BCHT2203A1喷涂耐火纤维.doc

A1 档案号BCHT-2203/A10说 明 书 设计阶段 施工图 版本AFC中国石化集团北京设计院 共 页 第 8 页石油化工管式炉喷涂耐火纤维衬里工程技术条件目 录1. 总则(3)2. 引用标准(3)3. 技术要求(4)4. 试验方法和检验规则(5)5. 标志、包装、运输和贮存(6)6. 交货方式和交货文件(6)7. 施工要点(6)1. 总则1.1 本技术条件适用于石油化工管式炉喷涂耐火纤维衬里的技术要求和施工要点。1.2 执行本技术条件时，尚应符合现行有关标准规范的要求。1.3 喷涂耐火纤维衬里的牌号定为BPX-X牌号中的字母均为汉语拼音第一个字母，数字为纤维棉类别号。 BPX-X表示纤维棉类别号表示纤维表示喷涂表示（中国石化集团）北京设计院1.4 本技术条件规定了六种喷涂纤维衬里。其中BPX-O和BPX-1用作背衬，BPX-2，BPX-3，BPX-4和BPX-5适用于不同温度的热面层。2. 引用标准GB/T16400 绝热用硅酸铝棉及其制品GB11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T12954 建筑胶粘剂通用试验方法GB/T1723 涂料粘度测定法GB4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB2944 胶粘剂产品包装、标记、运输和贮存的规定3. 技术要求3.1 喷涂耐火纤维衬里的理化指标应符合表3.1的规定 表3.1 喷涂耐火纤维衬里理化指标牌号BPX-0BPX-1BPX-2BPX-3BPX-4BPX-5使用温度 6008001000110012001300密度 Kg/m323015%25015%25015%30015%30015%30015%加热线收缩率%44444导热系数（平均温度50020）W/(m.k）0.05(705)0.1530.1530.1530.1530.153纤维棉理化指标名称岩棉1号硅酸铝棉2号硅酸铝棉3号硅酸铝棉4号硅酸铝棉含锆硅酸铝棉使用温度6008001000110012001300化学成分%Al2O3404547523436Al2O3+siO295969696ZrO21315Na2O+K2O2.00.70.70.70.7Fe2O31.51.20.80.80.5Na2O+K2O+Fe2O33.0渣球(0.25mm)含量%1515151515153.2 BPX-0所用纤维应符合GB11835规定的一等品岩棉。3.3 BPX-14所用的纤维应符合GB/T16400 14号硅酸铝棉的规定。其理化指标摘录于表3.1。3.4 BPX-5所用的纤维棉应是含锆纤维，其理化指标应符合表3.1的规定。3.5 喷涂耐火纤维所用的结合剂应是复合结合剂，既要有足够的常温强度，也要有足够的高温强度。本技术条件不规定结合剂的具体配方，各生产厂家可拥有属于技术秘密的不同配方，但其喷涂的耐火纤维衬里理化指标必须符合表3.1的规定，并且必须经过省级以上技术监督部门进行全面检验，出具正式检验报告方为有效。3.6 喷涂耐火纤维所用的粘贴剂是用来喷涂于钢板表面、砖墙表面或其它基层表面的。本技术条件不规定粘贴剂的具体配方，但生产厂家必须按3.5条出具报告。喷涂于钢板表面的粘贴剂应具有抗烟气露点腐蚀的能力。3.7 喷涂耐火纤维衬里表层加强剂是用来强化表面抗冲刷能力的。本技术条件不规定加强剂的具体配方，但生产厂家必须按3.5条出具报告。3.8 结合剂、粘贴剂和表层加强剂的理化指标由经有关部门正式批准的生产厂企业标准规定。该标准中应明确规定密度、PH值、粘度、适用期、粘节强度等各项可按GB/T-12954、GB/T1723和GB4472进行检验的理化指标。4. 试验方法和检验规则4.1 喷涂耐火纤维衬里及其用棉的检验应按所用棉的不同，分别按GB11835和GB/T16400所规定的试验方法和检验规则进行。其中BPX-5的加热线收缩试验温度为1400。4.2 结合剂、粘贴剂和表层加强剂的检验应按GB/T12954、GB/T1723和GB4472所规定的试验方法和检验规则进行。4.3 产品出厂前，生产厂的质检部门应按4.1和4.2条进行抽样检验，并出具产品批量检验报告。4.4 施工前应进行喷涂试验并制样，按4.1条进行衬里试样检验，检验结果符合表3.1规定方可进行正式施工。5 标志、包装、运输和贮存5.1 纤维棉标志、包装、运输和贮存按GB11835的规定。5.2 结合剂、粘贴剂和表层加强剂的标志、包装、运输和贮存按GB2944的规定。6. 交货方式和交货文件6.1 设计文件中应标明喷涂耐火纤维衬里的牌号和用量，用量以衬里m3数表示，并应按理论计算值加10%的裕量。6.2 生产厂应向用户提供每m3衬里所用棉、结合剂、粘贴剂和表层加强剂的重量，该重量应包含正常施工所需的损耗量以及密度偏差所需的附加量，然后根据订单要求的衬里m3数按重量分项供货。6.3 生产厂的交货文件应包括交货清单、质量证明书和施工说明书。6.3.1 交货清单的内容应包括：喷涂耐火纤维衬里的牌号，棉、结合剂、粘贴剂和表层加强剂的袋（桶）数，单重和总重等。6.3.2 每批产品交货时，必须附有生产厂质检部门签发的质量合格证明书，批量检验报告原件，以及省级以上技术监督部门出具的全面检验报告复印件。6.3.3 施工说明书的内容应包括：施工条件、施工前检验的试样制备方法、施工方法和养护等。7. 施工要点7.1 施工环境温度应5；雨季施工应有防雨措施。施工之前应对炉体进行密封检查，严禁雨水渗入衬里之中。7.2施工前，应彻底清理施工现场，所有的纤维中不得混入添加剂、石灰、塑料、麻绳等有害物质。应保证喷涂设备中不含有上述物质。7.3 施工应由对喷涂耐火纤维衬里相当熟悉和有经验的合格人员进行。7.4 新炉施工前，应将钢板内表面除去所有焊渣，浮锈，疏松氧化皮及油污。不得使用水冲洗。如果除锈工作和衬里的施工之间相隔较长时间，衬里的整个区域在施工前应再次检查洁净度，如需要应再次清理。7.5 施工前，应将加热炉的小接管及管嘴内孔用木塞塞好或用牛皮纸包裹管口部位。7.6 施工人员应对衬里保温钉系统进行全面质量检查，检查合格后方可进行喷涂施工。7.7 旧炉在喷涂衬里前，必须用钢丝刷彻底清理原耐火砖（衬里）表面，除去所有灰尘和油污。凡已粉化的原衬里表面均应剔除。涂刷粘贴剂后再进行耐火纤维喷涂施工。7.8 耐火纤维喷涂施工7.8.1 对纤维喷涂机进行初始起动，排空所有软管。7.8.2 在加热炉壳体钢板内表面先喷涂防腐粘贴剂。7.8.3 将结合剂倒入结合剂储罐中。开机，同时将纤维棉徐徐加入纤维喷涂机内。连续喷涂，连续加纤维棉。7.8.4 炉墙部位施工：喷涂自上而下进行。根据炉衬厚度要求，沿衬里厚度方向可分层喷涂。喷涂衬里应复盖保温钉，并使其表面与保温钉顶端的距离控制在2030mm。最薄的喷涂厚度不得小于20mm。7.8.5 炉顶部位施工：每层喷涂纤维4060mm时，需安装快速卡子（材质为碳钢）或采用其它方式进行临时层间固定，再继续喷涂，并用垫片、螺母固定。喷涂衬里应复盖保温钉，并使其表面与保温钉顶端的距离控制在10