大桥连续梁挂篮法施工作业指导书.doc

目目 录录 1 1 目的目的 1 1 2 2 编制依据编制依据 1 1 3 3 适用范围适用范围 1 1 4 4 施工方法及操作细则施工方法及操作细则 1 1 4 1 施工准备 1 4 2 作业内容及顺序 2 4 3 墩顶 0 段 0 块 施工方法 2 4 4 其余梁段的挂篮施工 4 4 5 边跨现浇段施工方法 12 4 6 合拢段施工方法及体系转换 12 4 7 箱梁线型控制 14 5 5 质量要求及验收标准质量要求及验收标准 2121 5 1 质量要求 21 5 2 验收标准 24 6 6 安全注意事项安全注意事项 2626 6 1 施工准备阶段 26 6 2 施工过程阶段 27 6 3 施工安全管理措施 28 7 7 文明施工及环保 水保措施文明施工及环保 水保措施 2929 7 1 文明施工措施 29 7 2 环保 水保措施 30 8 8 附图附图 3131 1 现浇梁挂篮法施工作业指导书现浇梁挂篮法施工作业指导书 1 1 目的目的 明确Awash 1 大桥现浇连续箱梁挂篮法工艺流程 操作要点和相应的 工艺标准 指导 规范现浇梁作业施工 2 2 编制依据编制依据 1 客货共线桥涵工程施工技术指南 TZ203 2008 2 铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415 2003 3 铁路混凝土工程质量验收标准 TB10424 2010 4 铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB10005 2010 5 铁路建设项目现场管理规范 TB10441 2008 6 铁路工程测量规范 TB10101 2009 7 铁路工程基本作业安全技术规程 TB10301 2009 8 铁路桥涵施工安全技术规程 TB10302 2009 9 Awash 1 大桥 40 64 40 m 连续梁下部结构施工图 10 现场施工调查资料 设计文件审核资料 3 3 适用范围适用范围 适用于 Awash 1 大桥 40 64 40m 连续箱梁现浇施工 孔下不受通航 通行的限制 4 4 施工方法及操作细则施工方法及操作细则 墩顶梁段施工工艺流程 见附图 1 悬臂浇筑施工工艺流程 见附图 2 合拢段施工工艺流程 见附图 3 4 1 4 1 施工准备施工准备 2 编制施工工艺设计和工序质量控制设计 制定操作规程 组织技术培 训和考核 施工场地平整 桥墩附近管线拆迁 编制测量方案的设计与误差控制方法 梁体悬臂浇筑分段划分 对梁 体浇筑程序的整体安排 桥墩施工完成 设计挂篮方案 根据现场需要制作足够数量挂篮 挂 蓝承重系统有三角形构架 菱形构架 自锚式构架等 下文以三角形构架 为例 4 2 4 2 作业内容及顺序作业内容及顺序 主要作业内容为 施工准备 测量放线 0 梁段混凝土浇筑 挂篮的 设计与安装就位 安装箱梁底模 绑扎底板及腹板钢筋 浇筑地板混凝土 安装腹板模板 顶模及腹板内预应力管道 浇筑腹板及顶板混凝土 拆除 模板 穿钢丝束 张拉锚固 管道压浆 挂篮前移定位 下一节段梁体混 凝土灌筑 合拢段混凝土浇筑 4 3 4 3 墩墩顶顶 0 0 段段 0 0 块块 施施工工方方法法 0 块是 T 形刚构桥梁施工的开始 也是挂篮悬灌箱梁施工的基础 做 好 0 块施工的各项准备工作和检查工作 在各方面到位后 再行进行施工 尤为关键 0 块施工采用在墩顶预埋钢板 安装托架进行现浇施工 现浇施工时 为有利保证混凝土质量以及波纹管安装质量 在腹板高度较大时可采用分 次进行浇筑 施工步骤如下 第一步 安装托架 并检查托架的安装效果 托架顶平 牢固程度 第二步 在托架顶铺设方木平台 方木平台要求满铺 第三步 铺设底板模型 安装底板 腹板钢筋 3 第四步 安装侧模及竖向预应力钢筋 第五步 在侧模外侧搭设脚手架 铺设顶板模型 绑扎顶板钢筋 安 装顶板纵向预应力钢绞线及波纹管 第六步 安装监控量测点位 第七步 浇筑混凝土 4 4 3 3 1 1 支支架架设设置置与与要要求求 下部结构施工完成后 墩顶梁段施工在托架上施工 搭设托架 托架 可采用万能杆件 军用梁 贝雷梁或其他满足要求的杆件拼装 拼装完成 4 后进行预压 对混凝土连续梁设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置 临时支 座 支架有足够的强度 刚度和稳定性 有简便可行的脱模措施 预压重 量大于浇筑混凝土的重量 根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形 设置预留量 支架底有完好的排水系统 4 4 4 4 其余梁段的挂篮施工其余梁段的挂篮施工 连续箱梁除边跨等高度梁段和 0 节段在支架和预埋托架上浇筑外 其 余节段均采用挂篮悬臂浇筑 挂篮的结构形式图附后 4 4 4 4 1 1 挂挂篮篮设设计计 挂篮组成 挂篮由承重系统 底模系统 侧模系统 走行系统和锚固系统五大部 分组成 挂篮强度 刚度 稳定性必须满足设计规范的要求 挂篮组成 项 目内 容 承重系统三角形结合梁 前上横梁 后上横梁 底模系统纵梁 前下横梁 后下横梁 模板系统 侧模系统内外侧模支架 模板 吊梁 滑梁 走行系统三角结合梁走行系统 侧模走行系统 内模走行系统 锚固系统压紧器 锚固筋等 挂篮设计主要参数 梁段最大重量 梁段最大长度 梁高变化范围 最大梁宽包括顶板 底板宽 曲线段翼缘板坡度变化 5 梁段顶板单侧加宽量 梁段底板单侧加宽量 走行 无平衡重走行 行走时其抗倾覆稳定系数不小于 2 挂篮重量 挂篮总重量的变化不得超过设计重量的 10 浇筑悬臂梁段时 可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上 支撑平台后 端横梁 可锚固于已浇筑梁段底板上 4 4 4 4 2 2 挂挂篮篮的的安安装装 墩顶梁段 0 段张拉 压浆结束后 拆除临时支撑及底模 开始安 装挂篮 挂篮的安装步骤如下 将调坡钢板 钢枕 滑道放在已定位置上 并用压紧器将其固定 将主梁 主梁后支腿吊装在滑道上 并用精轧螺纹粗钢筋将其锚固 后 安装立柱 刚拉带及立柱平联 安装前上横梁于主梁端头 注意安装时 所有联结螺栓 型号及钢号不能混用 按设计进行安装 平 斜垫圈应配齐 并注其方向 性 同型号螺栓松紧程度一致 吊装前下横梁 后下横梁 底板腹板下纵梁 并安装吊杆和底模 安装内 外模板滑梁 侧模及内模支架 至此 挂篮安装完毕 4 4 4 4 3 3 挂挂篮篮的的静静载载试试验验 4 4 3 1 静载实验的目的 静载实验的目的是为了实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值 验证实 际参数和验证实际参数和承载能力 确保挂篮的使用安全 通过模拟压重 检验结构 消除拼装非弹性变形 根据测的数据推算挂篮在各段的竖向位 移 为悬灌段施工高程控制提供可靠依据 6 4 4 3 2 加载要求 方法及结果 分析 预加载试压 为了检查支架的承载能力 减少和消除挂篮的非弹性变 形 从而确保混凝土梁的浇筑质量 加载材料使用砂袋 试压的最大加载 为设计荷载的 1 2 倍 加载时按设计要求分级进行 每级持荷时间不少于 10min 待挂篮在 1 号段安装后 即可通过配重的办法对挂篮进行静载试 验 压载时间自压载结束到开始卸载为 48 小时 布设好观测点后 分别 对加载前 加载一半 加载完成 加载 24 小时 加载 48 小时进行挂篮的 变形数值进行观测 然后再逐级卸载 并测量变形 加载顺序 底板 腹板 顶板 翼缘板 变形测量 基准标高设在墩顶梁段 分别在底板 翼缘板上布设测点 三角挂篮每根竖杆上设变形计 测其伸长量 检测完成后 对数据进行分析 经线性回归分析得出加载 变形之间 的关系 由此可推出挂篮在各段竖向位移 为施工控制提供可靠的依据 4 4 4 4 4 4 梁梁段段挂挂篮篮施施工工 挂篮经过试验 并征得监理工程师的同意后方可进行悬臂梁的施工 悬臂量的施工按以下顺序进行 4 4 4 1 模板安装 挂篮的位置调整好 且侧模 底模 顶模就位 根据静载试验数据分 析结果进行模板位置及标高的精确调整 安装顶 底板堵头模板 在底板 腹板钢筋帮扎完成后 再安装内侧模板及腹板堵头板 4 4 4 2 钢筋绑扎 模板安装完成后经测量合格后 底 侧 顶模板刷脱模剂后方可进行 底板和腹板及顶板钢筋的绑扎 钢筋绑扎完成后在完成箱梁内侧模的安装 7 注意在钢筋绑扎过程中部分钢筋若与波纹管发生冲突不可动移波纹管可适 当偏移钢筋 按照施工图的处理顺序进行调整 0 块钢筋 预应力束管道布设施工顺序为 绑扎底板钢筋 安装底 板预应力筋孔道波纹管 绑扎腹板钢筋 安装腹板预应力筋 绑扎顶板钢 筋 安装顶板预应力筋孔道 安装预埋孔 预埋件 4 4 4 3 波纹管的安装 纵向预应力束采用波纹管成孔 波纹管的定位采用在主筋上焊接 8 形定位支架 间距 0 5m 保证其位置准确性 波纹管位置的确定 采用在堵头模板上将 1 号段波纹管位置提前割出圆洞 然后将 1 号段波纹 管对号放进去 1 号段和 0 号段波纹管接头采用 20cm 长接头波纹管 接头 用胶带包扎好 浇筑前应在波纹管内套内衬管以防漏浆 横 竖向波纹管 注意压浆管及排气管的安装及密封 4 4 4 4 混凝土浇筑 挂篮悬浇施工要求 T 构两侧同时对称进行 两侧施工临时荷载和 混凝土浇筑重量的总和不超过 10 来控制 以尽量减少不对称荷载 不平 衡偏差不允许超过设计要求值 对悬臂浇筑段前端底板和桥面标高 应根据挂篮前端的垂直变形及预 拱度设置 在施工过程中应对实际高程进行监控 如与设计值有较大出入 应查明原因 及时调整 悬臂浇筑箱梁段一般采用全断面一次灌注法 先底板 后腹板 最后 浇注顶板 腹板可采取水平分层浇筑 每层浇注厚度宜为 30 40cm 因为 顶板悬臂较长 为避免由于模板支架变形而产生混凝土裂缝 顶板可采取 由外向内的浇筑顺序 采用全断面一次浇注应注意两个问题 首先是底板 8 混凝土重复振动问题 重复振动不能超过混凝土的初凝时间 要求在初凝 时间内保证每一节段混凝土浇注完毕 其二是浇注腹板混凝土时混凝土经 振动易沿下梗肋冒出底板 因为掺用减水剂的混凝土具有触变性 经振动 液化后很容易冒出底板 这说明下梗肋处已灌注密实 可以停止腹板或下 梗肋的振动 当底板冒出少量混凝土时 亦不宜过早铲除 待腹板部位全 部浇注完毕后再作处理 以防止浇注腹板混凝土时因混凝土尚未凝结而产 生振动流失现象 以致下梗肋出现局部空洞 另外 可以在内模下梗肋与 底板连接处增设一定宽度 约 25cm 左右 的水平模板 即可防止混凝土 大量冒出 振动体系的选定 应考虑梁体截面尺寸 模板结构形式及混凝土配合 比等 在浇注底 顶板混凝土时一般采用插入式振捣器 而浇注腹板时除 采用插入式振捣器外 有时还利用侧模附着式振动器加以辅助 一般 1 2 1 4m2布置一个 当梁高较矮时 侧模振捣器可适当减少 4 4 4 4 5 5 预预应应力力施施工工 4 4 5 1 预应力施工要求 等箱梁混凝土强度 弹性模量及龄期达到设计要求即可进行张拉 张拉应根据预应力筋张拉吨位选择与之匹配的张拉千斤顶配套压力表 油 泵 在千斤顶 油泵 压力表校验合格后 对其进行编号并标示清楚 在 施工中必须严格按照标定组合使用 箱梁纵向预应力束的张拉顺序 当设计有要求时应按设计要求顺序张 拉 设计无要求时可先顶板后腹板 张拉顶板预应力束时必须左右对称张 拉 以张拉力和伸长量进行双控 4 4 4 4 5 5 2 2 预应力张拉顺序 9 预应力筋的张拉程序为 0初应力 控制应力的 5 10 100 的控制应力持荷 2 分钟回到控制应力 锚固 钢绞线的张拉操作顺序为 安装工作锚和工作夹片安装限位板 安装千斤顶安装工具锚组件供油至初始张拉油压量测 伸长值继续供油至设计张拉油压持荷并量测最终伸长值回 油至 0 值卸下工具锚组件 千斤顶 限位板 其伸长量效核如下 伸长量 L 控制应力时油缸伸长值 初应力油缸伸长值 初始应力的 理论伸长值 然后用 L 和设计值比较 控制在 6 内即可 张拉完成后立即进行压浆作业 以保证整个应力束的稳固及减少预应 力损失 4 4 4 4 6 6 孔孔道道压压浆浆 压浆方法 采用真空辅助灌浆法施工 见真空辅助灌浆作业示意图 见附图 4 试抽真空 启动真空泵 使系统负压能达到 0 07 0 1MPa 当孔道内 的真空度保持稳定时 停泵 1 分钟 若压力降低小于 0 02MPa 即可认为 孔道基本达到真空 如果不满足此要求 则表示孔道未能完全密封 需要 在灌浆前进行检查及更正 4 4 6 1 拌浆 拌浆前先加水空转数分钟 使搅拌机内壁充分湿润 将积水倒干净 将称量好的水倒入搅拌机 之后边搅拌边倒入水泥 再搅拌 3 5 分钟直 至均匀 将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机 搅拌 5 15 分 10 钟 然后倒入盛浆筒 倒入盛浆筒的水泥浆应尽量马上泵送 否则应不停 的搅拌 4 4 6 2 压浆方法及要求 启动真空泵 当真空度达到并维持在负压 0 08MPa 左右时 打开阀门 启动灌浆泵 开始灌浆 当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头时 打开排浆阀门并关闭 负压容器阀门 关闭真空泵 透明高压管应超过 10 米以便控制 观察废浆筒处的出浆情况 当出浆流畅 稳定且稠度与盛浆筒浆体基 本一样时 关闭灌浆泵和另一端阀门 再次启动灌浆泵 使灌浆压力达到 0 4MPa 左右 最后关掉灌浆泵 关闭灌浆端的阀门 接通水 打开阀门清 洗 拆下透明高压管 同一管道的压浆作业 如因故不能连续一次压满管道 其延续时间超 过 40 分钟 应用压力水把管道冲洗干净 以备重新压浆 梁段张拉完毕后 应在 7 天内完成压浆工作 如本次不张拉的管道 在其临近管道压浆时发生串浆 则应在压浆后 对本次不张拉的管道进行 清孔 以防堵塞 两端向下弯的孔道顶部应设有排气孔 直线段孔道应在适当距离设有 排气孔 并兼作压浆的压力不能达到时的接力压浆孔 通气孔可用塑料管 或钢管 并将其引出梁面 40 60cm 通气孔压浆前要用木塞塞紧 每一次压注水泥浆均制作不少于 6 组试验块 三组标养 三组同条件 养护 4 4 6 3 封锚 钢束张拉端采用 C55 砼 同粱体同标号 封锚 砼浇筑前在新老砼结 11 合面上打毛 清除表皮 用水冲洗干净并充分吸水后方可进行浇筑 并要 求捣实 4 4 4 4 7 7 挂挂篮篮的的移移动动 待 1 号梁段混凝土灌筑完毕 砼强度达到设计要求后 按设计对纵向 进行终张拉 压浆后 即可移动挂篮 准备下一梁段的施工 挂篮的移动应遵照一下步骤进行 1 先将主梁后锚杆稍稍松开 用倒链将主梁拉住固定 用倒链或慢 速卷扬机牵引滑道移到位 主梁的前移带动侧模系统 底模系统及内滑梁 整体移位 随主梁的前移 压紧器交换前移 不得少于两根 以保持主梁 的稳定 滑到位以后将主梁后锚杆锚紧 不得少于 3 根 并用测力扳手 上紧 2 侧模系统在主梁前移时与主梁同步前移 到位后 用钢丝绳从预 留孔道穿下与滑梁上的吊环用卡环连接 将侧模系统托起 然后将滑梁挂 轮滑移到位 用 IV 级钢吊杆将钢丝绳换掉 将底模系统后端挂轮滑移到位后端锚固于已成梁段上 前端用 IV 级 钢与前上横梁连接 3 初调中线 标高 4 用千斤顶将底模系统与底板 侧模系统与翼缘板及腹板外侧密合 并将后吊杆带上保险螺母 5 精调中线 标高 6 用倒链将内模系统拖移到位 并调好中线及标高 7 绑扎底板 腹板钢筋 安装预应力管道 里内膜 预埋预埋件 绑扎顶板钢筋 预埋预埋件 安装端模 12 8 复核中线 标高 并检查合格后 方可灌注混凝土 注 在安装 过程中如发现预留孔于挂篮位置不适时 要查明原因 进行处理 不得强 行扭杆穿入孔洞 IV 级钢吊杆严禁弯曲 打火 等强张拉 压浆以后 重复以上步骤 4 5 4 5 边跨现浇段施工方法边跨现浇段施工方法 边跨现浇段采用搭设满堂支架 碗扣式或其它 一次连续浇筑完成 地基硬化采用 20 50cm 厚 C25 混凝土浇筑 处理宽度以超出支架边角 1m 为宜 地基处理好以后开始搭设支架 其施工步骤如下 搭设支架 支架预压 卸压 调整底模标高 安装底模 外模 绑扎 梁体钢筋 安装波纹管及竖向预应力粗钢筋 安装内模 浇筑梁体混凝土 养护等强 拆除外模和内模 待合拢张拉后 落模拆除支架 支架的预压和预留高度 采用节段重量的 120 进行预压 压载时间自 压载结束到开始卸载为 48 小时 加载前布设好观测点 根据观测的数据 分析 推断出弹性变形和非弹性变形 通过预压将非弹性变形消除 根据 弹性变形结果控制支架的高度 另外内模在箱梁底板浇筑前应安装完毕 并按 底板 腹板 顶板 的顺序一次连续浇筑成型 安装钢筋 波纹管 浇筑混凝土 拆模 同悬灌部分 4 6 4 6 合拢段施工方法及体系转换合拢段施工方法及体系转换 4 6 1 4 6 1 合合拢拢段段施施工工 合拢段施工是连续梁施工和体系转换的重要环节 合拢施工必须满足 受力状态的设计要求和保持梁体线形 控制合拢段的施工误差 利用连续 梁成桥设计的负弯矩预应力筋为支承 是连续梁分段悬浇施工的受力特点 悬浇过程中各独立 T 构的梁体处于负弯矩受力状态 随着各 T 构的 13 依次合拢 梁体也依次转化为不同结构的受力状态 直至连续梁的成桥状 态 完成连续梁的体系转换 合拢前调整中线和高程 同时将两悬臂端间距离按设计合拢温度及预 施应力后弹性压缩换算后采用体外刚性支撑和四束永久性钢束进行约束锁 定 待下一跨合拢段浇筑并完成一部分底板预应力张拉后 释放此合拢段 一侧临时支座 合拢梁段施工工艺流程如下 安装底模 侧模板 测量底模标高 绑扎底板钢筋 安装底板波纹管 安装底模支撑 绑扎腹扳钢筋 安装腹板波纹管 预埋件 安装顶板支 撑 安装内模 绑扎顶板钢筋 安装顶板波纹管 预埋件 张拉顶板及底 板临时钢绞线束 灌注混凝土 灌注混凝土应选在日最低气温时进行 一般选定凌晨 3 时灌注开始 控制到 5 时完成 4 4 6 6 2 2 结结构构体体系系转转换换 当连续梁桥悬臂浇筑完毕 必须按设计要求安装合拢段劲性骨架后 方可拆除墩顶临时锚固系统 此时就是由悬臂施工时的静定 T 型结构转换 为超静定结构的连续梁体系 在拆除墩顶临时锚固系统前 应按设计要求 张拉一部分梁段底部的预应力筋 承受梁体正弯矩的预应力筋 并在悬 臂梁端设置向下的预拱度 以保证转换体系前后张拉和阶段的安全 对 号梁段在放松墩顶临时锚固时 应注意均衡对称 确保均匀地释 放 在放松前应测量和节段的高程 在放松过程中 须注意各节段的高程 变化 如有异常情况应立即停止 以保证施工安全 对转为超静定结构 应考虑钢材张拉 支座变形 温度变化等各种因 14 素引起结构的次内力 若按设计要求需进行内力调整时 应以标高 反力 等多种因素控制 相互校核 如出入过大应分析研究 4 7 4 7 箱梁线型控制箱梁线型控制 4 4 7 7 1 1 线线型型控控制制 理论分析及控制流程理论分析及控制流程 大跨度悬臂梁施工 应对其梁内应力和梁体线型进行监控 悬臂梁施 工线型控制的关键是要分析每一施工阶段 每一施工步骤的结构挠度变化 状态 控制立模标高 先计算出各梁段的立模预拱度 结合前一梁段的挠 度实测值 修正预拱度值后调整立模标高 在竖向线形控制的各个环节中最困难的就是施工挠度的预测计算 如 何科学合理确定悬臂桥箱梁每一个待浇节段预拱度准确的设置 以及设置 预拱度在施工过程中得到有效的控制 是施工线形控制的难点 也是保证 一跨桥梁从两个悬臂端最终是否按施工误差允许值顺利合拢 整个桥梁合 拢后的美观及运营安全的主要控制环节 竖向线形控制主要依据施工预先选用的混凝土自重 施工临时荷载 预应力张拉设计值等主要荷载 对悬臂梁产生正负挠度计算叠加值 另外 还要考虑桥梁悬臂施工引起的静定结构短期弹性挠度和长期徐变挠度值 施工时对于静定悬臂施工的两端预设上拱度的 具体做法是在施工标高的 基础上预设弹性挠度和徐变挠度影响数值 由于受各种待定因素的影响 如 同一座桥梁各节段施工环境温度 湿度以及养护时间的不同所产生的 影响不同 长期徐变挠度影响从理论上讲要考虑运营后五年内反复荷载的 作用才能消除 因此不可能通过理论计算的方法来完全解决 在理论计算 的基础上进行必要的监控量测 对量测数据同理论数据进行比较分析酌情 调整是设置预拱度最有效的办法 15 在实际施工中遵循 计算预测 施工量测 反馈分析 计算调整 施 工量测 的次序循环进行 在成桥后 再根据实测线形和预测线形进行比 较 对整个线形控制过程进行分析总结 4 4 7 7 2 2 线线形形控控制制计计算算的的理理论论依依据据 4 7 2 1 主要影响因素 施工过程的挠度计算不仅与力学计算模型的选取有关 而且更重要的 是与许多影响挠度的因素相关 这些主要因素包括 1 施工阶段的一期恒载 梁自身静载和预加应力 2 施工临时荷载 悬浇的挂篮 施工荷载等 3 环境因素 温度变化 混凝土收缩徐变等 除此以外 还有许多随机变化的待定因素 如 混凝土自身的弹塑性 性能 各节段施工周期随季节变化的不定性 预应力损失的随机性 日照 使结构混凝土内外温度变化的不均衡性 4 7 2 2 主要影响因素的计算方法 1 施工静载引起的挠度 如图 1 所示 施工静载包括一期恒载和施工临时荷载 各节段的混凝土自重与一期 恒载 挂篮设备以及机具人员等属于施工临时荷载 混凝土自重产生的挠 度通过悬臂梁的自重挠度公式进行计算 在此不赘述 仅说明各节段对各 点挠度的叠加公式 由于各个节段对其前面的节段均会产生挠度 故而计算各节段的自重 挠度值时必须进行叠加计算 具体计算公式如下 11 22 33 21 22 21 33 22 21 nn 11 0 0 0 0 12 22 0 0 0 13 23 33 0 0 0 1n 2n 3n nn 1 1 1 1 1 1 2 3 n 注 ij j 节段自重及预应力束在 i 节段端头产生的挠度 16 i 由各梁段自重在 i 节段产生的挠度总和 ij 由张拉各节段预应力在 i 节段产生的挠度总和 11 22 33 21 22 21 33 22 21 nn 11 0 0 0 0 12 22 0 0 0 13 23 33 0 0 0 1n 2n 3n nn 1 1 1 1 1 1 2 3 n 图 1 施工自重产生的挠度叠加图 由于挂篮设备的重心距悬臂梁的根部力臂较大 造成已完成梁段的变 形 从而使待浇筑梁段模板下垂 这种变形属于弹性变形 将随着挂篮的 拆除而消失 因此在设置预拱度时 要预先考虑施工临时荷载 4i 的影 响 即施工临时荷载属于在施工中移动的临时静载 是静载计算的一个特 例 且该施工静载随着节段的前移该挠度不断增大 但随着节段的完成最 后在合拢时拆除而归于 0 故在标高计算过程中要予以扣除 挂篮自重及临时荷载引起的挠度计算实际就是 n 节段重量等于挂篮 及临时荷载重量引起的挠度 in 的计算 且该挠度按照负值计算 在合 拢后挠度消失 梁体在最后统一产生负挠度 故在前期计算按照负挠度叠 加 2 预应力引起的挠度 由于悬臂结构施工时的预应力束均在梁体的上部 所以各节段预应力 引起的挠度一般为负值 根据预应力引起的挠度计算公式计算叠加而得出 17 各节段的预应力挠度值 j 具体叠加办法同梁体自重产生的挠度叠加办 法相同 在此不在赘述 3 挂篮变形引起的挠度 由于悬臂结构各节段的自重比较大 所以挂篮的变形值也必须予以考 虑 其中挂篮变形值是根据挂篮加载试验 挂篮加载试验是在挂篮安装完 毕后 按照悬臂浇筑最重节段的 120 进行加载通过测量得来 的各项综合 测试结果 绘出挂篮 荷载 挠度曲线 然后进行内插而得挂篮变形挠度 值 ig 4 混凝土收缩徐变的影响 当施工阶段变形的理论计算值与实测值符合较好的情况下 可以通过 累计变形分析来调整混凝土的收缩徐变系数 即 在理论模型中首先将混 凝土容重 梁体尺寸 钢绞线张拉应力 钢绞线摩擦系数等参数调整准确 保证理论模型与实际结构的 初步 吻合 进而由累计变形理论计算值与 实测值的差异来调整理论模型中混凝土收缩徐变系数 使累积变形的理论 模型与实际结构的变形相吻合 简单地说 混凝土收缩徐变系数的调整是通过分析累积变形来处理 只有当本阶段变形理论值与实测值相符而累计变形不符时 才对所累计过 程混凝土的收缩徐变系数进行调整 钢筋混凝土及预应力混凝土结构内力和位移计算必须考虑混凝土收缩 徐变的影响 影响收缩徐变的主要因素有 水泥品种 集料性质 混凝土 配合比 外加剂和其它成分 加载龄期 环境龄期 环境温度 试件尺寸 应力大小及应力持续时间等 混凝土的收缩徐变不仅影响结构在施工期间 的变形 而且对结构在成桥竣工后的变形也有较大影响 在建立理论计算 18 模型时 混凝土收缩徐变产生挠度一般按照混凝土随龄期增长的收缩徐变 系数对整体预拱度予以调整 即 ix t i j 4i ig 式中 ix 混凝土收缩 徐变在 i 节段引起的挠度 t 混凝土收缩徐变系数 通常首先根据以往的经验和相 关资料进行综合分析赋初值 j 由张拉各节段预应力在 i 节段产生的挠度总和 4i 施工临时荷载在 i 节段引起的挠度 ig 挂篮对 i 节段引起的挠度 4 7 2 3 竖向线形主要指标 立模标高Hlmi 的计算 在计算出以上各个技术参数的基础上 对各个节段的立模标高进行预 测计算 在各节段施工前就要预先确定该段的立模标高 每节段立模标高 的计算采用下面的立模标高计算公式 Hlmi Hsji i 4i j ig ix 式中 Hlmi i 节段立模标高 Hsji i 节段设计标高 通过以上的计算 就可以准确的预先计算出各个节段的施工立模标高 在施工监控过程中 根据提供的立模标高进行施工前后的监测分析 以确 定后续标高的计算 4 4 7 7 3 3 线线形形监监控控及及实实施施 4 7 3 1 监控网点的设置 在悬臂箱梁开始施工前 为了测量工作的方便 通过设计单位提供的 施工区平面导线点 在 0 号块现浇梁墩顶选择可靠点进行控制点加密 并 以多边形导线网的技术要求和精度 19 指标进行联测复核 合格后经监理工程师签认 作为测量放线的依据 对 已测设完成的加密高程或平面控制网点随施工进度的推进 务必进行定期 复核 在施工过程中 每个节段均需进行数次观测 即浇筑混凝土前 浇筑 混凝土后张拉前 张拉完成后 挂篮移出后均须进行标高观测 观察各 控制测点的挠度及主梁合拢精度及桥面的线形 鉴于日照温差的复杂性 为了提高测量精度 观测的时间宜安排在早晨太阳出来之前进行 根据测 定的数据进行分析判定是否需要进行调整或参数修正 4 7 3 2 标高监控测点的布置 主梁 0 节段浇筑施工时 在顶面上设置五个基准点 其它节段开始浇 筑后 在每一节段与下节段相接处底板及顶板各布置 3 个观测点 观测点 采用 30 厘米长 25 螺纹钢筋预先焊接在相应位置的箱梁钢筋上 要求顶 面平整 埋设垂直 牢靠 一节段 两头 共布置 12 个观测点 具体布 设位置如图 2 图 3 图 4 所示 观测点 观测点 观测点 箱梁中线 100 100 图 2 悬浇段变形及标高测点布置正面图 单位 cm 图 3 0 号块变形及标高测点布置平面图 单位 cm 50 梁体中线 已浇梁段 观测点 观测点 100100 20 图 4 节段变形及标高测点布置平面图 单位 cm 4 4 7 7 4 4 应应力力监监测测 为了及时掌握大跨度连续梁桥在施工过程中关键部位应力 或应变 的变化规律 在每一跨主梁关键部位布置应力测点 通过适时量测获得施 工阶段真实的应力值 实测值与理论值进行对比 如果差值超限 必须查 找原因并进行调控达到允许的范围内 箱梁应力监测采用 JMZX 215A 智能数码应变计测量 JMZX 300X 振弦 检测仪采集数据 传感器在埋入梁部混凝土时 对传感器要精确定位 施 工过程中采取有效措施加以保护 使传感器与混凝土变形保持一致 梁段 的混凝土收缩和徐变应变测试 采用了无应力应变计做成温度补偿试块的 方法进行测试 箱梁应力测点选在每一跨箱梁的支点截面 L 4 跨截面和跨中合拢截 面 测点布置在截面上 下缘处 采用智能式应变计进行测试 测试方法 采用差值法 监测箱梁承受的纵桥向弯矩和轴力 监测截面内的应力测点 布置如图 5 所示 21 图5 应力测点布置图 5 5 质量要求及验收标准质量要求及验收标准 5 1 5 1 质量要求质量要求 5 5 1 1 1 1 材材料料质质量量要要求求 材料采购前对分供方从严进行评定 选择合格的分供方厂家购料 对 采购的原材料 构 配 件 半成品等材料 建立健全进场前检查验收 取样送检和发料制度 材料进场 设专人验收 严格执行材料进场检验程 序 材料分类 分型号贮存 堆放 规范化 整齐堆放 有明确标识牌 有防水避雨措施 对材料存放及发放使用严格登记 确保材料使用的可追 溯性 发料时在发料单注明产品标识和用料项目 进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关 所有厂制材料必须 有出厂合格证和必要的检验 试验单 每批进场的工程材料 设备 向工 程师提供供货附件 明确生产厂家 材料品种 型号 规格 数量 出厂 日期及出厂合格证 分项进行抽样检查试验 经抽检不合格料 隔离存放 对进场料 设备按技术质量标准 样品进行严格检验 并事先确定重点检 验料 混凝土圬工所用的钢材 水泥 粗砂 碎石等材料按技术规范作相关 试验 各项指标合格并经监理工程师批准后方使用 5 5 1 1 2 2 施施工工过过程程质质量量要要求求 支架 基础施工先清除表面松碎石块 淤泥 苔藓等 保证表面平整干净 倾斜地段 将地表整平或挖成台阶 易风化的岩层基底 按基础尺寸凿除 已风化的表面岩层 22 基础地质情况和承载力应满足设计承载力要求 支架搭设完后 节点连接牢固 整体稳定可靠 支架预压后 达到消除支架整体的非弹性变形 准确测出支架的弹性 变形 模板及钢筋 模板与钢筋的安装应符合验收标准的规定 梁体混凝土 混凝土施工的检验符合铁道部现行 铁路混凝土工程施工质量验收补 充标准 的相关规定 箱梁梁体外形尺寸允许偏差和检验方法符合表 4 梁体及封端混凝土外观质量平整密实 整洁 不露筋 无空洞 无石 子堆垒 桥面流水畅通 对空洞 蜂窝 漏浆 硬伤掉角等缺陷 需修整 并养护到规定强度 蜂窝深度不大于 5mm 长度不大于 10mm 且不多于 5 个 m2 养护 炎热季节混凝土养护应注意下列事项 防止骨料或水等受阳光直射或采取冷却材料的措施 降低混凝土浇筑 时的温度 为了减小构件截面内外温差 可用草帘或苫布覆盖 避免阳光直射 同时隔断外界气温 对于暴露较大的箱梁顶板 为防止刚浇筑完的混凝土水分蒸发干燥 可边用喷雾器补充水分 边同时进行施工 而且在硬化初期进行充分的湿 润养护很重要 湿养护应不间断 不得形成干湿循环 23 箱梁的竖腹板拆模后 宜立即用湿粗麻布把构件缠起来 麻布处整个 用塑料膜包紧 粗麻布应至少 7 天保持潮湿状态 在混凝土的浇筑过程中 应严格控制缓凝剂的掺量 并检查混凝土的 凝固时间 以防因缓凝剂掺量不准造成危害 冬季混凝土养护应注意下列事项 季混凝土拌制采用室内热拌法 冬季施工混凝土宜使用泵送混凝土 新旧混凝土接触面的温差过大 温度应力作用会造成新浇混凝土开 裂 所以必须对旧混凝土采取预热升温措施 冬季混凝土的养护在暖棚中进行 冬季混凝土常规试件很难代表构件本身的强度 因此应多制试件 分 别置于各不利部位进行相同养护 基本保持在全部位进行养护 预应力筋张拉 严格按设计图纸和现行施工验收规范组织施工 具体操作严格按批准 后的施工方案和预应力施工工法进行 张拉施工前 应认真复核图纸与施工情况 在现场同条件养护的混凝 土试块的试压强度达到设计允许的张拉强度后 方可进行张拉 严格按照预应力施工工艺进行施工 预应力连续箱梁的支撑应满足上 部施工荷载所必需的强度和刚度要求 尤其是底层支撑的基础应牢固 以 防止支撑的不均匀沉降 张拉前应对待张拉梁的外观作必要的检查 确认混凝土浇捣质量合格 无蜂窝 空洞 张拉时发现异常应及时通知有关单位 查明原因 必要时调整张拉方 24 案 经批准后再进行张拉 5 2 5 2 验收标准验收标准 连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差和检查方法 序号项 目允许偏差 mm 检 验 方 法 1悬臂梁段高程 15 5 2合拢前两悬臂端相对高差 合拢段长的 1 100 且不大于 15 3梁段轴线偏差15 4梁段顶面高程差 10 测量检查 5竖向高强精轧螺纹筋垂直度每米高不大于 1吊线尺量检查不少于 5 处 6竖向高强精轧螺纹筋间距 10尺量检查不少于 5 处 预应力混凝土连续梁梁段模板尺寸允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差 mm 检 验 方 法 1梁段长 10 2梁高 10 0 尺量 3顶板厚 10 0 4底板厚 10 0 5腹板厚 10 0 6横隔板厚 10 0 7腹板间距 10 8腹板中心偏离设计位置10 9梁体宽 10 0 尺量检查不少于 5 处 10模板表面平整度31m 靠尺测量不少于 5 处 11模板表面垂直度每米不大于 3吊线尺量不少于 5 处 12孔道位置1尺量 13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于 5 处 14梁段纵向中线最大偏差10 15梁段高度变化段位置 10 测量检查 25 16底模拱度偏差3 17底模同一端两角高度2 测量检查 18 桥面预留钢筋位置 板 四角高度差 10尺量 连续梁梁体外形允许偏差和检查方法 序号项 目允许偏差 mm 检 查 方 法 1梁全长 30 2边孔梁长 20 3各变高梁段长度及位置 10 尺量检查中心及两侧 4边孔跨度 20尺量检查支座中心对中心 5梁底宽度 10 5 尺量检查每孔 1 4 截面 跨中心和 3 4 截面 6桥面中心位置10 由梁体中心拉线检查 1 4 截面 跨 中和 3 4 截面及最大偏差处 7梁高 15 5 尺量检查梁端 跨中及梁体变截面 处 8挡碴墙厚度 10 5尺量检查不少于 5 处 9表面垂直度每米不大于 3吊线尺量检查梁端 10梁上拱度与设计值偏差 10测量检查跨中 11 底板厚度 10 0 12腹板厚度 10 0 13顶板厚度 10 5 14桥面高程 20 15桥面宽度 10 测量检查跨中及梁端 26 16平整度每米不大于 5测量检查每 10m 一处 6 6 安全注意事项安全注意事项 6 1 6 1 施工准备阶段施工准备阶段 根据各工序的具体情况 配置与之相适应的机械设备 杜绝因机械设 备不符合工程特点而造成的安全事故 施工现场做到布局合理 场地平整 道路畅通 机械设备安置稳固 材料堆放整齐 用电设施安装触电保护器 为安全生产创造良好的环境 施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志 提示工人注意安全 施工 便道边坡稳定 并做必要防护 根据工程特点编制有针对性的安全防护措施 对一些易发事故工点由 总工程师组织设计安全防护方案及措施 分专业组织对作业层人员进行安 全措施及防护方案等安全技术交底 针对不同跨度连续梁 应严格按照施工图说明中的 施工方法及注意 事项 中相关要求控制施工过程 挂篮的主要部件 如钢吊杆 主梁 横梁及锚固钢筋等 在安装前应 进行严格检查 检查结构尺寸 材质 焊缝尺寸及焊接质量 检查后应有 详细记录 在灌注混凝土前 应对挂篮各主要受力部位进行全面检查 并办理签 证 底模架 前 后吊点 主梁后锚固筋 或锚固吊带 全部借助于千斤 顶锁紧 挂篮在使用过程中对主梁 反吊系统 前吊点 后锚系统及其它关键 部件 要注意经常检查 在灌注混凝土过程中 为防止箱梁新 旧节段间产生裂纹 保证箱梁 27 线型 应勤测量挂篮前端所产生的挠度变形一次进行调整 在 6 级以上风力时 挂篮不得进行牵移作业 如天气预报有 8 10 级 以上大风 已向前牵移之挂篮必须退回进行妥善锚固 挂篮四周应布设防护栏栅 确保施工时人身安全 6 2 6 2 施工过程阶段施工过程阶段 各作业层及操作人员必须熟悉 清楚所从事施工项目的安全设计 安 全技术措施及工艺流程安全注意事项 并在实施中严格遵守 和工作岗位 或现场张挂安全操作规程和警示牌 施工用脚手架 模板 钢架 支架等承重结构经设计检算 所有吊装 机具 钢丝绳等经常进行检查 保证有足够的强度和安全系数 所有起重设备 电器设备 运输设备 高压电线路 压力容器 铺架 设备等加强保养 检查 使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置 所有机具设备的操作人员均经过严格培训 持证上岗 并严格遵守操作规 程 不违章作业 高空作业施工 按规定佩戴安全帽 拴系安全带 挂安全网 脚手架 搭设牢固稳定 作业施工机具设备安设稳固 提升设备不乘人 提升设备 下不站人 不宜高空作业人员不从事高空作业 定期组织安全生产大检查 监督和保证安全操作规程及安全技术措施 能够顺利执行 针对连续梁施工中不同工序制定专项的安全技术交底 下发和工序作 业层 并定期组织强化学习 实行安全否决制 杜绝违章指挥和违章作业 开展 安全标准工地 活动 以此为载体把经常性的安全教育 管理和控制统一起来 落实安全 28 技术和防护措施 确保按章操作 保障生产安全 广泛开展安全的预测预控活动 采用 FTA 事故树分析 方法 对 高处坠落 物体打击 机械伤害 坍塌 四大惯性事故形成的原因和影 响因素进行深入彻底分析 形成图表 标识于工序操作点 提高操作者的 安全警觉性 对从事较具危险性操作人员进行 生理节律 控制 对其智 力 体力 情绪进行临界点测算 建立 生理节律台帐 在其不适合上 岗的时候进行工作调整或安排休息 以杜绝事故 保证安全 6 3 6 3 施工安全管理措施施工安全管理措施 挂篮是主梁施工的大型临时设施 要定期检查安全状态 使用一段 时期后对螺栓进行复拧一遍 挂篮提升下降 走行及使用前要办理检查签 证 对关键部位如抗剪柱 吊带 反顶装置 承压锚座等结构应重点检查 不符合要求及时整改 提升吊带 杆 各种设备要经常检查 作好记录 双层作业要设置隔离层平台 夜间作业要有良好的照明 各脚手架 包括挂篮上吊挂脚手架要安全牢靠 不要堆放不必须要 的东西 物件要放稳系牢 以防坠落伤人 挂篮前中横梁 纵梁上要设置 拦杆 凡参加施工的人员 都要经过全面的技术交底和安全培训 7 7 文明施工及环保 水保措施文明施工及环保 水保措施 7 1 7 1 文明施工措施文明施工措施 严格按照 集中施工 快速施工 文明施工 组织施工 与进场队伍签订文明施工协议书 建立健全岗位责任制 29 挂牌施工 设立监督电话 接受社会监督 处理好生产 生活废水 防止污染河流 溪谷 营地封闭 现场合理布局 材料 物品 机具 土方堆放整齐 施工内业资料齐全 整洁 办公室内按要求布置各类图表 营地实行门卫值班制 现场专人巡逻 看守 创建美好环境 生活区每天清扫 垃圾统一处理 标语 标志设置齐 全 位置合适 废泥浆净化后外运 废水处理后排放 防止有害物质污染环境 配全备足各类相应有效的灭火器材 经常对保通道路维修 洒水 确保既有交通畅通 安全 提高文明意识 上班穿戴统一整洁 下班穿着干净卫生 组织健康有益的文体活动 丰富职工的文化生活 尊重当地居民风俗习惯 开展多种便民 爱民活动 施工结束后 彻底清理驻地及施工现场 文明撤点 7 2