皮带输送机的事故预防.doc

皮带输送机的事故预防皮带着火是皮带输送机运行时的常见事故之一，也是危险性最高的事故。表现在输送机在运作时皮带突然发生着火现象。因为矿井内空气不够流通，存在大量的甲烷气体，遇到明火爆炸，所以皮带着火事故很容易引发瓦斯爆炸，威胁矿工人身安全。对皮带着火的原因进行分析，要使皮带燃烧，首要前提是有足够热量的火源。皮带打滑可以产生足够的热量，在热量达到一定值时，就会发生皮带着火事故。所以制止皮带打滑是减少皮带着火事故的关键。造成皮带打滑的原因有哪些呢一是皮带松动造成的：拉紧装置产生的拉紧力与皮带弹性伸长量不相协调，一个太小，一个太大，由此造成皮带松动;二是皮带负载大造成的：因为负载太大，超出正常的皮带负载量，导致皮带重载启动，因而产生了摩擦;三是皮带受卡或受阻所造成，造成这一原因是由于皮带埋在煤中受卡，埋在淤泥中受阻，从而致使皮带不能运行，因而产生了摩擦。四是因电气设备失爆或电线短路造成的，这也极易引起皮带着火事故。除此之外，皮带输送机的跑偏，也是一个很常见的问题。下面，就向大家介绍一下皮带输送机皮带跑偏的原因。1皮带跑偏事故及原因分析皮带跑偏是皮带输送机运行时最常见的故障，其原因：一是设灵活，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等;二是安装调试方面，如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成皮带偏载使之跑偏;三是对设备的维护不到位，主要体现在没有按时对设备进行清扫，致使输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，结果导致局部直径变大而产生皮带跑偏。2撕裂事故及原因分析皮带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸皮带或矸石及其它物品卡皮带造成撕裂;二是因为皮带严重跑偏，结果导致被刮撕裂;三是因为皮带的接头强度不高，从而在皮带负荷过大时引发皮带接头断裂。3皮带输送机常见事故的预防措施3.1对于火灾事故的预防措施1)注意阻燃皮带的使用价值，使用阻燃皮带后，即使皮带起火，也能对火势有效控制，降低重大事故的发生。2)注意对电气设备的日常维护，要定期进行常规检查，防止因电气事故引起皮带着火。3)加强管理，保持巷道清洁，皮带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持皮带输送机的良好运行状态。4)输送机要安装检测监控装置，如驱动滚筒及从动滚筒温度监控装置，烟雾报警装置和一旦发生火灾的自动洒水装置。3.2对于跑偏事故的预防措施1)要由正规厂家生产的合格产品，从源头规避事故;2)重视安装过程中的安装尺寸精度：a.在安装调试时一旦发现皮带跑偏，要立即对滚筒的水平度及平等度加以校正，转向滚筒、传动滚筒在安装时，其宽度中心线和皮带中线的重合度不能超过2毫米，其轴心线和皮带中线的垂直度不能超过滚筒宽度的2/1000，滚筒轴的水平度不能超过0.3/1000。b.在安装时，如果观察到皮带在空载时有向一侧跑偏的迹象，要立即对托辊支架进行调整。c.如观察到皮带重载时有一侧跑偏的迹象，而空载时不跑偏，这就说明皮带偏载，应立即将泄煤斗的位置予以调整。3)重视日常维护：a.对输送机滚筒、接料处、托辊等重要部位的煤尘要及时清除，否则，滚筒、托辊上沾有煤尘等杂物，会导致皮带跑偏。b.及时对皮带在运行中发生的跑偏现象进行调整，及时对皮带边缘和接头的磨损情况进行检查，一旦发现问题，要立即更换或者修补。4)要重视安装皮带跑偏监测装置，这些装置能及时发出报警信号，提醒维修人员采取措施。3.3预防撕裂的保障措施1)对已磨损的漏斗要及时修补，防止矸石和煤块直接掉落到皮带上，砸坏皮带。2)对跑偏