管内穿线敷设工程技术交底.doc

管内配线工程技术交底一、 施工准备（一）、管内穿线施工准备1、 作业条件在土建抹灰、粉刷及地面工程完成后进行。穿线前应将电线管内的积水及杂物清理干净。2、 材质要求（1） 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。（2） 根据管子直径的大小选用相应规格的护口。（3） 安全型压线帽：根据导线的规格和根数正确选用压线帽，并必须有合格证,阻燃型安全型压线帽。（4） 连接套管：根据导线材质、规格正确选用相应的材质、规格的连接套管，并有合格证。（5） 接线端子（接线鼻子）：根据导线的规格选用相应的规格的接线端子。（6） 辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。3、 工器具刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字螺丝刀、万用表、兆欧表、放线架、放线车、高凳、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。二、质量要求（1） 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（2） 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。（3） 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得小于750V，且电线必须穿钢导管内。（4） 电线、电缆穿管前，应清除管内的杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒箱的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。（5） 当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层的颜色选用应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线采用淡蓝色；相线用：A相黄、B相绿、C相红。（6） 线槽敷线：电线在线槽内有一定的余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2M。（7） 同一回路的相线和零线，敷设于同一线槽内。（8） 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔离板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽层护套一端接地。三、工艺流程选择导线 穿带线 扫管 带护口 放线及断线 导线与带线的绑扎 管内穿线 导线连接 接头包扎 线路检查绝缘摇测四、操作工艺1、 根据设计图纸，正确选择导线规格、型号。2、 穿在管内的绝缘导线的额定电压不低于450V。3、 导线分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处分色，支线及回路线必须分色4、 必须在穿线前选用合适的护口，将护口装在管口保护电线，方可穿线。5、 导线在管内不得有接头和扭结，其接头要有接线盒。6、 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。7、 敷设于垂直管线内的导线，当超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定：1） 导线面积为50MM2及以下的为30M。2） 导线面积为70-95MM2及以下的为20M。3） 导线面积为180-240MM2及以下的为18M。8、 导线的连接：导线接头要紧密牢固，导线的包扎绝缘要不能低于导线的绝缘。剥线不能损伤线芯。9、 线路检查绝缘摇测：管内导线穿好后分别对导线500V的兆欧表进行摇测，线与线之间，线与地（金属管壁）之间。线路检查绝缘摇测必须分两次进行：管内穿线后在电器设备未装前进行，电气设备安装后在送电前，按系统、回路进行，必须将开关、刀闸、设备置于断开位置，确认线路绝缘电阻合格后，方可送电试运行。五、施工中注意的质量问题（1） 施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象，应及时补上。（2） 导线连接时，导线间松动，不紧密，应及时重新接好。（3） 导线在剥线时，损伤线芯。（4） 接线时包扎线时，包扎不紧密，露出导线铜芯。（5） 多股导线连接不焊锡，应及时补焊锡。（6） 用套管连接导线，套管压接后，压模不配套或深度不够，应选择配套的压模压接。（7） 线路的绝缘电阻值便低，可能管内进水或绝缘层受损，应清理管内的积水，更换导线。（8） 采用压线帽的接头，导线绝缘层应与帽内压接管齐平；不得露出导线铜芯。六、注意安全管内