电动击实仪期间核查作业指导书.doc_第1页
电动击实仪期间核查作业指导书.doc_第2页
电动击实仪期间核查作业指导书.doc_第3页
电动击实仪期间核查作业指导书.doc_第4页
电动击实仪期间核查作业指导书.doc_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电动击实仪期间核查作业指导书一 适用范围本方法适用于电动击市仪的校准,参照土工击实仪检定规程JJG(交通)058-2004编制。二 技术要求2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明。2.2击实锤质量:轻型(25005)g,重型(45005)g。2.3击实锤落高:轻型(3002)mm,重型(4502)mm,击实过程中落高应保持不变。2.4击实锤锤头直径:(500.5)mm。2.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙:22.5mm。2.6击实筒规格要求如表所示。规格型号高度(mm)内径(mm)小型击实筒1270.251000.2大型击实筒1700.251520.3击实筒规格要求三 校准项目3.1外观检查。3.2击实锤质量。3.3击实锤落高。3.4击实锤锤头直径。3.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。3.6击实筒几何尺寸。四 校准环境及校准器具4.1校准环境:环境温度(2510),先对湿度不大于85,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2校准器具4.2.1电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。4.2.2钢直尺:量程不小于500mm,分度值为1mm。4.2.3游标卡尺:最大量程不小于200mm,分度值为0.02mm。4.2.4赛驰:0.022mm。五 校准方法5.1外观检查:按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。5.2击实锤质量校准:取下击实锤及导向杆放置在记数电子天平上准确称量,调整其配重,使锤质量准确至要求范围。5.3击实锤落高校准:将击实锤提升至起始高度位置处,用钢直尺测量处击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高,重复3次,取平均值。5.4击实锤锤头直径校准:用游标卡尺测量击实锤锤头直径,每120测量一次,共测量3次,每次测量结果均应符合技术要求。5.5击实锤体的侧母线与击实筒内的间隙校准:将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处,安装好大型击实筒,将击实锤体手动调整到击市过程下端位置,然后手动转动击实筒,每转动120用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙,共测量3次,其间隙均应在22.5mm范围内:小型击实筒校准采用相同的方法。5.6击实筒几何尺寸校准:用游标卡尺测量击实筒的内径及高度,每120测量1次,共测量3次,每次测量结果均应符合技术要求。六 校准周期校准周期一般不超过12个月。七 结果处理填写校准记录表,提交审核确认。电动击实仪校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号成产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均击实锤质量(g)轻型25005-重型45005-击锤落高(mm)轻型3002重型4502锤头直径(mm)轻型500.5-重型500.5-击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm)22.5-击实筒高

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论