电气工程施工方案.doc

电气施工方案1. 概述 本工程工作范围是：低压配电室动力设备的安装；混料车间、挤出、热转印及下游设备（总称主机进口设备）的电气及自动化设备的安装；PVC车间、破碎机房、机修及水泵房等子项动力及自动化设备的安装；低压动力外管线的设备安装；PVC车间、破碎机房、机修及水泵房消防栓按钮的安装（室内36只）。2. 编制依据2.1. 安徽巢东水泥股份有限公司化学建材分公司22.5万樘/年PVC中空结皮发泡门项目设备安装招（议）标书2.2. 安徽巢东水泥股份有限公司PVC发泡门及PE托盘项目供电图纸2.3. 全国通用电气安装工程标准图集3. 施工规范及质量评定标准3.1. 电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148903.2. 电气安装工程母线装置施工及验收规范GB149913.3. 电气安装工程电气设备交接试验标准GB50150913.4. 电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168923.5. 电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169923.6. 电气安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ50170923.7. 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171923.8. 电气安装工程低压电气施工及验收规范GB50254963.9. 电气安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256963.10. 电气安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257963.11. 电气安装工程1000V及以下配线工程施工及验收规范GB50258963.12. 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166923.13. 建设安装施工现场供用电安全规范GB50194933.14. 建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320024. 主要施工工艺程序、施工方法与技术措施4.1. 施工准备4.1.1. 施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表等准备齐全。 4.1.2. 对参加施工的人员，组织施工前的图纸会审，安全技术交底。4.1.3. 设备材料安装前的检查验收4.1.3.1. 设备到场后，检查其包装及密封状况是否良好，开箱进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无产品说明书及技术文件。4.1.3.2. 各种材料进库前，需认真核对规格型号与设计是否相符，合格证是否有效，并要进行必要的抽查，不合格者拒绝使用。4.2. 配管4.2.1. 钢管加工：采用管子切割机切割，电动套丝机套丝，电动弯管机弯管。保护管制作后外表应无裂纹，内壁光滑无毛刺，弯扁度不应大于管外径的10%。弯曲半径根据电缆截面型号选择，一根保护管最多不能超过三个弯头，垂直弯头不能超过两个。4.2.2. 与土建专业密切配合，合理安排劳动力和施工时间，做好配管预埋工作。暗配管宜沿最近的路径敷设，并应尽量减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应低于15mm。暗配管的连接可采用套管焊接，焊接处应进行防腐处理。4.2.3. 明配管安装需平直、整齐、牢固，固定点间的距离应均匀，符合规范要求。保护管长度超过30m时需加装接线盒，同一管线超过两个直角弯时应加设中间接线盒。4.2.4. 钢管与配电箱连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。4.3. 配线工程4.3.1. 配线所采用的型号、规格应符合设计的规定，配线的布置应符合设计的要求。4.3.2. 当配线采用多相导线时，其相线的颜色应便于区分，相线与零线的颜色应不同；同一建筑物、物构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线应采用黄绿相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。4.3.3. 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。明配线的垂直和水平允许偏差应符合规范要求。4.4. 变压器安装变压器运到现场后，检查本体及附件应齐全，无锈蚀及机械损伤。4.4.1变压器器身检查4.4.1.1检查出线端部与接线柱连接是否牢固，有无折痕和局部断裂现象。固定引线支架应完好，无松动。4.4.1.2检查各绝缘部件和线圈的外包绝缘是否完整，线圈应无变形。4.4.1.3将器身内的所有固定螺栓逐个拧紧，用兆欧表测量铁轭与夹件，铁芯对地，铁轭螺杆与铁芯等的绝缘。4.4.1.4有载调压切换装置的选择开关接触应良好，分接引线连接是否正确、牢固，切换动作灵敏。4.4.2本体及附件安装将变压器基础用水平仪找正、找平。安装时应注意与母线槽及其它盘柜的安装位置配合。4.4.3电力变压器试验项目l 测量绕组连同套管的直流电阻l 检查所有分接头的变压比l 检查变压器的三相结线组别l 测量绕组连同套管的绝缘电阻吸收比l 绕组连同套管的交流耐压试验l 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地引出套管对地的绝缘电阻l 有载调压切换装置的检查和试验l 额定电压下的冲击合闸试验l 相位检查4.5. 成套配电柜安装4.5.1基础槽钢的水平度、平直度应满足设计和规范要求。4.5. 2安装前应按图纸要求将配电盘柜做好标记，用滚杠或移动式吊车将盘柜移动到安装位置，精确地调整与母线槽相对应的第一块柜，然后以柜此为标准逐次将其他配电柜调整到位。盘柜单独或成套安装时，其垂直度、水平度、不平度允许偏差如下表：序号 项 目允许误差（mm）1垂直度（每米）52水平度相邻两盘顶部2成排盘顶部53不平度 相邻两盘顶部14成排盘顶部55盘间间隙24.5.3盘柜间用螺栓拧紧，找平、找正后，采用螺栓或焊接等方法将盘柜与基础槽钢连接于一体。盘柜外壳和基础槽钢应安装可靠的接地。4.6. 电缆槽盒的安装电缆槽盒的型号及规格应符合设计及规范要求。电缆槽盒的安装高度、水平度、垂直度及电缆槽盒的转弯半径，应符合设计及规范要求。电缆槽盒的加工应采用等离子切割机，不得使用电气焊，以免损伤电缆槽盒表面的防腐层。穿越电缆桥架的墙上留孔，施工完毕后应用防火堵料封堵。4.7. 防爆环境的电气设备安装4.7.1防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件及特殊条件以及特殊标志等应符合设计要求，应有铭牌标志及合格证书。4.7.2防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，固定螺栓应用防松装置。4.7.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠的地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫片和金属垫片并应齐全，应将压紧螺母拧紧使进线口密封。4.8. 起重机电气设备安装4.8.1土建施工时预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固。4.8.2起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道之间的接头处，宜做电气跨接；接地电阻应小于4。4.8.3悬吊式软电缆的安装应符合下列要求：悬吊装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。软电缆移动的长度应比起重机移动距离长15%20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。软电缆移动部分两端应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。4.9. 低压电器安装4.9.1低压电器安装前应检查设备的铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符；设备的外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形；附件应齐全完好。4.9.2低压电器的安装高度和位置应符合设计及规范要求，也应满足现场操作和维护的方便。成排安装的低压电器应排列整齐，固定牢靠；紧固件应采用镀锌件，螺栓规格应选配适当。电器的固定应牢固平稳，有防震要求的电器应增加减震措施。固定低压电器时不应使电器受额外应力。室外安装的非防护型低压电器应有防护措施。4.9.3电器的金属外壳框架的接零或接地应符合规范要求。4.10. 电缆敷设4.10.1电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，试验结果应符合规范要求，电缆的型号规格应与设计相符，不得有扭绞、损伤。4.10.2电缆应按图纸要求规定的路径敷设，敷设时尽量减少交叉，电缆要排列整齐。多根电缆应按高压、低压、控制分层隔开排列，终端头、中间接头处应挂标志牌。直埋电缆过道路应穿钢管保护。埋地电缆应在起点、终点、拐角处及直线段每隔25m处设标志桩（点）。沿支架敷设电缆首尾、转弯处需加卡或用电缆扎带加以固定，电缆弯曲半径应符合规范要求。4.10.3电缆头制安应严格遵守制作工艺规程，室外电缆头制作应在气候条件良好的情况下进行，剥削电缆时不得伤害电缆芯线，电缆头制作完毕应检查电缆的绝缘情况。4.11. 电机查接线及试验4.11.1用电桥法或直阻测试仪测量电机的直流电阻，测量时应将电机接线连接片断开，找出每相绕组的始端