




已阅读5页,还剩4页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
XXXXXX食品股份有限公司食品安全卫生管理规程为全面提高员工的食品安全卫生意识,进一步搞好现场安全卫生管理,确保食品质量安全、环境卫生,特制订本规程。一、初加工1.环境卫生(责任人:XXX)随时保证环境卫生区干净,无烟头、无零食包装、核皮等杂物,地面没有杂草。筐子整洁,放置整齐有序。2.加工环境卫生(责任人:XXX)(1)随时保证更衣室内整洁,无杂物、异味,消毒池内有消毒水,无污物。(2)保证车间内的地面、门、窗、帘、玻璃、墙壁、顶棚、(排)风扇、飞虫捕杀器、灯具、标牌、下水道口(关闭)完整、干净无污。(3)门窗、帘子、下水道篦子(有防虫网)均须呈关闭状态,以避免害虫及风沙等进入车间。(4)各处飞虫捕杀器需全程开启,以有效灭杀害虫。(5)控制车间内蜘蛛及蜘蛛网、苍蝇及飞虫的存在。(6)地面、墙、灯罩、设备、工器具等无破损、洞、缝隙及裸露电线现象。3.工器具安全卫生(责任人:XXX)(1)加工车间内使用的所有的器具不允许有破损,使用过程中发现有破损的需挑出维修或入库存放。(2)保证加工车间内的所有灯罩无破损,灯罩内无污物,死(飞)虫。(3)保证加工用工作台、筐具干净,无杂物、无异味。(4)严格执行工器具分色管理制度,杜绝工序间不同颜色的工具混用。白筐、白盆、簸箩等盛产品用具卫生,无落地现象。垫筐、下料筐卫生。(5)水管整洁,水阀无漏水、长流水现象。卫生清扫用器具定置定位管理,禁止在非使用状态下存放于加工现场。竹木制品不能出现在生产现场。(6)车间内的工器具无生锈现象。(7)车间内不能出现使用尼龙绳、棉线、胶带等临时维修现象。(8)卫生清理用具整洁、定置定位存放。(9)竹木制品不能出现在工作现场4.人员卫生(责任人:XXX)(1)所有进入加工车间的人员必须着装整洁,无毛发外露,佩带蓝色工作服上衣、网帽。管理人员正确佩带网帽及标志帽。无穿工作服外出现象。(2)无佩带首饰(耳钉(坠)、项链(佛等)、手链等)、留长指甲、涂浓化妆品、吸烟、酗酒后进入车间现象。(3)无私人用品放现场,手伤人员不能在现场。(4)严禁穿工作服外出及进入卫生间。(5)原料工序操作人员禁止进入精加工,接触产品导致生熟交叉污染。5.产品品质(责任人:XXX)(1)严格按照品管部制定的工艺要求操作,保证产品质量。6.设备(责任人:XXX)(1)电盘关闭,插座安全卫生,有效防护。(2)电子称、台秤整洁准确。(3)在用、停用设备整洁有序,停用设备标识。(4)运输工具、垫板整洁。7.工作秩序(现场管理)(责任人:XXX)(1)工作安排有条不紊,无大声喧哗、聚众闲谈、打架骂人、及闲杂人员出入及逗留。8.交叉污染(责任人:XXX)(1)清洁区、非清洁区人员不能串岗。(2)清洁区、非清洁区工器具不能混用。二、精加工1.加工环境卫生(责任人:XXX、XXX)加工环境包括:地面、门、窗、帘、玻璃、墙壁、顶棚、(排)风扇、飞虫捕杀器、灯具、标牌、下水道口(关闭)等。(1) 生产或换装过程中,必须有专人侧重于卫生清理,随时保证地面干净无污,下水道通畅,下水道无杂物,案面干净无污。(2) 无论接班与非接班状态下的生产结束,各班组均应将卫生彻底清理,保证加工环境干净无污。(3) 所有入口的门窗、帘子、下水道篦子(有防虫网)均须呈关闭状态,以防虫鼠侵入。(4)各处飞虫捕杀器需全程开启,以有效灭杀害虫。(5)控制车间内蜘蛛及蜘蛛网、苍蝇及飞虫的存在。(6)地面、墙、灯罩、设备、工器具等无破损、洞、缝隙及裸露电线现象。2.工器具安全卫生(责任人:当班品管)工器具包括:案子、池子、电子称、封口机、灯具、筐子等(1)工器具的使用。严格执行清洗消毒作业标准书,保证使用前、使用中、使用后的清洗消毒。(2)加工车间内使用的所有的器具不允许有破损,使用过程中发现有破损的需挑出维修或入库存放。(3)保证加工车间内的所有灯罩无破损,灯罩内无污物,死(飞)虫。(4)保证加工用工作台、筐具干净,无杂物、无异味。(5)严格执行工器具分色管理制度,杜绝工序间不同颜色的工具混用。白筐、白盆、簸箩等盛产品用具卫生,无落地现象。垫筐、下料筐卫生。(6)水管整洁,水阀无漏水、长流水现象。卫生清扫用器具定置定位管理,禁止在非使用状态下存放于加工现场。竹木制品不能出现在生产现场。(7)车间内的工器具无生锈现象。(8)车间内不能出现使用尼龙绳、棉线、胶带等临时维修现象。(9 )卫生清理用具整洁、定置定位存放。(10)竹木制品不能出现在工作现场(11)接班状态下,上一班组对所有的池子及案面可不做深层清理,由下一班组对其进行彻底清理,包括:池内、池外、池底、案层、案底、案腿等。(12)非接班状态下生产结束的班组,必须按(11)要求内容清理。(13)白班进行速冻机冲霜与卫生清理。包括:速冻机内部、底部、东边过道、挡板、接料口链条下、链条、速冻机壁等。(14)工器具定置定位存放管理3.包装物料卫生(责任人:XXX、XXX)(1)周转袋的使用各班组将开袋后未使用完的整理好,接班时交给下一班组使用,不接班时,表明待用,保证未用完部分干净无污染,不影响再次使用。(2)成品袋的使用相同与周转袋,并由结束班组将剩余部分整理,保证干净无污,不影响再次使用,退回领用处。(3)周转用方袋的使用若有换装倒出准备二次使用的,设专人先用150ppm消毒水浸泡,再用清水冲洗后放白筐上沥水,装入经消毒清洗的编织袋内(用垫筐垫起),扎紧口后入冷库存放,以利二次使用。责任人:当班品管(4)周转用包装箱。必须保证包装箱干净无破损,标签填写规范。(5)成品包装箱须保证干净无破损,印号清晰准确,箱底部小盖内侧盖检章,保证位置准确、清晰,胶带(尤其是异色胶带)黏贴整齐、对称、美观。4.人员卫生(1)-(2)责任人:XXX、XXX(3)-(5)责任人:当班品管(1)所有进入车间的人员必须穿戴整齐,规范(佩带新式工作帽,着上衣、下衣、靴),且保证工作服干净无污物。(2)严禁穿工作服外出及进入卫生间。(3)加工过程中禁止使用破的手套、围裙、套袖。(4)禁止操作人员不戴手套接触产品,进车间前及加工过程中严格遵守手消毒程序。(5)生、熟工序操作人员禁止未消毒便交叉接触产品导致生熟交叉污染。5.产品品质(责任人:当班品管)(1)严格按照品管部制定的工艺要求操作,保证产品质量。6.设备(责任人:XXX、XXX)(1)电盘关闭状态。(2)速冻机、金探等整洁(3)电子称、台秤整洁准确。(4)在用设备整洁,停用设备整洁有序标识。(5)运输工具整洁。7.交叉污染(责任人:XXX、XXX)(1)清洁区、非清洁区人员不能串岗。(2)清洁区、非清洁区工器具不能混用。三、换装班1.加工环境卫生(当班责任人:XXX、XXX)加工环境包括:地面、门、窗、帘、玻璃、墙壁、顶棚、(排)风扇、飞虫捕杀器、灯具、标牌、下水道口。(1) 换装过程中,必须有专人侧重于卫生清理,随时保证地面干净无污,下水道通畅,下水道无杂物,案面干净无污。(2) 生产结束,各班组均应将卫生彻底清理,保证加工环境干净无污。(3)所有入口的帘子、门必须呈关闭状态,下水道盖需盖住,以防虫鼠侵入。(4)各处飞虫捕杀器需全程开启,以有效灭杀害虫。(5)控制车间内蜘蛛及蜘蛛网、苍蝇及飞虫的存在。(6)地面、墙、灯罩、设备、工器具等无破损、洞、缝隙及裸露电线现象。2.工器具安全卫生(责任人:XXX、XXX)工器具包括:案子、池子、电子称、封口机、灯具、筐子等(1)工器具的使用。严格执行清洗消毒作业标准书,保证使用前、使用中、使用后的清洗消毒。(2)保证所有的工器具无破损,加工过程中发现的破损须及时维修或挑出入库存放当班责任人:XXX、XXX(3)保证加工车间内的所有灯罩无破损,灯罩内无污物,死(飞)虫。(4)保证加工用工作台、筐具干净,无杂物、无异味。(5)严格执行工器具分色管理制度,杜绝工序间不同颜色的工具混用。白筐、白盆、簸箩等盛产品用具卫生,无落地现象。垫筐、下料筐卫生。(6)水管整洁,水阀无漏水、长流水现象。卫生清扫用器具定置定位管理,禁止在非使用状态下存放于加工现场。竹木制品不能出现在生产现场。(7)车间内的工器具无生锈现象。(8)车间内不得出现使用尼龙绳、棉线、胶带等临时维修现象。(9 )卫生清理用具整洁、定置定位存放。(10)竹木制品不能出现在工作现场(11)班后卫生进行彻底清理,包括:池内、池外、池底、案层、案底、案腿等。(12)工器具定置定位存放管理3.包装物料卫生(责任人:XXX、XXX)(1)成品袋的使用将开袋后未使用完的剩余部分整理好,保证未用完部分干净无污染,不影响再次使用,退回领用处。(2)周转用方袋的使用(责任人:XXX、XXX)若有换装倒出准备二次使用的,设专人先用150ppm消毒水浸泡,再用清水冲洗后放白筐上沥水,装入经消毒清洗的编织袋内(用垫筐垫起),扎紧口后入冷库存放,以利二次使用。(3)成品包装箱须保证干净无破损,印号清洗准确,箱底部小盖内侧盖检章,保证位置准确、清晰,胶带(尤其是异色胶带)黏贴整齐、对称、美观。4.人员卫生: (1)-(2)责任人:XXX、XXX(3)-(5)责任人:XXX、XXX(1)所有进入车间的人员必须穿戴整齐,规范(佩带新式工作帽,着上衣、下衣、靴),且保证工作服干净无污物。(2)严禁穿工作服外出及进入卫生间。(3)加工过程中禁止使用破的手套、围裙、套袖。(4)禁止操作人员不戴手套接触产品,进车间前及加工过程中严格遵守手消毒程序。(5)生、熟工序操作人员禁止未消毒便交叉接触产品导致生熟交叉污染。5.产品品质(责任人:当班品管)(1)严格按照品管部制定的工艺要求操作,保证产品质量。6.设备(责任人:XXX、XXX)(1)电盘关闭状态。(2)封口机、金探等整洁(3)电子称、台秤整洁准确。(4)在用设备整洁,停用设备整洁有序。(5)运输工具整洁。7.交叉污染(责任人:XXX、XXX)(1)清洁区、非清洁区人员不能串岗。(2)清洁区、非清洁区工器具不能混用。另外,各工序管理人员需佩戴标志帽。以上,各工序主任负责各项具体工作的安排、落实,品管员进行监督检查。四、库房 (责任人:XXX)1.工作环境卫生(1)保证环境内干净无杂物,减少害虫滋生。(2)保证穿堂内清洁,纸箱整齐(由库房监督,各班组执行)。(3)保证库内清洁,地面无杂物、烟头、食品包装等废物。2.工器具卫生(1)保证入库车辆无积垢、杂物。(2)工人工作服要保证干净无污。(3)监督运输车辆卫生状况,并做好记录。3.人员卫生(1)提高人员的卫生意识,禁止用未经消毒的手接触产品。(2)工人的工作服要保证干净无污。(3)工作服穿戴整齐,无破损,破损的需及时修补。4.产品质量(1)产品码垛整齐,箱外标识准确、清晰,与实物相符。(2)无裸露产品、破箱、开袋、掉料现象(3)产品无风干、结块、污染现象5.设备(1)电盘关闭状态。(2)保证叉车的使用在定期检验有效期内。另外,各工序管理人员需佩戴标志帽。以上,各工序主任负责各项具体工作的安排、落实,品管员进行监督检查。6.工作秩序(1)无不配合车间工作现象及野蛮操作现象。(2)无大声喧哗,聚众闲谈及闲杂人员出入逗留现象。(3)无打架、骂人、酗酒、赌博等现象四、维修 (责任人:XXX)1.工作环境卫生(1)保证环境责任内干净无杂物。(2)保证办公室及污水处理车间内整洁有序。(3)地面无杂物、烟头、食品包装等废物。2.工器具卫生(1)室内橱、柜、工作服等整洁,现场无杂物。(2)工器具尽量摆放整齐。(3)食品级润滑油不能与普通机器润滑油放在一起。3.人员卫生(1)进入工作现场临时维修时,工作服穿戴整齐,严格洗手消毒程序后方可进入生产区。4.设备(1)电盘最好配锁管理,各处插座检修安全,防护完整。(2)在用机器设备准确,有效运行。(3)停用机器设备整洁、标识。(4)车间设备日常保养到位,车间设备及工器具无锈斑。(5)车间地面、墙体、防护等无破损、洞、缝隙等及裸露电线现象。(6)车间无跑、冒、滴、漏现象。(7)日常检修、维修到位,不能出现车间用尼龙绳、胶带捆绑等临时维修现象。6.工作秩序(1)无不配合车间工作现象及野蛮操作现象。(2)无大声喧哗,聚众闲谈及闲杂人员出入逗留现象。(3)无打架、骂人、酗酒、赌博等现象五机房 (责任人:XXX)1. 安全操作(1)交班者提前一小时做交班准备,确保正常生产,为下班创造良好的生产条件。(2)接班者提前十分钟到生产现场,认真检查听取生产交班情况,对含糊不清的问题,不能放松马虎。(3)机房内严禁烟火,机房周围十米内为禁烟区,未经允许严禁在机房内及周围明火作业。(4)严格控制各项工艺指标,不得出现异常高压,不得发生湿冲程液击、液爆,尽量控制不要出现漏氨现象。(5)与机房生产无关人员禁止入内。(6)事故发生时,操作员要沉着冷静,要有正确判断和解决问题,防止事故进一步扩大的能力。(7)若发生氨中毒事故,要有急救的知识和能力。(8)无故不得有迟到、早退、旷工、睡觉、及脱岗现象(9)按要求的记录必须按时、准确填写
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 冷链物流运输温控管理方案
- 钢结构高空作业设备选型与维护管理
- 金融科技助力普惠金融发展:基于金融科技公司的战略布局报告
- 店铺经营权转让合同(标准版)
- 酒店后厨合同(标准版)
- 员工持股激励合同(标准版)
- 货物质押风险管理与合作协议范本
- 玉米油产品的防腐与保质技术方案
- 混凝土销售居间合同(标准版)
- 地界争议合同(标准版)
- GB/T 14337-2008化学纤维短纤维拉伸性能试验方法
- 平行平板的多光束干涉
- 广西壮族自治区瑶药材质量标准第一卷
- 催化重整装置大赛题库(技师、高级技师)
- 如何预防四季豆中毒
- 柯桥区高校毕业生引聚政策实施细则(暂行)
- 新员工安全培训试题2
- 硫酸法钛白生产工艺操作规程
- TSG 81-2022 场(厂)内专用机动车辆安全技术规程
- 柴油供货合同范本模板
- 2022年软件项目实施方案书模板(投标版)(完整版)
评论
0/150
提交评论