，加载变慢。余隙越大，残存的气量越多，泵口压力越低，则吸入阀打开滞后得越多。下冲程时，气体受压缩，泵内压力不能迅速提高，使排出阀滞后打开，卸载变慢。8、供液不足示功图的特征是什么？当沉没度过小即供油不足使液体不能充满工作筒时，充不满的图形特点是下冲程中悬点载荷不能立即减小，只有当柱塞遇到液面时，才迅速卸载。所以，卸载线较气体影响的卸载线陡而直。9、游动凡尔漏失示功图的特征是什么？上冲程时，泵内压力降低，柱塞两端产生压差，使柱塞上面的液体经排出部分的不严密处(阀及柱塞与衬套的间隙)漏到柱塞下部的工作筒内，漏失速度随柱塞下面压力的减小而增大。由于漏失到柱塞下面的液体有向上的“顶托”作用，所以悬点载荷不能及时上升到最大值，使加载缓慢，随着悬点运动的加快，“顶托”作用相对减小，直到桂塞上行速度大于漏失速度的瞬间，悬点载荷达到最大静载荷。当柱塞继续上行到后半冲程时，因活塞上行速度又逐渐减慢。在柱塞速度小于漏失速度瞬间又出现了漏失液体的“顶托”作用，使悬点负荷提前卸载。10、固定凡尔漏失示功图的特征是什么？下冲程开始后，由于固定凡尔漏失，泵内压力不能及时提高而延缓了卸载过程，同时使排出阀不能及时打开。当柱塞速度大于漏失速度后，泵内压力提高到大于液柱压力，将游动凡尔打开而卸去液柱载荷。下冲程的后半冲程中因柱塞速度减小，当小于漏失速度时，泵内压力降低使游动凡尔提前关闭，悬点提前加载。由于固定凡尔的漏失而造成游动凡尔打开滞后和提前关闭，活塞的有效冲程减小，泵效下降。11、抽油杆断脱示功图的特征是什么？抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油杆柱重量，只是由于摩擦力的作用，才使上、下载荷线不重合。图形的位置取决于断脱点的位置。12、抽油机井系统效率由哪几部份组成？一是电机动的工作效率；二是皮带传动效率；三是减速箱的传动效率；四是四连杆机构的传动效率；五是抽油杆传动效率；六是抽油泵的工作效率。13、抽油机井的能耗特点表现为哪几个方面？一是其能耗的不均衡性；二是表现为平均有功功率与电机额定功率比值较低的特点；三是表现为常规电机的低功率因数特点。14、油井结蜡的过程？（1）当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶的形式从原油中析出；（2）温度和压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成结晶体；（3）蜡晶体沉识在管道和设备的表面。15、影响结蜡的因素有哪几个方面？（1）原油的性质及含蜡量（2）原油中胶质、沥青质（3）压力和油气比（4）原油中的水和杂质（5）液流速度、表面粗糙度及表面活性16、抽油机井结蜡对深井泵的影响？（1）井口、地面管线的结蜡，井口回压增大，深井泵压头增大；（2）深井泵出口结蜡、油管沿程损失增大、地面驱动系统负荷增大；（3）下泵部位结蜡、泵的吸油状况变差；（4）泵吸入口以下结蜡，泵效降低，易烧泵。（5）结蜡对产量的影响。缩小了油管孔径，增大抽油杆外径，增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死，发生卡泵现象。深井泵结蜡易产生泵漏失，降低泵的充满系数，减少抽油井的产量。（6）结蜡对悬点载荷的影响。抽油机井在生产过程中，如果油管内结蜡严重，在结蜡井段的摩擦阻力增大。上冲程中增加悬点载荷；下冲程中故减小悬点载荷。也就是说，结蜡引起交变载荷的增大，影响抽油杆工作寿命。（7）结蜡易造成对杆管偏磨。17、防蜡方法一般有哪几种？1、油管内衬和涂层防蜡2、化学防蜡3、磁防蜡技术4、声波防蜡技术18、不同产液量下的热洗时间是如何要求的？对于液量为20t以下的井，热洗时间为7-8h，沉没度低于150m、泵径为56mm以下的井，热洗时，应把柱塞提出工作筒；液量为20-50t的井，热洗时间为5-6h；液量为50-90t之间的井，热洗时间为4-5h；液量为90t以上的井，热洗时间为3h。上述液量区间的低沉没度井，采用下限热洗时间。19、根据哪些指标确定抽油机井是否热洗或热洗周期？以下五项指标中，任意三项变化达到如下要求时，可确定洗井或热洗周期。一是产液量下降10%以上；二是上电流上升1.12倍以上；三是沉没度上升100米以上；四是上载荷上升5%以上（未动管柱）；五是下载荷下降3%以上（未动管柱）。20、热洗时的井温是如何变化的？（1）不同液面深度的井其井温随时间的变化不同热洗液进入油套环型空间后，热洗液首先存在热量损失，主要是与井身段及地层采出液的热量交换。液面浅的井热洗液与井身段热量交换损失小；但与采出液的热量交换损失较大。当达到相对平衡后，井温开始进入温度上升阶段。液面深的井热洗液与井身段热量交换损失大；但与采出液的热量交换损失较小。（2）同井不同深度井温随时间的变化不同同一口井，不同深度处井温随时间的变化不同，上部热洗温度高，下部热洗温度低。21、热洗温度的要求是什么？对于专用热洗炉，计量间来水温度必须在78以上；掺水带热洗提温,计量间来水温度在76以上；高压蒸汽热洗车，热洗出口温度必须在100以上。22、热洗水量的要求是什么？对于中转站热洗泵或掺水泵循环热洗，热洗水量30-45m3。高压蒸汽热洗车必须洗二罐水。23、热洗前有什么要求？热洗前必须进行大排量的热水地面循环，计量间热洗汇管来水温度达到75以时方可热洗。24、热洗的过程是什么样的？热洗前30分钟内，必须小排量化蜡，并观察萝卜头是否窜；井口直掺、油套连通阀、放气阀门是否严等；并注意电流及光杆运行状况，以防不同步及蜡卡拉弯光杆。然后大排量排蜡，中排量巩固，热洗时间不包括替液时间。25、热洗计划的运行是什么样的？（1）每月25日以前，采油队工程技术员必须将下月热洗计划上报机采组，并下发到中转泵站。机采组将全矿热洗计划在月底前，上报工技大队热洗质量监督组，并下发到测试队及车队。（2）中转站按热洗计划，并严格填写热洗温度、压力等检查记录。（3）每月必须按照计划进行热洗，因管线穿孔、站内设备问题等，不能按计划洗井、需更改井号或热洗日期的，必须向机采组汇报。经批准后方可更改，机采组及时将信息反馈到测试队。（4）热洗计划外的洗井必须经矿主管热洗人员批准后，方可热洗。（5）为了进一步验证抽油机井热洗质量，测试队必须按热洗计划，在单井热洗后410天进行同步测试。26、示功图、动液面测试资料在什么情况下必须进行复测？(10分)（1）与前次示功图对比变化大、无合理解释原因的井。（2）液面资料与功图相矛盾的井。（3）连续两次测试的动液面波动大于200米，而且没有原因的井。（4）冲程、冲次变化较大，而示功图、动液面资料与生产和工作制度不符的井。（5）凡因操作不当、仪器等影响示功图图形、液面曲线的接箍波及液面波不易分辨，均为不合格资料。27、示功图资料有关参数包括哪些？抽油机井示功图资料有关参数包括：（1）、负荷；（2）、泵的理论排量；（3）、泵效；（4）、抽油杆柱重力；（5）、液柱重力；（6）、上下理论负荷线高度；（7）、冲程损失；28、测动液面的目的和意义是什么？通过测取动液面资料，了解油层供液能力好坏，分析认识深井泵工作效率及工作状况是否合理。还可通过动液面资料折算流动压力，为动态分析采取措施、确定合理工作制度提供可靠依据。29、测示功图应当注意哪些事项？（1）仪器承受的负荷不能超出其最大负荷的80%；（2）测试中出现任何故障均应停机后再处理；（3）一般不用卡瓦卡光杆；（4）在结蜡出砂严重的井测试要迅速，停泵时间要短，以免卡泵；（5）卸仪器时，若悬绳器上下横梁顶开的高度不够时，不准硬行装卸；（6）测试时，操作者应站在安全位置，不许正面对着驴头及悬绳器，以防泵卡时仪器摔出造成事故；（7）抽油机启动后，操作人员不准离开井口测试。对情况不清或估计可能遇卡的井，在最初的几个冲程，应用手扶住仪器（到下死点），以防因卡泵而摔坏仪器。30、针对抽油机井接泵杆偏磨问题，目前采取什么技术措施？接泵杆采用限位抽油杆,上部加1环，倒数第二根杆上下接箍各加1环。31、抽油机井完井蹩泵的合格标准是什么？油压升到3.5MPa，停机15分钟，压降小于0.3MPa为合格。32、我厂抽油机井保修期是如何界定的？（1）水驱保修期为大泵井8个月、小泵井1年。（2）聚驱保修期为大泵井半年，小泵井8个月。（3）泵径70mm的抽油机井为大泵井，反之为小泵井。（4）见聚浓度80毫克/升的水驱井，按聚驱管理。33、检泵类施工应具备哪些现场资料？方案设计、开工许可证、交接书、班报表、管杆记录。34、检泵作业常见的附加工序有哪些？压井、刮蜡、冲砂、打捞、替喷。35、检泵方案设计中，卡泵井、漏失井、有脱节器的断脱井各有哪些特殊注明内容？（1）卡泵井：注明卡泵时间及前期处理情况（热洗压力、温度、处理时间）。（2）漏失井：注明量油、蹩泵、热洗情况。（3）有脱节器的断脱井：注明作业施工前脱节器的试对接情况。36、抽油机井泵深设计时需要考虑哪五方面因素？一是定点测压的影响，定点测压井要求抽油泵管柱的尾管深度要求在射孔顶界以上10-15m；二是抽油机额定最大悬点载荷的影响；三是抽油机减速箱最大额定输出轴扭矩的影响；四是抽油杆强度的影响；五是供液能力的影响。37、冲砂管柱下部笔尖起什么作用？作用是加大水冲击能力，并在循环冲砂时上下活动管柱，用笔尖戳碎砂面硬结物。38、我厂关于油管丈量工序的标准？（1）对清洗通后的油管进行排列，并10根一出头，编好号码。（2）采用“三丈量”法，即由小班资料员、班长、技术员三人分别丈量三遍油管，并对三遍油管记录进行累加。当三遍油管累加的长度相同时方可使用，该记录丈量误差1000米0.2米为合格，否则重新丈量。（3）丈量单根油管时要求用10-15米钢卷尺，一头以管接箍上端面对零刻度。另一端人读长度数值，去掉公丝扣长，读公扣根部的尺寸。丈量中要求尺子拉直绷紧，不许有任何弯曲，不得有漏量、错量油管现象发生。39、检泵类施工的主要工序有哪些？抬井口、起杆、起管、地面清洗、丈量检查、下管、整体打压、下杆、蹩泵试抽。40、抽油井工况分析应包括哪些内容？(1)了解油层生产能力及工作状况，分析是否已发挥了油层潜力，分析、判断油层不正常工作的原因。(2)了解设备能力及工作状况，分析设备是否适应油层生产能力，了解设备潜力，分析、判断设备不正常的原因。(3)分析检查措施效果。总起来说，有杆抽油系统工况分析就是分析油层工作状况及设备工作状况，以及它们之间的相互协调性。二、填空题1、游梁式抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备、辅助设备等四大部份组成。2、我国生产的抽油杆从级别上分有C、D、K三种级别。3、C级抽油杆用于轻、中负荷的抽油机井；4、D级抽油杆用于中、重负荷的抽油机井；5、K级抽油杆用于轻、中负荷有腐蚀性的抽油机井。6、抽油杆柱和油管柱在工作过程中因承受着交变载荷而发生弹性伸缩，使柱塞冲程小于光杆冲程，所以减小了柱塞让出的体积。7、当泵内吸人气液混合物后，气体占据了柱塞让出的部分空间，或者当泵的排量大于油层供油能力时液体来不及进入泵内，都会使进入泵内的液量减少。8、柱塞与衬套的间隙及阀和其它连接部件间的漏失都会使实际排量减少。9、柱塞截面积愈大，泵下得愈深，则冲程损失愈大。10、“气锁”，即在抽汲时由于气体在泵内压缩和膨胀，使吸人和排出阀无法打开，出现抽不出油的现象。11、减小余隙体积以增大柱塞冲程以提高柱塞让出的体积，在保证柱塞不撞击固定阀的情况下，尽量减小防冲距，以减小余隙。12、为了降低进入泵内的气液比，可增加泵的沉没度，使原油中的自由气更多地溶于油中；13为了降低进入泵内的气液比使用气锚，使气体在泵外分离，以防止和减少气体进泵。14、柱塞与衬套的间隙漏失、游动阀漏失，都会使从泵内排出的液量减少。15、由于油管丝扣、泵的连接部分密封不严，都会因漏失而降低泵效。16、目前最为常用的抽油杆设计方法是最大应力设计方法。17、有杆抽油系统包括油层、井 筒、机杆泵。18、有杆抽油系统设计主要是选择机、杆、泵、管以及抽汲参数，并预测其工况指标，使整个系统高效而安全地工作。19、目前的液面测试是将声波信号转换为电信号，电信号通过计算机模拟形成数据信号，并存贮在测试仪器之内，之后将测得的数据通过计算机软件进行回放，并进行解释。20、动液面是油井生产时油套环形空间的液面。21、静液面是关井后环形空间中液面恢复到静止并与地层压力相平衡时的液面。22、静液面和动液面往往是在不同的套压下测得的。因此应采用折算液面。23、根据实据测得的液面曲线，用前n根油管长度，曲线长度，液面波深度、测试接箍波、液面波的时间来进行计算。24、系统效率与产液量、举升高度之积成正比，与电机功率成反比。25、原油组分中，如果重质含量（指胶质、沥青质和蜡质）含量越高，举升液体过程中需要克服的摩擦阻力越大，电机的耗电量也就越大。26、平衡状况、润滑状况、对中状况越好，能耗将越低，系统效率将越高。27、针对原油物性的影响，可以采取向套管内加入降粘化学药剂的方法，达到提高系统效率的目的。28、针对电机工作方面的因素，相应采取节能措施，达到提高系统效率的目的。29、同一口井，不同深度处井温随热洗时间的变化不同，上部热洗温度高，下部热洗温度低。30、热洗质量主要有热洗时间、来水温度、热洗压力和排量。来水温度、压力和排量受到热洗设备的制约。31、热洗综合运行曲线是以单井目前热洗周期为基础，由当年初次洗井日期起绘出时间与产液量、上电流、沉没度、上载荷、下载荷、等之间关系曲线。32、热洗质量要求热洗出口回油温度不得低于60，并稳定60分钟以上33、热洗质量要求电机电流恢复到上次正常生产时的工作电流；34、热洗质量要求产量恢复到原生产水平，波动不超过10%；35、热洗质量要求热洗过程中不得停抽，必须停抽时，应停止热洗工作；36、热洗工要严格执行五不热洗制度，热洗时按照（“分步法”）确定操作程序。37、热洗时，热洗工要根据（站与计量间）、（计量间与单井）的距离、管线保温等情况，要求中转站控制好加热炉出口（温度）及（压力）。38、对于中转站热洗泵或掺水泵循环热洗，热洗水量（30-45）m3。39、录取热洗资料的设备、仪表要完好，如实录取热洗过程中的（压力）、（温度）、（电流）、（排量）各项数据及影响热洗质量的问题，要有原始记录本备查。40、热洗前30分钟内，必须（小排量）化蜡，并观察（萝卜头）是否窜；井口直掺、（油套连通阀）、放气阀门是否严等。41、示功图记录本上不能连续（两）个月出现蜡影响的井；杜绝蜡卡井发生。42、单井热洗后，每年至少有（一次）含水恢复跟踪化验资料，（九月）底前完成。43、对于专用热洗炉，计量间来水温度必须在（78）上。44、高压蒸汽热洗车必须洗（二）罐水。45、示功图所圈闭的面积表示抽油机悬点一个往返冲程内所作的功。46、冲程损失是指加载过程中杆柱、管柱的弹性变形。47、防冲距是抽油泵活塞运行到最低点时活塞最下端和固定凡尔之间距离。48、力比是示功图上单位毫米长度所代表的载荷值。49、减程比是示功图上单位毫米长度所代表的冲程位移值。50、井口波是回声仪记录曲线上反映的声弹击发时的波。51、接箍波是从油管接箍位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。52、液面波是从液面位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。53、分析示功图的方法包括定性分析法、定量分析法、综合分析法。54、示功图左上角缺失，且增载线变缓属于游动凡尔漏。55、示功图不闭合时，应必须复测功图。56、作业施工一体化要求检泵方案设计前由采油队建立异常井申请单。57、含水小于85%、日产液大于50t的抽油机井液量降幅大于25%时可申报检泵。58、外加厚油管措施是针对偏心井第一根油管断漏问题。油管上下接头壁厚8.3mm，59、防偏磨配套技术由全井扶正、统一杆径、大流道泵、定期旋转抽油杆四项措施组成。60、25mm抽油杆上提负荷大于26吨时须全井更换抽油杆。61、抽油机井正常生产时沉没度500m、泵效40%、含水92%、日产液120 t、泵径95mm、冲程已满、冲次为中档以上，具备换大泵条件。62、大庆油田有限责任公司企业标准规定：起出抽油机井井下管柱，检修或更换抽油泵（不改变泵径）的井下作业按检泵计算。63、目前我厂抽油机井换泵主要有纯换大、检换大、检换小3种类型。64、我厂对95mm泵井全部采取油管锚定措施。65、检泵率为检泵井数与开井数之比。66、返工率为返工井数与检泵井数之比。67、综合返工率为抽油机井返工井数与油井施工总井数之比。68、机泵杆设计方法主要有图表法（古德曼图表）、IPR曲线法、计算法。69、扶正环应安装在抽油杆接箍以下20-25cm范围内。70、不压井工具中全封的作用是密封井口。三、判断题1、普通式游梁式抽油机和前置式游梁式抽油机两者的主要组成部分不同，只是游梁与连杆的连接位置相同。2、驴头带动抽油杆运动过程中，抽油杆柱的载荷始终作用于驴头上。但在下冲程时，游动几尔打开，油管内液体的浮力作用于抽油杆柱上，所以，下冲程中作用在悬点上的抽油杆柱的重力减去液体的浮力，即它在液体中的重力作用在悬点上的载荷。而在上冲程中，游动凡尔关闭，抽油杆柱不受油管内液体浮力的影响，所以上冲程中作用在悬点上的抽油杆柱的载荷是抽油杆在空气中的重力。3、在上下冲程过程中，液柱载荷始终作用在柱塞上。4、液流在地面管线流动阻力所产生的井口回压对悬点产生附加载荷。其性质与液体产生的载荷相同，特点是上冲程增大悬点载荷，下冲程减小抽油杆柱载荷。5、抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩愈大，柱塞冲程与光杆冲程的差别也愈大，泵效就愈低。6、由于作用在柱塞上的液柱载荷在上、下冲程中交替地分别由油管转移到抽油杆柱和由抽油杆柱转移到油管，从而引起杆柱和管柱交替地增载和减载，使杆柱和管柱发生交替地伸长和缩短。7、在交变负荷作用下，抽油杆柱往往是由于疲劳而发生破坏，而不是在最大拉应力下破坏。8、如果在最大拉应力下发生破坏，那么抽油杆的断裂事故将主要发生在拉应力最大的上部。9、活塞下行时，不会同于活塞与衬套的摩擦及液体通过游动阀的阻力，使抽油杆柱下部发生纵向弯曲。10、有杆抽油系统工况分析就是分析油层工作状况及设备工作状况，以及它们之间的相互协调性。11、含水井正常抽油时，泵吸人口以上的油套管环形空间流体不会发生流动。因此，油水由于密度差而发生重力分异，使泵吸人口以上的环形空间的液柱中不含水，而在吸人口以下为油水混合物。故正常抽汲时油水界面稳定在泵的吸入口处。12、以悬点位移为横坐标，悬点载荷为纵坐标做出的静载荷作用下的功图不是理论示功图。13、泵况好的井与泵况差的井（这里指的泵况是指泵漏失井），在耗电量上尽管有差距，但耗电量的减小是与泵漏失量成比例关系的，因而抽油机井的系统效率不会因此而下降。14、从理论上讲，将一定量的液量从井底举升到地面，所消耗的能量将会是一定的，因此，在实际电机实际消耗的功率等于这一能量。15、抽油机井系统效率与油层的供液状况、抽油机下入参数无关。16、针对油层的供液状况与抽油机下入参数的影响因素采取相应的变换工作参数的方法可以提高系统效率。17、电容补偿时产生两个效果，一是降低了抽油机电机工作时的无功功率，使功率因素提高，这对于供电电网无疑是一个贡献；二是电容补偿降低了电机的工作电流，从而减小了线路及用电设备（电机）的发热损失。18、电机功率越大，其堵转转矩越大；电机的转差率越大，其堵转转矩越大。19、CJT系列高转差电机是从解决电机的散热问题角度来提高电机的转差率。20、YCCH系列电机是从提高电机绕组的绝缘等级，实现提高电机抗高温性提高电机的转差率。21、自动调节电机工作电压是利用跟踪电路，对电机的工作电流进行跟踪，并通过控制电路，控制主回路中的大功率晶体管（即可控硅）的导通角，实现大电流工作时导通角大，工作电压大实现节能的。22、由于异相型游梁式抽油机具有较大极位夹角，一般为12 左右，使得抽油机悬点载荷不能与减速箱扭矩不能同时达到峰值，因而可使上电动机所需功率减小，实现节能效果。23、双驴头节能抽油机的节能原理是由于上下冲程中均有较大的极位角，实现慢提快放，同时使抽油机悬点载荷不能与减速箱扭矩不能同时达到峰值，且扭矩较常规抽油机小，因而降低了电机的所需功率，从而实现节能的。24、液力藕合器或离合器的节能原理是当抽油机启动时，液力藕合器或离合器开始积蓄能量，当积蓄的能量足够大时，便释放能量帮助电机带动了抽油机减速箱齿轮旋转，实现了电机的软起动。在抽油机动转过程中，当负荷小时，液力藕合器或离合器积蓄能量，当负荷大时释放能量，从而使电机工作在负荷较为均衡的工作条件之下，从而实现节能。25、随着胶质含量的增加，蜡的初始结晶温度降低。沥青质是胶质的进一步聚合物，它不溶于油，而是以极小的颗粒分散于油中，因此原油中胶质、沥青质对防蜡和结蜡有利的。26、当压力高于饱和压力时，压力降低时，原油不会脱气，蜡的初始结晶温度随着压力的降低而降低。当压力低于饱和压力时，由于压力的降低，原油中的气体会不断脱出，气体的分离与膨胀会使原油的温度升高，增强降低了原油对蜡的溶解能力，因而使蜡的初始结晶温度升高。27、由于水的比热容大于油，故含水量增加后可减少液流温度的降低。28、含水量增加后更易在管壁上形成连续的水膜，不利于蜡沉积于管壁。29、结蜡缩小了油管孔径，增大抽油杆外径，增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死，发生卡泵现象。深井泵结蜡易产生泵漏失，降低泵的充满系数，减少、抽油井的产量。30、结蜡不会对抽油机悬点载荷有很大的影响，因而不会使悬点交变载荷增大，因而对抽油杆的工作寿命产生很大的影响。更不会因此而使得抽油杆与液流的摩擦阻力增大，产生较大的弯曲应用，而产生抽油杆偏磨。31、 压蒸汽热洗车，热洗出口温度必须在100以上。()32、热洗前必须进行小排量的热水地面循环，计量间热洗汇管来水温度达到75以时方可热洗。()33、洗前30分钟内，必须小排量化蜡，然后大排量排蜡，中排量巩固，热洗时间包括替液时间。()34、 功图记录本上不能出现蜡影响的井；杜绝蜡卡井发生。()35、 单井热洗后，每年至少有一次含水恢复跟踪化验资料，年底前完成。()36、 测示功图图形记录冲程长度大于该井实际冲程长度。（）37、功图反映机、杆、泵工作正常，但井口产量低、泵效也低、液面很高，属于油井结蜡。（）38、示功图圈闭面积较小，形如黄瓜，并且靠近下负荷线，油井液面、泵效都很高，属于双凡尔漏失。（）39、微音器灵敏度低，会导致液面曲线波测不清。（）40、油机井测动液面属于不稳定试井。（）41、方案类别为检泵(2)代表直返井的方案设计。（）42、19mm抽油杆上提负荷大于23t时要求全井换杆。（）43、完井油管的深度数值等于尾管底部至方补心的长度。（）44、62油管井采用MX241-116油管锚防治管断。（）45、作业完工后，施工单位要在夏季7天、冬季10天内解决井场问题。（）46、作业材料费包括罗卜头以下的井下工具费用和施工方案要求更换的采油树费用。（）47、因井场问题超时验收的作业井，每超时一个月拒付50%劳务费和材料费。（）48、与22抽油杆配用的对卡式扶正环设计外径为57mm。（）49、25抽油杆接箍外径为56mm。（对）50、压井管线进土油池的出口端要求安装900弯头。（）四、选择填空1、游梁式抽油机按照结构主要分为 游梁抽油机和 游梁抽油机。A普通式 B双驴头式 C异相式 D前置式2、抽油杆的弹性伸缩发生在 。 A静止状态 B上冲程 C下冲程 D上下冲程3、泵的充满程度主要受 的影响。A单井产气量 B抽油杆弹性伸缩 C泵及连接件的漏失 D入泵流体的气体含量4、泵在工作过程中的漏失量的是通过 分析确定的。 A抽油泵试压 B示功图计算 C理论计算5、抽油杆受力特征最主要的特点是表现为 。A交变性 B线性变化 C不可预见性 D受材料影响6、抽油机井动液面测试的根本目的是为了 。A资料录取 B资料全准 C分析供液能力 D工作状况分析7、抽油机配置电机选择时选用的电机功率较大主要是因为抽油机需要 。A较大的起动电流 B较大的启动转矩 C消耗较大的能量度 D较大的动转转矩8、电机