第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范.doc

煤矿防治水精细化管理规范 第二篇第二篇 超前钻探工程精细化管理规范超前钻探工程精细化管理规范 1 1 工程设计精细化工程设计精细化 1 1 1 1 工程设计流程 1 1 2 工程设计原则 2 1 3 工程设计内容 3 2 2 作业规程精细化作业规程精细化 1111 2 1 编制 审批流程 11 2 2 编制要点 12 2 3 作业规程范例 附后 14 3 3 现场施工精细化现场施工精细化 1515 3 1 现场布孔 15 3 2 开孔 15 3 3 孔口管埋设 固管 15 3 4 钻进 16 3 5 揭煤 17 3 6 揭露含水层 17 3 7 取芯 18 3 8 校正孔斜 18 3 9 封孔 18 3 10 原始记录及日报表 19 4 4 工程验收精细化工程验收精细化 2121 4 1 验收流程 21 4 2 单孔验收 22 4 3 钻场验收 23 5 5 工程效果评价精细化工程效果评价精细化 2626 5 1 超前钻探工程评价 26 5 2 超前钻探工程成果应用 28 5 3 其它要求 31 附件三附件三 超前钻超前钻探探作业规程范例作业规程范例 3232 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 2 煤矿防治水精细化管理规范 1 1 1 工工程程设设计计精精细细化化 1 11 1 工程设计流程工程设计流程 1 1 1 由地测部门负责收集现场及周围地质资料 进行综合分 析 评价 提出超前钻探目的和任务 1 1 2 根据巷道实际揭露情况和综合资料分析 提出超前钻探 方案 进行平面 剖面布孔设计 并计算钻孔参数 形成超前钻探 工程设计 1 1 3 编制完成后 由地测副总负责组织地测科 生产科 安 监科 机电科 调度室等有关科室进行审批 提出修改意见 然后 编制人员对设计进行修改和完善 1 1 4 完善后的设计方案报总工程师签批 发送施工单位 由 施工区队编制作业规程或安全技术措施后开始组织施工 超前钻探 工程设计流程见图 2 1 1 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 2 图 2 1 1 超前钻探工程设计流程图 1 21 2 工程设计原则工程设计原则 1 2 1 以查明隐蔽致灾因素 超前预防为原则 凡是高突矿井 水文条件复杂矿井 兼并重组矿井 地质条件不清的 水害威胁区 域等都要进行超前钻探 1 2 2 探查范围要消除巷道前方安全距离内三维空间的地质构 责任人责任人 流程顺序流程顺序 矿总工程师矿总工程师地测科 生产科 地测科 生产科 钻探队 探防队 钻探队 探防队 收集巷道周围地质资料 根据物探 巷道揭露 的地质 水文地质信 息资料综合分析 平面布孔设计 参数 计算 形成超前钻探 工程设计 根据设计编制超 前钻探作业规程 或安全技术措施 总工批准 根据会审意见修改 完善设计 下发施工单位 副总组织会审 煤矿防治水精细化管理规范 3 造 水害威胁 煤 岩层位变化情况及其它相关地质资料 1 2 3 钻孔数量要根据探查目的有针对性的设计 以不留盲区 保证巷道安全施工为原则 钻孔在平面上呈放射状展布 在剖面上 长短结合 1 2 4 根据巷道施工进度和探查周期确定超前距 岩巷掘进工 作面必须确保至少 20m 的超前距 煤巷掘进工作面至少 30m 的超前 距 1 2 5 施工巷道周围进行过巷探 煤层及构造控制可靠的 经 评价安全无误揭构造或煤层时可以不施工超前钻探 二层煤巷掘进 工作面可以不施工超前钻探 探放水工程例外 1 31 3 工程设计内容工程设计内容 1 3 11 3 1 分析施工地区的采掘工程状况及地质 水文地质条件 分析施工地区的采掘工程状况及地质 水文地质条件 明确超前钻探目的及任务 明确超前钻探目的及任务 1 分析地面位置及地面设施 工作面在地面对应位置 地形 地貌情况 地面标高及范围 建筑物及地表水体 地面裂缝等 2 分析井下位置 四邻及采掘关系 工作面在井下的具体位 置 与四邻相互关系及采掘情况 采掘工作面范围 开采层位及上 下顺槽标高 井下采掘活动对施工作业的影响等 3 分析采掘工作面参数及煤 岩 层厚度 产状情况 如巷 道设计长度 断面 坡度 顶底板岩性 厚度及煤 岩 层产状要 素 回采工作面走向长 倾斜宽及面积 煤层结构 煤层厚度 顶 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 4 底板产状等 4 叙述施工区域地质构造 描述巷道煤 岩 层产状要素 走向 倾向 倾角 断层 褶曲 裂隙 火成岩侵入 陷落柱 导水性及其控制程度 5 对施工区域进行水文地质分析 分析超前钻探区域的主要 水源 有影响的含水层厚度 涌水形式 涌水量 补给关系 影响 程度 与探放点的空间关系 垂距 平距 斜距 等 并分析影响 程度 分析超前钻探区域的图纸资料 分析相邻老巷 老空积水 钻孔终孔位置 封孔质量 构造导水等对施工安全的影响程度 6 对钻探前所施工区域的物探资料进行分析 分析物性特征 及异常范围 使得探测更具目的性 7 明确超前钻探的目的 通过钻探取芯或岩粉分析 探清采 掘头面安全距离范围内的地质构造 水文地质情况 煤 岩 层层 位及其它相关地质条件 防止误揭煤 误透老空老巷 误揭构造 误揭含水层等引发瓦斯突出和突水事故的发生 确保安全生产 1 3 21 3 2 超前钻探的钻场 钻孔布置 超前钻探的钻场 钻孔布置 1 超前钻探的钻场一般应布置在巷道迎头 或在巷道两帮挂 耳布置 要明确钻场间距 钻场以及沉淀池水沟规格等 并明确标 绘在图纸上 每一轮探测结束后要下发准掘通知书 明确停掘位置 和下一轮钻探位置 2 钻场应确保巷道支护完好 牢固可靠 满足钻机施工空间 和通风要求 煤矿防治水精细化管理规范 5 3 要控制煤层产状 岩巷超前钻探一般情况下要设计 4 个钻 孔 正前 2 个 两侧各 1 个 并呈扇形布置 两侧方位上各施工 1 个钻孔 两侧孔终孔位置距巷帮一般不小于 10m 正前方施工 2 个 钻孔 必要时还要设计补充钻孔 在倾角大于 15 的单斜构造段 在地质条件稳定且预计法向岩柱大于 20m 的岩巷工作面 上侧方位 钻孔实施 控制巷道上部 7 米范围 煤巷超前钻探一般情况下要设 计 3 个钻孔 正前 1 个 两侧各 1 个 并呈个字形布置 两侧终孔 位置距巷帮一般不小于 5m 必要时还要设计补充钻孔 4 探含水层 断裂含水带 含水陷落柱时 从探水线开始施 工超前探测钻孔 一般情况下要设计 6 个钻孔 正前 1 个 两侧各 1 个 前上方 1 个 底板方向的钻孔不得少于 2 个 根据实际条件 钻孔个数可适当增减 若遇出水 应及时进行采取注浆堵水措施 5 探非导水断层等地质构造时 断层位置清楚的 应提前 20m 超前钻探 推测的断层 应提前 60m 开始超前钻探 一般情况 下 超前钻孔至少有 2 孔分别控制断层上 下盘 总孔数不得少于 4 个 对大中型断层 因落差较大 难以控制断层另一盘煤层的 应至少控制前方巷道轮廓线高差 20m 段范围 6 探老空 老巷时 在老空 老巷位置明确时 应提前 30m 超前钻探 老空 老巷位置不清楚 属于推测的 应提前 60m 开始 超前钻探 一般情况下 应布置不少于 3 个孔 在老空 老巷所在 平面上呈扇形布置 终孔位置满足 3m 以内为准 若老空 老巷内赋 存有积水 需施工放水工程 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 6 7 要明确钻孔的结构和钻孔参数 钻孔参数应包含钻场编号 钻孔编号 方位 倾角 孔深 开孔孔径等内容 见表 2 1 1 8 一个钻场原则上有一个钻孔穿过煤层 特殊地段瓦斯异常 等可不穿煤 穿层钻孔的终孔位置 应至少穿透煤层顶 底 板 0 5m 处 顺层设计见岩钻孔的终孔位置 应位于煤层顶 底 板 2m 处 表 2 1 1 超前钻探设计参数表 孔号开孔位置 开孔 方位 钻孔 倾角 设 计 深 度 m 开 孔 孔 径 mm 套管 长度 m 终孔层位备 注 注 套管长度一栏不需要下套管的钻孔可注为 0 1 3 31 3 3 超前钻探设备选型超前钻探设备选型 1 钻探设备选型要满足矿井超前钻探工作需要及矿井地质条 件 选用超前钻探设备必须符合 煤矿安全规程 煤矿防治水规 定 有关要求 应配备防爆电气设备及防爆电动机 必须有防爆 MA 标志及合格证 2 钻探设备应装设具有防喷作用的安全装置 电机上必须悬 挂包机人检修维护说明牌 3 要说明选用的钻机 注浆泵等设备型号 同时说明所配套的 钻杆 钻头等有关材料规格型号 煤矿防治水精细化管理规范 7 1 3 41 3 4 超前钻探技术要求超前钻探技术要求 1 对施工单位接到超前钻探设计后编制作业规程或安全技术 措施提出要求 原则上超前钻探设计超过 2 个钻场或钻孔超过 5 个 孔或预计工期超过一周的工程 编制超前钻探作业规程 超前钻探 设计钻孔少 工期短的工程可编制安全技术措施 2 对钻孔施工的顺序提出要求 原则上先施工正前方孔后施 工两侧或底板孔 先施工距煤或构造较近的孔 后施工距煤或构造 较远的孔 3 在施工超前钻探时 由测量人员与施工单位技术人员现场 标定钻孔的方位 4 对钻孔结构提出要求 在超前钻探时终孔孔径不得大于 75mm 5 在有突水威胁或瓦斯突出区域施工钻孔时 应下孔口管并 加固 扫孔钻进前要加防喷孔装置 防止水及瓦斯涌出 6 对钻孔工程质量提出要求 如套管长度 固管压力 水泥 配比等 钻孔结束后要进行全封孔 7 每个钻场中至少有一个钻孔要穿透全煤厚 穿全煤厚的钻 孔尽量垂直地层 8 对钻探施工中出现特殊情况的处理要求 如在施工超前钻 探过程中如有突水 突出等危险征兆时 必须立即停止施工 并采 取有效的措施 确保安全施工 9 钻孔开孔前 钻孔结束后 钻场结束后都要进行工程验收 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 8 并由验收人员签字 达到设计要求后方可进行下一流程工作 10 经井下探测地质条件发生较大变化的 设计不能指导施工 时 施工部门要及时向地质部门反映 及时进行设计变更或补充设 计 11 其它技术要求 如原始记录要求 干部跟带班管理要求等 1 3 51 3 5 超前钻探设计图纸超前钻探设计图纸 1 设计图纸严格按照 煤矿地质测量图例 及 煤矿地测补 充图例 规定要求绘制 2 超前钻探设计图应包含平面图 剖面图 断面图 钻孔设 计参数表及有关要求 设计图格式如下 煤矿防治水精细化管理规范 9 XX 超前钻探设计图 设计钻孔技术参数 孔号 开孔 方位 钻孔 倾角 深 度 m 孔 径 mm 套管 长度 m 终孔 层位 备 注 钻探位置 平面图 1 1000 断面图 1 100 施工目的 剖面图 1 500 总工批示 技术要求 地测副总 科长 审核 编制 年 月 日 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 10 3 超前钻探设计图主要内容 平面图内容包括图签 图例 经纬网 指北针 煤层底板等 高线 地面钻孔 煤厚 断层构造 巷道工程 导线点名称 高程 采空区范围 积水区范围 瓦斯突出点 设计巷道名称 设计钻场 及钻孔等相关内容 比例尺 1 1000 或 1 500 剖面图内容包括方位角 高程线 钻孔穿过的地层及标志层 断层名称 设计钻场或巷道 钻孔编号及参数等相关内容 比例尺 1 500 或 1 200 断面图要标注地层 钻孔开孔位置 钻孔编号及参数等相关 内容 比例尺 1 100 或 1 50 煤矿防治水精细化管理规范 11 2 作业规程精细化 2 12 1 编制 审批流程编制 审批流程 2 1 1 钻探队接到地测部门下发的超前钻探工程设计后 要深入 现场收集采掘巷道工程资料 并收集巷道周围地质资料 编制作业 规程或施工安全技术措施 2 1 2 施工单位技术员编制完成规程措施后 组织队内干部进行 审查 修改后的规程措施经队长签字后报地测部门把关 然后由地 测副总组织地测科 生产科 安监科 机电科 调度室等有关科室 会审 2 1 3 会审提出的问题由施工单位技术员对规程措施进行修改和 完善 2 1 4 完善后的规程措施报矿井总工程师签批 并发送相关单位 同时对工程施工人员进行贯彻传达 做好施工准备工作 规程措施 编制流程见图 2 2 1 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 12 图 2 1 作业规程编制审批流程图 2 22 2 编制要点编制要点 第一部分 工程概况 叙述超前钻探目的和任务 施工地点采掘工程概况 施工区域 地质及水文地质条件等相关情况 第二部分 超前钻探设计 说明超前钻探设计原则 超前钻探设计钻孔的施工位置 超前 责任人责任人 流程顺序流程顺序 矿总工程师矿总工程师副总工程师副总工程师地测科 生产科 地测科 生产科 钻探队 探防队 钻探队 探防队 接到超前钻探 设计 收集施工地区的相关 资料综合分析 编制超前钻探规程措 施 贯彻传达规程措 施 总工批准 根据会审修改 完善规程措施 发至有关科室 副总组织有 关科室会审 下发超前钻探设计 煤矿防治水精细化管理规范 13 距 钻孔结构 设备选型等 列表说明每个钻孔的施工参数 并明 确施工技术要求 第三部分 生产系统 分别叙述供电系统 供排水系统 通讯系统 通风系统 监测 监控系统的设备选型 工作方式 安全保障等有关要求 第四部分 劳动组织及施工要求 叙述施工前人员培训情况及取证情况 设备材料的准备情况 说明作业方式 劳动组织方式及人员安排 并说明各施工阶段工程 质量控制 异常情况的处理 钻探结束标准 钻孔及钻场质量验收 标准等 第五部分 安全技术措施 叙述钻场安全管理制度 现场管理一般性安全要求 然后根据 施工流程 分别叙述设备搬运安全措施 钻场顶板管理安全措施 钻机安装安全技术措施 钻进安全技术措施 取芯安全技术措施 钻机拆除安全技术措施 防瓦斯措施 防灭火措施 防水害措施等 第六部分 灾害应急及避灾原则 说明发生瓦斯 煤尘爆炸事故 突水事故 顶板事故 火灾事 故 矿井停风事故等的应急措施 明确发生瓦斯 煤尘爆炸事故 火灾以及水灾事故的避灾路线 第七部分 文明施工及其他 描述钻场内 外及泵窝内的文明施工标准 原始记录的要求 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 14 其他事宜的说明 第八部分 规程措施附件 超前钻探设计平面图 钻孔结构图 钻孔剖面图 供水系统图 供电系统图 避灾路线图 会审审批表 学习贯彻签字表 2 32 3 作业规程范例作业规程范例 附后 附后 煤矿防治水精细化管理规范 15 3 现场施工精细化 3 13 1 现场布孔现场布孔 3 1 1 钻探开孔前 由测量人员与钻探队技术人员按设计方位挂 线并现场标定 开孔位置要布局合理 3 1 2 布孔时应选择岩石 煤层 面平整 完好 无破碎地点 3 1 3 孔与孔之间的间距均匀 便于补加钻孔 并挂牌编号管理 3 23 2 开孔开孔 3 2 1 开孔前应先检查钻机及相关设备是否完好 运转是否正 常 4 根立柱是否支牢立稳 有无安全隐患 否则不得开孔 3 2 2 严格按设计要求参数施工 要求方位角 倾角误差控制 在 1 以内 3 2 3 下套管的钻孔开孔孔深应大于设计套管长度 1m 并把孔 内岩粉冲净 3 2 4 开孔顺序 钻孔按设计序次施工 3 33 3 孔口管埋设 固管孔口管埋设 固管 3 3 1 根据钻孔的施工目的和地质条件决定是否埋设孔口管 3 3 2 埋设孔口管前仔细检查孔口管 接头质量和丝扣 不合 格不准使用 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 16 3 3 3 按设计直径及长度下入套管 安装时 短节之间丝扣紧 固到位 3 3 4 孔口管埋设到位后 利用注浆泵用水泥浆等材料进行注 浆固管 确保孔口管牢固 否则重新固管 3 3 5 在孔口管区段内 提升钻具要稳 减少对套管的撞击 防止提钻时带出套管 3 43 4 钻进钻进 3 4 1 每次钻进前必须重新校正钻机方位与倾角 3 4 2 每个钻场要有 5 根压柱 4 用 1 备 用 4 根压柱稳固钻 机 压柱防倒绳要栓牢 钻机底座要水平 钻进时先供水 观察反 水水量正常后再钻进 钻进时给压要均匀 匀速钻进 要保证有足 够压力水 不准打干钻 停钻时先提钻后停水 在软硬岩石变化段 施工时要减小孔底压力 均匀钻进 3 4 3 当钻孔施工过程中揭露断层及其破碎带发生塌孔埋钻现 象时 要进行注浆加固破碎带 封堵导水裂隙 或采用防埋钻专用 工具等措施进行施工 3 4 4 钻进过程中遇到的地质变化要及时调整作业方式 查明 地质条件 严格按措施及操作规程要求施工 精心操作 防止跑钻 卡钻事故的发生 3 4 5 钻机运转中如出现震动声音异常 应立即停机检查 待 故障消除后方可继续工作 煤矿防治水精细化管理规范 17 3 4 6 对不施工钻孔要起钻 钻杆不得留存在孔内 3 4 7 钻探施工过程中如出现瓦斯 顶板 水害等灾害或预兆 时 要及时停钻撤人 向矿调度室汇报 并与相关业务科室联系 3 53 5 揭煤揭煤 3 5 1 钻探预计揭煤时应调整钻机压力 缓慢钻进 给压均匀 3 5 2 钻探揭煤钻进中应认真做好 三看 二听 一及时 三看即看进尺速度 看压力表和孔口返水情况 二听即听机器运转 声 听孔内震动声 一及时即发现异常及时处理 仔细判断孔内情 况 及时果断处理 3 5 3 揭煤前钻场要配齐防灭火装置 悬挂瓦斯和一氧化碳便 携仪等 揭煤期间要落实好防喷孔 防瓦斯超限措施 3 5 4 钻探揭煤后如有瓦斯异常情况 应立即停止钻进 但不 得拔出钻杆 3 63 6 揭露含水层揭露含水层 3 6 1 钻孔揭露含水层之前 在钻孔试压结束后必须上好大闸 门 便于控制水量 3 6 2 钻孔揭露含水层之前 其它钻孔套管必须加固合格 外 壁不漏水 已结束的钻孔要封孔结束 否则不准钻进 3 6 3 钻孔出水后必须测定出水深度 出水量 水温 水压等 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 18 基本参数 并进行记录 必要时可以采集水样进行水质化验 以便 进行后期分析 3 6 4 同一钻场不得有两个钻孔同时揭露灰岩含水层 施工钻 场内不得设供水孔 3 73 7 取芯取芯 3 7 1 要严格按设计要求的位置取芯 取芯前应认真检查钻杆 弯曲 丝扣损坏和有凹陷的钻杆不得使用 3 7 2 回次进尺不得超过岩芯管有效长度 在煤层中钻进 应 适当控制第一个回次进尺的长度 以便及时调整钻进参数 确保煤芯 质量 3 7 3 采取岩芯时 应根据岩性和岩芯长度确定卡料的规格和 数量 并充分冲孔 保证卡取牢固 提升钻具要稳 3 7 4 所取岩芯应按顺序编号排列 及时填写岩芯记录 3 83 8 校正孔斜校正孔斜 3 8 1 施工中以粗径加重钻具为导向管 钻具与钻孔壁的环状 间隙应小于 5 mm 防止钻孔偏斜 3 8 2 根据需要同一钻场要有一个钻孔进行测斜 并分析钻孔 偏斜情况 及时调整设计和钻探工艺 3 93 9 封孔封孔 3 9 1 钻孔施工完成后必须在 1 天内进行封孔处理 煤矿防治水精细化管理规范 19 3 9 2 封孔前应进行冲孔 封孔材料一般用水泥封孔 也可选 择聚氨酯 膨胀水泥等新型材料 在钻孔所处围岩条件较好的情况 下 也可选用水泥砂浆或其它封孔材料 3 9 3 顺层超前钻探钻孔或沿巷道掘进角度施工的超前钻孔一 般不需封孔 穿层钻孔全部封孔 注浆压力达到设计要求 封孔后 必须保证水泥充满套管且孔口无漏水 渗水现象 3 103 10 原始记录及日报表原始记录及日报表 3 10 1 超前钻探原始记录本内容真实 完整 准确 字迹清楚 填写工整 无涂改现象 超前钻探原始记录格式如下 3 10 2 每日原始记录对各孔进尺 揭煤位置 探构造位置 瓦 斯喷孔位置 喷出情况 出水位置 出水量等情况 以报表的形式 报送地测部门 3 10 3 要严格现场交接班制度 填好交接班记录本 把当班工 程进度及遇到的问题向下一班进行交待 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 20 煤矿防治水精细化管理规范 21 4 工程验收管理 4 14 1 验收流程验收流程 4 1 1 钻孔施工过程中 地测 安检 调度等部门负责工程质 量动态监控与管理 地测部门做好现场技术资料收集 以不断完善 和优化钻探设计 4 1 2 钻孔结束和钻场结束都要组织验收 钻孔结束时要提前 1 小时向地测部门提出验收申请 钻场结束要提前 1 天向地测部门 提出验收申请 4 1 3 钻场验收要严格 由地测部门 调度室 安监科等多人 组成验收小组进行验收 4 1 4 验收时由验收人员及钻探队现场负责人在验收单上签字 实行谁签字谁负责 确保验收质量 验收流程见图 2 4 1 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 22 图 2 4 1 超前钻探工程验收流程图 4 24 2 单孔验收单孔验收 4 2 1 每个钻孔施工结束后都要进行验收 钻探队提前 1 小时 汇报进度情况 提出验收请求 4 2 2 由地测科组织有关部门人员进行验收 验收合格后 在 钻孔单孔验收单上签字 不合格则重新处理 4 2 3 验收资料交由地测部门建钻孔成果台帐 并对资料上图 责任人责任人 流程顺序流程顺序 副总工程师副总工程师地测科 生产科 地测科 生产科 钻探队 探防队 钻探队 探防队 施工结束后内 部验收 月底验收成果发 至有关科室 提出验收申请 组织有关部门 参加验收 现场实测并签字 审查 建台帐 并上图 审查验收成果 根据工程量和质 量结算工资 煤矿防治水精细化管理规范 23 以综合分析探测的地质条件 钻孔单孔验收单格式如下 钻钻 孔孔 单单 孔孔 验验 收收 单单 施工地点 孔号 开工日期 竣工日期 设计实 际 方位 倾角 孔深 m 方位 倾角 孔深 m 终孔层 位 异常情况 存在 问题 验收 意见 验收人员 安检员 瓦检员 钻探施工单位跟班 验收日期 4 34 3 钻场验收钻场验收 4 3 1 钻场所有设计钻孔施工完毕后 钻探施工单位首先进行 内部验收 并及时整理好钻探成果资料报送地测部门 同时提出钻 场验收申请 4 3 2 由地测科组织专业技术人员 钻探队管理人员进行验收 验收合格后 在钻场验收单上签字 不合格则重新处理 4 3 3 地测部门对钻场施工资料进行整体分析 确认该钻场达 到设计要求和预期目的后 将成果资料报副总工程师审核 同意后 方可搬家 若达不到要求则进行补孔 直至达到探测目的 4 3 4 钻探施工单位要规范井下现场原始记录 超前钻探施工 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 24 牌板每班及时填写 钻场验收表及牌板格式如下 煤矿防治水精细化管理规范 25 钻场验收单钻场验收单 施工地点 钻场号 开工日期 竣工日 期 设计实 际 孔 号 方位 倾角 孔深 m 方位 倾角 孔深 m 工程质量 及封孔情 况 存在问题 验收意 见 钻探队验收人员 科室验收人员 验收日期 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 26 5 工程效果评价及成果应用 5 15 1 超前钻探工程评价超前钻探工程评价 5 1 1 评价流程 地测部门组织有关技术人员对超前钻探工程 进行分析整理 钻孔成果资料填绘成实钻图 标注相关钻探实际参 数 研究分析钻探效果 编制钻场总结及效果评价 报地测副总及 总工程师审批 5 1 2 评价内容 各钻孔施工参数是否与设计一致 施工质量 是否达到技术要求 施工效果是否达到设计目的 5 1 3 钻场总结及效果评价格式如下 煤矿防治水精细化管理规范 27 5 1 4 整体钻探工程结束后要编写总结评价报告 格式如下 巷 工作面 巷 工作面 号钻场总结及效果评价号钻场总结及效果评价 工程起始时间 设计实 际 孔 号 方位 倾角 孔深 m 方位 倾角 孔深 m 见煤 岩 位置 m 穿煤 岩 长度 m 出水 情况 瓦斯 情况 见构造等其 它情况 1 2 3 合 计 施工孔数 个 钻探总进尺 m 总结 及异 常情 况分 析 效 果 评 价 评价人 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 28 超前钻探工程总结评价报告提纲超前钻探工程总结评价报告提纲 第一部分第一部分 工程概况工程概况 叙述工程位置 工程规模 解决的主要技术问题 第二部分第二部分 工程设计情况工程设计情况 叙述工程设计的目的 设计工程量 设计参数 技术要求等 第三部分第三部分 工程施工情况工程施工情况 叙述施工日期 工程量完成情况 与设计工程量进行比较 施 工过程中的异常情况等 第四部分第四部分 工程质量分析工程质量分析 详细分析施工质量查检情况 与设计和技术要求进行比较 总 结工程存在的问题 第五部分第五部分 工程探查效果评价工程探查效果评价 通过分析总结说明工程探查效果检验情况及安全区段的长度等 第六部分第六部分 结论结论 对工程的整体评价 质量评价 效果评价 安全评价 是否达 到设计要求及施工目的 能否继续进行采掘 安全区段长度及停掘 位置等 5 25 2 超前钻探工程成果应用超前钻探工程成果应用 1 根据超前钻探工程查明的掘进前方一定范围内的地层 煤层 煤矿防治水精细化管理规范 29 构造 水文 瓦斯等情况 采取有针对性的措施 及时发放地质预 报 并进行治理 2 若查明前方一定范围地质条件清楚 没有地质危害 则发放 准许掘进通知书 说明允许掘进范围 并附平剖面图 由副总 总 工审批后发放施工单位 准许掘进通知书格式如下 3 掘进单位接到通知书后 按通知书内容填绘超前距控制管理 牌 格式如下 并悬挂在巷道内安全区段的起始位置 掘进期间 要对管理牌采取上锁固定等方式妥善管理 防止挪动或篡改 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 30 煤矿防治水精细化管理规范 31 5 35 3 其它要求其它要求 1 钻探成果资料必须按每项工程的钻孔设计 施工安全技术措 施 钻探原始记录班报表 钻孔成果资料装订成册 施工单位存档 保存 2 地测部门要加强钻探成果资料的管理工作 要分类整理按年 度装订成册 达到公司质量标准化有关要求 归档保存 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 32 附件三附件三 超前钻探作业规程范例超前钻探作业规程范例 煤煤矿矿 30023002 底板抽放巷掘进工作面底板抽放巷掘进工作面 超前钻探作业规程超前钻探作业规程 编 制 单 位 编 制 人 审 核 人 施工负责人 批 准 日 期 年 月 日 执 行 日 期 年 月 日 煤矿防治水精细化管理规范 33 煤业有限公司煤业有限公司 矿矿 30023002底板抽放巷超前底板抽放巷超前钻探钻探作业规程作业规程 会审签字表会审签字表 会审时间 会审时间 会审地点 会审地点 会审单位及参加人员 会审单位及参加人员 地地 测测 科 科 通通 防防 科 科 机机 电电 科 科 调调 度度 室 室 安安 监监 科 科 工程技术科 工程技术科 地地 测测 副副 总 总 开开 拓拓 副副 总 总 生生 产产 副副 总 总 总总 工工 程程 师 师 年年 月月 日日 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 34 会会 审审 意意 见见 总工程师批复意见 总工程师批复意见 年年 月月 日日 煤矿防治水精细化管理规范 35 目目 录录 第一章第一章 概况概况 37 第一节 超前钻探目的和任务 37 第二节 施工地点采掘工程概况 37 第三节 地质及水文地质情况 38 第二章第二章 超前钻探设计超前钻探设计 38 第一节 超前钻探设计原则 38 第二节 超前钻探设计 39 第三节 技术要求 39 第三章第三章 生产系统生产系统 40 第一节 供电系统 40 第二节 供排水系统 40 第三节 通讯系统 40 第四节 通风系统 40 第五节 监测监控系统 41 第四章第四章 劳动组织劳动组织 41 第一节 施工准备 41 第二节 劳动组织 41 第五章第五章 全技术措施全技术措施 42 第一节 一般规定 42 第二节 设备搬运全技术措施 42 第三节 钻场顶板管理安全措施 43 第四节 钻机安装安全技术措施 44 第五节 钻进安全技术措施 44 第六节 取芯安全技术措施 46 第七节 钻机拆除安全技术措施 46 第八节 防瓦斯措施 47 第九节 防灭火措施 47 第十节 防水害措施 48 第六章第六章 灾害灾害应应急及避灾路线急及避灾路线 48 第一节 灾害应急 48 第二节 避灾路线 49 第七章第七章 文明施工及其他文明施工及其他 49 第一节 文明施工 49 第二节 其他 50 附图附图 50 图 1 3002 底板抽放巷超前钻探设计平面图 50 图 2 3002 底板抽放巷超前钻探钻孔结构图 50 图 3 3002 底板抽放巷超前钻探钻孔剖面图 50 图 4 供排水系统图 50 图 5 供电系统图 50 图 6 避灾路线图 50 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 36 30023002 底板抽放巷底板抽放巷超前钻探作业规程超前钻探作业规程 第一章第一章 概况概况 第一节第一节 超前钻探目的和任务超前钻探目的和任务 一 超前钻探目的一 超前钻探目的 超前钻探的目的是探清 3002 地板抽放巷掘进工作面安全距离范围内的地质 构造 水文地质情况 煤 岩 层层位及煤层赋存情况 防止误揭煤 误透老 空老巷 误揭构造 误揭含水层等引发瓦斯地质 突出 和突水事故的发生 确保安全生产 二 超前钻探任务二 超前钻探任务 3002 地板抽放巷为深部开拓 新区掘进 施工前必须采用物探或钻探相结 合的方法进行超前探测 掘进迎头前方三维空间内至少预留 20 米的超前距 并 制定完善的防误揭煤 防瓦斯突出 防误透水或含水层 防误透老空老巷等防 范措施 超前钻探布孔时不得少于三个 迎头正前至少一个 两侧各一个 至少要 有一个钻孔穿透煤层 两侧孔终孔位置距巷帮 10m 左右 巷道掘进时实行挂牌 管理 施工单位每班交班前必须填写进度牌 管理牌要悬挂于钻探位置 不得 随意移动 填写内容包括钻探位置 钻探控制距离 允许掘进距离 剩余距离 当班进尺 第二节第二节 施工地点采掘工程概况施工地点采掘工程概况 一 地面位置及地面设施一 地面位置及地面设施 掘进工作面为 3002 底板抽放巷 该工作面对应地面位置东部为农田耕地 西南部为粮食局鸡厂 西部为鹤汤公路 北部为李古道村及鹤汤公路 地表总 体属低缓丘陵地貌 地势西北部高 东南部低 最高标高 205 6m 最低标高 181 4m 相对高差 24 2m 地表无河流 水库等水体 亦无地面裂缝 二 井下位置 四邻及采掘关系二 井下位置 四邻及采掘关系 3002 底板抽放巷井下位于三水平回风暗斜井北部 2146 底板抽放巷东部 该巷道南部与三水平回风暗斜井三车场及 3001 底板抽放巷相通 东部 西部 北部均为未开采区 无采掘活动 巷道掘进层位岩性为泥岩及砂质泥岩 标高 为 472 9 470 7m 煤矿防治水精细化管理规范 37 3002 底板抽放巷为新区掘进 周边无采掘活动 因此对该施工作业无影响 三 掘进工作面参数及岩层厚度 产状情况三 掘进工作面参数及岩层厚度 产状情况 3002 底板抽放巷设计长度 718m 断面为 3840mm 3520mm 直墙半圆拱型 采用锚网喷支护 锚杆间距 700mm 700mm 锚杆规格为 20mm L 2000mm 喷 层厚度 120mm 3002 底板抽放巷层位较稳定 岩层走向 8 倾向 98 平均倾角 28 该地区煤层为单一倾斜煤层 煤层较稳定 平均厚度 9 54m 3002 底板抽 放巷开口处巷顶距二1煤层底板岩柱垂距为 14m 该巷道揭露岩性主要为泥岩 砂质泥岩 砂岩 C3L8石灰岩 其中泥岩厚度 0 3 0 5m 平均厚度 0 4m 黑 色 质地松软 砂质泥岩厚度 1 6 13 1m 平均厚度 5 8m 灰黑色 含植物根 部化石 白云母碎片 节理发育 局部岩石破碎 砂岩厚度 1 5 15 5m 平均 厚度 8 6m 灰色 石英长石为主 钙质胶结 就裂隙充填方解石脉 C3L8石灰 岩厚度 5 3 5 6m 平均厚度 5 4m 深灰色 显晶质 含大量动物化石 具方 解石脉 第三节第三节 地质及水文地质情况地质及水文地质情况 一 地质构造一 地质构造 3002 底板抽放巷岩层走向 8 倾向 98 平均倾角 28 该地区地质条 件简单 无断层 褶曲 陷落柱等地质构造 局部裂隙发育 二 水文地质分析二 水文地质分析 巷道在掘进过程中主要揭露 S9砂岩含水层及 C3L8石灰岩含水层 以上两含 水层富水性均较差 以静储量为主 无动水补给 巷道掘进过程中多主要表现 为无水或少量滴淋水 局部揭露 C3L8灰岩层时呈小股状流出 正常涌水量为 0 1m3 h 短时间内可自行流干 对掘进无水害威胁 三 影响程度分析三 影响程度分析 3002 底板抽放巷周边无积水部位 钻孔封闭良好 无导水断层 老空及钻 孔水 巷道在掘进过程中不受水害威胁 无突水危险 四 物探分析四 物探分析 经三维地震 直流电法等物探资料分析 该地区地质及水文地质条件简单 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 38 无异常区 在掘进过程中需进一步验证 第二章第二章 超前钻探设计超前钻探设计 第一节第一节 超前钻探设计原则超前钻探设计原则 该矿为突出矿井 要坚持 预测预报 有掘必探 先探后掘 的原则 在 探查前方煤层距巷道的间距 要有一个钻孔穿透煤层 合理确定煤层厚度 控 制前方或两侧是否存在构造 要有钻孔形成立体控制 探查钻孔在平面上要形 成叠加 不能出现盲区 第二节第二节 超前钻探设计超前钻探设计 掘进巷道每 40m 施工一个钻场 每个钻场不少于 3 个钻孔 其中 2 个钻孔 长在平面上要超过 60m 1 钻孔结构 开孔孔径为 110mm 0 6m 下入 89mm 套管 注浆加固后 使用 75mm 钻头钻进至终孔 2 止水套管 每个钻场第一个孔下套管 6m 若无水 其它钻孔不再下套 管 3 本超前钻探设计施工 8 组钻场 24 个钻孔 工程量为 1640m 各钻孔个 数及参数 见表 2 2 3 表 2 2 3 超前钻探钻孔参数表超前钻探钻孔参数表 孔号 方位 角 倾角 孔深 m 止水管长 度 m 开孔孔 径 mm 终孔孔 径 mm 备注 1 132240 556m 89 75 1 232720 75 89 75 1 331720 75 89 75 2 132240 556m 89 75 2 232720 75 89 75 2 331720 75 89 75 3 132240 556m 89 75 3 232720 75 89 75 3 331720 75 89 75 89 75 8 132240 556m 89 75 8 232720 75 89 75 8 331720 75 89 75 煤矿防治水精细化管理规范 39 第三节第三节 技术要求技术要求 1 要严格按设计钻孔参数施工 如有条件变化及时按规定程序进行设计 变更 2 钻探控制前方煤层距巷道距离 见煤时要准确丈量见煤位置 见煤厚 度 3 见构造要对构造位置和破碎程度进行记录和描述 并及时通知地质人 员进行鉴定 4 对瓦斯异常时要控制钻探进度 但不得拔出钻杆 5 每个钻场施工完后要经地质部门验收合格后方可结束 否则进行补孔 达到目的要求 第三章第三章 生产系统生产系统 第一节第一节 供电系统供电系统 3002 底板抽放巷供电电源一路来自中央变电所 一路来自 300 变电所 变 压器选用 SK7 50 6 掘进专用变压器 输出电压为 660v 额定电流为 150A 根 据 煤矿安全规程 选用 MYP 型电缆 向施工地点供电 详见供电系统图 第二节第二节 供排水系统供排水系统 一 供水系统一 供水系统 工作面供水应满足供水水压 0 1 0 5Mpa 供水水量 400L min 装置通过 高压胶管或者接头座直接连接在矿井内的供水管路上 锚杆悬挂固定 供水线 路如下 由一水平清水泵房 通过管子道 300 东大巷 三水平轨道暗斜井 3002 底板抽放巷至工作面迎头 二 排水系统二 排水系统 二水平泵房主要担负二水平 300 及以下地区矿井涌水的排水任务 泵 房内安装 3 台 MD280 65 10 型水泵 其中 1 台工作 1 台备用 1 台检修 配 用电机均为 YB630S2 4 型 功率 900KW 排水管路为两趟管径 250mm 无缝钢 管直接排至地面 排水高度 530 米 内 外清水仓容量为 3250m3 煤水仓容量 为 800 m3 水仓总容量为 4050 m3 正常排水情况下 1 台泵和 1 趟排水管路工 作 附供水系统图 第三节第三节 通讯系统通讯系统 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 40 工程施工期间 施工现场必须安装专用电话 并附地面井下电话号码 以便 汇报和联系工作 第四节第四节 通风防尘系统通风防尘系统 三水平轨道暗斜井处安设 FBD06 0 2 15 型风机 2 台向施工地点供风 风 机额定风量 280 380m3 min 工作风量 280m3 min 巷道内安装洒水喷雾装置 并安设专人定期冲洗巷内积尘 另外 无论掘 进还是岩巷喷浆 要求全力做好防尘工作 本矿采用 ZYJ A 压风自救装置 主压风管路为直径 3 寸半的无缝钢管 支管采用 2 寸钢管 且全部采用油漆 防止生锈 压风管路必须铺设到距工作 面 30m 内的地点 并在尽头处设闸门 第五节第五节 监测监控系统监测监控系统 工作面安装 2 台 KJ101 45B 型甲烷传感器 传输数据直接到矿调度监测站 一台安装在钻场窝头 3 米内 另一台安装在距掘进工作面回风口 10 15 米处 甲烷传感器必须实现瓦斯电闭锁 断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设 备 当工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 0 7 时 甲烷传感器须立即 实现报警 瓦斯浓度达到 0 8 时断电 电源电缆敷设用 4mm2的电缆线 从专用 风机开关至隔离变压器 信号电缆敷设 2 5mm2信号线从隔离变压器到分站 然 后再到甲烷传感器 安排专人检查工作面 回风流温度 瓦斯浓度等参数 每次检查都要有专 门的记录 在轨道巷外口安设一氧化碳传感器 以便动态监测一氧化碳及其它 发火特征气体浓度变化情况 第四章第四章 劳动组织劳动组织 第一节第一节 施工准备施工准备 1 编制超前钻探作业规程 根据地测科 3002 底板抽放巷超前钻探设计 编制超前钻探作业规程 按程 序会审后经地测副总 总工审批签字 2 学习超前钻探作业规程 钻探队根据超前钻探设计 制定超前钻探安全技术措施 并要组织员工贯 彻学习钻探设计和施工现场安全技术措施 熟悉避灾路线 学习后进行考试 煤矿防治水精细化管理规范 41 成绩合格方可下井作业 不合格的人员必须重新学习并补考 直至合格后再下 井作业 3 设备准备 表 2 2 4 设备类型及数量 名称型号单位数量备注 岩石电钻 ZYG 150 台 1 钻杆 50mm 根 100 钻头 75mm 个 2 4 施工前 测量和施工单位技术人员必须提前标定好方位 施工人员严格 按线施工 第二节第二节 劳动组织劳动组织 1 作业方式 采用 三八 制作业方式 即每天三个班 每班八个小时 2 打钻期间 跟班队干部 1 人 钻探工 3 人 其中钻探司机 1 人 瓦斯检 查员 1 人 机电维修工 1 人 共计 6 人 队干部 班组长要坚持现场指挥 并 及时排除安全隐患和保证施工质量 并做好现场记录 严禁弄虚作假 表 2 2 5 钻机人员配备明细表 班次 出勤人数 工种 夜班早班中班备注 钻探工3 33 每班带班队干一人 机电维修工111 瓦检工111 合 计555 3 建立各工种岗位责任制 交接班制度 巡回检查制度 设备维修保养制 度 工程质量管理制度 安全生产责任追究制度等 4 每个班必须由跟班队干统一领工 做到集体下井 出班时钻场施工人员 必须由一名班组长带领 统一打旗排队行走至井底 5 每班入井前 必须由当日值班队干和跟班队干召开班前会 值班队干根 据上一班井下各钻场的生产情况 有针对性地进行安全生产工作安排 跟班队 长及班组长根据班前会安排任务进行详细分工 并做好安全预想 第五章第五章 安全技术措施安全技术措施 第二篇 井下超前钻探工程精细化管理规范 42 第一节第一节 一般规定一般规定 1 工作人员必须经专门技术培训 考试合格后方可上岗 2 严格执行班前会制度 出入井考勤制度 交接班制度 对有关问题要 交清接明 班组长必须认真填写交接班记录 3 在进入工作面前 必须由跟班队长 班组长 安全员 瓦斯员对钻场 进行细致的安全检查 确认无隐患后方可作业 4 严格执行 敲帮问顶 制度 严禁 空顶作业 5 严格执行 煤矿安全规程 煤矿防治水规定 等有关规程规定 第二节第二节 设备搬运安全技术措施设备搬运安全技术措施 1 装运钻机前要进行检查 钻机各部件要齐全 电机必须防爆 电压应与 电源符合 电缆无破皮 漏电现象 钻杆 钻具等应无损坏现象 2 装运钻机时 要将所有拆掉的油管接头用布包好 安装连接时 必须将 接头清理干净 防止杂物进入油管 油箱内 造成油路堵塞 影响钻机正常使 用 3 钻机搬运中避免伤人防范措施 1 搬运工具必须坚固可靠 2 所经路线平整 3 钻机与运输工具捆绑牢固 4 装运钻机时 把油管接头封堵好 防止影响钻机性能 5 对钻机搬运和装卸所使用的工具 必须经过检查 不符合安全要求的 工具器材不能使用 6 人力搬运时 事先选好道路 进行适当整平 搬运重要组织好人力 重大机件抬运 应有专人指挥 起落口号一致 防止跌倒 绳子开口抬具折断 等事故发生 7 钻机的压柱和戗柱必须打牢固 以防钻机滑动造成角度偏移 8 各种机械设备安装完毕后 应进行试运转 同时 对安装质量进行全 面检查 a 各部运转声音是否正常 不得有明显的敲击和显著的噪音 b 检查各操作手柄是否灵活 定位准确 自锁可靠 煤矿防治水精细化管理规范 43 c 各种安全防护装置是否安全可靠 d 各润滑点的加油情况 检查是否有漏油情况 e 滑架上的滑道不得有弯曲和凹凸现象 保证扶正器的畅通无阻 第三节第三节 钻场顶板管理安全钻场顶板管理安全措施措施 1 作业现场必须配备不低于 1 5 米长的摘顶撬棍 2 钻机稳固前 要先观察巷道内顶板面貌的完好情况 发现有片帮 冒顶 后路不畅通时 应处理后方可稳固钻机 在掘进过程中若发现以上情况 应及 时向调度 开拓科 安检科及现场跟班或带班队领导等有关领导汇报 并及时 进行维修 清理 确保安全后方可开工 3 安装钻机地点应无浮矸 底板平整 稳固钻机时要用四根压柱将钻机支 牢 第四节第四节 钻机安装安全技术措施钻机安装安全技术措施 1 钻机安装前 首先清理好钻场 钻场周围的岩层应安全可靠 且具有足 够的空间 通风良好 发现问题及时处理 确保施工安全 2 配有与钻机相适应的水源电源及相应的配套设备 供水量 Q 50L min 供水压力 2 0 MPa 或压风设备 需压风排渣风压 0 4 MPa 3 将泵站和操作台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方 泵站电机一般应置于进风侧 4 根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地固定在顶底板之间 为适应不同的 钻场高度 可用初定立柱伸缩套管长度 用立柱上端丝杆调节高度并预紧 立 柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固 在锚固立柱框架时 立柱与顶底板 之间加木垫 在倾斜巷道中安装钻机 应铺设基台木和台板 并用扒钉将钻机 与基台木或台板牢固地连接成一体 且打一排密集的点柱 使整个基台稳固 以防钻机下滑 5 将动力头装在机架上 一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动力头 6 确定钻孔高度 方位角 倾角的操作 通过横梁两端的抱箍调整横梁的 位置 即可