铸件技术条件(02.15).doc

QK/J02.15-2006QK企 业 技 术 基 础 标 准QK/J02.15-2006铸 件 技 术 条 件 编 制 审 核 批 准 玉环凯凌集团有限公司 发布 铸件技术条件1 范围本标准规定了摩托车盘式制动器所用铸造零部件（以下简称铸件）的要求和检验规则。本标准适用于所有铸造产品(包括金属型铸造和压力铸造)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。GB/T 15056-94 铸造表面粗糙度 评定方法GB/T 6414-86 铸件尺寸公差GB/T 11350-89 铸件机械加工余量JB/T 5105-91 铸件模样起模斜度GB 1173-1995 铸造铝合金技术条件GB 9438 铝合金铸件技术条件GB 10849-89 铸造铝硅合金变质GB 10850-89 铸造铝硅合金过烧GB 10851-89 铸造铝合金针孔 GB/T 15115 压铸铝合金GB/T 15114 铝合金压铸件GB/T 1804 一般公差 未注公差的线形和角度尺寸的公差GB/T 1184 形状与位置公差未注公差的规定3 要求3.1 材料代号铸造铝合金代号由字母“ZL”及其后面的三个阿拉伯数字组成，压铸铝合金代号用字母“YL”表示及其后面的三个阿拉伯数字组成。第一个字母1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列合金，后面第二、三两个数字表示顺序号。铸件在图样中的标记包括：合金牌号或代号、铸造方法、铸件的供应状态（热处理方法）、铸件类别以及所执行的标准等。以金属型铸造ZL111，T6固溶处理加完全人工时效为列，标记如下： ZL111-JB-T6 -GB94383.2 化学成分3.2.1 主要铸造件化学成分%（GB/T1173-1995） 合金牌号合金代号SiCuMgZnMnTi(+Zr)FeSnPbZA1Si7MgZL1016.57.50.20.250.450.30.350.150.90.010.05ZA1Si7MgAZL101A6.57.50.10.250.450.10.10.080.200.20.010.03ZA1Si9MgZL1048.010.50.10.170.30.250.20.50.150.90.010.05ZA1Si9Cu2MgZL1118.010.01.31.80.40.60.10.10.350.10.350.40.010.053.2.2主要压铸件化学成分%（GB/T15115-94、JIS H5302） 合金牌号合金代号SiCuMgZnMnFeSnPbYZA1Si12YL10210.013.00.60.050.30.61.2YZA1Si10MgYL1048.010.50.30.170.300.30.20.510.010.05ADC61.00.12.54.00.40.40.60.80.1Ni0.1ADC129.612.01.53.50.31.00.51.30.2Ni0.53.2.2 化学成分检测规则 在一个熔炼炉次或同一批次产品中，允许送检两只（次），只要其中的一只试样符合上表所规定的元素含量，则合金化学成分合格；如果两只试样分析结果都不合格，则该熔炼炉次或该批次产品不合格。3.3 机械性能3.3.1 拉力实验方法应符合GB 228的规定，布氏硬度测定应符合GB 231的规定。合金牌号合金代号铸造方法及合金状态机械性能 不底于抗拉强度 b (MPa)伸长率 5 (%)布氏硬HBZA1Si7MgZL101铸态153250ZA1Si7MgAZL101A金属型铸造/T6实效处理290390ZA1Si9MgZL104铸态150250ZA1Si9Cu2MgZL111金属型铸造/T6实效处理3152100铸态1801.570YZA1Si12YL102220260YZA1Si10MgYL104220270ADC61726.464.73.3.2 检测规则铸造铝合金用单铸试样检验其机械性能，试样直径为120.25mm，标距为直径的五倍，简图如下，其浇冒系统详见GB1173“铸造铝合金金属型标准试样及其浇冒系统”。每炉合金或每批次产品，其单铸试样首次送检一根，测定其机械性能，如符合上表规定，则该炉合金或该批次产品机械性能合格，如不符合上表规定，允许再送两根试样，如两根都合格则机械性能合格，否则不合格。3.4 外观要求3.4.1金属型铸造表面粗糙度要求不底于Ra6.3，压力铸造表面粗糙度要求不底于Ra3.2。铸件加工表面粗糙度由设计人员在图纸中规定；铸件图样中未注圆角R1.5R2。3.4.2铸件上要清除飞翅、夹砂等多肉类缺陷，不允许有冷隔、裂纹、穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷，铸件待加工表面上允许有经加工去掉的任何缺陷，在铸件的非加工表面上允许有分型、顶杆及排气塞等痕迹，但只允许凹下表面0.5mm，不允许凸出。铸件非加工面的浇冒口应整理到与铸件表面齐平，待加工面的浇冒口残留量不大于5mm。3.4.3铸件尺寸公差：铸件尺寸公差按GB 6414 CT6选取，有特殊规范和要求时须在图样上注明。铸件尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准。铸件的分型面相互错开不大于0.5mm。铸件外形未注尺寸公差如下： 铸件基本尺寸336610101616252540406363100100160160250公差等级CT60.40.480.520.540.580.640.70.780.8813.4.5铸件机械加工余量代号用字母MA（Machining Allowances）表示，加工余量共分A、B、C、D、E、F、G、H、J共9个等级，加工余量按GB/T 11350 CT6-MA F级执行，具体如下： 铸件基本尺寸100100160160250机械加工余量 CT6-MA F级1.522.53.4.6 铸件模样起模斜度标准按JB/T 5105执行，如果起模困难时，允许采用较大的起模斜度，但不能超过表中数值的一倍。同一铸件上，上下两个模样的起模斜度，应取在分型面上的同一点。测量面高度H10104040100100160160250外表面起模斜度220110030025020内表面起模斜度4352201050450403.4.6 铸件未注线型尺寸的公差按GB/T 1804-m级执行和未注形位公差按GB/T 1184-H级执行。 a)线型尺寸的极限偏差值和倒圆半径和倒角高度极限偏差值 公差等级 （中等m）基本尺寸分段0.533663030120120400线型尺寸极限偏差0.10.10.20.30.5倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差0.20.51（30）取2 b)线型尺寸的未注直线度、平面度和平行度如下表；未注圆度公差值等于直径公差值；未注垂直度公差值取0.2mm；未注对称度公差值取0.5mm。公差等级 （H）基本尺寸分段10103030100100300直线度和平面度的未注公差0.020.050.10.23.5 内部要求3.5.1 铸造铝合金纳变质（GB 10849） 金相试样通常在单铸抗拉试棒上切取，用金相砂纸粗磨、细磨后进行机械抛光，必要时可进行手工精抛，经抛光后的金相试样用0.5%氢氟酸水溶液在室温下浸蚀510秒。在切取试样过程中应保证不使其组织发生变化，用光学显微镜评定经钠变质的铸造铝硅合金的金相组织，其放大倍数为200倍。显微检验应通观整个受检面，根据下图（纳变质正常组织）进行评定。3.5.2 铸造铝合金过烧（GB 10850） 金相实样通常热处理后的抗拉试样或产品上切取，用金相砂纸粗磨、细磨后进行机械抛光，必要时可进行手工精抛，切取试样过程中应保证不使其组织发生变化。用光学显微镜评定铸造铝硅合金的过烧金相组织，其放大倍数为400倍。显微检验应通观整个受检面，根据下图（过烧组织）进行评定。3.5.3 铸造铝合金针孔（GB10851） 试样通常在铸件凝固较慢的厚大部位（浇冒口）上切取，经机械加工至粗糙度不高于1.6，用酒精或汽油清洗干净试样，然后用10%15%氢氟化纳溶液在255环境下浸蚀68min，浸蚀剂的用量与试样入浸部分体积之比不小于10。浸蚀后用水冲洗，然后用20%25%硝酸水溶液除去试样表面的腐蚀膜，去膜后经水洗并干燥。将处理好的试样对照下图作目视比较，应不底于二级。当目视检验有争议时可按下表规定评定级别。一级 二级 三级 四级 五级 针孔级别针孔数个/cm2针孔直径mm各占百分数，%150.1900.2102100.1800.2203150.3800.5204200.5701.0305250.5601.0301.0103.5.4 要求致密性的铸件必须进行耐压实验，要求24.5Mpa保压5S铸件不破坏。如另有特殊要求可在图样中注明。4 检验规则4.1 出厂检验按GB9438、GB/T15114规定的内容，由供货方进行，经授权人检验合格，并出具合格证和检测报告。检测项目包括：a) 化学成分；b) 机械性能（抗拉实验和硬度实验）；a) 外观尺寸； 每月提供一次金相试验合格的报告。4.2 进货检验进货检验为抽检，按相关检验指导书检验。4.3 型式检验有下列情况之一应进行型式检验：a) 新产品定型投产时；b) 结构、材料、工艺有较大改变时；c) 正常生产每半年进行一次。 5 铝锭采购标准 见附页附加说明： 本标准于2006年3月20号首次发布， 本标准最终解释权归标准化室。附页：铝锭采购技术标准1 生产工艺ZL111：配料要求A0070其余再生料；炉料选用无钠制剂；气体N2、Ar2均可；无需变质处理；ZL104：配料要求A0060其余再生料；其它无特别要求（压铸铝合金）；ADC6：配料要求A00100；其它无特别要求（压铸铝合金）；2化学指标（GB/T1173-1995、GB/T15115-1994）合金牌号合金代号主 加 元 素（质量分数）SiCuMgMnTiALZAlSi9Cu2MgZL1119.010.01.51.80.450.60.250.350.170.35余量ZAlSi9MgZL1049.510.5-0.250.350.40.5-余量 日 标ADC-6-2.54.00.40.6-余量（GB/T1173-1995、GB/T15115-1994）合金牌号合金代号杂 质 限 量（质量分数）FeCuZnSnPb杂质总和ZAlSi9Cu2MgZL1110.4-0.10.010.051.0ZAlSi9MgZL1040.60.30.20.010.051.4 日 标ADC-60.80.120.40.1Si1.0Ni0.13物理性能（GB/T1173-1995、HB962-2001）合金牌号合金代号铸造方法热处理状态抗拉强度b/MaP延伸率5（）硬度H